一種模具架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于貨架【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種模具架。所述模具架包括：架體，其為由多個(gè)平行設(shè)置的橫板和豎板相互圍合形成的開口朝向同一側(cè)面的多排容置空間組成，模具置于所述容置空間內(nèi)；裝模架，其為一矩形板體，所述裝模架的四個(gè)角分別通過連桿設(shè)置于一個(gè)所述容置空間的開口處，并且所述連桿貫穿設(shè)置在橫板的長(zhǎng)方體框內(nèi)，處于同一橫板內(nèi)的兩個(gè)連桿構(gòu)成同步運(yùn)動(dòng)的一組連桿組；所述連桿包括內(nèi)桿和套設(shè)在內(nèi)桿上的外筒，所述外筒外側(cè)壁與所述長(zhǎng)方體框在左右方向上滑動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿在所述外筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)裝置還驅(qū)動(dòng)連桿組在長(zhǎng)方體框內(nèi)同步左右滑動(dòng)帶動(dòng)所述裝模架移動(dòng)至相鄰的容置空間開口處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。
【專利說明】一種模具架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于貨架【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種模具架。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)過程中，一臺(tái)機(jī)器配備有多套模具。模具的體積有大有小，而且重量普遍較重。而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，只能使用一套模具，一套模具使用完后，再更換另一套模具。因此，大型的汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)過程中，暫時(shí)不使用的模具的存放是非常需要解決的問題之一，因?yàn)?，多套模具擺放在車間內(nèi)不僅占地面積大，而且擺放時(shí)也不方便取放。因此需要模具架來進(jìn)行模具的擺放，現(xiàn)有模具架包括普通的固定架體和帶抽拉式底板的模具架兩種，普通的固定架體取用模具時(shí)不方便，主要是人工工作過程，更換模具效率不高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而現(xiàn)有的抽拉式模具架的各層底板采用輪體裝置，在實(shí)際操作過程中，輪體易滑動(dòng)，當(dāng)需要抽拉的底板被抽出后，其他底板如果再被抽出或滑出易發(fā)生干涉，此外，多個(gè)底板同時(shí)抽出或滑動(dòng)，模具架的重心前提，存在整個(gè)模具架傾斜的危險(xiǎn)、存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)難題、控制加工成本，本發(fā)明提供一種帶裝模架的模具架，裝模架能同時(shí)為相連兩排的模具架提供一個(gè)動(dòng)力平臺(tái)，模具置于該平臺(tái)上后可借助其上輪體的滾動(dòng)作用輕松進(jìn)入容置空間內(nèi)，省時(shí)省力，且整個(gè)過程無需人工操作，不僅有效提高模具更換的工作效率，節(jié)省人力資源。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種模具架，其特征在于，包括:
[0006]架體，其為由多個(gè)平行設(shè)置的橫板和豎板相互圍合形成的開口朝向同一側(cè)面的多排容置空間組成，模具置于所述容置空間內(nèi)；其中，每排第一容置空間的上端橫板或者下端橫板為一開口與所述容置空間開口朝向同一側(cè)面的長(zhǎng)方體框；
[0007]裝模架，其為一矩形板體，所述裝模架的四個(gè)角分別通過連桿設(shè)置于一個(gè)所述容置空間的開口處，并且所述連桿貫穿設(shè)置在橫板的長(zhǎng)方體框內(nèi)，處于同一橫板內(nèi)的兩個(gè)連桿構(gòu)成同步運(yùn)動(dòng)的一組連桿組；所述連桿包括內(nèi)桿和套設(shè)在內(nèi)桿上的外筒，所述內(nèi)桿包括首尾樞接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿自由端與所述裝模架樞接，所述外筒外側(cè)壁與所述長(zhǎng)方體框在左右方向上滑動(dòng)連接；
[0008]驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿在所述外筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述裝模架靠近或者遠(yuǎn)離第一容置空間的開口 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置還驅(qū)動(dòng)連桿組在長(zhǎng)方體框內(nèi)同步左右滑動(dòng)帶動(dòng)所述裝模架移動(dòng)至相鄰的容置空間開口處。
[0009]優(yōu)選的是，所述滑動(dòng)連接的構(gòu)件包括:
[0010]至少兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽，其與所述連桿垂直設(shè)置在所述長(zhǎng)方體框內(nèi)，且所述兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽平行；
[0011]至少兩組第二導(dǎo)槽或者第二滑軌，其設(shè)置在所述外筒的外側(cè)壁上與所述第一滑軌或者第一導(dǎo)槽接觸處。
[0012]優(yōu)選的是，還包括:
[0013]第一限位開關(guān)，其設(shè)置在一組所述連桿的一個(gè)所述外筒外側(cè)壁上；
[0014]第二限位開關(guān)，其設(shè)置在一組所述連桿的一個(gè)所述外筒的前端的內(nèi)側(cè)壁上。
[0015]優(yōu)選的是，所述外筒的兩端與所述長(zhǎng)方體框的兩個(gè)開口平齊。
[0016]優(yōu)選的是，還包括:
[0017]多個(gè)輪體，其貫通設(shè)置在所述裝模架上，所述輪體的直徑大于所述裝模架的矩形板體的厚度，所述多個(gè)輪體的滾動(dòng)方向一致，以使得模具從所述裝模架上移動(dòng)至一個(gè)容置空間內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的是，每間隔一排所述容置空間對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述裝模架，設(shè)置裝模架的一排所述容置空間的高度小于沒有設(shè)置裝模架的相鄰一排所述容置空間的高度。
[0019]這樣設(shè)置可以滿足放置各種不同大小的模具的要求，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]優(yōu)選的是，每一個(gè)所述裝模架設(shè)置上下兩組連桿組。
[0021]優(yōu)選的是，所述裝模架的下端連桿組設(shè)置在所述架體最下端的橫板內(nèi)。
[0022]優(yōu)選的是，所述連桿的橫切面為矩形。矩形橫切面可以使得在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，增大第一連桿和第二連桿與外筒之間的支撐力，增加連桿支撐裝模架的力度，保證機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少機(jī)械損傷。
[0023]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:
[0024]第一氣動(dòng)缸，其活塞桿前端連接至第二連桿的自由端；
[0025]第二氣動(dòng)缸，其活塞桿前端連接至第一氣動(dòng)缸后端，并且所述第一氣動(dòng)缸的活塞桿與所述第二氣動(dòng)缸的活塞桿垂直設(shè)置；
[0026]伺服電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)輪體。
[0027]本發(fā)明所述模具架中，每間隔一排容置空間設(shè)置一個(gè)裝模架，裝模架設(shè)置為有四個(gè)工位:第一工位為裝模架扣在容置空間的開口處；第二工位為裝模架的連桿推動(dòng)裝模架遠(yuǎn)離容置空間，并且在第一連桿距離容置空間口開處還有2-5cm距離的時(shí)候第二限位開關(guān)控制其停止；第三工位為在第二工位的基礎(chǔ)上選擇上端的一組連桿組向外推裝模架，下端的一組連桿組縮回，這時(shí)，裝模架逐漸向下端傾斜，最終，上端的第一連桿推出外筒，由于第一連桿和第二連桿樞接，第一連桿會(huì)相對(duì)第二連桿發(fā)生向下的旋轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致裝模架一端與容置空間的開口下邊緣抵觸并且裝模架呈水平狀態(tài)，這時(shí)，可以對(duì)該容置空間進(jìn)行裝模具的操作，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體將模具送入容置空間內(nèi)；第四工位為與第三工位相反，在第二工位的基礎(chǔ)上選擇上端的一組連桿組回縮，下端的一組連桿組向外推裝模架，這時(shí)，裝模架逐漸向上端傾斜，最終，下端的第一連桿推出外筒，由于第一連桿和第二連桿樞接，第一連桿會(huì)相對(duì)第二連桿發(fā)生向上的旋轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致裝模架一端與容置空間的開口上邊緣抵觸并且裝模架呈水平狀態(tài)，這時(shí)可以對(duì)該容置空間進(jìn)行裝模具的操作，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體將模具送入容置空間上端相鄰的另一個(gè)容置空間內(nèi)。
[0028]在完成上下兩個(gè)相鄰的容置空間內(nèi)裝模操作后，可以通過第二氣動(dòng)泵將裝模架推到下一個(gè)容置空間的開口處，并由第一限位開關(guān)控制停止的最佳位置。
[0029]本發(fā)明機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，每一個(gè)裝模架可以完成相鄰兩排容置空間裝模具的要求，并且相鄰兩排容置空間有大小空間的區(qū)別，可以根據(jù)模具大小選擇放置位置，方便實(shí)用；并且裝模架為模具架提供一個(gè)裝模具的動(dòng)力平臺(tái)，模具置于該平臺(tái)上后可借助其上輪體的滾動(dòng)作用輕松進(jìn)入容置空間內(nèi)，省時(shí)省力，且整個(gè)過程無需人工操作，能有效提高模具更換的工作效率，節(jié)省人力資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明一種模具架的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明一種模具架的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖示圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0033]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種模具架，包括:
[0034]架體，其為由多個(gè)平行設(shè)置的橫板3和豎板I相互圍合形成的開口朝向同一側(cè)面的多排容置空間組成，模具置于容置空間內(nèi)；其中，每排第一容置空間的上端橫板3或者下端橫板3為一開口與容置空間開口朝向同一側(cè)面的長(zhǎng)方體框；
[0035]裝模架5，其為一矩形板體，裝模架5的四個(gè)角分別通過連桿4設(shè)置于一個(gè)容置空間的開口處，并且連桿4貫穿設(shè)置在橫板3的長(zhǎng)方體框內(nèi)，處于同一橫板3內(nèi)的兩個(gè)連桿4構(gòu)成同步運(yùn)動(dòng)的一組連桿組；連桿4包括內(nèi)桿和套設(shè)在內(nèi)桿上的外筒42，內(nèi)桿包括首尾樞接的第一連桿41和第二連桿43，第一連桿41自由端與裝模架5樞接，外筒42外側(cè)壁與長(zhǎng)方體框在左右方向上滑動(dòng)連接；
[0036]驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿在外筒42內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝模架5靠近或者遠(yuǎn)離第一容置空間的開口 ；驅(qū)動(dòng)裝置還驅(qū)動(dòng)連桿組在長(zhǎng)方體框內(nèi)同步左右滑動(dòng)帶動(dòng)裝模架5移動(dòng)至相鄰的容置空間開口處。
[0037]在上一方案中，容置空間還可以根據(jù)需要制作成開口為圓形，近圓形等多種形狀，每個(gè)容置空間的下端的橫板上表面可以是向容置空間內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，這樣就能保證模具不容易從架體上掉落，保證生產(chǎn)安全。
[0038]滑動(dòng)連接的構(gòu)件包括:
[0039]至少兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽2，其與連桿垂直設(shè)置在長(zhǎng)方體框內(nèi)，且兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽2平行；
[0040]至少兩組第二導(dǎo)槽或者第二滑軌，其設(shè)置在外筒42的外側(cè)壁上與第一滑軌或者第一導(dǎo)槽2接觸處。
[0041]在上一方案中滑動(dòng)連接選擇滑軌和滑槽的配合設(shè)置，這樣不僅可以完成滑動(dòng)連接的功能，而且可以對(duì)外筒起到固定的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)模具的重量，大小等隨意設(shè)計(jì)滑軌和導(dǎo)槽的數(shù)量，并且設(shè)置位置也可以為外筒的外側(cè)壁的上端或者下端。
[0042]還包括:
[0043]第一限位開關(guān)7，其設(shè)置在一組連桿的一個(gè)外筒42外側(cè)壁上；
[0044]第二限位開關(guān)，其設(shè)置在一組連桿的一個(gè)外筒42的前端的內(nèi)側(cè)壁上。
[0045]外筒42的兩端與長(zhǎng)方體框的兩個(gè)開口平齊。
[0046]在上一方案中，外筒的兩端與長(zhǎng)方體框的兩個(gè)開口平齊可以保證第一連桿脫離外筒發(fā)生相對(duì)第二連桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)與架體發(fā)生碰撞，影響設(shè)備運(yùn)行，保證生產(chǎn)安全。
[0047]還包括:
[0048]多個(gè)輪體6，其貫通設(shè)置在裝模架5上，輪體的直徑大于裝模架5的矩形板體的厚度，多個(gè)輪體的滾動(dòng)方向一致，以使得模具從裝模架5上移動(dòng)至一個(gè)容置空間內(nèi)。
[0049]每間隔一排容置空間對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)裝模架5，設(shè)置裝模架的一排容置空間的高度小于沒有設(shè)置裝模架的相鄰一排容置空間的高度。
[0050]每一個(gè)裝模架5設(shè)置上下兩組連桿組。
[0051]裝模架5的下端連桿組設(shè)置在架體最下端的橫板3內(nèi)。
[0052]連桿的橫切面為矩形。
[0053]驅(qū)動(dòng)裝置包括:
[0054]第一氣動(dòng)缸10，其活塞桿9前端連接至第二連桿43的自由端；
[0055]第二氣動(dòng)缸8,其活塞桿9前端連接至第一氣動(dòng)缸10后端,并且第一氣動(dòng)缸10的活塞桿9與第二氣動(dòng)缸8的活塞桿9垂直設(shè)置；
[0056]伺服電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)輪體6。
[0057]本發(fā)明模具架中，每間隔一排容置空間設(shè)置一個(gè)裝模架，裝模架設(shè)置為有四個(gè)工位:第一工位為裝模架扣在容置空間的開口處；第二工位為裝模架的連桿推動(dòng)裝模架遠(yuǎn)離容置空間，并且在第一連桿距離容置空間口開處還有2-5cm距離的時(shí)候第二限位開關(guān)控制其停止；第三工位為在第二工位的基礎(chǔ)上選擇上端的一組連桿組向外推裝模架，下端的一組連桿組縮回，這時(shí)，裝模架逐漸向下端傾斜，最終，上端的第一連桿推出外筒，由于第一連桿和第二連桿樞接，第一連桿會(huì)相對(duì)第二連桿發(fā)生向下的旋轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致裝模架一端與容置空間的開口下邊緣抵觸并且裝模架呈水平狀態(tài)，這時(shí)，可以對(duì)該容置空間進(jìn)行裝模具的操作，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體將模具送入容置空間內(nèi)；第四工位為與第三工位相反，在第二工位的基礎(chǔ)上選擇上端的一組連桿組回縮，下端的一組連桿組向外推裝模架，這時(shí)，裝模架逐漸向上端傾斜，最終，下端的第一連桿推出外筒，由于第一連桿和第二連桿樞接，第一連桿會(huì)相對(duì)第二連桿發(fā)生向上的旋轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致裝模架一端與容置空間的開口上邊緣抵觸并且裝模架呈水平狀態(tài)，這時(shí)可以對(duì)該容置空間進(jìn)行裝模具的操作，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體將模具送入容置空間上端相鄰的另一個(gè)容置空間內(nèi)。
[0058]在完成上下兩個(gè)相鄰的容置空間內(nèi)裝模操作后，可以通過第二氣動(dòng)泵將裝模架推到下一個(gè)容置空間的開口處，并由第一限位開關(guān)控制停止的最佳位置。
[0059]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種模具架，其特征在于，包括: 架體，其為由多個(gè)平行設(shè)置的橫板和豎板相互圍合形成的開口朝向同一側(cè)面的多排容置空間組成，模具置于所述容置空間內(nèi)；其中，每排第一容置空間的上端橫板或者下端橫板為一開口與所述容置空間開口朝向同一側(cè)面的長(zhǎng)方體框； 裝模架，其為一矩形板體，所述裝模架的四個(gè)角分別通過連桿設(shè)置于一個(gè)所述容置空間的開口處，并且所述連桿貫穿設(shè)置在橫板的長(zhǎng)方體框內(nèi)，處于同一橫板內(nèi)的兩個(gè)連桿構(gòu)成同步運(yùn)動(dòng)的一組連桿組；所述連桿包括內(nèi)桿和套設(shè)在內(nèi)桿上的外筒，所述內(nèi)桿包括首尾樞接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿自由端與所述裝模架樞接，所述外筒外側(cè)壁與所述長(zhǎng)方體框在左右方向上滑動(dòng)連接； 驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿在所述外筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述裝模架靠近或者遠(yuǎn)離第一容置空間的開口 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置還驅(qū)動(dòng)連桿組在長(zhǎng)方體框內(nèi)同步左右滑動(dòng)帶動(dòng)所述裝模架移動(dòng)至相鄰的容置空間開口處。
2.如權(quán)利要求1所述的模具架，其特征在于，所述滑動(dòng)連接的構(gòu)件包括: 至少兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽，其與所述連桿垂直設(shè)置在所述長(zhǎng)方體框內(nèi)，且所述兩組第一滑軌或者第一導(dǎo)槽平行； 至少兩組第二導(dǎo)槽或者第二滑軌，其設(shè)置在所述外筒的外側(cè)壁上與所述第一滑軌或者第一導(dǎo)槽接觸處。
3.如權(quán)利要求2所述的模具架，其特征在于，還包括: 第一限位開關(guān)，其設(shè)置在一組所述連桿的一個(gè)所述外筒外側(cè)壁上； 第二限位開關(guān)，其設(shè)置在一組所述連桿的一個(gè)所述外筒的前端的內(nèi)側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的模具架，其特征在于，所述外筒的兩端與所述長(zhǎng)方體框的兩個(gè)開口平齊。
5.如權(quán)利要求4所述的模具架，其特征在于，還包括: 多個(gè)輪體，其貫通設(shè)置在所述裝模架上，所述輪體的直徑大于所述裝模架的矩形板體的厚度，所述多個(gè)輪體的滾動(dòng)方向一致，以使得模具從所述裝模架上移動(dòng)至一個(gè)容置空間內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的模具架，其特征在于，每間隔一排所述容置空間對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述裝模架，設(shè)置裝模架的一排所述容置空間的高度小于沒有設(shè)置裝模架的相鄰一排所述容置空間的高度。
7.如權(quán)利要求6所述的模具架，其特征在于，每一個(gè)所述裝模架設(shè)置上下兩組連桿組。
8.如權(quán)利要求7所述的模具架，其特征在于，所述裝模架的下端連桿組設(shè)置在所述架體最下端的橫板內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的模具架，其特征在于，所述連桿的橫切面為矩形。
10.如權(quán)利要求9所述的模具架，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括: 第一氣動(dòng)缸，其活塞桿前端連接至第二連桿的自由端； 第二氣動(dòng)缸，其活塞桿前端連接至第一氣動(dòng)缸后端，并且所述第一氣動(dòng)缸的活塞桿與所述第二氣動(dòng)缸的活塞桿垂直設(shè)置； 伺服電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)輪體。
【文檔編號(hào)】B25H3/04GK104339344SQ201410627857
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李謹(jǐn)宗 申請(qǐng)人:南寧市南北動(dòng)力有限公司