專利名稱：多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種電動理發(fā)剪，更具體說是一種能全部收集所剪下頭發(fā)的電動多用吸發(fā)式理發(fā)剪。
目前理發(fā)時普遍采用的電動理發(fā)剪不能將剪下的頭發(fā)全部收集在一起，從而使剪下的頭發(fā)落在人的身上、衣領(lǐng)內(nèi)和地板上，這樣不僅刺激人的皮膚，而且使理發(fā)室不潔凈，即使在被理發(fā)者頸上圍一塊布，也難以避免碎發(fā)掉入衣領(lǐng)內(nèi)。為此近年來人們開始研制在理發(fā)時可收集處理剪下頭發(fā)的理發(fā)器，中國專利CN88206398和90211571.5已公開了這方面的內(nèi)容，由于它們的吸發(fā)槽都是裝在剪刀上面，吸發(fā)槽通過殼體內(nèi)的通道與殼體外的吸塵器連接，因而上述兩種理發(fā)器均存在如下缺陷，所剪下的碎發(fā)不能全部吸走，而采用這類電動理發(fā)剪必須與吸塵器配套，使理發(fā)剪的使用成本變得昂貴，耗能也較大。
本實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種在理發(fā)的同時能吸走剪下的全部碎發(fā)，并無需與吸塵器配套使用的多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪。
本實用新型的目的是通過如下方式實現(xiàn)的將剪葉輪設(shè)置在前后排剪之間并與電動機(jī)空心轉(zhuǎn)軸頭部固定在一起，剪葉輪由至少三片以上順同一方向焊接在空心軸套上的弧形剪葉構(gòu)成，弧形剪葉的上、下面的邊均開有帶外傾角的刃口，使剪葉輪旋轉(zhuǎn)時其上、下刃口分別與前、后排剪的刃口旋轉(zhuǎn)相交切，在弧形剪葉的上、下刃口之間形成一條弧形吸發(fā)槽，弧形吸發(fā)槽底部空心軸套上所開的進(jìn)發(fā)孔與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進(jìn)發(fā)通道一端連通，進(jìn)發(fā)通道的另一端通過排發(fā)道與理發(fā)剪外的集發(fā)桶連通。理發(fā)時，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動剪葉輪高速旋轉(zhuǎn)，剪葉輪的弧形剪葉帶外傾角的上、下刃口分別與前、后排剪的刃口高速旋轉(zhuǎn)相交切，把進(jìn)入排剪內(nèi)的頭發(fā)剪成極短的發(fā)粒，被剪斷的碎發(fā)由剪葉上、下刃口的傾角括入弧形吸發(fā)槽內(nèi)，在風(fēng)力作用下括入弧形吸發(fā)槽內(nèi)的碎發(fā)經(jīng)弧形吸發(fā)槽底部空心軸套上的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入與其連通的進(jìn)發(fā)通道、排發(fā)道被送到集發(fā)桶內(nèi)。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明


圖1——是多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪整體結(jié)構(gòu)的剖視圖圖2——是
圖1之剪葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖圖3——是
圖1之剪葉輪的剖視圖圖4——是
圖1之A－A面從前端投影的剪葉輪剪葉與前排固定剪相切的剖視圖圖5——是套在后排剪上的熱風(fēng)噴頭的剖視圖如附圖所示，在多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪的殼體6內(nèi)裝有由電動機(jī)殼體7、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子電樞8、及轉(zhuǎn)子線圈19、定子磁極9、定子線圈21、碳刷17、換向片18構(gòu)成的電動機(jī)，將電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5制成空心作為理發(fā)剪的進(jìn)發(fā)通道22，在轉(zhuǎn)軸5前后端裝有軸承23、15，碳刷17和絕緣架16裝在換向片18的外面，把電動機(jī)殼體7固定在殼體6內(nèi)，在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5的頭部固定有剪葉輪4，它由4片順同一方向?qū)ΨQ焊接在空心軸套上的半月亮型或鐮刀型剪葉26構(gòu)成，在每片剪葉26上、下面的邊均開有帶外傾角的上、下刃口27、28，在其上、下刃口27、28之間形成一條弧形吸發(fā)槽30，弧形吸發(fā)槽30底部空心軸套上所開的進(jìn)發(fā)孔29與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5的進(jìn)發(fā)通道22連通，將裝在剪葉輪4后面的后排剪3的喇叭型口固定在殼體6上，并把裝在剪葉輪4前面的前排剪2通過螺釘固定在后排剪3上，使固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5頭部剪葉輪4被夾在前、后排剪2、3中間，前、后排剪2、3合攏在一起其刃口頂上形成尖角25，由該尖角25將頭發(fā)導(dǎo)入剪內(nèi)。前、后排2、3均開有一排排三角型的鋒利刃口31，當(dāng)剪葉輪4在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，夾在前、后排剪2、3之間剪葉輪4上剪葉26的帶外傾角上、下刃口27、28分別與前、后排剪2、3的刃口31旋轉(zhuǎn)相交切，把進(jìn)入排剪內(nèi)的頭發(fā)剪成極短的發(fā)粒，剪斷的碎發(fā)被剪葉26上、下刃口的傾角括入吸發(fā)槽30內(nèi)，在風(fēng)力的推壓下進(jìn)入吸發(fā)槽30內(nèi)的碎發(fā)經(jīng)弧形吸發(fā)槽30底部空心軸套上的進(jìn)發(fā)孔29輸送到電動機(jī)轉(zhuǎn)軸5內(nèi)的進(jìn)發(fā)通道22內(nèi)，然后被送入與進(jìn)發(fā)通道22連通的槍式手柄13的排發(fā)道14再通過連在排發(fā)道14上的膠管12落入濾塵集發(fā)桶內(nèi)。殼體6的后端套有槍式手柄13，其內(nèi)由一塊鐵板分隔成兩部分，后半部分是與進(jìn)發(fā)通道22連通的排發(fā)道14，前半部分裝有扳機(jī)10和電源線11。在電動機(jī)殼體7的中段裝有微調(diào)螺釘20用于調(diào)節(jié)剪葉輪4的前后位置，為了防止理發(fā)剪在徑向進(jìn)剪時剪斷的碎發(fā)不能被完全吸走，本實用新型在后排剪3的后面裝有一個可拆檔發(fā)板24，它與后排剪3形成一個暫容發(fā)倉，這樣沒被吸走的極少部分碎發(fā)可全部落在暫容發(fā)倉內(nèi)。若理發(fā)剪是軸向進(jìn)剪時，頭發(fā)的端頭都進(jìn)入排剪內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的剪葉輪4刃口剪斷后而全部吸走，此時檔發(fā)板24失去了作用。
本理發(fā)剪還配有一個自帶電源的熱風(fēng)噴頭(見圖5)，當(dāng)需吹風(fēng)時取下堵在前排剪2中心所開通風(fēng)孔1的塑料塞，把熱風(fēng)噴頭后端卡板33上的三個卡爪32卡在端口為喇叭型的后排剪3上，連在卡板33中部的輸風(fēng)管41與前排剪2中心所開的通風(fēng)孔1連通，在卡板的33中部與前排剪2連接處墊有橡膠密封件42。輸風(fēng)管41的管口焊接有喇叭型熱風(fēng)套管36，在喇叭型熱風(fēng)套管的后段和中段的內(nèi)壁四周均襯有一層云母片34用作絕緣和隔熱。把蜂窩型耐火瓷板40套入喇叭型熱風(fēng)套管36中段的殼體37內(nèi)，在其蜂窩孔中裝有螺旋狀的電熱絲35，喇叭型熱風(fēng)套管36的前端是一個錐形集熱風(fēng)壁39和噴風(fēng)嘴38，接通電熱絲35的電源即可吹風(fēng)。
本實用新型所提供的多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪集理發(fā)、吸發(fā)、吹風(fēng)為一體，該理發(fā)剪無需與吸塵器配套，它主要是通過剪葉輪剪葉的上、下刃口與前后排剪刃口旋轉(zhuǎn)相交切剪斷頭發(fā)，同時由剪葉刃口上的傾角將剪斷的碎發(fā)全部刮入上、下刃口之間的吸發(fā)槽內(nèi)，在風(fēng)力作用下吸發(fā)槽內(nèi)的碎發(fā)經(jīng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進(jìn)發(fā)通道而被送到外面的濾塵集發(fā)桶內(nèi)，從而保證了在理發(fā)中無碎發(fā)落在人的衣領(lǐng)內(nèi)及地上，達(dá)到清潔、舒適、衛(wèi)生的效果，而且該理發(fā)剪還配有熱風(fēng)噴頭可吹風(fēng)，本理發(fā)剪成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，耗能少。
權(quán)利要求1.一種由電動機(jī)、前、后排剪(2)、(3)，殼體(6)構(gòu)成的多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪，其特征在于把電動機(jī)轉(zhuǎn)軸(5)制成空心作為進(jìn)發(fā)通道(22)，將剪葉輪(4)設(shè)置在前、后排剪(2)、(3)之間并固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸(5)的頭部，上述的剪葉輪(4)由至少三片以上順同一方向焊接在空心軸套上的弧形剪葉(26)構(gòu)成，每片弧形剪葉(26)的上、下面的邊均開有帶外傾角的刃口(27)、(28)，剪葉輪(4)旋轉(zhuǎn)時，其剪葉的上、下刃口(27)、(28)分別與前后排剪(2)、(3)的刃口(31)旋轉(zhuǎn)相交切，在其上、下刃口(27)、(28)之間形成一條弧形吸發(fā)槽(30)，弧形吸發(fā)槽(30)底部的空心軸套上所開的進(jìn)發(fā)孔(29)與進(jìn)發(fā)通道(22)連通，進(jìn)發(fā)通道22經(jīng)排發(fā)道14與理發(fā)剪外的濾塵集發(fā)桶接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪，其特征在于后排剪(3)的后面裝有一個可拆檔發(fā)板(24)，它與后排剪(3)形成一個暫容發(fā)倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的理發(fā)剪，其特征在于前排剪(2)中心開有通風(fēng)孔(1)，將塑料塞堵在通風(fēng)孔(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理發(fā)剪，其特征在于配有一個自帶電源的熱風(fēng)噴頭，熱風(fēng)噴頭后端卡板(33)上的三個卡爪(32)卡在后排剪(3)上，連在卡板(33)中部的輸風(fēng)管(41)與前排剪(2)中心所開的通風(fēng)孔(1)連通，輸風(fēng)管(41)的管口焊接有喇叭型熱風(fēng)套管(36)，在喇叭型熱風(fēng)套管(36)內(nèi)的中段裝有蜂窩型耐火瓷板(40)，并把電熱絲(35)裝入蜂窩孔中。
專利摘要一種集理發(fā)、吸發(fā)、吹風(fēng)為一體的多用電動吸發(fā)式理發(fā)剪，是通過設(shè)在前、后排剪之間并固定在電機(jī)空心轉(zhuǎn)軸頭部剪葉輪剪葉上帶外傾角上、下刃口與前、后排剪刃口旋轉(zhuǎn)相交切剪斷頭發(fā)，并由剪葉刃口上的傾角將碎發(fā)全部刮入上、下刃口之間吸發(fā)槽內(nèi)，在風(fēng)力作用下碎發(fā)通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)進(jìn)發(fā)通道被送入剪外集發(fā)桶內(nèi)，從而保證在理發(fā)中無碎發(fā)落在人衣領(lǐng)內(nèi)及地上，達(dá)到清潔、舒適的效果，吸發(fā)時又無需與吸塵器配套，降低了使用成本，并配有熱風(fēng)噴頭。
文檔編號B26B19/44GK2134912SQ9223031
公開日1993年6月2日 申請日期1992年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月11日
發(fā)明者熊福達(dá), 白瑞雄, 周文士, 陳文鐵 申請人:熊福達(dá), 白瑞雄, 周文士, 陳文鐵