用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備制造，一種用于立式車銑復(fù)合加工中心、立式車床、龍門鏜銑中心等使各軸直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的安裝直線導(dǎo)軌部件，主要有兩種壓塊結(jié)構(gòu)形式:第一種是楔形壓塊如圖3、4所示，壓塊的一個面為斜面，導(dǎo)軌底座需要加工一個帶斜面的壓塊槽，這兩處斜面要求加工難度大，并且直線導(dǎo)軌安裝后，壓塊一直占位，不可重復(fù)利用。第二種結(jié)構(gòu)，如圖5、6所示，壓塊截面為小方塊一端帶凸臺的結(jié)構(gòu)，需要在安裝直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌底座的方孔內(nèi)再加工一個深槽。利用杠桿原理，通過壓塊使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面，缺點需要在安裝直線導(dǎo)軌部件上加工兩個深度槽，加工成本高，且壓塊不可重復(fù)利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置，加工簡單、安裝簡化，并且可重復(fù)使用，降低制造成本和裝配成本。
[0004]用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置，是安裝直線導(dǎo)軌用的緊固部件，其特征在于偏心壓塊螺母和螺栓為一體、不同心，與直線導(dǎo)軌外側(cè)底座上安裝偏心壓塊的螺紋孔配合；設(shè)置安裝偏心壓塊螺母的螺紋孔到直線導(dǎo)軌端面的距離為Ll，L1的大小應(yīng)滿足:偏心壓塊螺母小半徑<L1〈偏心壓塊螺母大半徑，偏心壓塊螺母與其一體的螺栓偏心距離為大、小半徑之和的8% ;以保證旋緊后是偏心壓塊螺母的大半徑邊緊抵直線導(dǎo)軌，多個偏心壓塊螺母均勻分布在底座安裝偏心壓塊的螺紋孔上，使用最大擰緊力矩，將偏心壓塊螺母的螺栓旋緊，力度一致，保證導(dǎo)軌的擠進力度相同；
[0005]偏心壓塊螺母的材質(zhì)為45號鋼，硬度為HRC52 ;除螺紋部位外經(jīng)高頻淬火熱處理，表面為發(fā)藍處理；
[0006]直線導(dǎo)軌安裝定位后，可將偏心壓塊螺母拆卸，重復(fù)使用。
[0007]本發(fā)明的偏心壓塊裝置，比已有的兩種結(jié)構(gòu)的壓塊加工都更簡單、不需要在安裝直線導(dǎo)軌部件上加工槽，只需要打若干個螺紋孔，利用偏心螺母半徑不等，安裝時逐漸將偏心螺母由小半徑正向旋轉(zhuǎn)終止時是將大半徑緊抵直線導(dǎo)軌，大半徑等同于杠桿力臂作用使直線導(dǎo)軌靠緊底座基準立面，將直線導(dǎo)軌永久固定，之后可將偏心壓塊拆除，安裝簡化，并且本發(fā)明的偏心壓塊可重復(fù)使用，降低緊固部件制造成本和裝配成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述的偏心壓塊裝置的主視圖；
[0009]圖2是圖1的截面視圖；
[0010]圖3是目前用于使直線導(dǎo)軌靠緊底座基準立面的楔形壓塊示意圖；
[0011]圖4是圖3的截面圖；
[0012]圖5是目前使用第二種的帶凸臺壓塊示意圖；
[0013]圖6是圖5的截面圖。
【具體實施方式】
[0014]用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置，是安裝直線導(dǎo)軌用的緊固部件，見圖1、2，其特征在于所述偏心壓塊裝置包括底座3上的安裝偏心壓塊的螺紋孔、基準臺，偏心壓塊螺母1和其一體的螺栓，與直線導(dǎo)軌2外側(cè)底座3上的偏心壓塊螺母1的螺紋孔配合；一體的偏心壓塊螺母1與其螺栓不同心，偏心距離為大、小半徑之和的8%;安裝偏心壓塊螺母1的螺紋孔到直線導(dǎo)軌2端面的距離為Ll，L1的大小應(yīng)滿足:偏心壓塊螺母1小半徑 < 距離Ll〈偏心壓塊螺母1大半徑。通過對安裝偏心壓塊的螺紋孔到導(dǎo)軌端面距離L1的設(shè)置，就保證了旋緊后是偏心壓塊螺母1的大半徑邊緊抵直線導(dǎo)軌2。
[0015]見圖1、2，底座3截面為L型，厚度不等，厚度高部位形成基準臺，其余厚度低，導(dǎo)軌2應(yīng)在厚度低處平行靠緊基準臺立面，并在導(dǎo)軌2另一側(cè)平行設(shè)置一排壓塊螺孔。
[0016]安裝直線導(dǎo)軌2的工序是:將直線導(dǎo)軌2 —側(cè)靠緊底座3基準立面，直線導(dǎo)軌2另一側(cè)是底座3上的安裝偏心壓塊螺母1的螺紋孔，用多個偏心壓塊螺母1均勻分布在安裝偏心壓塊的螺紋孔上，旋緊偏心壓塊螺母1的螺栓時使用力矩扳手，設(shè)置最大擰緊力矩，逐漸將偏心螺母1由小半徑旋轉(zhuǎn)至以大半徑緊抵直線導(dǎo)軌，力度一致，保證導(dǎo)軌的擠進力度相同；當達到設(shè)置力矩時會發(fā)出聲響，這時停止擰緊操作，這樣就保證了實際擰緊力矩等于設(shè)置的力矩，以保證對每個偏心螺母的擰緊力矩都是等值的。
[0017]完成上述安裝偏心壓塊裝置、并實現(xiàn)輔助直線導(dǎo)軌2定位、再將直線導(dǎo)軌2用螺釘永久緊固后，可將偏心壓塊螺母1及螺栓拆卸，進入再次安裝直線導(dǎo)軌2時重復(fù)使用。
[0018]實施例:
[0019]偏心壓塊螺母1的螺紋規(guī)格為M12，壓塊總高為32.3mm，螺紋長度為22.8mm，壓塊小半徑與大半徑的偏心距離差為2mm。
[0020]所述壓塊材料選用45號鋼，硬度要求為HRC52，熱處理方式為除螺紋部位外高頻淬火，這樣熱處理既保證用于壓緊導(dǎo)軌部位的硬度又防止螺紋熱處理后變脆，并且表面做發(fā)藍處理。
【主權(quán)項】
1.用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置，是安裝直線導(dǎo)軌用的緊固部件，其特征在于偏心壓塊螺母和螺栓為一體、不同心，與直線導(dǎo)軌外側(cè)底座上安裝偏心壓塊的螺紋孔配合；設(shè)置安裝偏心壓塊螺母的螺紋孔到直線導(dǎo)軌端面的距離為Ll，L1的大小應(yīng)滿足:偏心壓塊螺母小半徑<L1〈偏心壓塊螺母大半徑，偏心壓塊螺母與其一體的螺栓偏心距離為大、小半徑之和的8% ;以保證旋緊后是偏心壓塊螺母的大半徑邊緊抵直線導(dǎo)軌，多個偏心壓塊螺母均勻分布在底座安裝偏心壓塊的螺紋孔上，使用最大擰緊力矩，將偏心壓塊螺母的螺栓旋緊，力度一致，保證導(dǎo)軌的擠進力度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準面的偏心壓塊裝置，其特征在于直線導(dǎo)軌安裝定位后，可將偏心壓塊螺母拆卸，重復(fù)使用。
【專利摘要】用于使直線導(dǎo)軌靠緊基準立面的偏心壓塊裝置，是安裝直線導(dǎo)軌用的緊固部件，其特征在于偏心壓塊螺母和螺栓為一體、不同心，與直線導(dǎo)軌外側(cè)底座上安裝偏心壓塊的螺紋孔配合；設(shè)置安裝偏心壓塊螺母的螺紋孔到直線導(dǎo)軌端面的距離為L1，L1的大小應(yīng)滿足：偏心壓塊螺母小半徑<L1<偏心壓塊螺母大半徑，偏心壓塊螺母與其一體的螺栓偏心距離為大、小半徑之和的8％；以保證旋緊后是偏心壓塊螺母的大半徑邊緊抵直線導(dǎo)軌，多個偏心壓塊螺母均勻分布在底座安裝偏心壓塊的螺紋孔上，使用最大擰緊力矩，將偏心壓塊螺母的螺栓旋緊，力度一致，保證導(dǎo)軌的擠進力度相同；直線導(dǎo)軌安裝定位后，可將偏心螺母拆卸，重復(fù)使用。安裝簡化，降低緊固部件制造成本和裝配成本。<!-- 2 -->
【IPC分類】B25B27/14, B25B11/02
【公開號】CN105269523
【申請?zhí)枴緾N201510828500
【發(fā)明人】喻鵬, 高長才, 郭志超, 金輝, 齊延男, 王紅亮, 吳錚, 富宇, 劉峰, 楊麗敏, 潘驍
【申請人】中捷機床有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月24日