加彈簧的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加彈簧機(jī)包括，包括吹料筒、正吹裝置、反吹裝置、多個(gè)進(jìn)料管道和出料頭，其中吹料筒內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管道相通的入料口，所述進(jìn)料管道尾端帶所述出料頭，所述正吹裝置與吹料筒導(dǎo)通，所述反吹裝置與入料口反向?qū)?，所述出料頭包括上卡位針和導(dǎo)電檢測(cè)裝置，導(dǎo)電檢測(cè)裝置包括導(dǎo)電套管和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針，所述上卡位針和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)控制進(jìn)出，所述導(dǎo)電套管和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e接通加彈簧機(jī)上的導(dǎo)電檢測(cè)電路，導(dǎo)電檢測(cè)電路與中央處理器連接，中央處理器與伸縮機(jī)構(gòu)連接并控制其動(dòng)作。該設(shè)備可通過(guò)導(dǎo)電檢測(cè)電路識(shí)別出料頭處是否有供應(yīng)到位的彈簧。
【專利說(shuō)明】加彈簧機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加彈簧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)加彈簧機(jī)包括吹料筒、正吹裝置、反吹裝置、多個(gè)進(jìn)料管道和出料頭，其中吹料筒內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管道相通的入料口，所述進(jìn)料管道尾端帶所述出料頭，所述正吹裝置與吹料筒導(dǎo)通，所述反吹裝置與入料口反向?qū)ā５窃诩訌椈蓹C(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，彈簧很容易卡在入料口，而傳統(tǒng)加彈簧機(jī)無(wú)法識(shí)別彈簧未進(jìn)料的狀態(tài)，導(dǎo)致需要安裝彈簧的產(chǎn)品沒(méi)有安裝好彈簧就進(jìn)入流水線的下一加工段，需要花費(fèi)大量的人工去找出未安裝彈簧的產(chǎn)品O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠及時(shí)識(shí)別彈簧是否供應(yīng)到位的加彈簧機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:加彈簧機(jī)包括，包括吹料筒、正吹裝置、反吹裝置、多個(gè)進(jìn)料管道和出料頭，其中吹料筒內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管道相通的入料口，所述進(jìn)料管道尾端帶所述出料頭，所述正吹裝置與吹料筒導(dǎo)通，所述反吹裝置與入料口反向?qū)?，所述出料頭包括上卡位針和導(dǎo)電檢測(cè)裝置，導(dǎo)電檢測(cè)裝置包括導(dǎo)電套管和導(dǎo)電套管下方的卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針，所述上卡位針和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)控制進(jìn)出，所述導(dǎo)電套管和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e接通加彈簧機(jī)上的導(dǎo)電檢測(cè)電路，導(dǎo)電檢測(cè)電路與中央處理器連接，中央處理器與伸縮機(jī)構(gòu)連接并控制其動(dòng)作。
[0005]本實(shí)用新型中，進(jìn)入出料頭處的彈簧分別與導(dǎo)電套管和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針接通，通過(guò)導(dǎo)電檢測(cè)電路識(shí)別是否通電，一旦通電就表示出料頭中彈簧已經(jīng)供應(yīng)到位，一旦不通電就表示彈簧未及時(shí)供應(yīng)，此時(shí)中央處理器可根據(jù)來(lái)自導(dǎo)電檢測(cè)電路的信號(hào)，及時(shí)發(fā)出停止供應(yīng)彈簧并啟動(dòng)反吹的指令，直至入料口處的彈簧被吹走，入料口能夠重新恢復(fù)供料位為止，從而提高整個(gè)流水線的工作效率，減少返工率，有利于提升產(chǎn)品的成品率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0007]圖1為實(shí)用新型提供的彈簧粉料機(jī)在拆除殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為彈簧粉料機(jī)的上卡位針和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針的伸縮結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為吹料筒中的入料口的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。[0011]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的加彈簧機(jī)包括，包括吹料筒1、正吹裝置、反吹裝置、多個(gè)進(jìn)料管道2和出料頭3，其中吹料筒I內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管道2相通的入料口4，所述進(jìn)料管道2尾端帶所述出料頭3，所述正吹裝置與吹料筒I導(dǎo)通，所述反吹裝置與入料口 4反向?qū)?，所述出料頭3包括上卡位針5和導(dǎo)電檢測(cè)裝置，導(dǎo)電檢測(cè)裝置包括導(dǎo)電套管6和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7，卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7被絕緣外套25包裹，僅有頭部裸露，所述上卡位針5和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7分別通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)控制進(jìn)出，所述導(dǎo)電套管6和卡位導(dǎo)電檢測(cè)針7分別接通加彈簧機(jī)上的導(dǎo)電檢測(cè)電路，導(dǎo)電檢測(cè)電路與中央處理器連接，中央處理器與伸縮機(jī)構(gòu)連接并控制其動(dòng)作。在本實(shí)施例中，進(jìn)入出料頭處3的彈簧分別與導(dǎo)電套管6和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7接通，通過(guò)導(dǎo)電檢測(cè)電路識(shí)別是否通電，一旦通電就表示出料頭3中彈簧已經(jīng)供應(yīng)到位，一旦不通電就表示彈簧未及時(shí)供應(yīng)，此時(shí)中央處理器可根據(jù)來(lái)自導(dǎo)電檢測(cè)電路的信號(hào)，及時(shí)發(fā)出停止供應(yīng)彈簧(就是停止正吹裝置的運(yùn)作)并啟動(dòng)反吹的指令，直至入料口 4處的彈簧被吹走，入料口能夠重新恢復(fù)供料位為止，此時(shí)正吹裝置重新工作。
[0012]參照?qǐng)D1所示，為了使個(gè)別進(jìn)料管道2在沒(méi)有彈簧進(jìn)入時(shí)也能夠使加彈簧機(jī)工作，每個(gè)進(jìn)料管道2設(shè)置有定位針8，定位針8處于所述出料頭3的上方，所述進(jìn)料管道2上方對(duì)應(yīng)定位針8設(shè)置有控制定位針8的按鈕9，按鈕9上下移動(dòng)時(shí)促使定位針8在卡入與脫離之間切換，所述加彈簧機(jī)上設(shè)置有導(dǎo)電按鈕，導(dǎo)電按鈕按下時(shí)接通導(dǎo)電套管6所在檢測(cè)電路和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7所在檢測(cè)電路，每個(gè)所述進(jìn)料管道2對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)電按鈕。在本實(shí)施例中，為了適應(yīng)各種工況要求，需要設(shè)定個(gè)性化的彈簧出料方式，對(duì)于要禁止出料的進(jìn)料通道2，可以先向下推按鈕9，使定位針8在按鈕9的推動(dòng)下卡入進(jìn)料管道2中，從而可阻止彈簧進(jìn)入進(jìn)料管道2下部，此外再將導(dǎo)電按鈕按下，使接通導(dǎo)電套管6所在檢測(cè)電路和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7所在檢測(cè)電路在沒(méi)有彈簧作為導(dǎo)電媒介的前提下接通，使導(dǎo)電和檢測(cè)電路不會(huì)向中央處理器發(fā)出停止供應(yīng)彈簧(就是停止正吹裝置的運(yùn)作)并啟動(dòng)反吹的指令，使彈簧的個(gè)性化出料得以進(jìn)行。
[0013]參照?qǐng)D1、圖3所示，為了彈簧能夠更加順暢地進(jìn)入入料口 4，所述入料口 4處于吹料筒I的側(cè)壁上，入料口 4處帶有導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板11帶底部呈弧形的V字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12側(cè)面帶有自內(nèi)而外的導(dǎo)向斜面10，所述導(dǎo)向槽12正對(duì)入料口 4。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2所示，上述實(shí)施例中的伸縮機(jī)構(gòu)包括汽缸13、齒條14和齒輪15，所述汽缸13的頂桿與齒條14連接，所述齒條14與齒輪15嚙合，所述齒輪15帶有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)撥桿17，所述上卡位針5設(shè)置于卡位針頂塊18的前端，所述卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7設(shè)置于檢測(cè)針頂塊19的前端，所述卡位針頂塊18和檢測(cè)針頂塊19均配置有導(dǎo)向套和向前推頂?shù)膹?fù)位彈簧，所述卡位針頂塊18和檢測(cè)針頂塊19均帶有撥動(dòng)柱20，所述齒條14在汽缸13的伸縮動(dòng)作下前后移動(dòng)，所述齒條14帶動(dòng)齒輪15擺動(dòng)，所述齒條15在擺動(dòng)的過(guò)程中促使撥桿17撥動(dòng)撥動(dòng)柱20，進(jìn)而使卡位針頂塊18和檢測(cè)針頂塊19在復(fù)位彈簧的配合下前后移動(dòng)。該伸縮機(jī)構(gòu)有利于上卡位針5和導(dǎo)電和檢測(cè)針7協(xié)調(diào)動(dòng)作，其中卡位針頂塊18和檢測(cè)針頂塊19均由復(fù)位彈簧向前推頂，而撥桿17在擺動(dòng)的過(guò)程中撥動(dòng)卡位針頂塊18和檢測(cè)針頂塊19向后移動(dòng)，以卡位針頂塊18為例:其動(dòng)作是需要收縮時(shí)，齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)使撥桿17向后撥動(dòng)卡位針頂塊，需要頂出時(shí)，齒輪15反轉(zhuǎn)使撥桿脫離對(duì)卡位針頂塊18的撥動(dòng)，被松開后的卡位針頂塊18在復(fù)位彈簧的作用下向前頂出。[0015]參照?qǐng)D1所示,正吹裝置通過(guò)管件與吹料筒I上的正吹孔16接通,正吹孔16通過(guò)第一通道21與分布與吹料筒I上的正吹口 22導(dǎo)通。所述反吹裝置通過(guò)管件與吹料筒I上的反吹孔23接通，反吹孔23通過(guò)第二管道24與入料口 4導(dǎo)通。
[0016]下面詳細(xì)介紹本實(shí)用新型提供的加彈簧機(jī)的工作流程:A、彈簧粉料機(jī)正常工作時(shí):正吹裝置啟動(dòng)，氣體從從管件進(jìn)入正吹孔，再經(jīng)過(guò)第一通道21從正吹口 22排出，正吹口22排出的氣體繞吹料筒I內(nèi)壁環(huán)繞，將其中的彈簧吹到入料口 4處，在導(dǎo)向板11上的導(dǎo)向槽12的引導(dǎo)下，彈簧進(jìn)入到入料管道2中，并從出料頭排出，在經(jīng)過(guò)出料頭時(shí)，在伸縮機(jī)構(gòu)在中央處理器的控制下有節(jié)奏地動(dòng)作，當(dāng)一個(gè)彈簧進(jìn)入出料頭3所處的進(jìn)料管道2時(shí)，上卡位針5向前頂出，將上面的彈簧卡在上面，而卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7向前頂出托住處于出料頭3內(nèi)的彈簧，此時(shí)，只要彈簧處于出料頭3內(nèi)，導(dǎo)電套管6和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7兩極就會(huì)通過(guò)彈簧接通，加彈簧機(jī)正常出料；B、加彈簧機(jī)未能進(jìn)入進(jìn)料管道2內(nèi)時(shí)，導(dǎo)電套管6和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7兩極無(wú)法接通，中央處理器再接到電路不通的信號(hào)時(shí)馬上啟動(dòng)障礙排出程序，發(fā)出停止供應(yīng)彈簧并啟動(dòng)反吹的指令，直至入料口處的彈簧被吹走，入料口能夠重新恢復(fù)供料位為止，反吹時(shí)氣體經(jīng)由管件進(jìn)入反吹孔23，再經(jīng)過(guò)第二通道24進(jìn)入入料口 4，從而可以將卡在入料口 4處的彈簧吹走，從而排除障礙，此時(shí)在中央處理器的控制下重新啟動(dòng)正吹裝置，進(jìn)行正常供料；C、當(dāng)需要個(gè)別管道供料時(shí)，對(duì)于要禁止出料的進(jìn)料通道2，可以先向下推按鈕9，使定位針在按鈕的推動(dòng)下卡入進(jìn)料管道2中，從而可阻止彈簧進(jìn)入進(jìn)料管道2下部，此外再將導(dǎo)電按鈕按下，使接通導(dǎo)電套管6所在檢測(cè)電路和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針7所在檢測(cè)電路在沒(méi)有彈簧作為導(dǎo)電媒介的前提下接通，使導(dǎo)電和檢測(cè)電路不會(huì)向中央處理器發(fā)出停止供應(yīng)彈簧(就是停止正吹裝置的運(yùn)作)并啟動(dòng)反吹的指令，使彈簧的個(gè)性化出料得以進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種加彈簧機(jī)包括，包括吹料筒、正吹裝置、反吹裝置、多個(gè)進(jìn)料管道和出料頭，其中吹料筒內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管道相通的入料口，所述進(jìn)料管道尾端帶所述出料頭，所述正吹裝置與吹料筒導(dǎo)通，所述反吹裝置與入料口反向?qū)?，其特征?所述出料頭包括上卡位針和導(dǎo)電檢測(cè)裝置，導(dǎo)電檢測(cè)裝置包括導(dǎo)電套管和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針，所述上卡位針和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)控制進(jìn)出，所述導(dǎo)電套管和導(dǎo)電檢測(cè)針?lè)謩e接通加彈簧機(jī)上的導(dǎo)電檢測(cè)電路，導(dǎo)電檢測(cè)電路與中央處理器連接，中央處理器與伸縮機(jī)構(gòu)連接并控制其動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述每個(gè)進(jìn)料管道設(shè)置有定位針，定位針處于所述出料頭的上方，所述進(jìn)料管道上方對(duì)應(yīng)定位針設(shè)置有控制定位針的按鈕，按鈕上下移動(dòng)時(shí)促使定位針在卡入與脫離之間切換，所述加彈簧機(jī)上設(shè)置有導(dǎo)電按鈕，導(dǎo)電按鈕按下時(shí)接通導(dǎo)電套管所在檢測(cè)電路和卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針?biāo)跈z測(cè)電路，每個(gè)所述進(jìn)料管道對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)電按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述入料口處于吹料筒的側(cè)壁上，入料口處帶有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板帶底部呈弧形的V字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽側(cè)面帶有自內(nèi)而外的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向槽正對(duì)入料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述伸縮機(jī)構(gòu)包括汽缸、齒條和齒輪，所述汽缸的頂桿與齒條連接，所述齒條與齒輪嚙合，所述齒輪帶有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)撥桿，所述上卡位針設(shè)置于卡位針頂塊的前端，所述卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針設(shè)置于檢測(cè)針頂塊的前端，所述卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊均配置有復(fù)位彈簧和導(dǎo)向套，所述卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊均帶有撥動(dòng)柱，所述齒條在汽缸的伸縮動(dòng)作下前后移動(dòng)，所述齒條帶動(dòng)齒輪擺動(dòng)，所述齒條在擺動(dòng)的過(guò)程中促使撥桿撥動(dòng)撥動(dòng)柱，進(jìn)而使卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊在復(fù)位彈簧的配合下前后移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述伸縮機(jī)構(gòu)包括汽缸、齒條和齒輪，所述汽缸的頂桿與齒條連接，所述齒條與齒輪嚙合，所述齒輪帶有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)撥桿，所述上卡位針設(shè)置于卡位針頂塊的前端，所述卡位和導(dǎo)電檢測(cè)針設(shè)置于檢測(cè)針頂塊的前端，:所述卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊均配置有導(dǎo)向套和向前推頂?shù)膹?fù)位彈簧，所述卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊均帶有撥動(dòng)柱，所述齒條在汽缸的伸縮動(dòng)作下前后移動(dòng)，所述齒條帶動(dòng)齒輪擺動(dòng)，所述齒條在擺動(dòng)的過(guò)程中促使撥桿撥動(dòng)撥動(dòng)柱，進(jìn)而使卡位針頂塊和檢測(cè)針頂塊在復(fù)位彈簧的配合下前后移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述正吹裝置通過(guò)管件與吹料筒上的正吹孔接通，正吹孔通過(guò)第一通道與分布與吹料筒上的正吹口導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述正吹裝置通過(guò)管件與吹料筒上的正吹孔接通，正吹孔通過(guò)第一通道與分布與吹料筒上的正吹口導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述反吹裝置通過(guò)管件與吹料筒上的反吹孔接通，反吹孔通過(guò)第二管道與入料口導(dǎo)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述反吹裝置通過(guò)管件與吹料筒上的反吹孔接通，反吹孔通過(guò)第二管道與入料口導(dǎo)通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈簧機(jī)，其特征是:所述反吹裝置通過(guò)管件與吹料筒上的反吹孔接通，反吹孔通過(guò)第二管道與入料口導(dǎo)通。
【文檔編號(hào)】B25B27/30GK203792279SQ201420225251
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)國(guó), 劉偉, 陳思達(dá) 申請(qǐng)人:溫州市順發(fā)科技有限公司