Pvc管子割刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于手動(dòng)工具，具體是一種PVC管子割刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PVC管子割刀，多呈鉗式結(jié)構(gòu)，如授權(quán)公告號(hào)為CN201020671Y的專利文獻(xiàn)披露的“輕便快速自動(dòng)退刀的鉗式PVC管子割刀”、授權(quán)公告號(hào)為CN201808081U的專利文獻(xiàn)披露的“一種PVC塑料管割刀”，切割管子時(shí)其刀片繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施切割，僅有樞軸處一個(gè)支撐位置，因此，切割管子時(shí)若受到阻力較大，刀片易晃動(dòng)、變形，導(dǎo)致管子切口不平整甚至損壞刀片。而刀片又不能如同鉗子剪口一樣制得較厚以保證強(qiáng)度，較厚的刀刃不但會(huì)增大切割的阻力，還會(huì)破壞管口的圓度，為隨后管子的連接帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有PVC管子割刀的刀片易晃動(dòng)、變形導(dǎo)致管子切口不平整等的缺陷，提供一種切割時(shí)保證刀片強(qiáng)度減小或避免刀片晃動(dòng)、變形的PVC管子割刀。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的PVC管子割刀，包括主手柄、壓動(dòng)手柄、切割刀，所述主手柄的前端延伸出擱置部，所述壓動(dòng)手柄通過(guò)第一樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述的主手柄上，其特征是:
所述的擱置部設(shè)有從其前端貫通到后端的縫隙，
所述切割刀通過(guò)第二樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述縫隙之間，所述切割刀具有弧狀邊緣且該弧狀邊緣制成棘輪，所述切割刀上位于所述第二樞軸與棘輪之間的前側(cè)邊上制有刀刃，所述第二樞軸位于所述擱置部的前端，
所述壓動(dòng)手柄上裝配位于所述擱置部后端的推進(jìn)棘爪，扳動(dòng)所述壓動(dòng)手柄通過(guò)所述的推進(jìn)棘爪推動(dòng)所述棘輪促使所述切割刀向所述擱置部行進(jìn)實(shí)施切割。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的擱置部彎曲呈槽狀且所述槽的開(kāi)口朝向所述的刀刃，所述的刀刃呈直線狀。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的擱置部呈直線狀，所述的刀刃彎曲呈槽狀。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述擱置部后端設(shè)有與所述棘輪配合阻止所述刀片后退的止退棘爪。進(jìn)一步的，所述的止退棘爪上支撐有彈性元件且該彈性元件的彈力促使所述止退棘爪接觸在所述棘輪上。具體的，所述的彈性元件為裝配在所述擱置部后端的扭力彈簧。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的推進(jìn)棘爪上支撐有彈性元件且該彈性元件的彈力促使所述推進(jìn)棘爪接觸在所述棘輪上。具體的，所述的壓動(dòng)手柄上設(shè)有盲孔，所述的彈性元件為置于所述盲孔內(nèi)的螺旋狀壓力彈簧。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的壓動(dòng)手柄上連接有促使壓動(dòng)手柄相對(duì)于主手柄張開(kāi)的復(fù)位彈簧。具體的，所述的復(fù)位彈簧為連接在所述壓動(dòng)手柄與主手柄之間的螺旋狀拉伸彈簧。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的壓動(dòng)手柄上設(shè)有軸孔，所述軸孔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)軸向缺口，所述的推進(jìn)棘爪包括軸部和爪部，所述的軸部安置在所述的軸孔內(nèi)且所述的軸向缺口限制所述爪部的擺動(dòng)范圍。具體的，所述的軸向缺口對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的主手柄由兩個(gè)對(duì)稱的柄體對(duì)接而成，所述的縫隙形成在所述兩個(gè)柄體之間。具體的，所述的壓動(dòng)手柄連接在所述兩個(gè)柄體之間。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的棘輪具有位于所述刀片前方的前置部。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在擱置部設(shè)從其前端貫通到后端的縫隙，切割刀通過(guò)第二樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在縫隙之間，第二樞軸位于擱置部的前端，壓動(dòng)手柄上裝配位于擱置部后端的推進(jìn)棘爪用于推動(dòng)切割刀的棘輪促使切割刀向擱置部行進(jìn)實(shí)施切割；在切割過(guò)程中，除了第二樞軸對(duì)切割刀形成支撐外，擱置部還對(duì)切割刀位于縫隙內(nèi)的部位形成支撐，增大切割刀的強(qiáng)度，減小或避免刀片晃動(dòng)、變形導(dǎo)致管子切口不平整。而且，刀片可以繞第二樞軸360°旋轉(zhuǎn)，一次切割完成后可以順勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下一次切割，使用方便，切割刀與擱置部之間可以形成較大容置位置，以對(duì)多種規(guī)格的管子實(shí)施切割。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明PVC管子割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A部放大圖；
圖3為圖1、2中所TJK棘爪的軸側(cè)圖；
圖4為本發(fā)明主手柄的一個(gè)柄體的示意圖；
圖5為本發(fā)明主手柄的另一個(gè)柄體的TK意圖；
圖6-10為通過(guò)本發(fā)明的PVC管子割刀切割管子的過(guò)程示意圖，其中:圖6為將管子放入擱置部的示意圖，圖7為切割刀的刀刃與管子初始接觸的示意圖，圖8為將壓動(dòng)手柄向主手柄合攏時(shí)的示意圖，圖9為壓動(dòng)手柄向主手柄合攏后復(fù)位的示意圖，圖10為將管子切斷時(shí)的不意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
01-主手柄，11-擱置部，12-柄體,13-柄體；
02-壓動(dòng)手柄，21-復(fù)位彈簧，22-軸孔，23-軸向缺口，24-軸向缺口對(duì)應(yīng)的圓心角；
03-推進(jìn)棘爪，31-彈性元件，32-爪部，33-軸部；
04-切割刀，41-棘輪，42-刀刃，43-前置部；
05-第一樞軸；
06-第二樞軸；
07-止退棘爪，71-彈性元件；
08-管子。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1-2所示的PVC管子割刀為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，其包括主手柄01、壓動(dòng)手柄02、切割刀04:
主手柄01的前端延伸出擱置部11，用于擱置被切割的管子； 壓動(dòng)手柄02通過(guò)第一樞軸05可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在主手柄01上；
擱置部11設(shè)有從其前端貫通到后端的縫隙(圖10中隱藏切割刀的部分)，該前端定義為遠(yuǎn)離主手柄01握持部位的一端,該后端定義為鄰接主手柄01握持部位的一端；
切割刀04通過(guò)第二樞軸06可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在縫隙之間，切割刀04具有弧狀邊緣且該弧狀邊緣制成棘輪41，切割刀04上位于第二樞軸06與棘輪41之間的前側(cè)邊上制有刀刃42，該前側(cè)邊定義為切割刀04向擱置部11移動(dòng)對(duì)管子實(shí)施切割時(shí)面向擱置部的一個(gè)側(cè)邊，當(dāng)切割刀04向前(刀刃靠向被切割管子的方向)移動(dòng)時(shí)可以對(duì)管子實(shí)施切割；
第二樞軸06位于擱置部11的前端，對(duì)切割刀形成一個(gè)支撐位置；
壓動(dòng)手柄02上裝配位于擱置部11后端的推進(jìn)棘爪03,扳動(dòng)壓動(dòng)手柄02通過(guò)推進(jìn)棘爪03推動(dòng)棘輪41促使切割刀04向擱置部11行進(jìn)實(shí)施切割。
[0017]鑒于上述結(jié)構(gòu)，切割管子時(shí)，切割刀從縫隙中通過(guò)，除了第二樞軸對(duì)切割刀形成支撐外，擱置部還對(duì)切割刀位于縫隙內(nèi)的部位形成支撐，增大切割刀的強(qiáng)度，減小或避免刀片晃動(dòng)、變形導(dǎo)致管子切口不平整。而且，刀片可以繞第二樞軸360°旋轉(zhuǎn)，一次切割完成后可以順勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下一次切割，使用方便，切割刀與擱置部之間可以形成較大容置位置，以對(duì)多種規(guī)格的管子實(shí)施切割。
[0018]為了切割時(shí)對(duì)管子定位，避免管子滑脫，擱置部11彎曲呈槽狀且槽的開(kāi)口朝向刀刃42，刀刃呈直線狀?；蛘撸度袕澢?