一種自動夾緊測試模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動夾緊測試模組，其底板上連著測試模組和快速夾裝置，快速夾裝置上部與載板連接；所述載板的四個角下側(cè)連接豎板，底板的上部兩側(cè)分別固連著滑塊座，導桿穿在豎板和滑塊座上；滑塊座上固定一槽板，槽板上設(shè)有一導槽孔；凸輪軸承下端連在導桿上，上部穿過導槽孔與夾緊座固連；夾緊座的側(cè)面通過軸承連接著側(cè)向?qū)U，夾緊座的上面連夾緊固定塊，夾緊固定塊上連接著夾頭，載板上放置產(chǎn)品，扳動快速夾裝置可帶動載板前移，使導桿沿滑塊座直線前移，導桿帶動凸輪軸承在導槽孔內(nèi)移動，迫使夾緊座沿側(cè)向?qū)U運動，完成了側(cè)向夾緊動作，然后由測試模組測試產(chǎn)品后，手動扳動快速夾裝置，夾頭可松開產(chǎn)品，取出產(chǎn)品，完成一次測試動作。
【專利說明】一種自動夾緊測試模組
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及夾緊機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種自動夾緊測試模組。【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的手動夾緊測試模組，其產(chǎn)品定位精度差，每測試一次需要占用大量的時間，自動化程度低，且工人的勞動強度大，效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動夾緊測試模組，其改變了原始的手動夾緊的作業(yè)模式，縮小了機構(gòu)體積，減少了作業(yè)動作，節(jié)約了作業(yè)時間，提聞了廣能。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種自動夾緊測試模組，它包括底板、載板、測試模組、快速夾裝置、豎板、導桿、滑塊座、槽板、夾緊固定塊、等高螺絲、夾頭、載板、支撐定位銷、凸輪軸承、側(cè)向?qū)U、軸承和夾緊座，所述底板上連接著測試模組和快速夾裝置，快速夾裝置上側(cè)與載板連接在一起，扳動快速夾裝置可帶動載板前移；所述載板的四個角下側(cè)分別固定連接一豎板，所述底板的上部兩側(cè)分別固定連接著滑塊座，每側(cè)滑塊座有兩個，且兩個滑塊座位于兩個豎板之間；所述導桿穿在豎板和滑塊座上，且導桿兩端與豎板固定連接在一起，導桿可在滑塊座上移動；所述兩個滑塊座上固定一槽板，槽板的中部設(shè)有一導槽孔；所述凸輪軸承下端連接在導桿上，上端穿過槽板的導槽孔與夾緊座固定連接在一起；所述夾緊座的側(cè)面通過軸承連接著側(cè)向?qū)U，夾緊座的上面連接兩個夾緊固定塊，載板上設(shè)有槽孔，夾緊固定塊從槽孔穿出，夾緊固定塊的內(nèi)側(cè)面連接著夾頭，夾頭位于載板上部。
[0006]作為優(yōu)選，所述快速夾裝置包括固定板、快速夾、連接片和連接板，所述固定板固定在底板上，快速夾端部與固定板鉸接，快速夾中部與兩個連接片鉸接，兩個連接片分別位于快速夾的上下側(cè)，兩個連接片的前端與連接板連接在一起，連接板的上端與載板連接在一起。
[0007]作為優(yōu)選，所述載板上設(shè)有四個支撐定位銷來定位產(chǎn)品。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾頭通過等高螺絲固定在夾緊固定塊上，且夾頭和等高螺絲之間設(shè)有彈簧。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型是一種自動夾緊測試模組，利用快速夾前推自動夾緊產(chǎn)品，改變了原始的手動夾緊的作業(yè)模式，縮小了機構(gòu)體積，減少了作業(yè)動作，節(jié)約了作業(yè)時間，提高了產(chǎn)倉泛。
[0011]本實用新型裝置體積較小，機構(gòu)簡單方便，手動放入產(chǎn)品，由載板上的支撐定位銷定位，扳動快速夾，帶動載板前移，導桿沿滑塊直線前移，槽板固定，迫使凸輪軸承在槽板的導槽孔中運動，由于夾緊座固定的軸承只能沿側(cè)向?qū)U運動，從而完成了側(cè)向夾緊的動作，夾頭被等高螺絲固定，彈簧放置于夾頭和等高螺絲之間起到彈性作用，保護了產(chǎn)品，然后由測試模組測試完成后，手動扳回快速夾，凸輪軸承在槽板的導槽孔中運動，夾緊固定塊帶動夾頭松開產(chǎn)品，手動取出產(chǎn)品，完成一次測試動作。此結(jié)構(gòu)夾緊定位方便，節(jié)約時間，提高了產(chǎn)能。此自動夾緊機構(gòu)的夾緊距離可根據(jù)設(shè)計需求進行設(shè)計。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1和2中:1一底板；2—載板；3—測試模組；4一,決速夾裝置；5—豎板；6—導桿；7 —滑塊座；8—槽板；9一夾緊固定塊；10—等高螺絲；11 一夾頭；12—支撐定位銷；13—凸輪軸承；14一側(cè)向?qū)U；15—軸承；16—夾緊座；17—固定板；18—快速夾；19一連接片；20—連接板；21—導槽孔；22—槽孔。
【具體實施方式】:
[0016]實施例，見附圖1和2，一種自動夾緊測試模組，它包括底板1、載板2、測試模組3、快速夾裝置4、豎板5、導桿6、滑塊座7、槽板8、夾緊固定塊9、等高螺絲10、夾頭11、支撐定位銷12、凸輪軸承13、側(cè)向?qū)U14、軸承15和夾緊座16，所述底板上連接著測試模組和快速夾裝置，快速夾裝置上側(cè)與載板連接在一起，扳動快速夾裝置可帶動載板前移；所述快速夾裝置包括固定板17、快速夾18、連接片19和連接板20，所述固定板固定在底板上，快速夾端部與固定板鉸接，快速夾中部與兩個連接片鉸接，兩個連接片分別位于快速夾的上下側(cè)，兩個連接片的前端與連接板連接在一起，連接板的上端與載板連接在一起。
[0017]所述載板的四個角下側(cè)分別固定連接一豎板，所述底板的上部兩側(cè)分別固定連接著滑塊座，每側(cè)滑塊座有兩個，且兩個滑塊座位于兩個豎板之間；所述導桿穿在豎板和滑塊座上，且導桿兩端與豎板固定連接在一起，導桿可在滑塊座上移動；所述兩個滑塊座上固定一槽板，槽板的中部設(shè)有一導槽孔21 ;所述凸輪軸承下端連接在導桿上，上端穿過槽板的導槽孔與夾緊座固定連接在一起；所述夾緊座的側(cè)面通過軸承連接著側(cè)向?qū)U，夾緊座的上面連接兩個夾緊固定塊，載板上設(shè)有槽孔22，夾緊固定塊從槽孔穿出，夾緊固定塊的內(nèi)側(cè)面連接著夾頭，夾頭位于載板上部，夾頭通過等高螺絲固定在夾緊固定塊上，且夾頭和等高螺絲之間設(shè)有彈簧。
[0018]本實用新型工作過程:載板上設(shè)有四個支撐定位銷來定位產(chǎn)品，扳動快速夾可帶動載板前移，從而帶動導桿沿滑塊座直線前移，使導桿帶動凸輪軸承在槽板的導槽孔內(nèi)移動，迫使夾緊座只能沿側(cè)向?qū)U運動，從而完成了側(cè)向夾緊產(chǎn)品的動作，然后由測試模組測試產(chǎn)品完成后，手動扳動快速夾裝置，凸輪軸承在槽板的導槽孔中運動，夾緊固定塊帶動夾頭松開產(chǎn)品，手動取出產(chǎn)品，完成一次測試動作。
[0019]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動夾緊測試模組，其特征在于:它包括底板、載板、測試模組、快速夾裝置、豎板、導桿、滑塊座、槽板、夾緊固定塊、等高螺絲、夾頭、載板、支撐定位銷、凸輪軸承、側(cè)向?qū)U、軸承和夾緊座，所述底板上連接著測試模組和快速夾裝置，快速夾裝置上側(cè)與載板連接在一起，扳動快速夾裝置可帶動載板前移；所述載板的四個角下側(cè)分別固定連接一豎板，所述底板的上部兩側(cè)分別固定連接著滑塊座，每側(cè)滑塊座有兩個，且兩個滑塊座位于兩個豎板之間；所述導桿穿在豎板和滑塊座上，且導桿兩端與豎板固定連接在一起，導桿可在滑塊座上移動；所述兩個滑塊座上固定一槽板，槽板的中部設(shè)有一導槽孔；所述凸輪軸承下端連接在導桿上，上端穿過槽板的導槽孔與夾緊座固定連接在一起；所述夾緊座的側(cè)面通過軸承連接著側(cè)向?qū)U，夾緊座的上面連接兩個夾緊固定塊，載板上設(shè)有槽孔，夾緊固定塊從槽孔穿出，夾緊固定塊的內(nèi)側(cè)面連接著夾頭，夾頭位于載板上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊測試模組，其特征在于:所述快速夾裝置包括固定板、快速夾、連接片和連接板，所述固定板固定在底板上，快速夾端部與固定板鉸接，快速夾中部與兩個連接片鉸接，兩個連接片分別位于快速夾的上下側(cè)，兩個連接片的前端與連接板連接在一起，連接板的上端與載板連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊測試模組，其特征在于:所述載板上設(shè)有四個支撐定位銷來定位產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊測試模組，其特征在于:所述夾頭通過等高螺絲固定在夾緊固定塊上，且夾頭和等高螺絲之間設(shè)有彈簧。
【文檔編號】B25B11/00GK203509995SQ201320587345
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】呂紹林, 楊愉強, 王建福, 戴有發(fā) 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司