多功能切骨的制造方法
【專利摘要】多功能切骨機(jī)，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述切削機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板和滑動(dòng)回形板（14），兩個(gè)導(dǎo)向板豎向固定在機(jī)架上，滑動(dòng)回形板（14）夾持在兩個(gè)導(dǎo)向板之間，滑動(dòng)回形板（14）的兩側(cè)豎直部沿導(dǎo)向板豎向滑動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)回形板（14）的上側(cè)水平部為切刀（1），切刀（1）的刀刃向下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端與滑動(dòng)回形板（14）的下側(cè)水平部連接，通過(guò)導(dǎo)向板對(duì)切刀進(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)向，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向板夾持導(dǎo)向切刀，克服對(duì)切刀兩端導(dǎo)向不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，滑動(dòng)回形板既固定切刀，又完成對(duì)切刀導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】多功能切骨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]多功能切骨機(jī)，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的排骨、腿骨等骨頭的分段在數(shù)量不大的情況下通常采用人工切削的方式，但這種方式效率低，目前也有切骨機(jī)，切骨機(jī)的切刀通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)豎直升降，并且需要對(duì)切刀固定，造成目前的切骨機(jī)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、成本高，而且目前的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是對(duì)切刀兩端進(jìn)行導(dǎo)向，切刀兩端的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在安裝過(guò)程中容易存在誤差，造成切刀的導(dǎo)向不準(zhǔn)確，而且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在安裝時(shí)必須對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行加工，保證工作臺(tái)的平面度，以確保導(dǎo)向機(jī)構(gòu)垂直固定，給加工帶來(lái)非常大的困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)⒐穷^完全切斷的多功能切骨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該多功能切骨機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述切削機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板和滑動(dòng)回形板，兩個(gè)導(dǎo)向板豎向固定在機(jī)架上，滑動(dòng)回形板夾持在兩個(gè)導(dǎo)向板之間，滑動(dòng)回形板的兩側(cè)豎直部沿導(dǎo)向板豎向滑動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)回形板的上側(cè)水平部為切刀，切刀的刀刃向下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端與滑動(dòng)回形板的下側(cè)水平部連接。通過(guò)導(dǎo)向板對(duì)切刀進(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)向，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向板夾持導(dǎo)向切刀，克服對(duì)切刀兩端導(dǎo)向不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，滑動(dòng)回形板既固定切刀，又完成對(duì)切刀導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板為固定回形板，固定回形板之間在滑動(dòng)回形板的兩側(cè)固定有回形板支撐板。固定回形板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，通過(guò)回形板支撐板橫向定位滑動(dòng)回形板，確保切刀垂直升降。
[0006]優(yōu)選的，所述切刀的刀刃為單面刃，刀刃豎直邊一側(cè)的固定回形板中部固定有水平的固定刀，切刀向下運(yùn)動(dòng)后與固定刀相互形成剪切。能夠?qū)ぁЫ畹墓穷^完全切斷，而且切刀不會(huì)與工作臺(tái)對(duì)骨頭造成擠壓，從而減少對(duì)骨頭分段過(guò)程中產(chǎn)生骨頭碎屑，提高加工質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、飛輪、第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，飛輪通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)的輸入端與飛輪連接，第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)的輸出端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。利用飛輪的慣性增加了切刀的動(dòng)力，同時(shí)飛輪還起到了減速的作用，節(jié)約了電能。
[0008]優(yōu)選的，所述第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪與飛輪同軸固定連接，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括法蘭和搖臂，法蘭與第二齒輪同軸固定連接，搖臂下端與法蘭偏心鉸接，搖臂上端與滑動(dòng)回形板的下側(cè)水平部鉸接。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)架的上端固定有工作臺(tái)，滑動(dòng)回形板設(shè)于工作臺(tái)的前側(cè)豎直端面，切刀位于工作臺(tái)上側(cè)。這樣骨頭被切斷后直接經(jīng)過(guò)下料擋板下落完成收集，提高加工效率。
[0011]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)在滑動(dòng)回形板的出料口設(shè)有向下傾斜的下料擋板。
[0012]優(yōu)選的，在所述滑動(dòng)回形板的出料口兩側(cè)固定有兩根定位桿，在定位桿的端部固定有豎向的固定板，兩個(gè)固定板下部通過(guò)折頁(yè)設(shè)有橫向定位板，定位板與固定板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，固定板軸向可調(diào)的固定在定位桿上。因?yàn)榍械断虑泻?，由刀刃到刀身厚度產(chǎn)生變化，在切斷骨頭的過(guò)程中骨頭會(huì)發(fā)生一定位移，通過(guò)彈簧使定位板能夠產(chǎn)生擺動(dòng)并能夠自動(dòng)復(fù)位，從而能夠適應(yīng)骨頭發(fā)生位移的情況，通過(guò)調(diào)節(jié)固定板的位置，可以調(diào)節(jié)定位板與切刀之間的水平距離，從而調(diào)節(jié)切斷后骨頭的長(zhǎng)度。
[0013]優(yōu)選的，在所述滑動(dòng)回形板的出料口一側(cè)設(shè)有劈刀，劈刀與切刀垂直固定，在劈刀下方的工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第二切槽，劈刀隨切刀向下運(yùn)動(dòng)后切入第二切槽內(nèi)。劈刀能夠在切豬蹄等骨頭時(shí)，可以在切刀完成橫向切斷的同時(shí)對(duì)骨頭進(jìn)行縱向的切斷，加工方便，提高加工效率和質(zhì)量。
[0014]優(yōu)選的,所述回形板支撐板的厚度大于滑動(dòng)回形板的厚度0.05?0.1_。能夠保證滑動(dòng)回形板順利滑動(dòng)，同時(shí)保證切刀準(zhǔn)確導(dǎo)向，提高加工質(zhì)量。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多功能切骨機(jī)的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0016]1、通過(guò)導(dǎo)向板對(duì)切刀進(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)向，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向板夾持導(dǎo)向切刀，克服對(duì)切刀兩端導(dǎo)向不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，滑動(dòng)回形板既固定切刀，又完成對(duì)切刀導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0017]2、導(dǎo)向板為固定回形板,固定回形板通過(guò)上下兩個(gè)水平部能夠確保兩側(cè)豎直部的位于同一平面上，能夠?qū)η械哆M(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)向，而且加工成本低，而且固定回形板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，通過(guò)回形板支撐板橫向定位滑動(dòng)回形板，確保切刀垂直升降。
[0018]3、切刀向下運(yùn)動(dòng)后與固定刀對(duì)骨頭形成剪切，能夠?qū)ぁЫ畹墓穷^完全切斷，而且切刀不會(huì)與工作臺(tái)對(duì)骨頭造成擠壓，從而減少對(duì)骨頭分段過(guò)程中產(chǎn)生的骨頭碎屑，提高加工質(zhì)量。
[0019]4、利用飛輪的慣性增加了切刀的動(dòng)力，解決了切削時(shí)需要大的動(dòng)力的問(wèn)題，同時(shí)飛輪還起到了減速的作用，節(jié)約了電能。
[0020]5、定位板能夠使切斷后的骨頭長(zhǎng)度均勻，提高加工質(zhì)量，橫向移動(dòng)固定板在定位桿上的位置，從而改變切斷與定位板之間的距離，從而調(diào)節(jié)骨頭的長(zhǎng)度，復(fù)位彈簧使定位板能夠產(chǎn)生擺動(dòng)并能夠自動(dòng)復(fù)位，從而能夠適應(yīng)在切斷的過(guò)程中骨頭發(fā)生位移的情況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例1的主視圖。
[0022]圖2為圖1的后視圖。
[0023]圖3為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例1的立體圖。
[0024]圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。
[0025]圖5為切削機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖6為圖5的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖8為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖9為圖8中B處的放大示意圖。
[0030]圖10為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖11為該多功能切骨機(jī)實(shí)施例5的立體圖。
[0032]其中:1、切刀2、劈刀3、工作臺(tái)301、第一切槽302、第二切槽4、固定回形板401、固定刀402、骨頭支撐板5、飛輪6、第一齒輪7、第二齒輪8、皮帶9、搖臂10、法蘭11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、豎梁13、底座14、滑動(dòng)回形板15、回形板支撐板16、下料擋板17、二級(jí)小帶輪18、二級(jí)大帶輪19、箱板20、定位桿21、固定板22、定位板23、折頁(yè)24、回形板固定板。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖f 11對(duì)該多功能切骨機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明，其中實(shí)施例5是該多功能切骨機(jī)的最佳實(shí)施例。
[0034]實(shí)施例1
[0035]參照?qǐng)D1?2，該多功能切骨機(jī)，包括豎梁12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、飛輪5、搖臂9、固定回形板4和滑動(dòng)回形板14，兩個(gè)豎梁12豎直固定在一個(gè)圓形的底座13上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11固定兩根豎梁12的下部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)帶輪，飛輪5通過(guò)皮帶8連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出軸上的驅(qū)動(dòng)帶輪，飛輪5同軸固定連接有第一齒輪6,第一齒輪6與第二齒輪7嚙合，其中飛輪5、第一齒輪6與第二齒輪7均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豎梁12上，第二齒輪7同軸連接有一個(gè)法蘭10，搖臂9下端偏心鉸接在法蘭10上，豎梁12上端固定有一個(gè)水平的工作臺(tái)3，豎梁12上部橫向固定有一個(gè)回形板固定板24,固定回形板4豎向設(shè)置，固定回形板4的兩側(cè)豎直部與回形板固定板24兩端固定連接，滑動(dòng)回形板14豎向滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)固定回形板4之間，滑動(dòng)回形板14的下側(cè)水平部與搖臂9上端鉸接，滑動(dòng)回形板14的上側(cè)水平部為切刀1，切刀I的刀刃向下，切刀I滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)3的上側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)飛輪5實(shí)現(xiàn)第一級(jí)減速，通過(guò)第一齒輪6和第二齒輪7實(shí)現(xiàn)第二級(jí)減速，法蘭10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖臂9擺動(dòng)，搖臂9帶動(dòng)切刀I升降從而切斷工作臺(tái)3上的骨頭。
[0036]參照?qǐng)D3?4，切刀I的刀刃為單面刃，刀刃豎直邊一側(cè)的固定回形板4中部固定有水平的固定刀401，切刀I另一側(cè)的固定回形板4中部固定有水平的骨頭支撐板402，骨頭支撐板402與固定刀401之間構(gòu)成第一切槽301，切刀I向下運(yùn)動(dòng)后切入第一切槽301內(nèi)，與固定刀401相互形成剪切，從而能夠?qū)ぁЫ畹墓穷^完全切斷，而且切刀I不會(huì)與工作臺(tái)3對(duì)骨頭造成擠壓，從而減少對(duì)骨頭分段過(guò)程中產(chǎn)生骨頭碎屑，提高加工質(zhì)量。
[0037]較佳的，切刀I的出料口一側(cè)固定連接有一個(gè)劈刀2，劈刀2垂直于切刀1，在劈刀2下側(cè)開(kāi)設(shè)有第二切槽302，劈刀2隨切刀I向下運(yùn)動(dòng)后切入第二切槽302內(nèi)，劈刀2能夠在切豬蹄等骨頭時(shí)，可以在切刀I完成橫向切斷的同時(shí)對(duì)骨頭進(jìn)行縱向的切斷，加工方便，提高加工效率和質(zhì)量。
[0038]參照?qǐng)D5?6，固定回形板4之間在滑動(dòng)回形板14的兩側(cè)固定有回形板支撐板15，滑動(dòng)回形板14兩側(cè)的豎直部既起到固定切刀I的作用，還作為導(dǎo)向的滑塊，回形板支撐板15的厚度大于滑動(dòng)回形板14的厚度0.05mm,能夠保證滑動(dòng)回形板14順利滑動(dòng)，同時(shí)保證切刀I準(zhǔn)確導(dǎo)向，保證切刀I與固定刀401準(zhǔn)確相切，提高加工質(zhì)量。
[0039]工作過(guò)程:驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)皮帶8帶動(dòng)飛輪5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)飛輪5實(shí)現(xiàn)減速，飛輪5通過(guò)第一齒輪6帶動(dòng)第二齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二級(jí)減速，第二齒輪7帶動(dòng)法蘭10同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，法蘭10帶動(dòng)搖臂9擺動(dòng)，搖臂9帶動(dòng)切刀I沿固定固定回形板4升降，切刀I下降后刀刃切入第一切槽301內(nèi)，切刀I與固定刀401對(duì)骨頭進(jìn)行剪切。本實(shí)用新型利用飛輪5的慣性增加了切刀I的動(dòng)力，解決了切削時(shí)需要大的動(dòng)力的問(wèn)題，同時(shí)飛輪5還起到了減速的作用，打破了以往人們?cè)谇泄穷^動(dòng)力不足時(shí)，必須增加電機(jī)功率的思維，利用飛輪5節(jié)約了電倉(cāng)泛。
[0040]實(shí)施例2
[0041]參照?qǐng)D7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:固定回形板4與滑動(dòng)回形板14設(shè)于工作臺(tái)3的前側(cè)豎直端面，骨頭經(jīng)過(guò)切刀I切斷后由工作臺(tái)3前側(cè)向下完成落料，使用方便，提高加工效率。另外本實(shí)施例中沒(méi)有設(shè)置劈刀2，其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0042]實(shí)施例3
[0043]參照?qǐng)D8，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:在固定回形板4的出料口設(shè)有一個(gè)下料擋板16，下料擋板16向下傾斜設(shè)置，將骨頭切斷后經(jīng)過(guò)下料擋板16直接下落進(jìn)行收集。
[0044]參照?qǐng)D9，較佳的，在固定回形板4的出料口側(cè)還設(shè)有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，具體的該定位機(jī)構(gòu)包括定位桿20、固定板21和定位板22，兩個(gè)定位桿20分別固定在固定回形板4出料口兩側(cè)，固定板21豎向固定在定位桿20的前端,定位板22兩端通過(guò)折頁(yè)23橫向固定在兩個(gè)固定板21之間，定位板22兩端與固定板21之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧可以選用扭簧，因?yàn)榍械禝下切后，由刀刃到刀身厚度產(chǎn)生變化，在切斷骨頭的過(guò)程中骨頭會(huì)發(fā)生一定位移，通過(guò)復(fù)位彈簧使定位板22能夠產(chǎn)生擺動(dòng)并能夠自動(dòng)復(fù)位，從而能夠適應(yīng)骨頭發(fā)生位移的情況。待切骨頭前端與定位板22接觸定位，切刀I切斷骨頭，有效保證骨頭的長(zhǎng)度均勻穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量。較佳的，定位桿20的前端設(shè)有螺紋，固定板21套在定位桿20前端后通過(guò)螺母固定，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母在定位桿20上的位置，可以調(diào)節(jié)固定板21的位置，從而調(diào)節(jié)定位板22與切刀I的水平間距，調(diào)節(jié)骨頭的長(zhǎng)度。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2。
[0045]實(shí)施例4
[0046]參照?qǐng)D10，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:采用了皮帶輪減速機(jī)構(gòu)作為第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)飛輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪5同軸驅(qū)動(dòng)二級(jí)小帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，二級(jí)小帶輪17帶動(dòng)二級(jí)大帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二級(jí)的減速,二級(jí)大帶輪18帶動(dòng)法蘭10同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0047]實(shí)施例5
[0048]參照?qǐng)D11，在工作臺(tái)3的四周設(shè)有向下的密封用的箱板19，防止骨頭碎屑進(jìn)入到下面的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，工作可靠，而且美觀。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例3。
[0049]本實(shí)用新型中的搖臂9可以直接偏心鉸接在第二齒輪7或?qū)嵤├?中的二級(jí)大帶輪18上。本實(shí)用新型的導(dǎo)向板還可以是橫截面為開(kāi)口相對(duì)的U形。
[0050]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能切骨機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板和滑動(dòng)回形板(14)，兩個(gè)導(dǎo)向板豎向固定在機(jī)架上，滑動(dòng)回形板(14)夾持在兩個(gè)導(dǎo)向板之間，滑動(dòng)回形板(14)的兩側(cè)豎直部沿導(dǎo)向板豎向滑動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)回形板(14)的上側(cè)水平部為切刀(1)，切刀(I)的刀刃向下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端與滑動(dòng)回形板(14)的下側(cè)水平部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向板為固定回形板(4)，固定回形板(4 )之間在滑動(dòng)回形板(14 )的兩側(cè)固定有回形板支撐板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述切刀(I)的刀刃為單面刃，刀刃豎直邊一側(cè)的固定回形板(4)中部固定有水平的固定刀(401)，切刀(I)向下運(yùn)動(dòng)后與固定刀(401)相互形成剪切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、飛輪(5 )、第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，飛輪(5 )通過(guò)皮帶(8 )與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸連接，第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)的輸入端與飛輪(5 )連接，第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)的輸出端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)包括第一齒輪(6)和第二齒輪(7),第一齒輪(6)與飛輪(5)同軸固定連接,第二齒輪(7)與第一齒輪(6)嚙合，第二齒輪(7)連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括法蘭(10)和搖臂(9)，法蘭(10)與第二齒輪(7)同軸固定連接，搖臂(9)下端與法蘭(10)偏心鉸接，搖臂(9)上端與滑動(dòng)回形板(14)的下側(cè)水平部鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的上端固定有工作臺(tái)(3)，滑動(dòng)回形板(14)設(shè)于工作臺(tái)(3)的前側(cè)豎直端面，切刀(I)位于工作臺(tái)(3)上側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(3)在滑動(dòng)回形板(14 )的出料口設(shè)有向下傾斜的下料擋板(16 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:在所述滑動(dòng)回形板(14)的出料口兩側(cè)固定有兩根定位桿(20),在定位桿(20)前端設(shè)有豎向的固定板(21),兩個(gè)固定板(21)下部通過(guò)折頁(yè)(23)設(shè)有橫向定位板(22)，定位板(22)與固定板(21)之間設(shè)有復(fù)位彈簧，固定板(21)軸向可調(diào)的固定在定位桿(20 )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能切骨機(jī)，其特征在于:在所述滑動(dòng)回形板(14)的出料口 一側(cè)設(shè)有劈刀(2 )，劈刀(2 )與切刀(I)垂直固定，在劈刀(2 )下方的工作臺(tái)(3 )上開(kāi)設(shè)有第二切槽(302)，劈刀(2)隨切刀(I)向下運(yùn)動(dòng)后切入第二切槽(302)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B26D5/14GK203993966SQ201420414378
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】朱寶新 申請(qǐng)人:朱寶新