塑料壓網(wǎng)磨球一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，包括機(jī)殼、控制器、進(jìn)料口、隔斷、穩(wěn)定器、固定臺(tái)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托盤、吊盤、上磨盤、下磨盤、升降柱A、升降柱B、風(fēng)機(jī)、出料管、進(jìn)料管、安全網(wǎng)、輸送帶、加工臺(tái)、壓孔機(jī)、支撐臺(tái)、壓孔刀、推料柱、升降柱、升降柱、廢料箱、過濾網(wǎng)，所述壓孔機(jī)在所述加工臺(tái)的對(duì)面，所述壓孔刀在所述支撐臺(tái)上，所述推料柱在所述壓孔機(jī)上，所述進(jìn)料管在所述安全網(wǎng)的下面，所述穩(wěn)定器在所述隔斷的下面，所述固定臺(tái)在所述機(jī)殼的底部，所述電機(jī)在所述固定臺(tái)的里面，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述托盤、下磨盤、上磨盤、吊盤，所述出料管在所述風(fēng)機(jī)、控制器的下面，所述風(fēng)機(jī)在所述穩(wěn)定器上。
【專利說明】塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]塑料是一種可以多次重復(fù)利用的資源。廢舊塑料正被現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)學(xué)家譽(yù)為〃城市里的寶藏"，從塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況來看，國內(nèi)塑料制品正以每年13%的速度遞增，全國每年塑料包裝材料的消耗達(dá)350萬噸，農(nóng)膜的實(shí)際消耗量超過110萬噸，大量的塑料制品特別是其中的包裝物使用周期非常短，大約6 —12個(gè)月時(shí)間便廢棄，很快以各種途徑進(jìn)人環(huán)境中，弓丨起江河流域、交通干線、城鄉(xiāng)結(jié)合部、旅游景區(qū)、農(nóng)田的“白色污染”。不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，還會(huì)占用大量土地。
[0004]近年隨著房地產(chǎn)業(yè)得以迅速發(fā)展的新型塑料建筑材料的大量使用使市場(chǎng)對(duì)塑料的需求量急速增加，從能源的有限性角度出發(fā)，為塑料的再生利用提供了廣闊的發(fā)展空間。
[0005]塑料按生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同，大致可以分為塑料粒子、塑料薄膜及各種塑料制品。廢塑料一經(jīng)塑料造粒機(jī)后，就成了半成品，價(jià)格成倍增長。如一噸廢舊塑料的回收成本在1600-2000元上下，造成粒子后，每噸價(jià)值在3500 — 5500元左右。吹成膜以后的售價(jià)每噸在5000-8000元左右，如果經(jīng)塑料制袋機(jī)造成袋，其售價(jià)會(huì)更高，塑料產(chǎn)業(yè)正以其明顯的環(huán)保和成本優(yōu)勢(shì)迅速走俏。
[0006]一些常見的處理塑料的方法。
[0007]一、廢塑料的填埋技術(shù)
[0008]目前處理塑料的最常見方法仍是填埋技術(shù)。調(diào)查顯示，至1992年德國每年的塑料垃圾約為255萬噸。其中有130萬噸用來填埋，70萬噸焚化，只有55萬噸再生利用。美國的填埋量約占總量的26.7。填埋會(huì)造成嚴(yán)重的污染與危害，塑料生產(chǎn)過程中使用化學(xué)添加劑，如重金屬化合物，以及塑料包裝上殘留的食品有機(jī)物等則會(huì)產(chǎn)生滲濾液，易引起地下水污染，因此采用填埋法時(shí)必須做好防滲處理。
[0009]二.塑料的焚燒處理
[0010]焚燒處理可以將塑料減容達(dá)90，同時(shí)回收熱量。塑料發(fā)熱量高，燃燒速度快，在焚燒聚烯烴和聚氯乙烯時(shí)不易燃盡而出現(xiàn)黑煙。焚燒含氧塑料(如聚氯乙烯)或含食品殘?jiān)?食品中含氯化鈉)的塑料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氯氣、氧化氫和二惡英(PCDD / FS)致癌物。塑料通常用含鎘、鉛、鋅等的顏料著色，焚燒易產(chǎn)生重金屬污染。
[0011]三.塑料的分解處理
[0012]有的學(xué)者認(rèn)為，塑料難以生物降解的原因并非是其分子量過大或分子結(jié)構(gòu)特殊，而很可能與塑料分子烷基長鏈末端缺少易受微生物攻擊的官能團(tuán)以及塑料分子強(qiáng)烈的憎水性不能滿足微生物增殖和生化反應(yīng)所需的供水條件等因素有關(guān)，因此出現(xiàn)了分解法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本實(shí)用新型提供一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的制造塑料網(wǎng)產(chǎn)生邊角料處理的問題。[0014]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)殼、控制器、進(jìn)料口、隔斷、穩(wěn)定器、固定臺(tái)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托盤、吊盤、上磨盤、下磨盤、升降柱A、升降柱B、風(fēng)機(jī)、出料管、進(jìn)料管、安全網(wǎng)、輸送帶、加工臺(tái)、壓孔機(jī)、支撐臺(tái)、壓孔刀、推料柱、升降柱、升降柱、廢料箱、過濾網(wǎng)，所述隔斷在所述機(jī)殼內(nèi)，所述進(jìn)料口在所述機(jī)殼上面，所述輸送帶、安全網(wǎng)在所述隔斷上面，所述加工臺(tái)在所述輸送帶的上面，所述加工臺(tái)的背面固定在所述機(jī)殼上，所述壓孔機(jī)在所述加工臺(tái)的對(duì)面，所述壓孔機(jī)的背面固定在所述機(jī)殼上，所述壓孔刀在所述支撐臺(tái)上，所述推料柱在所述壓孔機(jī)上，所述推料柱貫穿所述支撐臺(tái)、壓孔刀，所述升降柱C、升降柱D在所述壓孔機(jī)、支撐臺(tái)之間，所述進(jìn)料管在所述安全網(wǎng)的下面，所述進(jìn)料管的一端在所述上磨盤、下磨盤之間，所述穩(wěn)定器在所述隔斷的下面，所述固定臺(tái)在所述機(jī)殼的底部，所述電機(jī)在所述固定臺(tái)的里面，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述托盤、下磨盤、上磨盤、吊盤，所述轉(zhuǎn)軸一端連接所述電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接所述穩(wěn)定器，所述升降柱A、升降柱B貫穿所述吊盤、上磨盤，所述升降柱A、升降柱B的一端連接所述穩(wěn)定器，所述升降柱A、升降柱B的另一端連接所述下磨盤，所述上磨盤在所述下磨盤的上面，所述吊盤在所述上磨盤的上面，所述托盤在所述下磨盤的下面，所述出料管在所述風(fēng)機(jī)、控制器的下面，所述出料管的一端在所述上磨盤、下磨盤之間，所述出料管的另一端連接所述機(jī)殼，所述過濾網(wǎng)在所述出料管底部，所述廢料箱在所述出料管的下面，所述風(fēng)機(jī)在所述穩(wěn)定器上，所述風(fēng)機(jī)在所述吊盤、控制器之間。
[0015]所述推料柱在所述升降柱C、升降柱D之間。
[0016]所述轉(zhuǎn)軸在所述升降柱A、升降柱B之間。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]I在壓網(wǎng)機(jī)下面設(shè)置磨球機(jī)，可以充分利用壓網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生的碎料進(jìn)行磨球操作，既節(jié)約成本，又可節(jié)約場(chǎng)地。
[0019]推料柱的設(shè)置，可以使已經(jīng)壓孔完畢的塑料板從壓孔機(jī)上脫落，同時(shí)壓孔刀內(nèi)的碎料可以被推出，一次完成，環(huán)保高效。
[0020]3安全網(wǎng)的設(shè)置，可以保證碎料可以有序的進(jìn)入進(jìn)料管，同時(shí)塑料網(wǎng)可以通過輸送帶運(yùn)走，快捷安全。
[0021]4出料管的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，可以把不合格的磨球碎料篩選出去，風(fēng)機(jī)可以把碎末，粉塵吹響過濾網(wǎng)，也可以讓塑料球更快的輸出，同時(shí)粉料進(jìn)入廢料箱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]圖中:1-機(jī)殼，2-控制器，3-進(jìn)料口，4-隔斷，5-穩(wěn)定器，6-固定臺(tái)，7-電機(jī)，8_轉(zhuǎn)軸，9_托盤，10-吊盤，11-上磨盤，12-下磨盤，13-升降柱A, 14-升降柱B, 15-風(fēng)機(jī)，16-出料管，17-進(jìn)料管，18-安全網(wǎng)，19-輸送帶，20-加工臺(tái)，21-壓孔機(jī)，22-支撐臺(tái)，23-壓孔刀，24-推料柱，25-升降柱C，26-升降柱D，27-廢料箱，28-過濾網(wǎng)。
[0025]實(shí)施例:[0026]本實(shí)施例包括機(jī)殼1、控制器2、進(jìn)料口 3、隔斷4、穩(wěn)定器5、固定臺(tái)6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸
8、托盤9、吊盤10、上磨盤11、下磨盤12、升降柱A13、升降柱B14、風(fēng)機(jī)15、出料管16、進(jìn)料管17、安全網(wǎng)18、輸送帶19、加工臺(tái)20、壓孔機(jī)21、支撐臺(tái)22、壓孔刀23、推料柱24、升降柱25、升降柱26、廢料箱27、過濾網(wǎng)28，隔斷4在機(jī)殼I內(nèi)，進(jìn)料口 3在機(jī)殼I上面，輸送帶
19、安全網(wǎng)18在隔斷4上面，加工臺(tái)20在輸送帶19的上面，加工臺(tái)20的背面固定在機(jī)殼I上，壓孔機(jī)21在加工臺(tái)20的對(duì)面，壓孔機(jī)21的背面固定在機(jī)殼I上，壓孔刀23在支撐臺(tái)22上，推料柱24在壓孔機(jī)21上，推料柱24貫穿支撐臺(tái)22、壓孔刀23，升降柱C25、升降柱D26在壓孔機(jī)21、支撐臺(tái)22之間，進(jìn)料管17在安全網(wǎng)18的下面，進(jìn)料管17的一端在上磨盤11、下磨盤12之間，穩(wěn)定器5在隔斷4的下面，固定臺(tái)6在機(jī)殼I的底部，電機(jī)7在固定臺(tái)6的里面，轉(zhuǎn)軸8貫穿托盤9、下磨盤12、上磨盤11、吊盤10，轉(zhuǎn)軸8—端連接電機(jī)7，轉(zhuǎn)軸8另一端連接穩(wěn)定器5，升降柱A13、升降柱B14貫穿吊盤10、上磨盤11，升降柱A13、升降柱B14的一端連接穩(wěn)定器5，升降柱A13、升降柱B14的另一端連接下磨盤12，上磨盤11在下磨盤12的上面，吊盤10在上磨盤11的上面，托盤9在下磨盤12的下面，出料管16在風(fēng)機(jī)15、控制器2的下面，出料管16的一端在上磨盤11、下磨盤12之間，出料管16的另一端連接機(jī)殼1，過濾網(wǎng)28在出料管16底部，廢料箱27在出料管16的下面，風(fēng)機(jī)15在穩(wěn)定器5上，風(fēng)機(jī)15在吊盤10、控制器2之間。
[0027]推料柱24在升降柱C25、升降柱D26之間。
[0028]轉(zhuǎn)軸8在升降柱A13、升降柱B14之間。
[0029]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)殼(I)、控制器(2)、進(jìn)料口(3)、隔斷(4)、穩(wěn)定器(5)、固定臺(tái)(6)、電機(jī)(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、托盤(9)、吊盤(10)、上磨盤(11)、下磨盤(12)、升降柱A( 13)、升降柱B( 14)、風(fēng)機(jī)(15)、出料管(16)、進(jìn)料管(17)、安全網(wǎng)(18)、輸送帶(19)、加工臺(tái)(20)、壓孔機(jī)(21)、支撐臺(tái)(22)、壓孔刀(23)、推料柱(24)、升降柱(25)、升降柱(26)、廢料箱(27)、過濾網(wǎng)(28)，所述隔斷(4)在所述機(jī)殼(I)內(nèi)，所述進(jìn)料口(3)在所述機(jī)殼(I)上面，所述輸送帶(19)、安全網(wǎng)(18)在所述隔斷(4)上面，所述加工臺(tái)(20)在所述輸送帶(19)的上面，所述加工臺(tái)(20)的背面固定在所述機(jī)殼(I)上，所述壓孔機(jī)(21)在所述加工臺(tái)(20)的對(duì)面，所述壓孔機(jī)(21)的背面固定在所述機(jī)殼(I)上，所述壓孔刀(23)在所述支撐臺(tái)(22)上，所述推料柱(24)在所述壓孔機(jī)(21)上，所述推料柱(24)貫穿所述支撐臺(tái)(22)、壓孔刀(23)，所述升降柱C (25)、升降柱D (26)在所述壓孔機(jī)(21)、支撐臺(tái)(22)之間，所述進(jìn)料管(17)在所述安全網(wǎng)(18)的下面，所述進(jìn)料管(17)的一端在所述上磨盤(11)、下磨盤(12)之間，所述穩(wěn)定器(5)在所述隔斷(4)的下面，所述固定臺(tái)(6)在所述機(jī)殼(I)的底部，所述電機(jī)(7 )在所述固定臺(tái)(6 )的里面，所述轉(zhuǎn)軸(8 )貫穿所述托盤(9 )、下磨盤(12)、上磨盤(11)、吊盤(10)，所述轉(zhuǎn)軸(8)—端連接所述電機(jī)(7)，所述轉(zhuǎn)軸(8)另一端連接所述穩(wěn)定器(5)，所述升降柱A (13)、升降柱B (14)貫穿所述吊盤(10)、上磨盤(11)，所述升降柱A (13)、升降柱B (14)的一端連接所述穩(wěn)定器(5)，所述升降柱A (13)、升降柱B (14)的另一端連接所述下磨盤(12)，所述上磨盤(11)在所述下磨盤(12)的上面，所述吊盤(10)在所述上磨盤(11)的上面，所述托盤(9)在所述下磨盤(12)的下面，所述出料管(16)在所述風(fēng)機(jī)(15)、控制器(2)的下面，所述出料管(16)的一端在所述上磨盤(11)、下磨盤(12)之間，所述出料管(16)的另一端連接所述機(jī)殼(1)，所述過濾網(wǎng)(28)在所述出料管(16)底部，所述廢料箱(27)在所述出料管(16)的下面，所述風(fēng)機(jī)(15)在所述穩(wěn)定器(5)上，所述風(fēng)機(jī)(15)在所述吊盤(10)、控制器(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，其特征在于:所述推料柱(24)在所述升降柱C (25)、升降柱D (26)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料壓網(wǎng)磨球一體機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(8)在所述升降柱A (13)、升降柱B (14)之間。
【文檔編號(hào)】B26F1/02GK203792413SQ201420129578
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:天津市博通塑膠制品有限公司