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真空吸管的制作方法

文檔序號(hào):2385070閱讀:1387來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:真空吸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及真空吸管。
背景技術(shù)
目前在電子行業(yè)中夾緊工件(例如電子元器件等)的方式,仍然使用機(jī)械夾緊方式,機(jī)械夾緊方式要求設(shè)備精度高,控制繁瑣,導(dǎo)致設(shè)備成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了真空吸管,解決了機(jī)械夾緊電子元器件,要求設(shè)備精度高,控制繁瑣,導(dǎo)致設(shè)備成本高的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:真空吸管,包括中空的管體和密封圈;管體的內(nèi)壁形成負(fù)壓空氣通路,管體的一端為用于吸附工件的吸附部且另一端為用于連接的連接部,在吸附部設(shè)有在端面開口的正壓空氣槽,該正壓空氣槽位于管體的外壁和負(fù)壓空氣通路之間,密封圈設(shè)于該正壓空氣槽中,吸附部的外壁設(shè)有和正壓空氣槽連通的正壓空氣孔。進(jìn)一步,所述正壓空氣槽和所述負(fù)壓空氣通路同軸配合。進(jìn)一 步,所述正壓空氣槽的截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、所述密封圈為圓環(huán)形密封圈。進(jìn)一步,所述密封圈位于所述正壓空氣槽的開口位置處。進(jìn)一步,所述密封圈的形狀和所述正壓空氣槽的形狀相互配合。進(jìn)一步,所述正壓空氣孔的數(shù)量為至少二個(gè),該至少二個(gè)正壓空氣孔繞著真空吸管的中心軸線環(huán)形陣列。 進(jìn)一步,所述正壓空氣孔的數(shù)量為四個(gè)。進(jìn)一步,所述正壓空氣孔的孔軸線和所述密封圈所在的平面呈角度為A的夾角,A大于0°小于90°,且正壓空氣孔的內(nèi)部開口朝向密封圈方向。進(jìn)一步,所述管體為直管結(jié)構(gòu),截面呈圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中真空吸管采用以上結(jié)構(gòu),負(fù)壓空氣通路因被抽取空氣形成負(fù)壓狀態(tài)吸取工件,同時(shí)正壓空氣孔通入空氣使正壓空氣槽形成正壓狀態(tài),從而將密封圈頂出壓住工件加強(qiáng)密封效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易控制、精度高、對(duì)工件的吸附力強(qiáng)、能最大程度夾緊工件,且制造成本低。采用本實(shí)用新型中用于吸附電子元器件的方法,利用真空吸筒吸取電子元器件,容易操作、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型中真空吸管的本實(shí)施例的立體示意圖;圖2是圖1的剖面主視示意圖;圖3是圖2的爆炸示意圖;圖4是圖1所示真空吸管和工件配合的示意圖,圖中箭頭為工件位移方向;圖5是圖4的剖面主視示意圖,圖中實(shí)線箭頭為正壓空氣,虛線箭頭為負(fù)壓空氣流向;圖中,1-管體;11_負(fù)壓空氣通路;12_吸附部;13_連接部;14_正壓空氣槽;15-管體的內(nèi)壁;16-管體的外壁;17_正壓空氣孔;2_密封圈;3-工件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。真空吸管,包括中空的管體和密封圈;管體的內(nèi)壁形成負(fù)壓空氣通路,管體的一端為用于吸附工件的吸附部且另一端為用于連接的連接部,在吸附部設(shè)有在端面開口的正壓空氣槽,該正壓空氣槽位于管體的外壁和負(fù)壓空氣通路之間,密封圈設(shè)于該正壓空氣槽中,吸附部的外壁設(shè)有和正壓空氣槽連通的正壓空氣孔。如圖1至圖4實(shí) 施例所示真空吸管,包括中空的管體I和密封圈2 ;管體的內(nèi)壁15形成負(fù)壓空氣通路11,管 體的一端為用于吸附工件3的吸附部12且另一端為用于連接的連接部13,在吸附部12設(shè)有在端面開口的正壓空氣槽14,該正壓空氣槽14位于管體的外壁16和負(fù)壓空氣通路11之間,密封圈2設(shè)于該正壓空氣槽14中,吸附部12的外壁設(shè)有和正壓空氣槽14連通的正壓空氣孔17。正壓空氣槽14和負(fù)壓空氣通路11同軸配合。正壓空氣槽14的截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),密封圈2為圓環(huán)形密封圈。密封圈2位于正壓空氣槽14的開口位置處。密封圈2的形狀和正壓空氣槽14的形狀相互配合。正壓空氣孔17的數(shù)量為至少二個(gè),該至少二個(gè)正壓空氣孔17繞著真空吸管的中心軸線X軸環(huán)形陣列。本實(shí)施例中,正壓空氣孔的數(shù)量為四個(gè)。管體為直管結(jié)構(gòu),截面呈圓形。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),正壓空氣孔17的孔軸線和密封圈2所在的平面呈角度為A的夾角(未示意出),A大于0°小于90°,即正壓空氣孔17的內(nèi)部開口朝向密封圈2方向。本實(shí)施例真空吸管的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說(shuō)明,現(xiàn)說(shuō)明其工作原理:a、利用上述任意一項(xiàng)所述真空吸管,將真空吸管的連接部13和抽真空器連接,將吸附部12的端面和工件3接觸;b、抽真空器抽取真空吸管中的空氣,負(fù)壓空氣通路11的內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài),從而吸取工件3 ;C、空氣仍從正壓空氣孔17流入正壓空氣槽14中,使正壓空氣槽14內(nèi)形成正壓狀態(tài);正壓空氣槽14中的正壓空氣將密封圈2頂出從而壓住工件3,加強(qiáng)工件3和真空吸管之間的密封效果。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也 意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.真空吸管,其特征在于:包括中空的管體和密封圈;管體的內(nèi)壁形成負(fù)壓空氣通路,管體的一端為用于吸附工件的吸附部且另一端為用于連接的連接部,在吸附部設(shè)有在端面開口的正壓空氣槽,該正壓空氣槽位于管體的外壁和負(fù)壓空氣通路之間,密封圈設(shè)于該正壓空氣槽中,吸附部的外壁設(shè)有和正壓空氣槽連通的正壓空氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其特征在于:所述正壓空氣槽和所述負(fù)壓空氣通路同軸配合。
3.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其特征在于:所述正壓空氣槽的截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、所述密封圈為圓環(huán)形密封圈。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述真空吸管,其特征在于:所述密封圈位于所述正壓空氣槽的開口位置處。
5.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其 特征在于:所述密封圈的形狀和所述正壓空氣槽的形狀相互配合。
6.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其特征在于:所述正壓空氣孔的數(shù)量為至少二個(gè),該至少二個(gè)正壓空氣孔繞著真空吸管的中心軸線環(huán)形陣列。
7.如權(quán)利要求6所述真空吸管,其特征在于:所述正壓空氣孔的數(shù)量為四個(gè)。
8.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其特征在于:所述正壓空氣孔的孔軸線和所述密封圈所在的平面呈角度為A的夾角,A大于0°小于90°,且正壓空氣孔的內(nèi)部開口朝向密封圈方向。
9.如權(quán)利要求1所述真空吸管,其特征在于:所述管體為直管結(jié)構(gòu),截面呈圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了真空吸管,包括中空的管體和密封圈;管體的內(nèi)壁形成負(fù)壓空氣通路,管體的一端為用于吸附工件的吸附部且另一端為用于連接的連接部,在吸附部設(shè)有在端面開口的正壓空氣槽,該正壓空氣槽位于管體的外壁和負(fù)壓空氣通路之間,密封圈設(shè)于該正壓空氣槽中,吸附部的外壁設(shè)有和正壓空氣槽連通的正壓空氣孔。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)和方法,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易控制、精度高、對(duì)工件的吸附力強(qiáng)、能最大程度夾緊工件,且制造成本低。
文檔編號(hào)B25B11/00GK203092397SQ20132002047
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者蔡旌章 申請(qǐng)人:深圳市岑科實(shí)業(yè)有限公司
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