本實(shí)用新型屬于壓合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓合機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓合機(jī)鋼模治具需根據(jù)產(chǎn)品尺寸自行定做，將壓合設(shè)備、壓合治具安裝調(diào)試完畢，治具放入壓合倉(cāng)后可開(kāi)始進(jìn)行壓合作業(yè)，放入產(chǎn)品，單手按壓下設(shè)備啟動(dòng)按鈕、設(shè)備將自動(dòng)將產(chǎn)品進(jìn)行壓合，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、使用不便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種壓合機(jī)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、使用不便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種壓合機(jī)結(jié)構(gòu)，包括門(mén)框機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)端設(shè)置通向設(shè)置于機(jī)架頂端護(hù)罩入口且底端連接于機(jī)架側(cè)壁的安全支架的護(hù)梯，所述機(jī)架的門(mén)框內(nèi)頂面伸出的主油缸的活塞桿垂直向下連接于水平橫向設(shè)置的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)頂端向上設(shè)置翻轉(zhuǎn)油缸，所述滑臺(tái)底端經(jīng)其鉸接的上工作臺(tái)鉸接于下工作臺(tái)，所述下工作臺(tái)經(jīng)其底端縱向滑動(dòng)連接縱向水平設(shè)置的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?qū)к夁B接于下臺(tái)面。

進(jìn)一步，所述門(mén)框機(jī)架正前面設(shè)置標(biāo)示牌。

進(jìn)一步，縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)為縱向蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述機(jī)架側(cè)前面設(shè)置照明燈。

進(jìn)一步，所述機(jī)架側(cè)前面設(shè)置觸摸屏。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本專(zhuān)利采用所述機(jī)架側(cè)端設(shè)置通向設(shè)置于機(jī)架頂端護(hù)罩入口且底端連接于機(jī)架側(cè)壁的安全支架的護(hù)梯，所述機(jī)架的門(mén)框內(nèi)頂面伸出的主油缸的活塞桿垂直向下連接于水平橫向設(shè)置的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)頂端向上設(shè)置翻轉(zhuǎn)油缸，所述滑臺(tái)底端經(jīng)其鉸接的上工作臺(tái)鉸接于下工作臺(tái)，所述下工作臺(tái)經(jīng)其底端縱向滑動(dòng)連接縱向水平設(shè)置的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?qū)к夁B接于下臺(tái)面，由于機(jī)架的門(mén)框伸出的活塞桿拉動(dòng)滑臺(tái)且滑臺(tái)可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，滑臺(tái)連接的上工作臺(tái)和下工作臺(tái)通過(guò)導(dǎo)軌在臺(tái)面上移動(dòng)，大大簡(jiǎn)化了大型壓合機(jī)的結(jié)構(gòu)。

2、本專(zhuān)利所述滑臺(tái)底端經(jīng)其鉸接的上工作臺(tái)鉸接于下工作臺(tái)，所述下工作臺(tái)經(jīng)其底端縱向滑動(dòng)連接縱向水平設(shè)置的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?qū)к夁B接于下臺(tái)面，由于鉸鏈連接的上工作臺(tái)和下工作臺(tái)，使其可以充分利用空間進(jìn)行延展，在使用時(shí)可以作為工作臺(tái)使用，當(dāng)不需要加工時(shí)，可以推動(dòng)下滑臺(tái)帶動(dòng)上滑臺(tái)嵌入壓合機(jī)的框架內(nèi)，減少了壓合機(jī)占用的面積。

3、本專(zhuān)利采用所述機(jī)架側(cè)端設(shè)置通向設(shè)置于機(jī)架頂端護(hù)罩入口且底端連接于機(jī)架側(cè)壁的安全支架的護(hù)梯，便于操作者可以在壓合機(jī)的頂端安全操作。

4、本專(zhuān)利采用所述機(jī)架的門(mén)框內(nèi)頂面伸出的主油缸的活塞桿垂直向下連接于水平橫向設(shè)置的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)頂端向上設(shè)置翻轉(zhuǎn)油缸，由于滑臺(tái)可以通過(guò)主油缸進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，也可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸圓周調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了加工的多種調(diào)節(jié)，提高了加工的靈活性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種壓合機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-機(jī)架，2-護(hù)罩，3-安全支架，4-護(hù)梯，5-主油缸（未示出），6-滑臺(tái)，7-翻轉(zhuǎn)油缸，8-上工作臺(tái)，9-下工作臺(tái)，10-縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)，11-導(dǎo)向?qū)к墸?2-下臺(tái)面，13-標(biāo)示牌，14-縱向蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，15-照明燈，16-觸摸屏。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種壓合機(jī)結(jié)構(gòu)，包括門(mén)框機(jī)架1，所述機(jī)架1側(cè)端設(shè)置通向設(shè)置于機(jī)架1頂端護(hù)罩2入口且底端連接于固定于機(jī)架1側(cè)壁的安全支架3的護(hù)梯4，所述機(jī)架1的門(mén)框內(nèi)頂面伸出的主油缸5的活塞桿垂直向下連接于水平橫向設(shè)置的滑臺(tái)6，所述滑臺(tái)6頂端向上設(shè)置翻轉(zhuǎn)油缸7，所述滑臺(tái)6底端經(jīng)其鉸接的上工作臺(tái)8鉸接于下工作臺(tái)9，所述下工作臺(tái)9經(jīng)其底端縱向滑動(dòng)連接縱向水平設(shè)置的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)10的導(dǎo)向?qū)к?1連接于下臺(tái)面12。

所述門(mén)框機(jī)架1正前面設(shè)置標(biāo)示牌13。

縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)10為縱向蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)。

所述機(jī)架1側(cè)前面設(shè)置照明燈15。

所述機(jī)架1側(cè)前面設(shè)置觸摸屏16。

工作原理：

本專(zhuān)利通過(guò)所述機(jī)架側(cè)端設(shè)置通向設(shè)置于機(jī)架頂端護(hù)罩入口且底端連接于機(jī)架側(cè)壁的安全支架的護(hù)梯，所述機(jī)架的門(mén)框內(nèi)頂面伸出的主油缸的活塞桿垂直向下連接于水平橫向設(shè)置的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)頂端向上設(shè)置翻轉(zhuǎn)油缸，所述滑臺(tái)底端經(jīng)其鉸接的上工作臺(tái)鉸接于下工作臺(tái)，所述下工作臺(tái)經(jīng)其底端縱向滑動(dòng)連接縱向水平設(shè)置的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?qū)к夁B接于下臺(tái)面，由于機(jī)架的門(mén)框伸出的活塞桿拉動(dòng)滑臺(tái)且滑臺(tái)可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，滑臺(tái)連接的上工作臺(tái)和下工作臺(tái)通過(guò)導(dǎo)軌在臺(tái)面上移動(dòng)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、使用不便的問(wèn)題，具有簡(jiǎn)化了大型壓合機(jī)的結(jié)構(gòu)、減少了壓合機(jī)占用的面積、便于操作者可以在壓合機(jī)的頂端安全操作、提高了加工的靈活性的靈活性的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。