本發(fā)明涉及一種機械設備支撐檢修裝置,屬于機械設備檢修領域。
背景技術:
隨著科技的發(fā)展,機械設備已經(jīng)成為人們日常生產(chǎn)生活中不可或缺的裝備;機械設備需要經(jīng)常的檢修維護才能確保其正常工作,在機械設備檢修過程中往往需要一種支撐裝置,將機械設備抬高,從而方便維修者進行檢修作業(yè);現(xiàn)有支撐裝置使用起來不夠方便,如一些支撐裝置移動不方便,還有一些支撐裝置不能根據(jù)實際需求來調整支撐高度。此外,機械設備檢修過程中,難免會有油水排出,現(xiàn)有裝置不能很好的收集油水,導致油水隨意流淌不僅給檢修作業(yè)帶來不便,而且會造成環(huán)境污染,因此需要一種新型裝備來解決這些問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種移動方便,既能防止檢修設備傾斜,又能收集油水的機械設備支撐檢修裝置。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:一種機械設備支撐檢修裝置,包括油水槽,油水槽呈長方體型,上端開口,油水槽下方設置有四個升降裝置,升降裝置分別固定在油水槽底部表面四角處,升降裝置下端安裝有升降桿,升降桿下端固定有頂板,油水槽底部中央位置設置有排放口,油水槽內側底部焊接有底板,底板傾斜安裝,油水槽內部安裝有四個支撐板,支撐板下端中部設置有流通孔,流通孔兩側設置有下固定板,下固定板焊接在支撐板下端,且下固定板上設置有螺紋孔,并用過螺釘固定在油水槽底部表面,支撐板上端焊接有上固定板,上固定板上安裝有支撐臺,支撐臺與擋板之間安裝有過濾網(wǎng),擋板固定安裝在油水槽上端,且擋板表面中部安裝有水平儀,水平儀右側電性連接有控制面板。
采用了上述技術方案,本發(fā)明具有以下的有益效果:
本發(fā)明可以通過升降裝置隨意調節(jié)支撐高度,大大提高了本裝置的適用范圍;此外本裝置下方安裝有多個滾輪,用戶可以方便的將本裝置移動到合適的地方;同時本裝置還可以通過控制面板以及水平儀來保持支撐臺面水平,防止檢修設備傾斜造成事故;不僅如此,本裝置還設置有油水槽,檢修過程中可以將機械設備流出的油水收集,保持施工環(huán)境干凈衛(wèi)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明機械設備支撐檢修裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明機械設備支撐檢修裝置的俯視示意圖;
圖3為本發(fā)明機械設備支撐檢修裝置的支撐板的結構示意圖。
圖中:1-擋板,2-把手,3-油水槽,4-升降裝置,5-升降桿,6-頂板,7-閥門,8-排放口,9-滾輪,10-底板,11-支撐板,12-螺釘,13-上固定板,14-水平儀,15-控制面板,16-過濾網(wǎng),17-支撐臺,18-流通孔,19-下固定板,20-螺紋孔。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖1~3所示,一種機械設備支撐檢修裝置,包括油水槽3,油水槽3由鋼材制成,呈長方體型,上端開口,具有收集油水以及支撐檢修設備的作用,油水槽3兩端表面中部安裝有把手2,把手2可方便用戶移動本裝置,油水槽3下方設置有四個升降裝置4,升降裝置4分別通過螺釘12固定在油水槽3底部表面四角處,升降裝置4下端安裝有升降桿5,所述升降桿5在升降裝置4的驅動下做上下運動,從而實現(xiàn)升降的目的,升降桿5下端通過螺釘12固定有頂板6,頂板6下方安裝有滾輪9,滾輪9設置有多組,可方便將裝置移動;油水槽3底部中央位置設置有排放口8,排放口8用于排放油水槽3中的油水,且排放口8下端安裝有閥門7,閥門7用于控制排放口8的開閉,油水槽3內側底部焊接有底板10,底板10傾斜安裝,可將油水集中到油水槽3中部,方便排出;油水槽3內部安裝有四個支撐板11,支撐板11下端中部設置有流通孔18,流通孔18可防止油水積壓,腐蝕裝置,流通孔18兩側設置有下固定板19,下固定板19焊接在支撐板11下端,且下固定板19上設置有螺紋孔20,螺紋孔20用于安裝螺釘12,進而將下固定板19固定在油水槽3內側底部表面上,支撐板11上端焊接有上固定板13,所述上固定板13上通過螺釘12安裝有支撐臺17,支撐臺17與擋板1之間安裝有過濾網(wǎng)16,過濾網(wǎng)16可方便油水流進油水槽3,同時可防止檢修設備的零部件或檢修工具掉入油水槽3中,擋板1安裝在油水槽3上端,并通過螺釘12固定,用于防止油水外流,且擋板1表面中部安裝有水平儀14,水平儀14右側電性連接有控制面板15,并將檢測的水平數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂泼姘?5;控制面板15鑲嵌在擋板1表面上,且與升降裝置4電性連接,用于控制整個裝置的運行。
本發(fā)明的工作原理是:用戶通過控制面板15來控制升降裝置4的工作狀態(tài),進而實現(xiàn)升降功能,此外控制面板15根據(jù)水平儀14檢測的數(shù)據(jù)來調整升降裝置4的運行,進而保持支撐臺17水平。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。
以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。