一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，包括底座、立柱及橫梁箱體，所述的底座上設(shè)置用于固定閥體的工作臺、橫梁箱體上設(shè)置裝配組件；所述的裝配組件包括裝配聯(lián)動軸裝置，裝配聯(lián)動軸裝置包括外壁設(shè)置齒條的導(dǎo)柱筒、置于導(dǎo)柱筒內(nèi)壁的裝配聯(lián)動軸、動力源及置于裝配聯(lián)動軸端部的螺紋裝配固定端；所述的工作臺上設(shè)置用于固定閥體的同心卡盤，同心卡盤上設(shè)置防止閥門在同心卡盤上旋轉(zhuǎn)的至少一個第一定位件，第一定位件與閥門法蘭端面對應(yīng)的連接孔相適配。本發(fā)明提供一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，目的在于解決現(xiàn)有裝配過程中裝配不精密導(dǎo)致閥門泄露、效率低下及容易傷人的問題。
【專利說明】一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺紋裝配工裝，尤其涉及用于對閥門其閥體與閥蓋之間進行螺紋裝配的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門的螺紋裝配主要是指其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配，閥體內(nèi)還包括球體及彈性密封墊，故在進行閥蓋與閥體螺紋配合密封的時候，需要閥蓋在進行轉(zhuǎn)動螺紋配合的同時，還需要施加軸向的壓力，才能保證閥蓋與閥體的完善密封。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工的進行螺紋的裝配，一般采用螺紋裝配固定件，螺紋裝配固定件包括其本體及裝配手柄，在進行裝配時，先將螺紋裝配固定件與閥蓋端部進行同軸連接，一般針對不同的閥蓋結(jié)構(gòu)，其同軸連接的方式也不同，如閥蓋的端面上設(shè)置有孔或適配槽，螺紋裝配固定件的端部設(shè)置與其卡扣配合的定位件，同軸連接后，通過兩個人同向分別推動裝配手柄，實現(xiàn)對閥蓋的旋轉(zhuǎn)，同時需要第三個人對螺紋裝配固定件的上端進行向下敲擊，為了克服彈性密封墊的軸向推力。這種密封方式的過程中一般會存在著以下問題:1、閥蓋與閥體之間的螺紋咬合，在進行強行扭轉(zhuǎn)裝配后，閥蓋的端面會出現(xiàn)位置高度不一致，以至于密封不到位產(chǎn)生慢泄漏，同時也會出現(xiàn)報廢；2、一般需要通過3個人同時進行人工操作，效率低下，費時費力，或者利用風(fēng)炮進行裝配，但是在使用過程中，同時伴隨著裝配手柄回彈及閥蓋向上回彈的情況，很容易出現(xiàn)傷人的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，目的在于解決現(xiàn)有裝配過程中裝配不精密導(dǎo)致閥門泄露、效率低下及容易傷人的問題。
[0005]針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案:一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:包括底座、立柱及橫梁箱體，所述的底座上設(shè)置用于固定閥體的工作臺、橫梁箱體上設(shè)置與閥蓋同步轉(zhuǎn)動且能夠在上下方向上移動的裝配組件；所述的裝配組件包括裝配聯(lián)動軸裝置、裝配聯(lián)動軸進給裝置及裝配聯(lián)動軸升降裝置，所述的裝配聯(lián)動軸裝置包括外壁設(shè)置齒條的導(dǎo)柱筒、置于導(dǎo)柱筒內(nèi)壁的裝配聯(lián)動軸、動力源及置于裝配聯(lián)動軸端部的螺紋裝配固定端；所述的工作臺上設(shè)置用于固定閥體的同心卡盤，所述的同心卡盤上設(shè)置防止閥門在同心卡盤上旋轉(zhuǎn)的至少一個第一定位件，所述的第一定位件與閥門法蘭端面對應(yīng)的連接孔相適配。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，在進行裝配之前，先將閥體放置于工作臺的同心卡盤上，同時第一定位件置于閥體的法蘭端面上的連接孔適配，同心卡盤對閥體進行鎖死，在第一定位件的配合下放置閥體出現(xiàn)轉(zhuǎn)動；螺紋裝配固定端與對應(yīng)的閥蓋同軸聯(lián)動配合，在動力源的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，在裝配聯(lián)動軸進給裝置的驅(qū)動下實現(xiàn)軸向的進給，克服了彈性密封墊的軸向回彈產(chǎn)生的不利于裝配的情況。
[0007]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的螺紋裝配固定端上設(shè)置用于與閥蓋固定且進行同軸轉(zhuǎn)動的第二定位件；第二定位件與閥蓋端面上的孔或適配槽配合，實現(xiàn)其與閥蓋的同軸轉(zhuǎn)動及上下方向上的進給。
[0008]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的裝配聯(lián)動軸進給裝置包括與導(dǎo)柱筒上的齒條嚙合的齒輪手柄；通過手工操作轉(zhuǎn)動齒輪手柄使裝配聯(lián)動軸裝置的導(dǎo)柱筒實現(xiàn)上下進給，用于在螺紋裝配的過程中實現(xiàn)軸向進給。
[0009]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的螺紋裝配固定端與裝配聯(lián)動軸之間為可拆卸連接，且螺紋裝配固定端上設(shè)置用于進行手工裝配的可拆卸的裝配手柄；在進行不同尺寸類型的閥門裝配時，選用對應(yīng)的螺紋裝配固定端；同時在出現(xiàn)缺乏外界動力源的狀態(tài)下，可以通過裝配手柄進行轉(zhuǎn)動，同時可以通過裝配聯(lián)動軸進給裝置的齒輪手柄實現(xiàn)軸向進給。
[0010]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的同心卡盤上設(shè)置用于固定第一定位件的固定孔，第一定位件插接固定于固定孔內(nèi)；這樣的設(shè)置其結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。
[0011]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的導(dǎo)柱筒與裝配聯(lián)動軸之間設(shè)置滑動軸承，便于聯(lián)動軸在導(dǎo)柱筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動。
[0012]本發(fā)明還進一步設(shè)置為，所述的動力源為氣動風(fēng)炮，通過氣動風(fēng)炮的驅(qū)動可以使整個裝置實現(xiàn)高效裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的橫梁箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標號含義:1-底座；11_同心卡盤；12_卡爪；13_第一定位件；14_固定孔；2_立柱；3_橫梁箱體；4_裝配聯(lián)動軸升降裝置；5_裝配聯(lián)動軸進給裝置；51_齒輪手柄6-裝配聯(lián)動軸裝置；61_風(fēng)炮；62_聯(lián)動軸；63_螺紋裝配固定端；631_第二定位件；632-裝配手柄；64_滑動軸承；65_導(dǎo)柱筒。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0018]如圖1至圖3所示，一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，包括底座1、立柱2及橫梁箱體3，所述的底座I上設(shè)置用于固定閥體的工作臺、橫梁箱體3上設(shè)置與閥蓋同步轉(zhuǎn)動且能夠在上下方向上移動的裝配組件；所述的裝配組件包括裝配聯(lián)動軸裝置6、裝配聯(lián)動軸進給裝置5及裝配聯(lián)動軸升降裝置4。
[0019]其中裝配聯(lián)動軸裝置6包括外壁設(shè)置齒條的導(dǎo)柱筒65、置于導(dǎo)柱筒65內(nèi)壁的裝配聯(lián)動軸62、動力源及置于裝配聯(lián)動軸62端部的螺紋裝配固定端63，導(dǎo)柱筒65與裝配聯(lián)動軸62之間設(shè)置滑動軸承64，便于聯(lián)動軸62在導(dǎo)柱筒65內(nèi)的轉(zhuǎn)動，本實施例中的動力源為氣動風(fēng)炮61，通過氣動風(fēng)炮61的驅(qū)動聯(lián)動軸62及其螺紋裝配固定端63，可以使整個裝置實現(xiàn)高效裝配。
[0020]螺紋裝配固定端63上設(shè)置用于與閥蓋固定且進行同軸轉(zhuǎn)動的第二定位件631 ;第二定位件631與閥蓋端面上的孔或適配槽配合，實現(xiàn)其與閥蓋的同軸轉(zhuǎn)動及上下方向上的進給；工作臺上設(shè)置用于固定閥體的同心卡盤11，所述的同心卡盤11上設(shè)置多個用于固定閥體的卡爪12及防止閥門在同心卡盤11上旋轉(zhuǎn)的兩個第一定位件13，同心卡盤11上設(shè)置用于固定第一定位件13的固定孔14，第一定位件13插接固定于固定孔14內(nèi)，在裝配時第一定位件13與閥門法蘭端面對應(yīng)的連接孔相適配。在進行裝配之前，先將閥體放置于工作臺的同心卡盤11上，同時第一定位件13置于閥體的法蘭端面上的連接孔適配，同心卡盤11對閥體進行鎖死，在第一定位件13的配合下放置閥體出現(xiàn)轉(zhuǎn)動；螺紋裝配固定端63與對應(yīng)的閥蓋同軸聯(lián)動配合，在動力源的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，在裝配聯(lián)動軸進給裝置5的驅(qū)動下實現(xiàn)軸向的進給，克服了彈性密封墊的軸向回彈產(chǎn)生的不利于裝配的情況。
[0021]裝配聯(lián)動軸進給裝置5包括與導(dǎo)柱筒65上的齒條嚙合的齒輪手柄51 ;通過手工操作轉(zhuǎn)動齒輪手柄51使裝配聯(lián)動軸裝置6的導(dǎo)柱筒65實現(xiàn)上下進給，用于在螺紋裝配的過程中實現(xiàn)軸向進給。螺紋裝配固定端63與裝配聯(lián)動軸62之間為可拆卸連接，且螺紋裝配固定端63上設(shè)置用于進行手工裝配的可拆卸的裝配手柄632 ;在進行不同尺寸類型的閥門裝配時，選用對應(yīng)的螺紋裝配固定端63;同時在出現(xiàn)缺乏外界動力源的狀態(tài)下，可以通過裝配手柄632進行轉(zhuǎn)動，同時可以通過裝配聯(lián)動軸62進給裝置5的齒輪手柄51實現(xiàn)軸向進給。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:包括底座、立柱及橫梁箱體，所述的底座上設(shè)置用于固定閥體的工作臺、橫梁箱體上設(shè)置與閥蓋同步轉(zhuǎn)動且能夠在上下方向上移動的裝配組件；所述的裝配組件包括裝配聯(lián)動軸裝置、裝配聯(lián)動軸進給裝置及裝配聯(lián)動軸升降裝置，所述的裝配聯(lián)動軸裝置包括外壁設(shè)置齒條的導(dǎo)柱筒、置于導(dǎo)柱筒內(nèi)壁的裝配聯(lián)動軸、動力源及置于裝配聯(lián)動軸端部的螺紋裝配固定端；所述的工作臺上設(shè)置用于固定閥體的同心卡盤，所述的同心卡盤上設(shè)置防止閥門在同心卡盤上旋轉(zhuǎn)的至少一個第一定位件，所述的第一定位件與閥門法蘭端面對應(yīng)的連接孔相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的螺紋裝配固定端上設(shè)置用于與閥蓋固定且進行同軸轉(zhuǎn)動的第二定位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的裝配聯(lián)動軸進給裝置包括與導(dǎo)柱筒上的齒條嚙合的齒輪手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的螺紋裝配固定端與裝配聯(lián)動軸之間為可拆卸連接，且螺紋裝配固定端上設(shè)置用于進行手工裝配的可拆卸的裝配手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的同心卡盤上設(shè)置用于固定第一定位件的固定孔，第一定位件插接固定于固定孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的導(dǎo)柱筒與裝配聯(lián)動軸之間設(shè)置滑動軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于閥門其閥體與閥蓋之間的螺紋裝配工裝，其特征在于:所述的動力源為氣動風(fēng)炮。
【文檔編號】B25B27/14GK104290075SQ201410397004
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】沈陽, 吳顯金 申請人:特技閥門集團有限公司