本實用新型涉及切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種切片機(jī)的刀片外蓋。

背景技術(shù)：

在一般的食品加工領(lǐng)域，一些袋裝食品都被加工成片狀或者絲狀包裝起來進(jìn)行銷售，在加工食品時如果使用人工手動加工，就需要使用菜刀，但是菜刀因為體積小、能加工的量也少，使蔬菜等加工的工作效率太低，而且使用不慎還會傷及手指。特別是加工量大的時候，菜刀也非常不實用，不但效率低還易損壞、浪費(fèi)大量人力物力。

公開號為CN201728676U的中國專利公開了一種切菜機(jī)切絲裝置，包括機(jī)箱、位于機(jī)箱內(nèi)的傳動組件和電機(jī)組、切片組件以及切絲組件，該機(jī)箱的一側(cè)上具有加料裝置，所述加料裝置連接到機(jī)箱內(nèi)部的切片組件，所述切片組件的出口與切絲組件的入口之間設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)有傳送帶組件，其中旋轉(zhuǎn)刀片的外側(cè)也罩有旋轉(zhuǎn)刀片外蓋，旋轉(zhuǎn)刀片外蓋通過銷與機(jī)箱相固定，旋轉(zhuǎn)刀片、旋轉(zhuǎn)刀片外蓋和機(jī)箱上容置旋轉(zhuǎn)刀片的部位以及切絲組件入口即組成切絲組件。但是在旋轉(zhuǎn)刀片將肉切成片狀時，肉隨著旋轉(zhuǎn)刀片運(yùn)動而被甩出，甩出的肉片與旋轉(zhuǎn)刀片外蓋接觸而易于粘結(jié)在外蓋上，不利于肉片的排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種切片機(jī)的刀片外蓋，具有減小肉片粘結(jié)在蓋體上的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種切片機(jī)的刀片外蓋，包括罩設(shè)在切片機(jī)旋轉(zhuǎn)刀片外的蓋體，所述蓋體下端設(shè)有出料口，所述蓋體側(cè)壁上滑移連接有擋板，當(dāng)擋板移動到蓋體上端時，所述蓋體在擋板的下側(cè)兩端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)螺紋連接有用于支撐擋板的支撐塊，所述蓋體下端設(shè)有限制擋板移動的限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)刀片將肉片甩出，肉片與蓋體碰撞落到出料口處進(jìn)行收集，一些肉片粘結(jié)在蓋體上，此時移動滑槽內(nèi)的支撐塊，將支撐塊向遠(yuǎn)離蓋體方向旋動，位于支撐塊上端的擋板將失去支撐塊的支撐而向下移動，在擋板向下移動的同時，擋板將粘結(jié)在蓋體上的肉片刮下，使得肉片與蓋體分離，減小了粘結(jié)在蓋體上的肉片，直至擋板搜到限位板的限制，此時位于蓋體上的肉片也被擋板從蓋體上清理，利于肉片的排出。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐塊在蓋體內(nèi)的一端延伸出擋板并設(shè)有向上延伸的限位桿一，另一端設(shè)有限制支撐塊從滑槽內(nèi)滑出的限位桿二，所述蓋體內(nèi)壁上開設(shè)有供限位桿一嵌入的放置槽，所述支撐塊伸出蓋體的外壁上螺紋連接有鎖緊塊，所述蓋體外壁上開設(shè)有與鎖緊塊螺紋連接的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊上設(shè)置的限位桿一與擋板抵觸時，限位桿一將擋板擠壓在限位桿一與蓋體內(nèi)壁之間，限位桿一限制了擋板在支撐塊上的晃動，同時保證支撐塊在滑槽內(nèi)移動時支撐塊完全位于擋板的下端，限位桿二的設(shè)置限制了支撐塊從滑槽內(nèi)滑出，當(dāng)需要將支撐塊從滑槽內(nèi)向遠(yuǎn)離蓋體方向移動時，將鎖緊塊從限位槽內(nèi)旋出，此時轉(zhuǎn)動支撐塊，使得限位桿一位于擋板下端，向外拉動支撐塊使得限位桿一嵌入放置槽內(nèi)，減小限位桿一對擋板向下移動的影響，鎖緊塊限制了支撐塊在滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板下端與限位板之間設(shè)有拉伸彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋板移動到蓋體上端時，位于擋板和限位板之間的拉伸彈簧被拉伸而具有彈力，將擋板下端的支撐塊向遠(yuǎn)離蓋體方向拉動使得擋板失去支撐塊的支撐，此時拉伸彈簧的彈力將使得擋板快速向下移動，加快了擋板移動的速度，減小擋板在蓋體上移動時受阻而停滯在蓋體上。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板背離蓋體的一側(cè)固定設(shè)有震動器。

通過采用上述技術(shù)方案，在擋板對蓋體上的肉片刮下下時，一部分肉片也會粘結(jié)在擋板上，此時在擋板上設(shè)置的震動器使得擋板產(chǎn)生一定的振動，進(jìn)而將擋板上的肉片震落，同時擋板將震動器產(chǎn)生的振動傳遞到蓋體上，使得蓋體產(chǎn)生振動進(jìn)一步將殘留的肉片從蓋體上震落。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋體外壁上設(shè)有隔音板。

通過采用上述技術(shù)方案，隔音板設(shè)置在蓋體外減小了肉片撞擊到蓋體上時產(chǎn)生的噪音傳遞到外界，增加了工作環(huán)境的舒適性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：相對所述擋板上鉸接有驅(qū)動桿，兩個所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離鉸接的一端通過連接套筒螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋板移動到蓋體下端后需要再次將擋板移動到蓋體上端，此時連接套筒將兩個驅(qū)動桿連接在一起，向上移動驅(qū)動桿即可將擋板向上移動，當(dāng)不需要驅(qū)動時也可將連接套筒從驅(qū)動桿上拆卸，此時驅(qū)動桿繞與擋板鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動至豎直位置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在蓋體內(nèi)設(shè)置的擋板便于將粘結(jié)在蓋體上的肉片刮下，擋板被設(shè)置在蓋體上的支撐塊支撐，當(dāng)需要將蓋體上肉片刮下時，將支撐塊向遠(yuǎn)離蓋體方向移動使得擋板失去支撐向下移動，將肉片刮下，直至受到限位板的限制，減小了蓋體上粘結(jié)的肉片。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的用于體現(xiàn)蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的用于體現(xiàn)支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A的剖視圖；

圖5是實施例1的用于體現(xiàn)支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B-B的剖視圖；

圖7是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實施例2的用于體現(xiàn)支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中C-C的剖視圖。

圖中，1、切片機(jī)；11、蓋體；111、出料口；112、擋板；1121、拉伸彈簧；1122、震動器；1123、驅(qū)動桿；1124、連接套筒；113、滑槽；114、支撐塊；1141、限位桿一；1142、限位桿二；1143、鎖緊塊；115、限位板；116、放置槽；117、限位槽；118、隔音板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種切片機(jī)的刀片外蓋，參照圖1和圖2，包括罩設(shè)在切片機(jī)1旋轉(zhuǎn)刀片外的蓋體11，蓋體11下端設(shè)有出料口111，旋轉(zhuǎn)刀片將切好的肉片甩出，肉片受到蓋體11內(nèi)壁的阻擋而從蓋體11下端的出料口111排出，此時一些肉片粘結(jié)在蓋體11內(nèi)壁上，參照圖3和圖4，因此蓋體11側(cè)壁上滑移連接有擋板112，當(dāng)擋板112移動到蓋體11上端時，蓋體11在擋板112的下側(cè)兩端開設(shè)有滑槽113，滑槽113內(nèi)螺紋連接有用于支撐擋板112的支撐塊114，支撐塊114限制了擋板112向下移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀片將肉片切完后，將支撐塊114向遠(yuǎn)離蓋體11方向移動，此時支撐塊114從擋板112下端移出，使得擋板112失去支撐而從蓋體11上端滑下，隨著擋板112的向下移動，擋板112將蓋體11上的肉片刮下，減小了粘結(jié)在蓋體11上的肉片，之后蓋體11下端設(shè)有限制擋板112移動的限位板115，限位板115限制了擋板112在蓋體11上的移動，避免擋板112移出蓋體11。

參照圖4、圖5和圖6，在支撐塊114對擋板112提供支撐力時，支撐塊114在蓋體11內(nèi)的一端延伸出擋板112并設(shè)有向上延伸的限位桿一1141，另一端設(shè)有限制支撐塊114從滑槽113內(nèi)滑出的限位桿二1142，當(dāng)支撐塊114位于擋板112下端時，限位桿一1141與擋板112抵觸，將擋板112擠壓在限位桿一1141與蓋體11內(nèi)壁之間，進(jìn)而將擋板112的位置固定，為了固定支撐塊114在滑槽113內(nèi)的位置，因此支撐塊114伸出蓋體11的外壁上螺紋連接有鎖緊塊1143，蓋體11外壁上開設(shè)有與鎖緊塊1143螺紋連接的限位槽117，將鎖緊塊1143旋入限位槽117內(nèi)，此時鎖緊塊1143的位置被固定，進(jìn)而支撐塊114在滑槽113內(nèi)的位置也被固定，使得限位桿一1141穩(wěn)固的與擋板112抵觸；當(dāng)需要將支撐塊114從滑槽113內(nèi)向遠(yuǎn)離蓋體11方向移動時，將鎖緊塊1143從限位槽117內(nèi)旋出，此時轉(zhuǎn)動支撐塊114，使得限位桿一1141位于擋板112下端，在蓋體11內(nèi)壁上開設(shè)有供限位桿一1141嵌入的放置槽116，向外拉動支撐塊114使得限位桿一1141嵌入放置槽116內(nèi)，減小限位桿一1141對擋板112向下移動的影響。

參照圖6，為了使得支撐塊114在移出擋板112下端時，擋板112快速向下移動進(jìn)而將粘結(jié)在蓋體11上肉片刮下且擋板112移動的速度增加時施加到肉片上的擠壓力會增大，便于肉片的刮下，因此在擋板112下端與限位板115之間設(shè)有拉伸彈簧1121，當(dāng)擋板112移動到蓋體11上端時，拉伸彈簧1121被拉伸而具有彈力，將擋板112下端的支撐塊114向遠(yuǎn)離蓋體11方向拉動使得擋板112失去支撐塊114的支撐，此時拉伸彈簧1121的彈力將使得擋板112快速向下移動，加快了擋板112移動的速度，減小擋板112在蓋體11上移動時受阻而停滯在蓋體11上。

參照圖6，為了進(jìn)一步將擋板112上的肉片掉落，在擋板112背離蓋體11的一側(cè)固定設(shè)有震動器1122，震動器1122使得擋板112產(chǎn)生一定的振動，進(jìn)而將擋板112上的肉片震落，同時擋板112將震動器1122產(chǎn)生的振動傳遞到蓋體11上，使得蓋體11產(chǎn)生振動進(jìn)一步將殘留的肉片從蓋體11上震落；此外肉片撞擊在蓋體11上的聲音以及震動器1122發(fā)出的聲音將會影響操作者，因此在蓋體11外壁上設(shè)有隔音板118，減小了噪音傳遞到外界，增加了工作環(huán)境的舒適性。

具體操作過程：旋轉(zhuǎn)刀片將肉片甩出，肉片與蓋體11碰撞落到出料口111處進(jìn)行收集，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀片將肉切完畢后，一些肉片粘結(jié)在蓋體11內(nèi)壁上，此時擋板112位于蓋體11上端，將拉伸彈簧1121拉伸而使其具有彈力，將鎖緊塊1143從限位槽117內(nèi)旋出，進(jìn)而轉(zhuǎn)動支撐塊114使得支撐塊114上的限位桿一1141移動至擋板112下端，向蓋體11外拉動支撐塊114，使得限位桿一1141嵌入放置槽116內(nèi)，減小限位桿一1141對擋板112向下移動的影響，此時擋板112失去支撐塊114的支撐而由于自身的重力沿著蓋體11內(nèi)壁向下移動，此外拉伸彈簧1121的彈力加快了擋板112移動的速度，對擋板112提供了向下移動的力，在擋板112向下移動時將蓋體11內(nèi)壁粘結(jié)的肉片刮下，減小了蓋體11內(nèi)壁粘結(jié)的肉片，利于肉片的排出，直至擋板112受到限位板115以及拉伸彈簧1121的限制，將擋板112上的震動器1122打開，震動器1122產(chǎn)生的震動傳遞到擋板112和蓋體11內(nèi)壁上，使得殘留的肉片從擋板112和蓋體11上落下，之后為了便于再次使擋板112從蓋體11上滑下，操作者將擋板112向上移動，直至移動到滑槽113的上端，此時將支撐塊114向蓋體11方向移動，直至移動到擋板112下端，轉(zhuǎn)動支撐塊114使得支撐塊114上的限位桿一1141與擋板112抵觸，向限位槽117的方向移動鎖緊塊1143，使得鎖緊塊1143與限位槽117螺紋連接，將鎖緊塊1143固定在蓋體11上進(jìn)而將支撐塊114在滑槽113內(nèi)的位置固定，使得支撐塊114穩(wěn)固的支撐擋板112。

實施例2：一種切片機(jī)的刀片外蓋，與實施例1的不同之處在于，參照圖7、圖8和圖9，為了便于操作者將擋板112移動到蓋體11上端，因此在相對擋板112上鉸接有驅(qū)動桿1123，兩個驅(qū)動桿1123遠(yuǎn)離鉸接的一端通過連接套筒1124螺紋連接，兩個驅(qū)動桿1123上的螺紋相同，當(dāng)擋板112移動到蓋體11下端后需要再次將擋板112移動到蓋體11上端，此時連接套筒1124將兩個驅(qū)動桿1123連接在一起，向上移動驅(qū)動桿1123即可將擋板112向上移動，便于操作，當(dāng)不需要驅(qū)動時也可將連接套筒1124向其中一個驅(qū)動桿1123方向移動，使得另一個驅(qū)動桿1123與連接套筒1124分離，驅(qū)動桿1123繞與擋板112鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動至豎直位置，減小驅(qū)動桿1123占用的空間。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。