本發(fā)明涉及一種門驅(qū)動器，其具有殼體和用于可調(diào)節(jié)地控制門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的至少一個控制閥。本發(fā)明還涉及一種用于制造門驅(qū)動器的方法。此外，本發(fā)明涉及一種用于調(diào)節(jié)門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的控制的方法。

背景技術(shù)：

從現(xiàn)有技術(shù)中已知的門驅(qū)動器具有用于可調(diào)節(jié)地控制門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的至少一個控制閥。要控制的流體通常是液壓油。控制閥在此控制流體流，其方式例如在于：控制閥影響流體通道在流體通道的至少一個部段處的橫截面積。典型的應(yīng)用領(lǐng)域是衰減功能，用于衰減與門驅(qū)動器有效連接的門扇的運動。

門驅(qū)動器的控制閥的設(shè)定通常在最終的安裝位置中進行，即當(dāng)門驅(qū)動器與門有效連接時進行。這是必需的，因為控制閥的預(yù)設(shè)定由于大量具有相應(yīng)不同特性的不同的門而是沒有意義的。門驅(qū)動器在工廠方面匹配于專門的門變型形式出于生產(chǎn)方面的觀點是不期望的，因為顯著成本更適宜的是制造盡可能少量變型形式的門驅(qū)動器。此外需要的是：在一些時間之后必須再調(diào)節(jié)流體流的控制。從中得出：在門驅(qū)動器的安裝位置中，控制閥對于用戶必須是可達(dá)到的，以便調(diào)節(jié)控制。為了在由于錯誤地操作引起的損壞之前保護控制閥，尤其由穩(wěn)固的材料、例如金屬制造控制閥的作用部。

出自上閉門器的組的門驅(qū)動器能夠借助其殼體不僅安裝在門扇上還有安裝在門框上、門邊框上或墻壁上，門能夠裝入到其中。此外，將在帶側(cè)或帶對側(cè)上的安裝以及在DIN左門或DIN右門上的安裝之間進行區(qū)分。

從現(xiàn)有技術(shù)中已知的門驅(qū)動器的組具有的缺點是：為了覆蓋之前描述的安裝變型形式的全部可行的組合而必須制造至少兩種變型形式的 門驅(qū)動器，因為借助僅一種變型形式不能夠確保：在任何情況下控制閥對于用戶是可達(dá)到的，以便設(shè)定控制?，F(xiàn)有技術(shù)中的替選的門驅(qū)動器借助門驅(qū)動器的一個變型形式足夠以覆蓋之前描述的安裝變型形式的全部可行的組合，但是具有受限的功能。特別地，這些門驅(qū)動器不在至少180°的門開啟角度上是可運轉(zhuǎn)的，因為這些門驅(qū)動器必須應(yīng)用對稱的升程曲線盤(Hubkurvenscheibe)代替不對稱的升程曲線盤，以便將變型形式的數(shù)量從兩個減少到一個。

現(xiàn)有技術(shù)中已知的門驅(qū)動器的另一組通過如下方式避開強制的變型形式多樣性的缺點：為了流體流的任意的控制，在該門驅(qū)動器中設(shè)有兩個控制閥，其中在安裝位置中，控制閥中的至少一個對于操作者是可達(dá)到的，以便設(shè)定控制。這又具有的缺點是：通過提高部件的數(shù)量提高門驅(qū)動器的成本并且降低門驅(qū)動器的可靠性。此外，在門驅(qū)動器中為附加的控制閥和所屬的液壓通道需要附加的結(jié)構(gòu)空間。此外，在安裝之前，在安裝位置中不再可達(dá)到的控制閥必須完全地閉合，以便在安裝位置中能夠借助可達(dá)到的控制閥設(shè)定流體流在門驅(qū)動器之內(nèi)的控制。在此尤其成問題的是：在安裝位置中可見：不閉合不再可達(dá)到的控制閥。在該情況下，只要門驅(qū)動器不從其安裝位置中拆卸并且沒有閉合的控制閥事后被閉合，那么相應(yīng)的流體流的控制就僅是受限制地可行的或完全不可行的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是：提出一種門驅(qū)動器，所述門驅(qū)動器適合于多個安裝位置并且是成本適宜的。此外，本發(fā)明的目的是：提出一種用于制造門驅(qū)動器的方法，所述方法以成本適宜且簡單的方式實現(xiàn)門驅(qū)動器的制造。此外，本發(fā)明的目的是提出一種用于調(diào)節(jié)門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的控制的方法，所述方法以簡單的方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的控制。

之前引出的和示出的目的基于開始描述的門驅(qū)動器通過如下方式實現(xiàn)：一個控制閥(Regulierventil)或多個控制閥中的至少一個具有兩個端部，所述兩個端部各具有尤其用于工具的一個作用部(Angriff)，其中一個控制閥或多個控制閥延伸穿過殼體，使得作用部能夠從殼體之外被操作，以便調(diào)節(jié)一個控制閥或多個控制閥。由此能夠?qū)崿F(xiàn)：即使控 制閥的作用部例如由于安裝位置而被覆蓋進而不能夠操作時，至少一個另外的作用部對于操作者還是可達(dá)到的。本發(fā)明的有利的改進形式在說明書中和附圖中說明。

門驅(qū)動器尤其能夠直接地設(shè)置在門扇上或門扇中、設(shè)置在墻壁上或墻壁中、設(shè)置在門邊框中或門邊框上或者設(shè)置在地中或地上。

門驅(qū)動器尤其能夠選自上閉門器、安裝在門中的閉門器、框架閉門器或者地面閉門器的組。

門驅(qū)動器能夠構(gòu)成為機械的門驅(qū)動器或構(gòu)成為借助輔助力運行的門驅(qū)動器。

機械的門驅(qū)動器通常也稱作為具有受控的關(guān)閉過程的閉門機構(gòu)或閉門器。閉門器能夠：存儲在門的打開過程期間通過行人用于打開門的能量的至少一部分。在通過行人釋放門扇之后，閉門器能夠使用存儲的能量以便自動地再次閉合門扇。

借助于輔助力運行的門驅(qū)動器尤其能夠為機電的和/或電子液壓的和/或氣動的門驅(qū)動器，其中因此能夠借助于機電地、電子液壓和/或氣動的方式產(chǎn)生的輔助力閉合和/或打開門扇。在此，輔助力能夠設(shè)計成，使得輔助力起到支持作用，即行人在打開和/或關(guān)閉門時必須應(yīng)用降低的自身力。輔助力也能夠設(shè)計成，使得門通過輔助力自動地打開，即除了輔助力之外不必應(yīng)用通過行人產(chǎn)生的自身力。優(yōu)選地，能夠設(shè)定輔助力，其尤其作為門扇的開啟角度的函數(shù)。

優(yōu)選地，借助于輔助力運行的門驅(qū)動器在輔助力停止時還滿足機械的門驅(qū)動器的功能，尤其滿足門的自動閉合的功能。

門驅(qū)動器優(yōu)選具有至少一個安全裝置。安全裝置尤其能夠限制打開力和/或打開速度。安全裝置尤其能夠監(jiān)控門扇的樞轉(zhuǎn)范圍，并且當(dāng)人員或物體處于門扇的樞轉(zhuǎn)范圍中時，能夠觸發(fā)安全功能。安全功能例如能夠包括停住門扇。

門驅(qū)動器優(yōu)選具有至少一個監(jiān)控裝置。監(jiān)控裝置尤其能夠具有傳感器，所述傳感器能夠檢測危險的環(huán)境條件，例如火災(zāi)、煙霧形成或氣體的危險濃度(例如一氧化碳)。監(jiān)控裝置能夠在檢測到危險的環(huán)境條件 之后能夠觸發(fā)安全功能。安全功能例如能夠包括使門的自動打開功能失效。

監(jiān)控裝置和安全裝置能夠分開地構(gòu)成或者通過共同的裝置形成。

門驅(qū)動器優(yōu)選具有至少一個脈沖發(fā)生器。脈沖發(fā)生器尤其能夠提供用于打開和/或關(guān)閉門的命令。由脈沖發(fā)生器提供的命令能夠由控制裝置處理，其中控制裝置控制由脈沖發(fā)生器所命令的門扇運動。脈沖發(fā)生器區(qū)分為有意(bewusste)的脈沖發(fā)生器(例如開關(guān)、按鍵)和無意(unbewusste)的脈沖發(fā)生器(例如光柵、雷達(dá)、接觸墊)，其中經(jīng)由所述有意的脈沖發(fā)生器有意地開始門扇運動，其中經(jīng)由所述無意的脈沖發(fā)生器在走進通過脈沖發(fā)生器監(jiān)控的區(qū)域時無意地開始門扇運動。

此外，門驅(qū)動器能夠控制或調(diào)節(jié)門扇的關(guān)閉運動，使得能夠?qū)㈥P(guān)閉過程延遲尤其可設(shè)定的時間。該衰減功能也稱作為關(guān)閉延遲。

根據(jù)門驅(qū)動器的一個優(yōu)選的設(shè)計方案，殼體基本上構(gòu)成為是方形的。在殼體上能夠設(shè)置有裝飾元件，所述裝飾元件遮蓋殼體的一部分或也基本上完全地遮蓋殼體。殼體優(yōu)選由一種材料制成。特別地，殼體能夠由金屬材料制成。還優(yōu)選的是，殼體一件式地構(gòu)成。殼體能夠通過多個子件形成。殼體能夠至少部分地由塑料構(gòu)成。

此外能夠提出：一個控制閥或多個控制閥設(shè)置成，使得在門驅(qū)動器的每個安裝位置中，每個控制閥的至少一個作用部對于操作者是能達(dá)到的。由此實現(xiàn)：能夠在每個安裝位置中調(diào)節(jié)每個控制閥。

此外能夠提出，一個控制閥或多個控制閥的至少一個在軸承或螺紋中伸展。由此實現(xiàn)，控制閥或控制閥中的至少一個可靠地在殼體中引導(dǎo)。

此外能夠提出：一個控制閥或多個控制閥的至少一個安裝在閥套中，其中閥套容納在門驅(qū)動器中、尤其容納在穿通孔中。由此實現(xiàn)，一個控制閥或多個控制閥中的至少一個與門驅(qū)動器地分離地能夠預(yù)安裝在閥套中。閥套能夠通過在兩個端部處敞開的管形成。

此外能夠提出：一個閥套或多個閥套中的至少一個力配合和/或形狀配合和/或材料配合地容納在門驅(qū)動器中。由此實現(xiàn)，該閥套或多個閥套中的至少一個可靠地與門驅(qū)動器連接。

此外能夠提出：一個閥套或多個閥套中的至少一個具有用于穿引流體流的至少一個側(cè)向的開口。由此實現(xiàn)，這一個安裝在閥套中的控制閥或者多個安裝在閥套中的控制閥中的至少一個能夠以簡單的和直接的方式與門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流相互作用。通過這種側(cè)向的開口，流體流能夠不僅從門驅(qū)動器中流入到控制閥中而且反向流動。此外，一個閥套或多個閥套中的至少一個尤其能夠具有用于穿引流體流的兩個側(cè)向的開口。在此，流體流能夠通過兩個開口中的一個從門驅(qū)動器中流入到控制閥中，并且流體流通過兩個開口中的另一個從控制閥流入到門驅(qū)動中。流動方向尤其也能夠局限于這兩個可能的流動方向中的一個。

此外能夠提出：孔板分配給一個控制閥或多個控制閥的至少一個，其中控制閥與所分配的孔板共同作用，使得孔板開口的覆蓋度與控制閥的位置相對于孔板的位置相關(guān)。由此實現(xiàn)，借助少量構(gòu)件實現(xiàn)門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的簡單的控制。在此，孔板間接地或直接地、例如經(jīng)由閥套固定在門驅(qū)動器上。特別地?？装逡材軌蚺c閥套或門驅(qū)動器一件式地構(gòu)成。

此外能夠提出：一個控制閥或多個控制閥的至少一個具有第一閥活塞和第二閥活塞，其中第一閥活塞具有第一作用部并且第二閥活塞具有第二作用部，其中第一閥活塞和第二閥活塞能夠相對彼此運動和/或能夠相對于門驅(qū)動器運動。由此實現(xiàn)，能夠尤其簡單地安裝這一個控制閥或多個控制閥中的至少一個。在此，第一和第二閥活塞能夠經(jīng)由攜動器剛性地彼此連接。

此外能夠提出：第一閥活塞或第二閥活塞或者多個第一閥活塞或第二閥活塞中的至少一個具有右旋螺紋，并且所分配的另一閥活塞具有左旋螺紋，其中閥活塞在相對應(yīng)的右旋或左旋螺紋中引導(dǎo)。由此實現(xiàn)，分別彼此分配的閥活塞在圍繞控制閥的縱軸線同向旋轉(zhuǎn)時沿相反的方向移動。

此外能夠提出：一個第一閥活塞或多個第一閥活塞中的至少一個具有軸向定向的容納腔并且所分配的第二閥活塞具有調(diào)節(jié)銷，其中調(diào)節(jié)銷至少部分地伸入到容納腔中。由此實現(xiàn)，這一個第一閥活塞或多個第一閥活塞中的至少一個和所分配的第二閥活塞可靠地相互引導(dǎo)。

此外能夠提出：一個調(diào)節(jié)銷或多個調(diào)節(jié)銷中的至少一個具有尤其錐形的或截錐形的尖部，其中尖部與所分配的容納腔共同形成環(huán)形間隙閥。由此實現(xiàn)，形成明確限定的環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙能夠通過第一閥活塞和第二閥活塞的相對運動設(shè)定其大小。在此，環(huán)形間隙構(gòu)成在調(diào)節(jié)銷的尖部和容納腔的內(nèi)壁部之間。

此外能夠提出：在一個調(diào)節(jié)銷或多個調(diào)節(jié)銷中的至少一個和所分配的容納腔之間設(shè)置孔板，其中孔板開口的覆蓋度與第一閥活塞和/或第二閥活塞的位置相對于孔板的位置相關(guān)。由此實現(xiàn)，調(diào)節(jié)銷與所分配的容納腔和孔板以簡單的方式形成所謂的孔板閥。在此，孔板也能夠構(gòu)成第一閥活塞的或第二閥活塞的整體的組成部分。替選地，孔板能夠間接地、例如經(jīng)由閥套，或直接地與門驅(qū)動器連接，或者與閥套或門驅(qū)動器一件式地構(gòu)成。此外，孔板能夠通過切口孔板形成。此外，切口孔板能夠通過具有沿軸向方向伸展的切口的孔板套形成，其中孔板套設(shè)置在容納腔中并且調(diào)節(jié)銷至少部分地伸入到孔板套中。

此外能夠提出：一個控制閥或多個控制閥的至少一個基本上垂直于門驅(qū)動器的縱軸線伸展。由此實現(xiàn)，控制閥能夠尤其簡單地裝入到門驅(qū)動器中。在此，門驅(qū)動器的縱軸線能夠通過設(shè)置在門驅(qū)動器中的儲能器的縱軸線限定，其中儲能器尤其通過彈簧、優(yōu)選螺旋壓力彈簧來形成。

此外能夠提出：這一個控制閥的作用部或者控制閥中的至少一個的作用部設(shè)置在殼體的兩個相對置的側(cè)上。例如，在方形的殼體中，一個作用部能夠設(shè)置殼體的上側(cè)并且一個作用部能夠設(shè)置在殼體的下側(cè)上，或者一個作用部能夠設(shè)置在殼體的后側(cè)上并且一個作用部能夠設(shè)置在殼體的前側(cè)上，或者一個作用部能夠設(shè)置在殼體的一個端側(cè)上并且一個作用部能夠設(shè)置在殼體的另一端側(cè)上。

此外能夠提出：這兩個閥活塞中的一個安裝在螺紋中，其中這兩個閥活塞中的另一個僅僅圍繞其縱軸線可轉(zhuǎn)動運動地安裝。

此外能夠提出：這兩個閥活塞中的一個具有攜動器輪廓并且這兩個閥活塞中的另一個具有相對應(yīng)的接合元件，其中攜動器輪廓和接合元件能夠彼此接合，使得能夠在閥活塞9a、9b之間傳遞旋轉(zhuǎn)運動，即閥活塞旋轉(zhuǎn)地耦聯(lián)。

此外能夠提出，閥活塞沿縱向方向能夠相對彼此運動，即閥活塞平移地脫耦。

由此實現(xiàn)，通過操作作用部中的一個將這兩個閥活塞在門驅(qū)動器中轉(zhuǎn)動。在此，閥活塞根據(jù)轉(zhuǎn)動方向彼此接近或遠(yuǎn)離地運動。通過該平移的相對運動能夠調(diào)節(jié)通過尖部和容納腔形成的環(huán)形間隙閥。

此外能夠提出：調(diào)節(jié)銷具有引導(dǎo)元件并且容納腔具有引導(dǎo)區(qū)域，其中引導(dǎo)元件能夠在引導(dǎo)區(qū)域中引導(dǎo)。特別地，引導(dǎo)區(qū)域能夠通過具有恒定的容納腔半徑的圓形的內(nèi)輪廓形成并且引導(dǎo)元件能夠通過調(diào)節(jié)銷的圓柱形的區(qū)域形成，其中圓形的內(nèi)輪廓的半徑基本上相當(dāng)于圓柱形的區(qū)域的半徑。

由此實現(xiàn)，通過調(diào)節(jié)銷和容納腔形成的環(huán)形間隙閥的間隙被減小。因此，控制閥能夠更精確地進行設(shè)定。

之前引出的和示出的目的基于用于制造門驅(qū)動器的上面描述的方法還通過如下方式來實現(xiàn)：該方法包括如下步驟：

-提供具有殼體的門驅(qū)動器，所述殼體用于容納至少一個用于可調(diào)節(jié)地控制門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的控制閥，

-制造至少一個控制閥，其中一個控制閥或多個控制閥具有至少兩個端部，所述至少兩個端部各具有尤其用于工具的一個作用部，

-將一個控制閥或多個控制閥裝入到殼體中，使得一個控制閥或多個控制閥延伸穿過殼體，使得作用部能夠從殼體之外被操作，以便調(diào)節(jié)一個控制閥或多個控制閥。由此實現(xiàn)，制造如下門驅(qū)動器，在所述門驅(qū)動器中即使門驅(qū)動器的作用部例如由于安裝位置而被覆蓋進而不能夠被操作，至少一個另外的作用部對于操作者還是可達(dá)到的。

在說明書中和附圖中說明本發(fā)明的有利的改進形式。

之前引出和示出的目的基于用于調(diào)節(jié)門驅(qū)動器之內(nèi)的流體流的控制的方法還通過如下方式來實現(xiàn)：該方法包括如下步驟：

-將根據(jù)本發(fā)明所述的門驅(qū)動器安裝在門上，

-尤其借助于工具操作作用部中的一個。

在說明書中和附圖中說明本發(fā)明的有利的改進形式。

在此，結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器描述的特征和細(xì)節(jié)也適用于根據(jù)本發(fā)明的方法并且反之亦然。在此，在說明書和權(quán)利要求中提及的特征分別本身單獨地或組合地對于本發(fā)明是重要的。特別地，能夠保護借助根據(jù)本發(fā)明所述的門驅(qū)動器執(zhí)行的方法和執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的門驅(qū)動器。

附圖說明

下面，根據(jù)實施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。具有相同功能的技術(shù)特征在附圖中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。其示出：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的示意圖，

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥，

圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥，

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的一個尤其優(yōu)選的設(shè)計方案的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥的第一閥活塞，

圖5示出根據(jù)本發(fā)明的一個尤其優(yōu)選的設(shè)計方案的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥的第一閥活塞的剖面圖，

圖6示出根據(jù)本發(fā)明的一個尤其優(yōu)選的設(shè)計方案的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥的第二閥活塞，和

圖7示出根據(jù)本發(fā)明的一個尤其優(yōu)選的設(shè)計方案的根據(jù)本發(fā)明的門驅(qū)動器的控制閥。

具體實施方式

在圖1中示出具有殼體2的門驅(qū)動器1。門驅(qū)動器1具有用于可調(diào) 節(jié)地控制門驅(qū)動器1之內(nèi)的流體流的控制閥3。控制閥3延伸穿過門驅(qū)動器1的殼體2，使得能夠從殼體2之外操作作用部4以便調(diào)節(jié)控制閥3?？刂崎y3的作用部4位于殼體2的相對置的側(cè)上，使得在圖1中僅可見作用部4。經(jīng)由從動軸13能夠?qū)㈤T驅(qū)動器1以已知的方式與力傳遞元件、例如剪刀式桿或滑軌連接。

在圖2中示出的控制閥3具有兩個端部，所述兩個端部各具有一個作用部4a、4b。控制閥3安裝在閥套6中。閥套6具有用于穿引流體流的未示出的側(cè)向開口。經(jīng)由閥套6，控制閥3力配合地和/或形狀配合地和/或材料配合地容納在門驅(qū)動器1中?？刂崎y3具有第一閥活塞9a和第二閥活塞9b，其中第一閥活塞9a具有第一作用部4a并且第二閥活塞9b具有第二作用部4b，第一閥活塞9a能夠相對于第二閥活塞9b運動。第一閥活塞9a可轉(zhuǎn)動地安裝在螺紋16a中。第二閥活塞9b可轉(zhuǎn)動地安裝在螺紋16b中。第一閥活塞9a具有容納腔10。第二閥活塞9b具有調(diào)節(jié)銷11，其中調(diào)節(jié)銷11伸入到容納腔10中。調(diào)節(jié)銷11具有截錐形的尖部12，其中截錐形的尖部12連同容納腔10形成環(huán)形間隙閥。通過操作作用部4a、4b中的一個能夠設(shè)定兩個閥活塞9a、9b之間的間距。液壓流體通過在容納腔10和截錐形的尖部12之間形成的環(huán)形間隙能夠根據(jù)兩個閥活塞9a、9b彼此間的間距從容納腔10中流出或流入容納腔10中。對此，容納腔10具有穿口17，穿口具有與閥套6的側(cè)向開口中的一個的流體連接。類似地，圍繞截錐形的尖部12的基部的腔具有與閥套的另外的側(cè)向開口中的一個的流體連接。流體連接通過環(huán)形的密封元件14限界。

在圖3中示出的控制閥3大部分與圖2中示出的控制閥3相同地構(gòu)成，使得圖2的描述基本上能夠轉(zhuǎn)用于圖3。相反于圖2的控制閥3，圖3的控制閥3的調(diào)節(jié)銷11不具有截錐形的尖部。調(diào)節(jié)銷11具有沿軸向方向伸展的孔19?？?9從調(diào)節(jié)銷11的朝向第一閥活塞9a的一側(cè)伸展進入第二閥活塞9b中。因此，孔19與容納腔10直接連接。在孔19的端部處設(shè)置有橫向通道20，所述橫向通道建立閥套6的第二側(cè)向開口18b和孔19之間的流體連接。在調(diào)節(jié)銷11和容納腔10之間設(shè)置有孔板套7。孔板套7具有沿軸向方向伸展的切口21。調(diào)節(jié)銷11部分地伸入到孔板套7中。調(diào)節(jié)銷11流體密封地貼靠孔板套7的內(nèi)壁部。調(diào)節(jié)銷11根據(jù)兩個閥活塞9a、9b彼此間的間距不覆蓋、部分地覆蓋或完全地 覆蓋切口21。因此，調(diào)節(jié)銷11連同孔板套7一起形成孔板閥，經(jīng)由所述孔板閥能夠控制流體流。流體經(jīng)過控制閥3的可能的路徑通過虛線示出。在此，流體經(jīng)由第一側(cè)向開口18a、穿口17和切口21在調(diào)節(jié)銷11旁經(jīng)過流入到容納腔10中。流體從容納腔10中穿過孔19和橫向通道20流動至第二側(cè)向開口18b。相反的流動路徑同樣是可行的。

圖4示出圖7中示出的控制閥3的第一閥活塞9a。第一閥活塞9a具有第一作用部4a。第一閥活塞9a具有容納腔10。作用部4a和容納腔10設(shè)置在第一閥活塞9a的相對置的端部上。第一閥活塞9a具有第一螺紋16a。借助于第一螺紋16a能夠?qū)㈤y活塞9a可運動地安裝在門驅(qū)動器中。第一閥活塞9a具有兩個穿口17。要控制的流體流能夠流動通過穿口17。第一閥活塞9a具有攜動器輪廓22。攜動器輪廓22設(shè)置在容納腔10的前部區(qū)域中。攜動器輪廓22通過容納腔10的非圓的內(nèi)輪廓形成。

圖5示出圖7中示出的控制閥3的圖4中已經(jīng)示出的第一閥活塞9a的剖面圖。容納腔10具有引導(dǎo)區(qū)域23。引導(dǎo)區(qū)域23設(shè)置在容納腔的后部區(qū)域中。引導(dǎo)區(qū)域23通過具有恒定的容納腔10半徑的圓形的內(nèi)輪廓形成。

圖6示出圖7中示出的控制閥3的第二閥活塞9b。第二閥活塞9b具有第二作用部4b。第二閥活塞9b具有調(diào)節(jié)銷11。作用部4b和調(diào)節(jié)銷11設(shè)置在第二閥活塞9b的相對置的端部上。第二閥活塞9b具有尖部12。尖部12基本上構(gòu)成為是截錐形的。尖部12設(shè)置在調(diào)節(jié)銷11上。第二閥活塞9b具有引導(dǎo)元件24。引導(dǎo)元件24設(shè)置在調(diào)節(jié)銷11上。引導(dǎo)元件24設(shè)置在第二閥活塞9b的與第二作用部4b相對置的端部上。引導(dǎo)元件24通過調(diào)節(jié)銷11的圓柱形的區(qū)域形成。第二閥活塞9b具有接合元件25。接合元件25設(shè)置在調(diào)節(jié)銷11上。接合元件25通過調(diào)節(jié)銷11的非圓的外輪廓形成。

圖7示出根據(jù)本發(fā)明的控制閥3?？刂崎y3具有第一閥活塞9a和第二閥活塞9b。第二閥活塞9b以未示出的尖部延伸到第一閥活塞9a中。第一閥活塞9a對應(yīng)于圖4和5中示出的第一閥活塞9a。第二閥活塞9b對應(yīng)于圖6中示出的第二閥活塞9b。為了改進可視性，在圖4至7中放棄示出密封元件。未示出的引導(dǎo)元件24在同樣未示出的引導(dǎo)區(qū)域25 中引導(dǎo)。通過該引導(dǎo)來縮小通過尖部12和容納腔10形成的環(huán)形間隙閥的間隙。因此，控制閥3能夠更精確地設(shè)定。接合元件25接合到未示出的攜動器輪廓22中。接合元件25和攜動器輪廓22具有相對應(yīng)的輪廓。由此，在閥活塞9a、9b之間傳遞旋轉(zhuǎn)運動，即閥活塞9a、9b旋轉(zhuǎn)地耦聯(lián)。閥活塞9a、9b沿縱向方向可相對彼此運動，即閥活塞9a、9b平移地脫耦。第一閥活塞9a經(jīng)由第一螺紋16a安裝在未示出的門驅(qū)動器中。第二閥活塞9b僅以圍繞門驅(qū)動器的縱軸線可轉(zhuǎn)動運動的方式安裝在門驅(qū)動器中。通過操作作用部4a、4b中的一個，旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動器中的這兩個閥活塞。在此，閥活塞9a、9b根據(jù)轉(zhuǎn)動方向彼此接近或遠(yuǎn)離地運動。通過該平移的相對運動，調(diào)節(jié)通過尖部12和容納腔10形成的環(huán)形間隙閥。

附圖標(biāo)記列表

1 門驅(qū)動器

2 殼體

3 控制閥

4 作用部

4a 第一作用部

4b 第二作用部

5 軸承

6 閥套

7 孔板套

8 穿通孔

9a 第一閥活塞

9b 第二閥活塞

10 容納腔

11 調(diào)節(jié)銷

12 尖部

13 從動軸

14 密封元件

15 攜動器

16a 第一螺紋

16b 第二螺紋

17 穿口

18a 第一側(cè)向開口

18b 第二側(cè)向開口

19 孔

20 橫向通道

21 切口

22 攜動器輪廓

23 引導(dǎo)區(qū)域

24 引導(dǎo)元件

25 接合元件。