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一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11642775閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于漏纜沖孔領(lǐng)域,尤其是涉及一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)軌道交通的不斷發(fā)展,在漏纜的制造過(guò)程中,漏纜沖孔節(jié)距是行業(yè)里的一大難題,且對(duì)操作工的人員需求、人生安全及產(chǎn)品性能有直接的影響?,F(xiàn)有的牽引是夾緊滾輪式牽引,節(jié)距控制不穩(wěn)定,對(duì)漏纜的產(chǎn)品指標(biāo)有嚴(yán)重的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng),包括。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng),包括伺服電機(jī)、直線(xiàn)牽引支撐底座、牽引軌道和壓緊機(jī)構(gòu),所述的伺服電機(jī)用于該牽引裝置的控制及供電,其特征在于:所述的直線(xiàn)牽引支撐底座設(shè)置在牽引軌道下端,壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引軌道的上端外部,所述的壓緊機(jī)構(gòu)主要由氣缸架、氣缸、上主動(dòng)壓板、下被動(dòng)壓板組成,所述的氣缸嵌接在氣缸架內(nèi)部,上主動(dòng)壓板、下被動(dòng)壓板均與氣缸控制連接。

進(jìn)一步的,所述的牽引軌道頂端設(shè)有傳動(dòng)皮帶滾輪,牽引軌道底端設(shè)有被動(dòng)皮帶滾輪。

進(jìn)一步的,所述的上主動(dòng)壓板固接在氣缸架下端,所述的下被動(dòng)壓板固接在牽引軌道上端。

進(jìn)一步的,所述的牽引軌道一側(cè)還設(shè)有接近開(kāi)關(guān),用于控制所述的傳動(dòng)皮帶滾輪工作。

進(jìn)一步的,所述的直線(xiàn)牽引支撐底座還包括用于控制牽引軌道上部件節(jié)距的光柵尺。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,工作穩(wěn)定,現(xiàn)有的夾緊滾輪式牽引采用伺服電機(jī)與減速機(jī)方式傳動(dòng),鍵槽的間隙大小影響節(jié)距精度,節(jié)距控制不穩(wěn)定,同時(shí)皮帶的磨損也會(huì)導(dǎo)致節(jié)距誤差加大,本發(fā)明通過(guò)把滾輪式牽引改成光柵尺直線(xiàn)牽引,運(yùn)用光柵尺精確節(jié)距控制,大大提高了節(jié)距的穩(wěn)定性和誤差。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-直線(xiàn)牽引支撐底座;2-伺服電機(jī);3-傳動(dòng)皮帶滾輪;4-被動(dòng)皮帶滾輪;5-氣缸;6-上主動(dòng)壓板;7-下被動(dòng)壓板;8-接近開(kāi)關(guān);9-氣缸架;10-牽引軌道。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng),包括伺服電機(jī)2、直線(xiàn)牽引支撐底座1、牽引軌道10和壓緊機(jī)構(gòu),所述的伺服電機(jī)2用于該牽引裝置的控制及供電,其特征在于:所述的直線(xiàn)牽引支撐底座1設(shè)置在牽引軌道10下端,壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引軌道10的上端外部,所述的壓緊機(jī)構(gòu)主要由氣缸架9、氣缸5、上主動(dòng)壓板6、下被動(dòng)壓板7組成,所述的氣缸5嵌接在氣缸架9內(nèi)部,上主動(dòng)壓板6、下被動(dòng)壓板7均與氣缸5控制連接。所述的牽引軌道10頂端設(shè)有傳動(dòng)皮帶滾輪3,牽引軌道10底端設(shè)有被動(dòng)皮帶滾輪4。所述的上主動(dòng)壓板6固接在氣缸架9下端,所述的下被動(dòng)壓板7固接在牽引軌道10上端。所述的牽引軌道10的外部終端還設(shè)有被動(dòng)皮帶滾輪4,被動(dòng)皮帶滾輪4與牽引軌道10連接。所述的牽引軌道10一側(cè)還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)8,用于控制所述的傳動(dòng)皮帶滾輪3。

具體動(dòng)作過(guò)程如下;

先在該牽引裝置的控制面板上輸入部件傳動(dòng)所需節(jié)距數(shù)據(jù),然后通過(guò)光柵尺對(duì)牽引軌道上的部件進(jìn)行節(jié)距控制,控制接近開(kāi)關(guān)啟動(dòng)本發(fā)明然后,通過(guò)電磁閥工作,所述的氣缸5施壓使上主動(dòng)壓板6向所述的下被動(dòng)壓板7下壓壓緊;所述的伺服電機(jī)2工作,控制傳動(dòng)皮帶滾輪3、帶動(dòng)被動(dòng)皮帶滾輪4,再通過(guò)同步帶動(dòng)部件經(jīng)過(guò)所述的壓緊機(jī)構(gòu),到達(dá)指定位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種漏纜沖孔牽引控制系統(tǒng),包括伺服電機(jī)、直線(xiàn)牽引支撐底座、牽引軌道和壓緊機(jī)構(gòu),所述的伺服電機(jī)用于該牽引裝置的控制及供電,所述的直線(xiàn)牽引支撐底座設(shè)置在牽引軌道下端,壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引軌道的上端外部,所述的壓緊機(jī)構(gòu)主要由氣缸架、氣缸、上主動(dòng)壓板、下被動(dòng)壓板組成,所述的氣缸嵌接在氣缸架內(nèi)部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,工作穩(wěn)定,現(xiàn)有的夾緊滾輪式牽引采用伺服電機(jī)與減速機(jī)方式傳動(dòng),鍵槽的間隙大小影響節(jié)距精度,節(jié)距控制不穩(wěn)定,同時(shí)皮帶的磨損也會(huì)導(dǎo)致節(jié)距誤差加大,本發(fā)明通過(guò)把滾輪式牽引改成光柵尺直線(xiàn)牽引。

技術(shù)研發(fā)人員:沈小平;王念立;張培興;譚存紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:通鼎互聯(lián)信息股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.29
技術(shù)公布日:2017.07.28
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