本實用新型屬于理發(fā)器具技術領域，尤其涉及一種電動往復式切割器具。

背景技術：

目前,人們對長毛發(fā)(如頭發(fā)等)的修剪主要靠手工剪具(如剪刀)來完成.用手工剪具剪毛發(fā)不僅效率低,移定性也差.也有一些人用電推剪來修剪,不過，目前的電推剪的剪切范圍小,且修剪一致性偏差,效果控制完全依賴操作者，易出現(xiàn)修剪后毛發(fā)長短不齊或切割面不平的狀況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構合理，能有效對毛發(fā)進行夾持、固定、切割，使用過程中的穩(wěn)定性好，可保障修剪后的毛發(fā)齊整，且通過電動切割，切割力穩(wěn)定，操作省力便捷的電動往復式切割器具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電動往復式切割器具，包括主殼體及處在主殼體下方的夾板條，夾板條一端與主殼體鉸接，夾板條與主殼體之間設有用于將夾板條與主殼體互相頂開的復位彈簧，主殼體中設有定刀片、拉桿、傳動桿、電機、可相對定刀片上下運動以做出切割動作的動刀片、與電機的輸出軸連接的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪、設置在渦輪上的偏心軸及用于將連桿向上頂動的頂簧，主殼體下部設有開口，偏心軸與蝸輪轉(zhuǎn)動連接，動刀片連接拉桿，拉桿一端與傳動桿一端鉸接，傳動桿另一端與偏心軸連接。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設有至少一把梳子，梳子處在開口的下方，夾板條上設有與梳子對應的梳槽。

作為優(yōu)選，所述定刀片通過刀片固定架固定在開口處。

作為優(yōu)選，所述殼體中設有壓板，拉桿上設有內(nèi)板，內(nèi)板處在在壓板與動刀片之間，動刀片處在定刀片與內(nèi)板之間，壓板上設有板孔，內(nèi)板上設有板條形孔，動刀片上設有刀片條形孔，定刀片上設有螺紋孔，板孔上設有螺釘，螺釘依次穿過板孔、板條形孔、刀片條形孔及螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合固定，螺釘與板條形孔之間滑動配合，螺釘與刀片條形孔之間滑動配合，螺釘上套設有壓緊彈簧，壓板處在壓緊彈簧與內(nèi)板之間。

作為優(yōu)選，所述定刀片與主殼體滑動配合。

作為優(yōu)選，所述主殼體中設有鉸臂，鉸臂一端與主殼體鉸接，鉸臂接觸拉桿底部，頂簧一端連接主殼體，頂簧另一端連接鉸臂，鉸臂與拉桿底部的接觸部分位于頂簧與拉桿之間。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設有導向槽，夾板條上設有與導向槽匹配的導向凸桿，當夾板條與主殼體貼合時，導向凸桿完全進入導向槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述夾板條上設有若干用于接觸毛發(fā)的輔助凸筋。

本實用新型的有益效果是：結構合理，能有效對毛發(fā)進行夾持、固定、切割，使用過程中的穩(wěn)定性好，可保障修剪后的毛發(fā)齊整，且通過電動切割，切割力穩(wěn)定，操作省力便捷；具備梳理、整理、修剪等多種功能，功能集成性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部爆炸圖；

圖4是本實用新型梳子處的結構示意圖；

圖5是本實用新型按壓開關處的結構示意圖。

圖中：主殼體1、夾板條2、定刀片3、拉桿4、傳動桿5、電機6、動刀片7、蝸桿8、蝸輪9、偏心軸10、頂簧11、梳子12、刀片固定架13、壓板14、內(nèi)板15、板條形孔16、刀片條形孔17、壓緊彈簧18、鉸臂19、導向槽20、導向凸桿21、按壓開關22、開關彈簧23、螺釘24。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1至圖5所示的實施例中，一種電動往復式切割器具，包括主殼體1及處在主殼體下方的夾板條2，夾板條一端與主殼體鉸接，夾板條與主殼體之間設有用于將夾板條與主殼體互相頂開的復位彈簧，主殼體中設有定刀片3、拉桿4、傳動桿5、電機6、可相對定刀片上下運動以做出切割動作的動刀片7、與電機的輸出軸連接的蝸桿8、與蝸桿配合的蝸輪9、設置在渦輪上的偏心軸10及用于將連桿向上頂動的頂簧11，主殼體下部設有開口，偏心軸與蝸輪轉(zhuǎn)動連接，動刀片連接拉桿，拉桿一端與傳動桿一端鉸接，傳動桿另一端與偏心軸連接。

所述主殼體上設有至少一把梳子12，梳子處在開口的下方，夾板條上設有與梳子對應的梳槽。梳子的存在，可以讓使用者在修剪前對毛發(fā)進行梳理，增強修剪效果。

所述定刀片通過刀片固定架13固定在開口處。刀片固定架連接定刀片，并將其進行固定。所述殼體中設有壓板14，拉桿上設有內(nèi)板15，內(nèi)板處在在壓板與動刀片之間，動刀片處在定刀片與內(nèi)板之間，壓板上設有板孔，內(nèi)板上設有板條形孔16，動刀片上設有刀片條形孔17，定刀片上設有螺紋孔，板孔上設有螺釘24，螺釘依次穿過板孔、板條形孔、刀片條形孔及螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合固定，螺釘與板條形孔之間滑動配合，螺釘與刀片條形孔之間滑動配合，螺釘上套設有壓緊彈簧18，壓板處在壓緊彈簧與內(nèi)板之間。所述定刀片與主殼體滑動配合。所述主殼體中設有鉸臂19，鉸臂一端與主殼體鉸接，鉸臂接觸拉桿底部，頂簧一端連接主殼體，頂簧另一端連接鉸臂，鉸臂與拉桿底部的接觸部分位于頂簧與拉桿之間。所述主殼體上設有導向槽20，夾板條上設有與導向槽匹配的導向凸桿21，當夾板條與主殼體貼合時，導向凸桿完全進入導向槽內(nèi)。夾板條與主殼體靠攏、分離時，導向凸桿可以沿著導向槽滑動，從而可提升夾板條與主殼體之間的結構穩(wěn)定性，保障使用效果。主殼體上設有用于控制電機啟動、停止的按壓開關22，按壓開關下端設有開關彈簧23，開關彈簧下端接觸主殼體，開關彈簧上端接觸按壓開關。所述夾板條上設有若干用于接觸毛發(fā)的輔助凸筋。有助于夾住毛發(fā)。

需要修剪毛發(fā)時，可以將毛發(fā)置于夾板條與主殼體之間，按壓夾板條使其與主殼體合攏，并將毛發(fā)夾入夾板條與主殼體之間。然后可滑動本實用新型，從而利用梳子對毛發(fā)進行梳理，同時可調(diào)節(jié)修剪位置，調(diào)節(jié)到位后，可按下按壓開關，啟動電機，電機通過蝸輪蝸桿機構的傳動，將動力傳遞至傳動桿，在偏心軸的帶動下，傳動桿做出繞圈式的往復運動，并可帶動拉桿一起做出上下往復移動(拉桿除了上下移動外，在左右方向上也有移動，但修剪動作主要是利用了上下移動)，從而帶動動刀片相對定刀片往復移動，實現(xiàn)修剪切割。而解除外力后，在開關彈簧作用下按壓開關會復位，在復位彈簧的作用下夾板條與主殼體會分離(夾板條沿著鉸接點轉(zhuǎn)動)。