一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，包括螺釘座，底面檔板、正面檔板及彈墊板；螺釘座下方設(shè)置有用于抽拉底面檔板的螺釘座導軌，所述螺釘座和彈墊板上均設(shè)置有定位孔，正面檔板上設(shè)有多條間縫。該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具可以提高螺釘與彈墊圈裝配的速度。
【專利說明】一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體涉及一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]多芯片組件連接的結(jié)構(gòu)需要大量的螺釘+墊圈進行微模塊的緊固，經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計，現(xiàn)有產(chǎn)品微模塊緊固的螺釘與墊圈為:GB818-M1.6X4不銹鋼螺釘與GB93不銹鋼墊圈。精益裝配微模塊工序(簡稱精裝，以下不再贅述)負責微模塊裝配，在這個裝配流程中，需要花費大量的時間進行放置彈墊圈以及安裝螺釘，即螺釘和彈墊圈的準備工作；隨著生產(chǎn)任務的逐步增加，精裝工作需要花費越來越多的時間來進行螺釘和彈墊圈組合。因此，如何減少螺釘和彈墊圈組合時間已經(jīng)成為了精裝工序瓶頸。鉗裝、精裝工序是微波部組件產(chǎn)品必須經(jīng)過的生產(chǎn)工序一頭一尾兩個工序。由于這兩個工序耗時過長，導致產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長。通過對這兩個工序的研究，總結(jié)出影響這兩個工序速度的原因在于花費大量的時間進行螺釘與彈墊圈的準備工作。因此，如何縮短螺釘與彈墊圈組合的時間已經(jīng)成為一個重要的課題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具可以提高螺釘與彈墊圈裝配的速度。
[0004]為達到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具包括螺釘座，底面檔板、正面檔板及彈墊板；螺釘座下方設(shè)置有用于抽拉底面檔板的螺釘座導軌，所述螺釘座和彈墊板上均設(shè)置有定位孔，正面檔板上設(shè)有多條間縫。
[0005]該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具通過彈墊板、螺釘座、正面檔板及底面檔板的配合使用有效地提高螺釘+彈墊圈組合效率300%以上，并且實現(xiàn)一次性準備多組螺釘加彈墊圈組合，同時實現(xiàn)了螺釘加彈墊圈組合在夾具內(nèi)隨夾具移動，進而滿足不同精裝工位對螺釘加彈墊圈組合的需求，且縮短原有精裝耗時后，有效縮減精裝操作者50%人力需求，為單位節(jié)約人力成本，同時該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具可以保證螺釘加彈墊圈組合呈矩陣排列，美觀大方。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0007]圖1為螺釘與墊圈快速組合裝配夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為螺釘與墊圈快速組合裝配夾具的俯視圖。
[0009]圖3為螺釘座的俯視圖。
[0010]圖4為螺釘座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為螺釘與墊圈快速組合裝配夾具的左視圖。
[0012]圖6為正面檔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為螺釘座的主示圖。
[0014]圖8為底面檔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9為螺釘座底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、拉環(huán)；2、彈墊板；3、支撐柱；4、螺釘座；5、正面檔板；6、底面檔板；7、檔條；8、間縫；9、凹口 ；10、螺釘座導軌；11、定位孔；12支撐孔。

【具體實施方式】
[0017]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0018]在以下描述中，對“ 一個實施例”、“實施例”、“ 一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0019]為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0020]根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，如圖1所示，包括螺釘座4，底面檔板6、正面檔板5及彈墊板2。
[0021]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖9所示，螺釘座4下方設(shè)置有用于抽拉底面檔板6的螺釘座導軌10。
[0022]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖2至圖3所示，螺釘座4和彈墊板2上均設(shè)置有定位孔11。
[0023]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖6所示，正面檔板5上設(shè)有多條間縫8。
[0024]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖3至圖5所示，螺釘座4上設(shè)置有支撐柱3，彈墊板2上設(shè)置有位置與支撐柱3相對應的支撐孔12，支撐柱3起到支撐以及定位的作用。
[0025]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖6所示，正面檔板5上設(shè)置有位置與支撐柱3相對應的凹口 9。
[0026]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖8所示，底面檔板6和正面檔板5上均設(shè)置有拉環(huán)1.
[0027]根據(jù)本申請的一個實施例，如圖7所示，螺釘座4采用通孔設(shè)計，螺釘座4底部深度為6mm，面板上整齊排列36個Φ3.5通孔，其作用是通過振動，由于螺釘?shù)闹匦脑陬^部，保證螺釘頭朝下整齊放置于螺釘座4的定位孔11中，其背面開槽厚度深度為1.4，與底面檔板6配合使用。
[0028]根據(jù)本申請的一個實施例，底面檔板6與螺釘座4配合使用，通過螺釘座4的螺釘座導軌10插入，底面檔板6的主要作用是早期遮擋裝入螺釘座中的螺釘，不使螺釘?shù)袈?，最后抽出，使螺釘與彈墊圈組合放置于裝配工位上。
[0029]根據(jù)本申請的一個實施例，正面檔板5的作用是插入待裝配的螺釘中，不使彈墊圈掉入螺釘，正面檔板5中間設(shè)有間縫8，間縫8寬度為1.8_，為了使螺釘桿露出來，便于與彈墊圈穿在一起。
[0030]根據(jù)本申請的一個實施例，彈墊板2厚度依據(jù)彈墊圈的厚度設(shè)計為0.8_，彈墊板2與螺釘座配合打36個Φ 3.5定位孔11，并通過振動，每個Φ3.5定位孔11中能且只能掉入一顆彈墊圈。
[0031]該螺釘與墊圈快速組合裝配夾具使用時，首先將支撐柱3采用沉頭螺釘反向固定在螺釘座4上，之后將底面檔板6插入螺釘座導軌10中，然后抓一把螺釘放置于夾具上，通過振動的方式使得螺釘?shù)袈淙攵ㄎ豢?1中，然后將正面檔板5放置在螺釘座4之上，并將凹口 9與支撐柱3位置對應，之后將彈墊板2放置于正面檔板5之上，并抓一把彈墊圈灑在裝配好的夾具上，通過振動的方式，使每個定位孔11中只能掉入一顆彈墊圈，之后抽出正面檔板5，使得彈墊圈掉入螺釘洞中，與直立的螺釘穿在一起，最后抽出底面檔板6，使組合夾具中螺釘與彈墊圈組合掉入所需工位上。
[0032]以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應該以所述權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，其特征在于:包括螺釘座(4)，底面檔板(6)、正面檔板(5)及彈墊板(2);所述螺釘座(4)下方設(shè)置有用于抽拉所述底面檔板(6)的螺釘座導軌(10)，所述螺釘座(4)和彈墊板(2)上均設(shè)置有定位孔(11)，所述正面檔板(5)上設(shè)有多條間縫(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，其特征在于:所述螺釘座(4 )上設(shè)置有支撐柱(3 )，所述彈墊板(2 )上設(shè)置有位置與所述支撐柱(3 )相對應的支撐孔(12)，所述正面檔板(5)上設(shè)置有位置與所述支撐柱(3)相對應的凹口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘與墊圈快速組合裝配夾具，其特征在于:所述底面檔板(6)和正面檔板(5)上均設(shè)置有拉環(huán)(I)。
【文檔編號】B25B11/02GK204183460SQ201420479750
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】姚友誼, 胡蓉, 陳昊, 陳闖 申請人:成都西科微波通訊有限公司