一種紙花盆打孔裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙花盆打孔裝置及其方法，包括一可升降花盆輸送平臺及設置于花盆打孔工位的上方的打孔機，所述打孔機包括機架，及固定于機架上的定位夾緊機構(gòu)及沖孔機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動斜向設置的伸縮桿，所述伸縮桿前端設有夾板，所述夾板相對的一側(cè)設有可彈出的打孔沖頭。利用該裝置可將紙花盆的四個孔同時沖壓并嵌入銅雞眼扣鉚釘，生產(chǎn)效率高，由于沖壓時無需人員介入，安全性能大大提高，裝置從進料至沖壓全部自動化，操作簡單、勞動力強度大大降低，滿足了紙花盆的生產(chǎn)需求。
【專利說明】一種紙花盆打孔裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紙花盆打孔裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代綠化如果占用地面面積成本很高。因此綠化向空中進軍非常緊迫，將紙花盆 或吊籃等打孔垂吊起來是大多數(shù)人的選擇。這就需要將花盆打孔進行穿繩以便于懸掛。而 現(xiàn)在的一般的花盆打孔機械結(jié)構(gòu)復雜，且都只有一個工位，需手動將花盆定位送料，花盆的 需求量很大，生產(chǎn)效率很低，勞動強度大，安全性差，不能滿足需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對上述花盆打孔技術(shù)問題進行了改進，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn) 有的花盆打孔工藝基本采用手工送料單工位打孔，工作效率低。
[0004] 本發(fā)明的具體實施方案是：一種紙花盆打孔裝置，其特征在于，包括一可升降花盆 輸送平臺及設置于花盆打孔工位的上方的打孔機，所述打孔機包括機架，及固定于機架上 的定位夾緊機構(gòu)及沖孔機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動斜向設置的伸縮桿， 所述伸縮桿前端設有夾板，所述夾板相對的一側(cè)設有可彈出打孔的沖頭。
[0005] 進一步的，所述伸縮桿的驅(qū)動裝置為絲桿機構(gòu)或氣缸或液壓缸。
[0006] 進一步的，所述沖頭設置于機架上的沖頭固定架內(nèi)，所述固定架前側(cè)設有可使沖 頭伸出打孔的開口，所述沖頭由凸輪機構(gòu)驅(qū)動，所述凸輪機構(gòu)包括由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述 轉(zhuǎn)軸上套設有同步旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述沖頭后端部抵頂于凸輪外周部，所述沖頭外周部設有 凸緣，所述凸緣與沖頭固定架直接連接有彈簧迫使沖頭后端部抵頂于凸輪外表面，所述凸 輪驅(qū)動沖頭做垂直于花盆壁側(cè)影線的往復直線運動。
[0007] 進一步的，所述打孔機還包括一送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括設置于夾板與沖頭 直接上方的送料導板，所述送料導板上設有鉚釘，所述送料導板上部連接有使送料導板擺 動落料的擺桿，所述擺桿下端鉸接有一弧形連桿，所述弧形連桿中部鉸接于機架，所述弧形 連桿后端部抵頂于一落料凸輪，弧形連桿前側(cè)端與機架直接設有拉簧，所述拉簧一端作用 于機架另一端作用于弧形連桿前端使弧形連桿尾部的弧形部緊貼落料凸輪，所述落料凸輪 固定于轉(zhuǎn)軸的上部，所述送料導板下方設有固定于機架且用于固定送料導板下端的軌道保 持架，所述送料導板下端斜向伸入軌道保持架的插孔內(nèi)。
[0008] 進一步的，所述定位夾緊機構(gòu)與沖孔機構(gòu)共有四組，且沿圓周方向均布，當輸送花 盆上移時，伸縮桿共同作用于花盆外部實現(xiàn)夾緊定位。
[0009] 進一步的，所述送料導板上端設有振動機構(gòu)。
[0010] 本發(fā)明第二實施例為：一種紙花盆打孔方法，包括上述一種紙花盆打孔裝置，其特 征在于，包括以下步驟： (1) 將待打孔的紙花盆置于輸送平臺，待紙花盆進入待打孔工作區(qū)后，工作平臺上移； (2) 定位夾緊機構(gòu)工作，使紙花盆固定夾緊； (3) 驅(qū)動裝置驅(qū)動落料裝置使鉚釘下滑至沖頭前側(cè)，同時沖孔機構(gòu)工作，在花盆盆體上 打孔并嵌入鉚釘； (4) 定位夾緊機構(gòu)松開，輸送平臺下移。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明花盆打孔裝置不僅實現(xiàn)了自 動進料并且自動定位的多工位打孔機，可以完成花盆的多個孔一次性沖壓。該型機器包括 兩個部分，打孔機械和送料傳送機械。其中打孔機械采用步進電機驅(qū)動。由兩個凸輪分別 控制銅雞眼扣鉚釘落料機構(gòu)和沖壓打孔機構(gòu)。送料機械由四個步進電機控制四個定位模運 動。用步進電機，易于控制凸輪旋轉(zhuǎn)角度，配合定位步進電機。這樣能實現(xiàn)自動定位，自動 打孔，無需人工參與。該紙花盆打孔機操作簡單，實現(xiàn)全自動化，易于控制，生產(chǎn)效率高，安 全可靠，體積小，空間利用率高，相比較以往產(chǎn)品而言有關(guān)闊的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明沖孔機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0014] 如圖1?3所示，一種紙花盆打孔裝置，包括一可升降花盆輸送平臺10及設置于 花盆打孔工位的上方的打孔機，所述打孔機包括機架，固定于機架上的定位夾緊機構(gòu)20及 沖孔機構(gòu)30,沖孔機構(gòu)30前側(cè)設置的鉚釘送料機構(gòu)40,以及驅(qū)動沖孔機構(gòu)30、送料機構(gòu)40 的凸輪驅(qū)動機構(gòu)50。
[0015] 輸送平臺10底部設有是輸送平臺上下升降的液壓缸，當然也可以采用氣缸、絲 杠等其他方式使輸送平臺升降，定位夾緊機構(gòu)20包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動斜向設置的伸縮桿 210,所述伸縮210前端設有夾板220,所述夾板220相對的一側(cè)設有可彈出打孔的沖頭 310,伸縮桿210的驅(qū)動裝置為絲桿機構(gòu)或氣缸或液壓缸，圖中為電機絲桿機構(gòu)驅(qū)動。
[0016] 沖頭310設置于機架上的沖頭固定架320內(nèi)，所述固定架320前側(cè)設有可使沖 頭伸出打孔的開口，所述沖頭由凸輪機構(gòu)驅(qū)動，所述凸輪機構(gòu)包括由電機510驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸 520,所述轉(zhuǎn)軸520上套設有同步旋轉(zhuǎn)的凸輪530,所述沖頭后端部抵頂于凸輪530外周部， 所述沖頭外周部設有凸緣311，所述凸緣311與沖頭固定架直接連接有彈簧312迫使沖頭后 端部抵頂于凸輪530外表面，所述凸輪驅(qū)動沖頭做垂直于花盆100壁側(cè)影線的往復直線運 動。本實施例中，轉(zhuǎn)軸520的驅(qū)動是通過電機經(jīng)斜齒輪機構(gòu)從而使轉(zhuǎn)軸520旋轉(zhuǎn)。
[0017] 打孔機的送料機構(gòu)40,所述送料機構(gòu)包括設置于夾板與沖頭直接上方的送料導板 410,所述送料導板上設有鉚釘，所述送料導板上部連接有使送料導板擺動落料的擺桿411， 所述擺桿411下端鉸接有一弧形連桿412,所述弧形連桿412中部鉸接于機架，所述弧形連 桿412后端部抵頂于一落料凸輪540,所述落料凸輪540固定于轉(zhuǎn)軸520的上部(本實施 例為同軸設置凸輪530與凸輪540但也不限于同軸，但均應保證落料機構(gòu)配合沖孔機構(gòu)運 動)，弧形連桿412前側(cè)端與機架直接設有拉簧413,所述拉簧413 -端作用于機架另一端作 用于弧形連桿412前端使弧形連桿412尾部的弧形部緊貼落料凸輪540所述送料導板410 下方設有固定于機架且用于固定送料導板410下端的軌道保持架414,所述送料導板410下 端斜向伸入軌道保持架414的插孔內(nèi)。送料導板410兩側(cè)設有擋板，送料導板410上端設 有振動機構(gòu)，可將振動排序后的銅雞眼扣鉚釘送至指定位置。
[0018] 本實施例中定位夾緊機構(gòu)20與沖孔機構(gòu)30共有四組，且沿圓周方向均布，當輸送 花盆上移時，伸縮桿共同作用于花盆外部實現(xiàn)定位夾緊。
[0019] 上述裝置的工作步驟如下： (1) 將待打孔的紙花盆置于輸送平臺，待紙花盆進入待打孔工作區(qū)后，工作平臺上移； (2) 定位夾緊機構(gòu)工作，使紙花盆固定夾緊； (3) 驅(qū)動裝置驅(qū)動落料裝置使鉚釘下滑至沖頭前側(cè)，同時沖孔機構(gòu)工作，在花盆盆體上 打孔并嵌入鉚釘； (4) 定位夾緊機構(gòu)松開，輸送平臺下移。
[0020] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種紙花盆打孔裝置，其特征在于，包括一可升降花盆輸送平臺及設置于花盆打孔 工位的上方的打孔機，所述打孔機包括機架，及固定于機架上的定位夾緊機構(gòu)及沖孔機構(gòu)， 所述定位夾緊機構(gòu)包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動斜向設置的伸縮桿，所述伸縮桿前端設有夾板，所 述夾板相對的一側(cè)設有可彈出打孔的沖頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙花盆打孔裝置，所述伸縮桿的驅(qū)動裝置為絲桿機構(gòu)或 氣缸或液壓缸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙花盆打孔裝置，所述沖頭設置于機架上的沖頭固定架 內(nèi)，所述固定架前側(cè)設有可使沖頭伸出打孔的開口，所述沖頭由凸輪機構(gòu)驅(qū)動，所述凸輪機 構(gòu)包括由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設有同步旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述沖頭后端部抵頂于凸 輪外周部，所述沖頭外周部設有凸緣，所述凸緣與沖頭固定架直接連接有彈簧迫使沖頭后 端部抵頂于凸輪外表面，所述凸輪驅(qū)動沖頭做垂直于花盆壁側(cè)影線的往復直線運動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙花盆打孔裝置，所述打孔機還包括一送料機構(gòu)，所述 送料機構(gòu)包括設置于夾板與沖頭直接上方的送料導板，所述送料導板上排列有鉚釘，所述 送料導板上部連接有使送料導板擺動落料的擺桿，所述擺桿下端鉸接有一弧形連桿，所述 弧形連桿中部鉸接于機架，所述弧形連桿后端部抵頂于一落料凸輪，弧形連桿前側(cè)端與機 架直接設有拉簧，所述拉簧一端作用于機架另一端作用于弧形連桿前端使弧形連桿尾部的 弧形部緊貼落料凸輪，所述落料凸輪固定于轉(zhuǎn)軸的上部，所述送料導板下方設有固定于機 架且用于固定送料導板下端的軌道保持架，所述送料導板下端斜向伸入軌道保持架的插孔 內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙花盆打孔裝置，所述定位夾緊機構(gòu)與沖孔機構(gòu)共有四 組，且沿圓周方向均布，當輸送花盆上移時，伸縮桿共同作用于花盆外部實現(xiàn)夾緊定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙花盆打孔裝置，所述送料導板上端設有振動機構(gòu)。
7. -種紙花盆打孔方法，包括如權(quán)利要求5或6任一權(quán)利要求所述的一種紙花盆打孔 裝置，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將待打孔的紙花盆置于輸送平臺，待紙花盆進入待打孔工作區(qū)后，工作平臺上移； (2) 定位夾緊機構(gòu)工作，使紙花盆固定夾緊； (3) 驅(qū)動裝置驅(qū)動落料裝置使鉚釘下滑至沖頭前側(cè)，同時沖孔機構(gòu)工作，在花盆盆體上 打孔并嵌入鉚釘； (4) 定位夾緊機構(gòu)松開，輸送平臺下移。
【文檔編號】B26D7/06GK104118007SQ201410353844
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】姚立綱, 李銳鋒, 陳圳華, 原永娜 申請人:福州大學