本發(fā)明涉及門體支撐領(lǐng)域內(nèi)一種新型開門機構(gòu)。

背景技術(shù)：

立式超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎，長久使用過程中，工作人員需要對其內(nèi)部進行檢修和保養(yǎng)，這就需要打開立式超微粉碎機上方的門體，以往打開蓋體時是通過吊裝裝置來實現(xiàn)，但是操作不便，對空間要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型開門機構(gòu)，該發(fā)明能夠安全穩(wěn)定實現(xiàn)門體的開關(guān)，節(jié)約門體開關(guān)時間，使用安全可靠，延長使用壽命。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種新型開門機構(gòu)，包括主支撐架，主支撐架由左支架和右支架組成，左支架和右支架之間設(shè)置有加強板，左支架和右支架上方分別設(shè)置有左連接孔和右連接孔，一轉(zhuǎn)軸貫穿左連接孔和右連接孔設(shè)置，左支架的外側(cè)設(shè)置有左托架，右支架的外側(cè)設(shè)置有右托架，左托架和右托架沿著轉(zhuǎn)軸的中心線對稱設(shè)置，左托架外側(cè)的主軸上設(shè)置有左連桿，左連桿一端與主軸連接，左連桿另一端與左驅(qū)動裝置連接；右托架外側(cè)的主軸上設(shè)置有右連桿，右連桿一端濃郁主軸連接，右連桿另一端與右驅(qū)動裝置連接；左驅(qū)動裝置和右驅(qū)動裝置固定在地面上。

本發(fā)明工作時，左托架和右托架分別與立式超微粉的門體連接，當需要檢修立式超微粉時，操作人員需要直接啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動左連桿和右連桿朝下運動，左連桿和右連桿沿著轉(zhuǎn)軸運動，運動的同時，左托架和右托架也沿著轉(zhuǎn)軸運動，由于左連桿、右連桿與左托架、右托架相差一定角度設(shè)置，所以當驅(qū)動裝置朝下運動時候，左托架和右托架會向上翹起，翹起來之后可以直接打開立式超微粉的門體，打開之后，操作人員可以直接進行檢修，檢修完畢后，再動作驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置朝上運動，朝上運動之后，會使得左托架和右托架朝下運動，進而降落下門體，完成一個動作的循環(huán)。

本發(fā)明的有益效果在于，該發(fā)明能夠安全穩(wěn)定實現(xiàn)門體的開關(guān)，節(jié)約門體開關(guān)時間，使用安全可靠，延長使用壽命。

作為本發(fā)明的進一步改進，為保證整個開門機構(gòu)支撐穩(wěn)定；所述左支架和右支架分別有工字鋼制成，所述每個工字鋼中間均設(shè)置有若干連接孔，所述加強板通過螺栓與連接孔固定連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，為保證整個開門機構(gòu)會正常開關(guān)門體；所述左托架和右托架在同一平面上，所述左連桿和右連桿在同一平面上，所述左托架、右托架與左連桿、右連桿錯開90°設(shè)置。

作為本發(fā)明的進一步改進，為保證支撐穩(wěn)定；所述左托架和右托架上分別設(shè)置有加強筋，所述左托架的末端和右托架的末端分別設(shè)置有連接機構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步改進，為保證該機構(gòu)安裝穩(wěn)定；所述左驅(qū)動裝置和右驅(qū)動裝置分別為氣缸，所述左驅(qū)動裝置和右驅(qū)動裝置末端與基座連接，所述基座固定在地面上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體視圖。

其中，1左托架、2轉(zhuǎn)軸、3右托架、4右連桿、5右驅(qū)動裝置、6右支架、7加強板、8基座、9左驅(qū)動裝置、10左支架、11左連桿。

具體實施方式

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種新型開門機構(gòu)，包括主支撐架，主支撐架由左支架10和右支架6組成，左支架10和右支架6之間設(shè)置有加強板7，左支架10和右支架6上方分別設(shè)置有左連接孔和右連接孔，一轉(zhuǎn)軸2貫穿左連接孔和右連接孔設(shè)置，左支架10的外側(cè)設(shè)置有左托架1，右支架6的外側(cè)設(shè)置有右托架3，左托架1和右托架3沿著轉(zhuǎn)軸2的中心線對稱設(shè)置，左托架1外側(cè)的主軸上設(shè)置有左連桿11，左連桿11一端與主軸連接，左連桿11另一端與左驅(qū)動裝置9連接；右托架3外側(cè)的主軸上設(shè)置有右連桿4，右連桿4一端濃郁主軸連接，右連桿4另一端與右驅(qū)動裝置5連接；左驅(qū)動裝置9和右驅(qū)動裝置5固定在地面上，左支架10和右支架6分別有工字鋼制成，每個工字鋼中間均設(shè)置有若干連接孔，加強板7通過螺栓與連接孔固定連接，左托架1和右托架3在同一平面上，左連桿11和右連桿4在同一平面上，左托架1、右托架3與左連桿11、右連桿4錯開90°設(shè)置，左托架1和右托架3上分別設(shè)置有加強筋，左托架1的末端和右托架3的末端分別設(shè)置有連接機構(gòu)，左驅(qū)動裝置9和右驅(qū)動裝置5分別為氣缸，左驅(qū)動裝置9和右驅(qū)動裝置5末端與基座8連接，基座8固定在地面上。

本發(fā)明工作時，左托架和右托架3分別與立式超微粉的門體連接，當需要檢修立式超微粉時，操作人員需要直接啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動左連桿11和右連桿4朝下運動，左連桿11和右連桿4沿著轉(zhuǎn)軸2運動，運動的同時，左托架和右托架3也沿著轉(zhuǎn)軸2運動，由于左連桿11、右連桿4與左托架、右托架3相差一定角度設(shè)置，所以當驅(qū)動裝置朝下運動時候，左托架和右托架3會向上翹起，翹起來之后可以直接打開立式超微粉的門體，打開之后，操作人員可以直接進行檢修，檢修完畢后，再動作驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置朝上運動，朝上運動之后，會使得左托架和右托架3朝下運動，進而降落下門體，完成一個動作的循環(huán)。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及門體支撐領(lǐng)域的一種新型開門機構(gòu)，包括主支撐架，主支撐架由左支架和右支架組成，左支架和右支架之間設(shè)置有加強板，左支架和右支架上方分別設(shè)置有左連接孔和右連接孔，一轉(zhuǎn)軸貫穿左連接孔和右連接孔設(shè)置，左支架的外側(cè)設(shè)置有左托架，右支架的外側(cè)設(shè)置有右托架，左托架和右托架沿著轉(zhuǎn)軸的中心線對稱設(shè)置，左托架外側(cè)的主軸上設(shè)置有左連桿，左連桿一端與主軸連接，左連桿另一端與左驅(qū)動裝置連接；右托架外側(cè)的主軸上設(shè)置有右連桿，右連桿一端濃郁主軸連接，右連桿另一端與右驅(qū)動裝置連接；左驅(qū)動裝置和右驅(qū)動裝置固定在地面上；該發(fā)明能夠安全穩(wěn)定實現(xiàn)門體的開關(guān)，節(jié)約門體開關(guān)時間，使用安全可靠，延長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：丁秋菊
受保護的技術(shù)使用者：丁秋菊
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.25
技術(shù)公布日：2017.10.03