修邊裝置及其修邊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪胎簾布裁斷機(jī)上的修邊裝置及其修邊方法，屬于橡膠機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種對輪胎簾布進(jìn)行修邊的修邊裝置和修邊方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車子午線輪胎中，胎體簾布層和帶束層是其主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎受力骨架層。簾布裁斷生產(chǎn)線是子午胎生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其用于將簾布按工藝設(shè)定的寬度要求裁斷成簾布條，然后將所裁的簾布條依次自動進(jìn)行拼接，之后再將簾布貼膠片、包膠片，最后卷取成一定要求的卷軸供成型機(jī)用。
[0003]在簾布裁斷生產(chǎn)線中，修邊裝置用于將簾布兩側(cè)不合格的多余膠邊修掉，以保證后續(xù)工位的簾布拼接質(zhì)量。現(xiàn)有的簾布修邊技術(shù)多采用在簾布運(yùn)行方向的兩側(cè)固定安裝修邊刀，伴隨簾布在兩側(cè)修邊裝置之間輸送的同時(shí)兩邊經(jīng)過修邊刀進(jìn)行修邊?，F(xiàn)有技術(shù)的問題在于，修邊刀多固定在事先設(shè)定好的修邊位置，無法跟隨簾布輸送過程中發(fā)生的偏移而調(diào)整，從而造成簾布膠邊不平整、膠邊斷裂的現(xiàn)象，影響了裁斷生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種對輪胎簾布進(jìn)行修邊的修邊裝置和修邊方法，解決現(xiàn)有修邊技術(shù)中簾布膠邊不平整、膠邊斷裂的問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用以下方案:
一種簾布修邊裝置，其安裝在簾布牽引機(jī)構(gòu)之間，簾布由所述簾布牽引機(jī)構(gòu)輸送通過所述修邊裝置進(jìn)行簾布修邊動作，所述簾布修邊裝置包括有一個(gè)用于支撐簾布輸送的墊板，所述墊板兩端分別開有槽口，其特征在于，所述墊板下側(cè)安裝有一墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于調(diào)整所述墊板的位置，所述墊板下側(cè)兩端還分別安裝有一修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上安裝有修邊刀，所述修邊刀的刀片穿過所述槽口伸到所述墊板另一側(cè)。
[0006]所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有兩根光軸，所述兩根光軸分別連接兩塊安裝在所述墊板下側(cè)的墊板滑塊，所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括有用于固定所述光軸位置的定位環(huán)，至少一個(gè)墊板滑塊的兩端安裝有定位環(huán)。
[0007]所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有兩根小光軸，所述小光軸連接一修邊刀滑塊并通過兩端的安裝塊固定在所述墊板上，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括有用于固定所述修邊刀滑塊位置的小定位環(huán)，至少一個(gè)修邊刀滑塊的兩端安裝有小定位環(huán)。
[0008]所述修邊刀包括有刀片、調(diào)整板、安裝座，所述修邊刀通過安裝座連接兩側(cè)的所述修邊刀滑塊，所述刀片安裝在所述調(diào)整板上，所述調(diào)整板設(shè)有槽口用于調(diào)整刀片的角度。
[0009]一種簾布修邊方法，包括固定墊板或修邊刀的位置；輸送簾布經(jīng)過修邊裝置，所述修邊刀將簾布兩側(cè)的膠邊修掉；當(dāng)簾布輸送偏移時(shí)，簾布與所述墊板之間的摩擦力帶動墊板及修邊刀左右運(yùn)動，或者僅由簾布帶動所述修邊刀左右運(yùn)動，以保證簾布與所述刀片相對靜止，避免修邊刀修壞簾布；人工監(jiān)測修邊效果，若發(fā)生修邊斷裂，及時(shí)擰松所述固定環(huán)或小固定環(huán)，通過調(diào)整所述光軸或所述修邊刀滑塊的位置，調(diào)整墊板或修邊刀的位置，再次進(jìn)行修邊。
[0010]本發(fā)明所述的上側(cè)是指所述墊板直接與簾布接觸的一側(cè)面，下側(cè)是指所述墊板的另一側(cè)面，墊板的左右方向是指在所述墊板平面上與簾布輸送方向垂直的方向。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的簾布修邊裝置能夠滿足多種寬度尺寸的簾布修邊，避免了換不同規(guī)格簾布需更換修邊機(jī)構(gòu)的問題；能夠根據(jù)簾布輸送的方向偏移及時(shí)作出修邊刀的角度調(diào)整，避免簾布被修壞，也提高了簾布修邊的工作效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所公開的修邊裝置的主視圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例所公開的修邊裝置在修邊時(shí)的主視圖；
圖4是圖3的俯視圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例所公開的修邊裝置的主視圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例所公開的修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例所公開的修邊刀裝置示意圖。
[0014]其中，1-修邊裝置，2-簾布牽引裝置，3-墊板，4-槽口，5-墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，6-修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，7-修邊刀，51-光軸，52-墊板滑塊，53-定位環(huán)，61-小光軸，62-修邊刀滑塊，63-安裝塊，64-小定位環(huán)，71-刀片，72-調(diào)整板，73-安裝座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]本發(fā)明提供了一種對輪胎簾布進(jìn)行修邊的修邊裝置，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該修邊裝置能夠適應(yīng)多尺寸簾布的修邊，并能夠跟隨簾布輸送時(shí)的偏移而及時(shí)調(diào)整角度，提高了簾布修邊后的品質(zhì)。
[0017]如圖1和圖2所示的修邊裝置1，包括有一個(gè)用于支撐簾布輸送的墊板3，所述墊板3兩端分別開有槽口 4，其特征在于，所述墊板3下側(cè)安裝有一墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5用于調(diào)整所述墊板3的位置，所述墊板3下側(cè)兩端還分別安裝有一修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6上安裝有修邊刀7，所述修邊刀7的刀片71穿過所述槽口 4伸到所述墊板3另一側(cè)。
[0018]參考圖3和圖4，所述修邊裝置1安裝在簾布牽引裝置2之間，簾布由所述簾布牽引裝置2驅(qū)動沿箭頭所述方向輸送簾布，簾布在輸送過程中途徑所述修邊裝置1被修邊。
[0019]參考圖5，所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5包括有兩根光軸51，所述兩根光軸51分別連接兩塊安裝在所述墊板下側(cè)的墊板滑塊52，所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5還包括有用于固定所述光軸51位置的定位環(huán)53，至少一個(gè)墊板滑塊52的兩端安裝有定位環(huán)53。
[0020]參考圖1和圖6，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括有兩根小光軸61，所述小光軸61連接一修邊刀滑塊62并通過兩端的安裝塊63固定在所述墊板3上，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6還包括有用于固定所述修邊刀滑塊62位置的小定位環(huán)64，至少一個(gè)修邊刀滑塊62的兩端安裝有小定位環(huán)64。
[0021]參考圖1和圖7，所述修邊刀7包括有刀片71、調(diào)整板72、安裝座73，所述修邊刀7通過安裝座73連接兩側(cè)的所述修邊刀滑塊62，所述刀片71安裝在所述調(diào)整板72上，所述調(diào)整板72設(shè)有槽口用于調(diào)整刀片的角度。
[0022]本發(fā)明提供了一種對輪胎簾布進(jìn)行修邊的修邊方法，包括通過固定環(huán)53或小固定環(huán)54，人工固定墊板3或修邊刀7的位置，可以選擇同時(shí)固定所述墊板3和所述修邊刀7，或只固定二者其一，也可讓二者都不固定；通過所述簾布牽引裝置2輸送簾布經(jīng)過所述修邊裝置1，所述修邊刀7將簾布兩側(cè)的膠邊修掉；當(dāng)簾布輸送在直線方向上偏移時(shí)，簾布與所述墊板3之間的摩擦力帶動所述墊板3及所述修邊刀7左右運(yùn)動，或者僅由簾布帶動所述修邊刀7左右運(yùn)動，以保證簾布與所述刀片相對靜止，避免所述修邊刀7修壞簾布；人工監(jiān)測修邊效果，若發(fā)生修邊斷裂，及時(shí)擰松所述固定環(huán)53或小固定環(huán)64，通過調(diào)整所述墊板滑塊52或所述修邊刀滑塊62的位置，調(diào)整墊板3或修邊刀7的位置，再次進(jìn)行修邊。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簾布修邊裝置，其安裝在簾布牽引機(jī)構(gòu)之間，簾布由所述簾布牽引機(jī)構(gòu)輸送通過所述修邊裝置進(jìn)行簾布修邊動作，所述簾布修邊裝置包括有一個(gè)用于支撐簾布輸送的墊板，所述墊板左右兩端分別開有槽口，其特征在于，所述墊板下側(cè)安裝有一墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于調(diào)整所述墊板的位置，所述墊板下側(cè)左右兩端還分別安裝有一修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上安裝有修邊刀，所述修邊刀的刀片穿過所述槽口伸到所述墊板上側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾布修邊裝置，所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有兩根光軸，所述兩根光軸分別連接兩塊安裝在所述墊板下側(cè)的墊板滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簾布修邊裝置，所述墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括有用于固定所述光軸位置的定位環(huán)，至少一個(gè)所述墊板滑塊的兩端安裝有所述定位環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾布修邊裝置，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有兩根小光軸，所述小光軸各連接一修邊刀滑塊并通過兩端的安裝塊固定在所述墊板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簾布修邊裝置，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括有用于固定所述修邊刀滑塊位置的小定位環(huán)，至少一個(gè)所述修邊刀滑塊的兩端安裝有小定位環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾布修邊裝置，所述修邊刀包括有刀片、調(diào)整板、安裝座，所述修邊刀通過所述安裝座連接兩側(cè)的所述修邊刀滑塊，所述刀片安裝在所述調(diào)整板上，所述調(diào)整板設(shè)有槽口用于調(diào)整所述刀片的角度。7.根據(jù)權(quán)利要求1到6所述的簾布修邊裝置的修邊方法，包括固定墊板或修邊刀的位置；輸送簾布經(jīng)過修邊裝置，所述修邊刀將簾布兩側(cè)的膠邊修掉；當(dāng)簾布輸送偏移時(shí)，簾布與所述墊板之間的摩擦力帶動墊板及修邊刀左右運(yùn)動，或者僅由簾布帶動所述修邊刀左右運(yùn)動，以保證簾布與所述刀片相對靜止，避免修邊刀修壞簾布；人工監(jiān)測修邊效果，若發(fā)生修邊斷裂，及時(shí)擰松所述固定環(huán)或小固定環(huán)，通過調(diào)整所述光軸或所述修邊刀滑塊的位置，調(diào)整墊板或修邊刀的位置，再次進(jìn)行修邊。
【專利摘要】一種對輪胎簾布進(jìn)行修邊的修邊裝置和修邊方法，所述修邊裝置包括有一個(gè)用于支撐簾布輸送的墊板，所述墊板左右兩端分別開有槽口，其特征在于，所述墊板下側(cè)安裝有一墊板支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于調(diào)整所述墊板的位置，所述墊板下側(cè)左右兩端還分別安裝有一修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述修邊刀支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上安裝有修邊刀，所述修邊刀的刀片穿過所述槽口伸到所述墊板上側(cè)。本發(fā)明所述的修邊裝置能夠適應(yīng)多尺寸簾布的修邊，并能夠?qū)煵夹捱厱r(shí)發(fā)生的偏移及時(shí)作出調(diào)整，提高了簾布修邊的品質(zhì)。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/06, B26D7/06
【公開號】CN105234972
【申請?zhí)枴緾N201510647544
【發(fā)明人】于明進(jìn), 徐棵苗, 楊清夏, 董良山, 王善梅, 李亞莉
【申請人】青島軟控機(jī)電工程有限公司, 軟控股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日