一種新型瓷芯尾柄壓著的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型瓷芯尾柄壓著機，包括機架，機架上固定安裝有主軸和為所述主軸提供動力的驅(qū)動電機，主軸的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽，所述安裝槽安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，所述瓷芯定位塊、尾柄定位塊分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位和尾柄放置位，所述主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有獨立于主轉(zhuǎn)盤的固定圓盤，所述固定圓盤上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊進(jìn)給的進(jìn)給凸塊，該種瓷芯尾柄壓著機可以有效提高壓合瓷芯、尾柄的工作效率，提升生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。
【專利說明】一種新型瓷芯尾柄壓著機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓷芯、尾柄的加工設(shè)備，特別是一種新型瓷芯尾柄壓著機。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷芯、尾柄是光纖連接中的重要部件，在應(yīng)用時，需要將瓷芯壓進(jìn)尾柄的連接孔中進(jìn)而使兩者起來，這個將瓷芯、尾柄連接起來的過程通常要用到瓷芯尾柄壓著機，該種設(shè)備在結(jié)構(gòu)上通常包括一個主轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤周向設(shè)置有用于放置瓷芯的放置塊，主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定設(shè)置有與放置塊配合的汽缸。該種設(shè)備在工作時，將瓷芯放置于放置塊中，主轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)置在主轉(zhuǎn)盤的放置塊的位置剛好與汽缸相配合時，汽缸將尾柄推向放置塊并使瓷芯、尾柄進(jìn)行壓合連接，這個過程完成后，汽缸復(fù)位，等到下一個放置塊的工位來到時，汽缸又進(jìn)行相同的循環(huán)工作，而被壓合的瓷芯尾柄從放置塊上取下來后，再放置新的瓷芯上去。隨著主轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn)循環(huán)，該種設(shè)備就不斷地進(jìn)行瓷芯、尾柄的壓合工作。該種瓷芯尾柄壓著機雖然相比手工壓合瓷芯尾柄的壓合方式有很的速度優(yōu)勢，但是還存在以下的缺陷:該種設(shè)備的進(jìn)行加工工作時，瓷芯每經(jīng)過一次壓合的工位，汽缸就要進(jìn)行一次“推出-復(fù)位”的循環(huán)，在這個循環(huán)中還要進(jìn)行尾柄的上料工作，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度越來越快時，汽缸的速度就難跟得上，這成了限制該種設(shè)備的加工效率進(jìn)一步提高的瓶頸。而在提倡高效率的今天，高速、高效就是企業(yè)的生存法寶，這種設(shè)備不符合現(xiàn)代企業(yè)的高效率要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一新型瓷芯尾柄壓著機，該種設(shè)備可以有效提升其進(jìn)行瓷芯尾柄壓合工作的效率，解決以往的設(shè)備加工效率難以提高的技術(shù)缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型瓷芯尾柄壓著機，包括機架，機架上固定安裝有主軸和為所述主軸提供動力的驅(qū)動電機，主軸的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽，所述安裝槽安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，所述瓷芯定位塊、尾柄定位塊分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位和尾柄放置位，所述主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有獨立于主轉(zhuǎn)盤的固定圓盤，所述固定圓盤上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊進(jìn)給的進(jìn)給凸塊。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的瓷芯定位塊和尾柄定位塊都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔，所述的第一彈簧安裝孔中安裝有第一彈簧。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊都設(shè)置有第二彈簧安裝孔，所述的第二彈簧安裝孔中安裝有第二彈簧。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)給滑塊端部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔中設(shè)置有軸承安裝軸，所述的軸承安裝軸上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊進(jìn)給的推動軸承。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的尾柄定位塊設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔，所述的進(jìn)給滑塊向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔相配合的插進(jìn)柱，所述的插進(jìn)柱上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊進(jìn)給行程相匹配的連接孔，所述的連接孔中設(shè)置有連接銷，該連接銷兩端固定安裝在上述的滑塊插孔中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)給滑塊下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽，所述的主轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有彈簧銷孔，該彈簧銷孔中安裝有第三彈簧和彈簧銷，所述的彈簧銷的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主轉(zhuǎn)盤在其一端設(shè)置有擋盤。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝槽在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條，所述的瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條相配合的定位滑槽。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種新型瓷芯尾柄壓著機，該種設(shè)備在其主轉(zhuǎn)盤上周向外沿設(shè)置有多個安裝槽并在每一個安裝槽中安裝有瓷芯定位塊、尾柄定位塊和進(jìn)給滑塊，主轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有固定圓盤，固定圓盤上設(shè)置有與進(jìn)給滑塊配合的進(jìn)給凸塊，當(dāng)主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，進(jìn)給滑塊到達(dá)與進(jìn)給凸塊相配合的位置時，進(jìn)給凸塊推動進(jìn)給進(jìn)給滑塊壓向尾柄定位塊并進(jìn)一步使尾柄定位塊壓向瓷芯定位塊，這時分別放置在瓷芯定位塊和尾柄定位塊上的瓷芯、尾柄就可以進(jìn)行壓合。這種新型瓷芯尾柄壓著機不需要以往設(shè)備中的汽缸進(jìn)行瓷芯尾柄的壓合，避免出現(xiàn)汽缸這個加工速度提升的屏障，不僅在加工速度、加工效率上可以有較大的提升，還可以省去用于采購汽缸的費用，節(jié)省成本。該種新型瓷芯尾柄壓著機解決了以往的壓著機加工速度、加工效率難以提升的技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實用新型裝配示意圖；
[0016]圖2是圖1中M的局部放大圖；
[0017]圖3是本實用新型中主轉(zhuǎn)盤的左視圖；
[0018]圖4是圖3中A-A的剖視圖；
[0019]圖5是本實用新型中瓷芯定位塊的右視圖；
[0020]圖6是圖5中B-B的剖視圖；
[0021]圖7是本實用新型中尾柄定位塊的右視圖；
[0022]圖8是本實用新型中尾柄定位塊的俯視圖；
[0023]圖9是圖7中C-C的剖視圖；
[0024]圖10是本實用新型中進(jìn)給滑塊的左視圖；
[0025]圖11是本實用新型中進(jìn)給滑塊的仰視圖；
[0026]圖12是圖10中D-D的剖視圖；
[0027]圖13是本實用新型中擋盤的左視圖；
[0028]圖14是本實用新型中固定圓盤的機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1-14，一種新型瓷芯尾柄壓著機，包括機架1，機架I上固定安裝有主軸2和為所述主軸2提供動力的驅(qū)動電機，主軸2的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤3，在該種設(shè)備工作時，驅(qū)動電機驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動主轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，所述的主轉(zhuǎn)盤3為一圓盤，該圓盤沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽31，每一個安裝槽31都安裝有瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6。
[0030]所述的安裝槽31在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條311，所述的瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條311相配合的定位滑槽312，通過定位凸條311和定位滑槽312的定位配合作用，尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6被限定在安裝槽31進(jìn)行滑動，其中，瓷芯定位塊4被固定螺釘固定于安裝槽31內(nèi)。
[0031]所述瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位41和尾柄放置位51，所述主轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)置有獨立于主轉(zhuǎn)盤3的固定圓盤7，所述固定圓盤7上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊6進(jìn)給的進(jìn)給凸塊71，主轉(zhuǎn)盤(3)在其一端設(shè)置有擋盤8，擋盤8可以進(jìn)一步將瓷芯定位塊4、尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6限定在安裝槽31中。
[0032]所述的瓷芯定位塊4和尾柄定位塊5都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔42，所述的第一彈簧安裝孔42中安裝有第一彈簧43，第一彈簧43可以在于瓷芯尾柄進(jìn)行壓合時提供一個緩沖作用，第一彈簧43在瓷芯、尾柄被壓合后還可以推動尾柄定位塊5進(jìn)行復(fù)位。
[0033]所述的尾柄定位塊5和進(jìn)給滑塊6都設(shè)置有第二彈簧安裝孔52，所述的第二彈簧安裝孔52中安裝有第二彈簧53，第二彈簧53同樣在設(shè)備工作時有緩沖和復(fù)位的作用，防止瓷芯、尾柄之間產(chǎn)生激烈的碰撞而破損。
[0034]所述的進(jìn)給滑塊6端部設(shè)置有安裝孔61，該安裝孔61中設(shè)置有軸承安裝軸62，所述的軸承安裝軸62上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊6進(jìn)給的推動軸承63，推動軸承63的設(shè)置可以有效減少進(jìn)給滑塊7與上述進(jìn)給凸塊71之間的摩擦阻力，減少相接觸的兩零部件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，有利于提高零部件的使用壽命。在實際實施的過程中，推動軸承63還可以采用具有相同功能的滑輪等零件進(jìn)行替換。
[0035]所述的尾柄定位塊5設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔54，所述的進(jìn)給滑塊6向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔54相配合的插進(jìn)柱64，所述的插進(jìn)柱64上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊6進(jìn)給行程相匹配的連接孔65，所述的連接孔65中設(shè)置有連接銷66，該連接銷66兩端固定安裝在上述的滑塊插孔54中，該種結(jié)構(gòu)可以保證尾柄定位塊6與進(jìn)給滑塊7之間有活動連接。
[0036]所述的進(jìn)給滑塊6下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽67，所述的主轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有彈簧銷孔32，該彈簧銷孔32中安裝有第三彈簧33和彈簧銷34，所述的彈簧銷34的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽67，彈簧銷67可以確保進(jìn)給滑塊7不能從安裝槽31中滑出。
[0037]以上是對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)上固定安裝有主軸(2)和為所述主軸(2)提供動力的驅(qū)動電機，主軸(2)的一端安裝有主轉(zhuǎn)盤(3)，所述的主轉(zhuǎn)盤(3)沿其周向外沿均勻設(shè)置有多個安裝槽(31)，所述安裝槽(31)安裝有瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)，所述瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)分別設(shè)置有定位瓷芯或尾柄的瓷芯放置位(41)和尾柄放置位(51)，所述主轉(zhuǎn)盤(3 )的一側(cè)設(shè)置有獨立于主轉(zhuǎn)盤(3)的固定圓盤(7)，所述固定圓盤(7)上設(shè)置有使進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給的進(jìn)給凸塊(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的瓷芯定位塊(4)和尾柄定位塊(5)都設(shè)置有相互配合第一彈簧安裝孔(42)，所述的第一彈簧安裝孔(42)中安裝有第一彈簧(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)都設(shè)置有第二彈簧安裝孔(52)，所述的第二彈簧安裝孔(52)中安裝有第二彈簧(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的進(jìn)給滑塊(6)端部設(shè)置有安裝孔(61)，該安裝孔(61)中設(shè)置有軸承安裝軸(62)，所述的軸承安裝軸(62)上安裝有用于推動進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給的推動軸承(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的尾柄定位塊(5)設(shè)置有進(jìn)給滑塊插孔(54)，所述的進(jìn)給滑塊(6)向外延伸有與所述進(jìn)給滑塊插孔(54)相配合的插進(jìn)柱(64)，所述的插進(jìn)柱(64)上開設(shè)有與進(jìn)給滑塊(6)進(jìn)給行程相匹配的連接孔(65 )，所述的連接孔(65 )中設(shè)置有連接銷(66 )，該連接銷(66 )兩端固定安裝在上述的滑塊插孔(54)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的進(jìn)給滑塊(6)下端面設(shè)置有尺寸匹配于其進(jìn)給行程的限位滑槽(67)，所述的主轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有彈簧銷孔(32)，該彈簧銷孔(32)中安裝有第三彈簧(33)和彈簧銷(34)，所述的彈簧銷(34)的端部頂進(jìn)上述的限位滑槽(67)。
7.根據(jù)權(quán)利要求要求1-6中任一項所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于:所述的主轉(zhuǎn)盤(3 )在其一端設(shè)置有擋盤(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型瓷芯尾柄壓著機，其特征在于在于:所述的安裝槽(31)在其兩側(cè)壁設(shè)置有定位凸條(311)，所述的瓷芯定位塊(4)、尾柄定位塊(5)和進(jìn)給滑塊(6)在其兩側(cè)壁都設(shè)置有與上述定位凸條(311)相配合的定位滑槽(312)。
【文檔編號】B25B27/02GK203390861SQ201320398068
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】喻崇義 申請人:喻崇義