一種用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其是一種用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]板材在加工之前需要快速裝載于工作臺(tái)上從而進(jìn)入加工位置。為了保證加工質(zhì)量，往往需要對(duì)板材的位置進(jìn)行定位鎖定。事實(shí)上，在有些板材加工工序中，例如在噴漆、磨光或烘干晾曬等工序，加工導(dǎo)致的外力較小，因此不需要特別強(qiáng)力的固定力從而避免對(duì)板材形成外傷。而且，這些工序的定位過(guò)程在對(duì)大量板材進(jìn)行處理的情形中需要快速簡(jiǎn)便地執(zhí)行，從而提高效率并降低成本。而在現(xiàn)有的一些工作臺(tái)裝置中難以滿足這種加工特點(diǎn)和特定要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置及其使用方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷并滿足上述要求。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置，包括與機(jī)架固定連接的傳送支撐裝置、與所述機(jī)架固定連接的鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)螺桿、以及由所述驅(qū)動(dòng)螺桿上的螺紋進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的鎖定組件，其中，所述鎖定組件用于在所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)板材的靠近所述鎖定組件的側(cè)部進(jìn)行定位鎖定;所述傳送支撐裝置位于所述鎖定組件的旁側(cè)且設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥以支撐板材并利于所述板材在外部推力的作用下朝向所述鎖定組件移位，所述傳送支撐裝置在遠(yuǎn)離所述鎖定組件的端部處設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的限位輥，所述限位輥的外圓周面上設(shè)置限位凸出，并且在所述板材開(kāi)始裝載于所述傳送輥上并進(jìn)行移位時(shí)，所述限位凸出處于低位置以便避免對(duì)所述板材的支撐和移位形成干涉，在所述板材經(jīng)過(guò)移位而使其遠(yuǎn)離所述鎖定組件的側(cè)部能夠避免被所述限位凸出在轉(zhuǎn)位后頂起時(shí)，所述限位輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得所述限位凸出轉(zhuǎn)位，由此，所述限位凸出的側(cè)面面向所述板材呈豎直方向以便能夠接合所述板材的遠(yuǎn)離所述鎖定組件的側(cè)部的側(cè)端面以對(duì)所述板材進(jìn)行限位;所述傳送支撐裝置的右側(cè)設(shè)置有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)懸臂滾以及用于支撐所述兩個(gè)懸臂滾的支撐架，所述支撐架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷與所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述兩個(gè)懸臂滾用以對(duì)所述板材進(jìn)行滾壓加工;所述滾壓裝置的左側(cè)設(shè)置有涂層材料噴出裝置，所述涂層材料噴出裝置在上下方向上設(shè)置在與上懸臂滾相對(duì)應(yīng)的位置處，能夠在所述板材被所述滾壓裝置滾壓之后，在所述板材的上側(cè)面上噴涂涂層材料；
其中，所述工作臺(tái)裝置還包括與所述機(jī)架固定連接并對(duì)所述鎖定組件進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌裝置，且所述鎖定組件包括:與所述驅(qū)動(dòng)螺桿螺紋配合的螺紋底座、與所述螺紋底座的外端固定連接的固定架、在所述螺紋底座的上側(cè)面上的導(dǎo)軌槽中可滑動(dòng)的安裝承載板、固定在所述固定架的上部橫臂下側(cè)的推動(dòng)塊以及在所述推動(dòng)塊的滑動(dòng)腔室內(nèi)可上下滑動(dòng)地設(shè)置的壓緊鎖定板，其中，所述安裝承載板上設(shè)置有位于所述安裝承載板的朝向所述板材一側(cè)并用于承載所述板材的承載臺(tái)肩部以及設(shè)置在所述安裝承載板的上側(cè)面上并且高度位置高于所述承載臺(tái)肩部的滑槽，所述滑槽的靠近所述板材的端部處設(shè)置有倒角斜面部，所述壓緊鎖定板的下端與所述滑槽滑動(dòng)配合并且在背離所述板材的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)斜面部用以與所述倒角斜面部滑動(dòng)接合，所述壓緊鎖定板的上端由頂壓彈簧向下頂壓偏置;所述頂壓彈簧的上端與螺紋配合在所述上部橫臂中的螺孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺紋件接合以便調(diào)節(jié)所述頂壓彈簧的頂壓力，所述推動(dòng)塊的下部設(shè)置有滑動(dòng)支撐部用以與所述滑槽滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)支撐部位于所述壓緊鎖定板的遠(yuǎn)離板材的一側(cè)并且與所述壓緊鎖定板之間設(shè)置有間隙；所述固定架通過(guò)其下部豎直板實(shí)現(xiàn)與所述螺紋底座的外端的固定連接，所述下部豎直板中設(shè)置有通孔以供所述驅(qū)動(dòng)螺桿穿過(guò)，并且其下部末端與所述導(dǎo)軌裝置滑動(dòng)配合;所述導(dǎo)軌槽的靠近所述板材的一側(cè)設(shè)置有限定止擋部用以與所述安裝承載板的所述承載臺(tái)肩部接合從而對(duì)所述安裝承載板的滑動(dòng)進(jìn)行限位;所述限定止擋部的高度位置低于所述承載臺(tái)肩部的上側(cè)面的高度位置;在所述下部豎直板與所述安裝承載板的遠(yuǎn)離所述板材的端面之間設(shè)置有彈性頂壓塊以將所述安裝承載板朝向所述板材迫壓。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，如上述的用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置的使用方法，其中，在板材裝載狀態(tài)，所述限位凸出處于低位置，所述板材在外部推力的作用下先伸入兩個(gè)懸臂滾之間進(jìn)行滾壓加工，之后由所述涂層材料噴出裝置在所述板材的上側(cè)面上噴涂涂層材料，而后利用所述傳送支撐裝置而靠近所述鎖定組件并且由所述承載臺(tái)肩部的上側(cè)面承載，之后，所述限位輥轉(zhuǎn)動(dòng)以使得限位凸出轉(zhuǎn)位從而能夠?qū)λ霭宀倪M(jìn)行限位;之后，所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鎖定組件運(yùn)動(dòng)，從而利用所述鎖定組件的所述彈性頂壓塊的作用而使得所述安裝承載板抵壓頂住所述板材的靠近所述鎖定組件的側(cè)部的側(cè)端面，此時(shí)，所述板材的遠(yuǎn)離所述鎖定組件的側(cè)部的側(cè)端面由所述限位凸出的側(cè)面頂住;所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，從而所述鎖定組件的所述推動(dòng)塊將所述壓緊鎖定板沿著所述滑槽朝向所述板材推動(dòng)滑行，并在所述滑動(dòng)斜面部與所述倒角斜面部的配合下逐漸使得所述壓緊鎖定板的下端面壓在所述板材的上側(cè)面上，此時(shí)，所述螺紋底座的導(dǎo)軌槽相對(duì)于所述安裝承載板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)所述板材的定位鎖定。
[0006]通過(guò)上述方案，由于設(shè)置螺紋底座與驅(qū)動(dòng)螺桿的配合，在實(shí)現(xiàn)左右驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于該螺紋底座以及其上所承載的安裝承載板的支撐，避免了整個(gè)裝置的受力不穩(wěn)定;通過(guò)設(shè)置滑槽的倒角斜面部與壓緊鎖定板配合能夠?qū)崿F(xiàn)鎖定與解鎖雙向運(yùn)動(dòng)功能，其中，解鎖功能借助于彈性頂壓塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。而該彈性頂壓塊的設(shè)置能夠同時(shí)提供緩沖性能，以便在板材在所述傳送輥的協(xié)助下慣性沖擊所述安裝承載板的情況下提供緩沖性能。
[0007]而設(shè)置安裝承載板，能夠在實(shí)現(xiàn)對(duì)于壓緊鎖定板的左右方向推動(dòng)的同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)于該壓緊鎖定板的支撐作用。而通過(guò)設(shè)置高度較低的限定止擋部，其在螺紋底座滑動(dòng)的同時(shí)避免與板材底面的劃擦接觸;整個(gè)裝置能夠在板材安裝到位之后，能夠先將板材以預(yù)定的夾緊力夾緊，從而避免對(duì)于板材側(cè)面的剛性?shī)A緊;之后，能夠在繼續(xù)驅(qū)動(dòng)之下實(shí)現(xiàn)對(duì)于板材上側(cè)面的壓迫鎖定。整個(gè)裝置運(yùn)行可能，能夠分步驟順序執(zhí)行對(duì)于板材的定位鎖定，避免了對(duì)于板材的外力損壞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并提高了生成效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，板材處于開(kāi)始裝載狀態(tài)時(shí)；
圖2是圖1中的用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置在板材處于裝載完成但是尚未鎖定狀態(tài)時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]根據(jù)實(shí)施例，一種用于板材加工且能噴涂涂層材料的工作臺(tái)裝置，包括與機(jī)架固定連接的傳送支撐裝置、與所述機(jī)架固定連接的鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、與所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)4動(dòng)力聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)螺桿41、以及由所述驅(qū)動(dòng)螺桿41上的螺紋進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的鎖定組件100，其中，所述鎖定組件100用于在所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下對(duì)板材300的靠近所述鎖定組件100的側(cè)部進(jìn)行定位鎖定;所述傳送支撐裝置位于所述鎖定組件100的旁側(cè)且設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥301以支撐板材300并利于所述板材300在外部推力的作用下朝向所述鎖定組件100移位，所述傳送支撐裝置在遠(yuǎn)離所述鎖定組件100的端部處設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的限位輥302，所述限位輥302的外圓周面上設(shè)置限位凸出303，并且在所述板材300開(kāi)始裝載于所述傳送輥301上并進(jìn)行移位時(shí)，所述限位凸出303處于低位置以便避免對(duì)所述板材300的支撐和移位形成干涉，在所述板材300經(jīng)過(guò)移位而使其遠(yuǎn)離所述鎖定組件100的側(cè)部能夠避免被所述限位凸出303在轉(zhuǎn)位后頂起時(shí)，所述限位輥302轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得所述限位凸出303轉(zhuǎn)位，由此，所述限位凸出303的側(cè)面304面向所述板材300呈豎直方向以便能夠接合所述板材300的遠(yuǎn)離所述鎖定組件100的側(cè)部的側(cè)端面以對(duì)所述板材300進(jìn)行限位;所述傳送支撐裝置的右側(cè)設(shè)置有滾壓裝置21，所述滾壓裝置21包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)懸臂滾22以及用于支撐所述兩個(gè)懸臂滾22的支撐架23，所述支撐架23通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷24與所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述兩個(gè)懸臂滾22用以對(duì)所述板材300進(jìn)行滾壓加工;所述滾壓裝置21的左側(cè)設(shè)置有涂層材料噴出裝置26，所述涂層材料噴出裝置26在上下方向上設(shè)置在與上懸臂滾相對(duì)應(yīng)的位置處，能夠在所述板材300被所述滾壓裝置21滾壓之后，在所述板材300的上側(cè)面上噴涂涂層材料；
其中，所述工作臺(tái)裝置可以還包括與所述機(jī)架固定連接并對(duì)所述鎖定組件100進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌裝置3，且所述鎖定組件100包括:與所述驅(qū)動(dòng)螺桿41螺紋配合的螺紋底座5、與所述螺紋底座5的外端固定連接的固定架6、在所述螺紋底座5的上側(cè)面上的導(dǎo)軌槽51中可滑動(dòng)的安裝承載板7、固定在所述固定架6的上部橫臂61下側(cè)的推動(dòng)塊8以及在所述推動(dòng)塊8的滑動(dòng)腔室82內(nèi)可上下滑動(dòng)地設(shè)置的壓緊鎖定板63，其中，所述安裝承載板7上設(shè)置有位于所述安裝承載板7的朝向所述板材300—側(cè)并用于承載所述板材300的承載臺(tái)肩部71以及設(shè)置在所述安裝承載板7的上側(cè)面上并且高度位置高于所述承載臺(tái)肩部71的滑槽731，所述滑槽731的靠近所述板材300的端部處設(shè)置有倒角斜面部732，所述壓緊鎖定板63的下端與所述滑槽731滑動(dòng)配合并且在背離所述板材300的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)斜面部631用以與所述倒角斜面部732滑動(dòng)接合，所述壓緊鎖定板63的上端由頂壓彈簧62向下頂壓偏置;所述頂壓彈簧62的上端與螺紋配合在所述上部橫臂61中的螺孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺紋件611接合以便調(diào)節(jié)所述頂壓彈簧62的頂壓力，所述推動(dòng)塊8的下部設(shè)置有滑動(dòng)支撐部81用以與所述滑槽731滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)支撐部81位于所述壓緊鎖定板63的遠(yuǎn)離板材300的一側(cè)并且與所述壓緊鎖定板63之間設(shè)置有間隙;所述固定架6通過(guò)其下部豎直板69實(shí)現(xiàn)與所述螺紋底座5的外端的固定連接，所述下部豎直板69中設(shè)置有通孔以供所述驅(qū)動(dòng)螺桿41穿過(guò)，并且其下部末端與所述導(dǎo)軌裝置3滑動(dòng)配合;所述導(dǎo)軌槽51的靠近所述板材300的一側(cè)設(shè)置有限定止擋部52用以與所述安裝承載板7的所述承載臺(tái)肩部71接合從而對(duì)所述安裝承載板7的滑動(dòng)進(jìn)行限位;所述限定止擋部52的高度位置低于所述承載