本發(fā)明涉及一種插拔裝置，尤其涉及一種TR組件的插拔裝置。

背景技術(shù)：
在現(xiàn)代雷達中，相控陣天線廣泛應(yīng)用，而在相控陣天線中，陣列分布著大量的插裝組件，如TR組件、匯流組件、電源組件和功分器組件等，尤其以TR組件數(shù)量最多。在進行相控陣天線裝配時，一般將TR組件緊貼冷板安裝，還需要在TR組件兩側(cè)均勻的涂抹導(dǎo)熱硅脂，間距小，操作空間緊湊，導(dǎo)致TR組件插入和拔出困難，需要根據(jù)TR組件的尺寸設(shè)計專用的插拔裝置。目前，實際使用的TR插拔裝置多為專用把手，不能滿足不同型號不同尺寸TR組件的應(yīng)用。特別是針對相控陣天線返修時TR組件的拆卸，普通把手依靠人力拉拽很難保證TR組件安全拔出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種插拔裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種插拔裝置，包括：插拔導(dǎo)軌，所述插拔導(dǎo)軌呈長條形，插拔導(dǎo)軌上開設(shè)有第一長孔，所述插拔導(dǎo)軌的中部設(shè)有第一插接孔；第一滑塊，所述第一滑塊套接在所述插拔導(dǎo)軌上，所述第一滑塊的一側(cè)壁上插接有第一緊固螺釘，可通過旋緊第一緊固螺釘將所述第一滑塊與所述插拔導(dǎo)軌外壁鎖緊；所述第一滑塊底部固定有連接柱，所述連接柱內(nèi)插接有第二緊固螺釘，通過將第二緊固螺釘插入待插拔物中并旋緊實現(xiàn)第一滑塊與待插拔物的固定。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置插拔導(dǎo)軌和第一滑塊，可實現(xiàn)不同尺寸TR組件的插拔需求。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。進一步，所述第一滑塊上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽截面呈“U”形，所述第一滑槽兩側(cè)壁的上端相對延伸出兩個呈鏡像對稱的第一卡接爪和第二卡接爪，所述第一卡接爪和第二卡接爪之間的距離與第一長孔的寬度相同，所述插拔導(dǎo)軌插入第一滑槽內(nèi)實現(xiàn)第一滑塊與插拔導(dǎo)軌的套接。進一步，所述第一長孔為兩個，所述兩個第一長孔對稱設(shè)置在第一插接孔的兩側(cè)，每個第一長孔上對應(yīng)設(shè)有一個第一滑塊。進一步，所述插拔導(dǎo)軌的中部設(shè)有手持把手；所述插拔導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位螺釘。進一步，還包括：第一加長導(dǎo)軌，所述第一加長導(dǎo)軌固定在插拔導(dǎo)軌的一端或兩端，所述第一加長導(dǎo)軌上開設(shè)有第三長孔。采用上述進一步方案的有益效果是：通過在插拔導(dǎo)軌上設(shè)置第一加長導(dǎo)軌，可根據(jù)需要調(diào)整第一滑塊的位置以實現(xiàn)不同尺寸的TR組件。進一步，所述第一加長導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位螺釘。進一步，還包括：支撐導(dǎo)軌，所述支撐導(dǎo)軌中部設(shè)有第二插接孔，所述第二插接孔內(nèi)壁設(shè)有第二內(nèi)螺紋；所述支撐導(dǎo)軌呈長條形，支撐導(dǎo)軌上開設(shè)有第二長孔；第二滑塊，所述第二滑塊套接在所述支撐導(dǎo)軌上，所述第二滑塊的一側(cè)壁上插接有第三緊固螺釘，可通過旋緊第三緊固螺釘將所述第二滑塊與所述支撐導(dǎo)軌外壁鎖緊；所述第二滑塊底部開設(shè)有第三插接孔，所述第三插接孔內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋；支撐桿，所述支撐桿插入第二長孔和第三插接孔內(nèi)并穿出，所述支撐桿外壁設(shè)有第一外螺紋，所述第一外螺紋與所述第一內(nèi)螺紋相互適配；螺桿，所述螺桿插入第一插接孔和第二插接孔并穿出，所述螺桿底部設(shè)有卡接帽，所述螺桿底部通過卡接帽與插拔導(dǎo)軌底部卡接；所述螺桿外壁設(shè)有第二外螺紋，所述第二外螺紋與所述第二內(nèi)螺紋相互適配。采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置支撐導(dǎo)軌和第二滑塊，可通過設(shè)置第二滑塊在支撐導(dǎo)軌上的位置以及支撐桿的伸出長度，將其螺桿支撐到TR組件附件其他固定結(jié)構(gòu)上，可將TR組件平穩(wěn)拔出。進一步，所述第二滑塊上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽呈“U”形，所述第二滑槽兩側(cè)壁的上端相對延伸出兩個呈鏡像對稱的第三卡接爪和第四卡接爪，所述第三卡接爪和第四卡接爪之間的距離與第二長孔的寬度相同，所述支撐導(dǎo)軌插入第二滑槽內(nèi)實現(xiàn)第二滑塊與支撐桿導(dǎo)軌的套接。進一步，所述第二長孔為兩個，所述兩個第二長孔對稱設(shè)置在第二插接孔的兩側(cè)，每個第二長孔上對應(yīng)設(shè)有一個第二滑塊。進一步，還包括：第二加長導(dǎo)軌，所述第二加長導(dǎo)軌固定在支撐導(dǎo)軌的一端或兩端，所述第二加長導(dǎo)軌上開設(shè)有第四長孔。采用上述進一步方案的有益效果是：通過在支撐導(dǎo)軌上設(shè)置第二加長導(dǎo)軌，可根據(jù)需要調(diào)整第二滑塊的位置以實現(xiàn)支撐桿的穩(wěn)固。進一步，所述插拔導(dǎo)軌的中部設(shè)有手持把手。采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置手持把手，可方便TR組件的插拔。進一步，所述插拔導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位螺釘，或所述第一加長導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位螺釘。采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置限位螺釘，可避免第一滑塊的滑落。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的B-B面示意圖；圖5為本發(fā)明實施例2中支撐導(dǎo)軌的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例2中支撐導(dǎo)軌的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中的A-A面示意圖；圖8為本實施例中沉頭螺釘?shù)钠拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實施例1的使用狀態(tài)示意圖；圖10為本發(fā)明實施例2的使用狀態(tài)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：1、插拔導(dǎo)軌；11、第一長孔；12、第一插接孔；13、手持把手；2、第一滑塊；21、第一緊固螺釘；22、連接柱；23、第二緊固螺釘；24、第一滑槽；25、第一卡接爪；26、第二卡接爪；3、支撐導(dǎo)軌；31、第二長孔；32、第二插接孔；4、第二滑塊；41、第三緊固螺釘；42、第三插接孔；43、第二滑槽；44、第三卡接爪；45、第四卡接爪；5、支撐桿；6、螺桿；61、卡接帽；7、第一加長導(dǎo)軌；71、第三長孔；8、沉頭螺釘；9、限位螺釘；10、TR組件。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1如圖1所示，本實施例的一種插拔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)TR組件的插拔，包括：插拔導(dǎo)軌1，如圖1-圖3所示，插拔導(dǎo)軌1呈長條形，插拔導(dǎo)軌1上開設(shè)有第一長孔11，插拔導(dǎo)軌1的中部設(shè)有第一插接孔12，第一長孔11為兩個，兩個第一長孔11對稱設(shè)置在第一插接孔12的兩側(cè)；插拔導(dǎo)軌1的兩端設(shè)有限位螺釘9。第一滑塊2，如圖1-圖4所示，第一滑塊2套接在所述插拔導(dǎo)軌1上，第一滑塊2的一側(cè)壁上插接有第一緊固螺釘21，第一滑塊2可通過旋緊第一緊固螺釘21將所述第一滑塊2與所述插拔導(dǎo)軌1外壁鎖緊；第一滑塊2底部固定有連接柱22，連接柱22內(nèi)插接有第二緊固螺釘23，通過將第二緊固螺釘23插入TR組件10的連接孔內(nèi)并旋緊實現(xiàn)第一滑塊2與TR組件10的固定。第一滑塊2上開設(shè)有第一滑槽24，第一滑槽24截面呈“U”形，第一滑槽24兩側(cè)壁的上端相對延伸出兩個呈鏡像對稱的第一卡接爪25和第二卡接爪26，第一卡接爪25和第二卡接爪26之間的距離與第一長孔11的寬度相同，插拔導(dǎo)軌1插入第一滑槽24內(nèi)實現(xiàn)第一滑塊2與插拔導(dǎo)軌1的套接。本實施例的第一滑塊2為兩個，每個第一長孔11上對應(yīng)設(shè)有一個第一滑塊2。本實施例的插拔裝置在使用時，可實現(xiàn)不同尺寸TR組件的插拔。當(dāng)TR組件安裝孔距小于導(dǎo)軌行程時(導(dǎo)軌行程即為插拔導(dǎo)軌上兩個第一長孔最遠端之間的距離)，不需要安裝加長導(dǎo)軌，反之，則需要在插拔導(dǎo)軌的兩端安裝加長導(dǎo)軌。如圖1-圖3、圖8所示，根據(jù)實際需要，在插拔導(dǎo)軌的兩端或一端通過沉頭螺釘8固定有第一加長導(dǎo)軌7，第一加長導(dǎo)軌7上開設(shè)有第三長孔71，第三長孔的寬度與第一長孔的寬度相同。當(dāng)使用第一加長導(dǎo)軌時，可去除插拔導(dǎo)軌兩端的限位螺釘，在第一加長導(dǎo)軌的兩端設(shè)置限位螺釘9。如圖9所示，本實施例的插拔裝置在使用時，調(diào)整插拔導(dǎo)軌上的兩個滑塊的位置，將其與TR組件的安裝孔位置對齊，使用螺絲刀從第一滑塊底部的連接柱上部將第二緊固螺釘擰入TR組件的安裝孔，通過拉動或推動手持把手13實現(xiàn)TR組件10的插拔。實施例2本實施例的插拔裝置不僅包括實施例1中的插拔導(dǎo)軌和第一滑塊，還包括：支撐導(dǎo)軌3，如圖1、圖5和圖6所示，支撐導(dǎo)軌3中部設(shè)有第二插接孔32，支撐導(dǎo)軌3呈長條形，支撐導(dǎo)軌3上開設(shè)有第二長孔31；第二長孔31為兩個，兩個第二長孔31對稱設(shè)置在第二插接孔32的兩側(cè)。支撐導(dǎo)軌的兩端還設(shè)有限位螺釘9，避免第二滑塊的滑落。第二滑塊4，如圖5-圖7所示，第二滑塊4套接在所述支撐導(dǎo)軌3上，第二滑塊4的一側(cè)壁上插接有第三緊固螺釘41，第二滑塊4可通過旋緊第三緊固螺釘41將所述第二滑塊4與所述支撐導(dǎo)軌3外壁鎖緊；第二滑塊4底部開設(shè)有第三插接孔42，第三插接孔42內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)螺紋；第二滑塊4上開設(shè)有第二滑槽43，第二滑槽43呈“U”形，第二滑槽43兩側(cè)壁的上端相對延伸出兩個呈鏡像對稱的第三卡接爪44和第四卡接爪45，第三卡接爪44和第四卡接爪45之間的距離與第二長孔31的寬度相同，支撐導(dǎo)軌3插入第二滑槽43內(nèi)實現(xiàn)第二滑塊4與支撐導(dǎo)軌3的套接。第二滑塊4的個數(shù)為兩個，每個第二長孔31上對應(yīng)設(shè)有一個第二滑塊4。支撐桿5，如圖1、圖5-圖7所示，支撐桿5插入第二長孔31和第三插接孔42內(nèi)并穿出，支撐桿5外壁設(shè)有第一外螺紋，第一外螺紋與所述第一內(nèi)螺紋相互適配；螺桿6，如圖1、圖5和圖6所示，螺桿6插入第一插接孔12和第二插接孔32并穿出，螺桿6底部設(shè)有卡接帽61，螺桿6底部通過卡接帽61與插拔導(dǎo)軌1底部卡接；螺桿6外壁設(shè)有第二外螺紋，第二插接孔32內(nèi)壁設(shè)有第二內(nèi)螺紋，第二外螺紋與所述第二內(nèi)螺紋相互適配。本實施例的插拔裝置在使用時，可實現(xiàn)不同尺寸TR組件的插拔且能起到支撐穩(wěn)定的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)難拔出的TR組件的平穩(wěn)拔出。當(dāng)TR組件上的支撐位置較遠時，可在支撐導(dǎo)軌的兩端安裝加長導(dǎo)軌。根據(jù)實際需要，在支撐導(dǎo)軌的兩端或一端固定第二加長導(dǎo)軌，第二加長導(dǎo)軌上開設(shè)有第四長孔，第四長孔的寬度與第二長孔的寬度相同(該第二加長導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與第一加長導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同)。當(dāng)使用第二加長導(dǎo)軌時，可去除支撐導(dǎo)軌兩端的限位螺釘，在第二加長導(dǎo)軌8的兩端設(shè)置限位螺釘9。如圖10所示，本實施例的插拔裝置在使用時，需要拆除插拔導(dǎo)軌上的手持把手，將插拔導(dǎo)軌的中部和支撐導(dǎo)軌的中部通過螺桿連接，然后調(diào)整第一滑塊在插拔導(dǎo)軌上的位置，并將第一滑塊鎖緊且與TR組件的安裝孔固定連接。然后，調(diào)整第二滑塊在支撐導(dǎo)軌上的位置，并調(diào)整支撐桿的伸出長度，將支撐桿支撐到TR組件附近的其他固定結(jié)構(gòu)上，最后，用扳手輕輕擰動螺桿，即將TR組件平穩(wěn)拔出。本發(fā)明的插拔裝置不僅可用于TR組件的插拔，凡涉及到被夾持的物品，均可采用本發(fā)明的插拔裝置進行插拔。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。