消防水帶扎扣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種消防水帶扎扣機，包括機架、傳動系統(tǒng)、夾持機構(gòu)、線盤和繞線轉(zhuǎn)臂，其特征在于：所述夾持機構(gòu)包括氣缸、彈性套和推塞，所述氣缸的活塞桿和推塞相連接，所述推塞置于彈性套中，當氣缸的活塞桿回縮而帶動推塞移動時，推塞將彈性套撐開使接扣被夾持固定；所述繞線轉(zhuǎn)臂具有兩個支臂，兩支臂上分別安裝有線盤和過線滑輪，線盤和過線滑輪可自轉(zhuǎn)地位于以彈性套為中心的外環(huán)周上，在彈性套上還設(shè)置有固定線夾。本發(fā)明能夠提高水帶接扣捆扎的機械化程度，方便自動控制，能快速夾持和卸下接扣，生產(chǎn)效率高，省時省力，并且方便線盤的更換，還可在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)線盤的卷線作業(yè)，節(jié)省工作場地和設(shè)備成本。
【專利說明】消防水帶扎扣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消防水帶的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種消防水帶扎扣機。
【背景技術(shù)】
[0002]消防水帶是常用的消防器具，水帶的兩端連接有接扣，其連接方式是水帶套上接扣后通過鐵絲捆扎，將兩者固定連接。目前，一般是通過人工進行捆扎工作，工作效率低，費時費力，而且捆扎力度不好控制，可靠性差。針對此問題，中國實用新型專利ZL200820181022.2公開了一種消防水帶接口扎線機，如圖1所示，其包括線盤21、繞線旋臂23、卡盤24和過線輪滑套26等部件，通過卡盤24來夾持水帶接扣的外圓表面，通過繞線旋臂23的旋轉(zhuǎn)來繞線。此扎線機為半自化機械，捆扎效率高，而且機動繞制的扎線緊密整齊，扎緊力高，能保證扎繞出的水帶接口的承受壓力在未使用時；但是此扎線機夾持接扣的裝置是三爪卡盤，需要人工使用卡盤扳手7來擰緊卡盤24上三個螺栓才能將接扣鎖緊，非常麻煩而且又費時，不論是接扣的安裝還是卸下，都比較花費時間和人力；而且，主軸上依次裝有線盤、繞線旋臂和卡盤，線盤不便于拆卸更換，當線盤上的扎線用完后，要人工旋動線盤而卷繞扎線，使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種消防水帶扎扣機，它能夠提高水帶接扣捆扎的機械化程度，快速夾持和卸下接扣，生產(chǎn)效率高，省時省力，并且方便線盤的更換。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種消防水帶扎扣機，包括機架、傳動系統(tǒng)、夾持機構(gòu)、線盤和繞線轉(zhuǎn)臂，所述傳動系統(tǒng)安裝于機架上，且能帶動繞線轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)，夾持機構(gòu)能將接扣夾持固定，所述夾持機構(gòu)包括氣缸、彈性套和推塞，所述氣缸的活塞桿和推塞相連接，所述推塞置于彈性套中；所述推塞與彈性套具有相適配的錐面，彈性套上開設(shè)有剖口槽，剖口槽將彈性套的內(nèi)、外表面及外端面相貫通，當氣缸的活塞桿回縮而帶動推塞移動時，推塞將彈性套撐開使接扣被夾持固定；所述繞線轉(zhuǎn)臂具有兩個支臂，兩支臂上分別安裝有線盤和過線滑輪，線盤和過線滑輪可自轉(zhuǎn)地位于以彈性套為中心的外環(huán)周上，在彈性套上還設(shè)置有固定線夾。
[0005]本發(fā)明摒棄傳統(tǒng)卡盤式的夾持機構(gòu)，采用氣缸帶動的擴張彈性套來夾持接扣，氣缸運動迅速、并且能自動化控制，不再需要用扳手去逐個擰緊卡盤上的鎖緊螺栓，省時省力；線盤創(chuàng)造性地設(shè)置在繞線轉(zhuǎn)臂上，而不是象現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置在主軸的中間位置，因而只要取下安裝線盤的軸端定位件，就可將線盤取下進行更換。
[0006]進一步地，為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，所述機架上安裝有機頭座，機頭座上固定安裝有水平懸伸的套筒，套筒的懸伸軸段上依次安裝有從動齒輪以及與從動齒輪相固定的繞線轉(zhuǎn)臂，套筒穿過繞線轉(zhuǎn)臂后與所述彈性套相連接。
[0007]進一步地，所述氣缸位于機頭座的后方，氣缸的活塞桿從套筒的中心孔中穿過并且活塞桿伸出端與所述推塞相連接。[0008]進一步地，所述繞線轉(zhuǎn)臂包括中心套、線盤支臂和過線滑輪支臂，中心套通過軸承安裝于所述套筒上，所述線盤支臂和過線滑輪支臂從中心套的外圓周面上向外延伸，在線盤支臂和過線滑輪支臂的末端設(shè)置有平行于中心套軸線的安裝軸，安裝軸上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的線盤和過線滑輪。
[0009]進一步地，為方便扎線作業(yè)的操作，所述機架包括床頭架和工作臺架，工作臺架固定在床頭架的一側(cè)，工作臺架位于所述套筒的懸伸軸段的下方。
[0010]進一步地，所述機頭座位于所述床頭架頂部的端部，在機頭座的后方設(shè)置有氣缸安裝座；所述從動齒輪位于所述床頭架的外側(cè)，從動齒輪與其下方的主動齒輪相嚙合，主動齒輪安裝于第一減速器輸出軸上，第一減速器通過第一皮帶減速機構(gòu)與第一驅(qū)動電機連接。從而使傳動機構(gòu)得到適當?shù)臏p速比，并且緊湊地布置在床頭架的內(nèi)部空間內(nèi)。
[0011]進一步地，為簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省用料和成本，但又不影響工作臺架的牢固性，所述工作臺架具有兩根形成臺面骨架的懸伸梁，兩根懸伸梁連接在所述床頭架的縱梁上，懸伸梁還通過其下方的斜支撐桿與所述縱梁相連接。
[0012]進一步地，為了在本設(shè)備上同時實現(xiàn)線盤的卷線作業(yè)，不再另行設(shè)計線盤卷線設(shè)備，節(jié)省工作場地，所述床頭架的頂部還設(shè)置有線盤卷線裝置，線盤卷線裝置包括固定于床頭架的第二減速器，第二減速器的輸出軸伸出床頭架的頂面，該輸出軸上裝有固定線盤的夾具；所述第二減速器通過第二皮帶減速機構(gòu)與第二驅(qū)動電機連接。
[0013]進一步地，為使床頭架內(nèi)緊湊地安裝傳動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)，所述床頭架的上部設(shè)有梁，在梁上安裝所述第一減速器和第二驅(qū)動電機。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:它能夠提高水帶接扣捆扎的機械化程度，方便自動控制，能快速夾持和卸下接扣，生產(chǎn)效率高，省時省力，并且方便線盤的更換，還可在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)線盤的卷線作業(yè)，節(jié)省工作場地和設(shè)備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖2的右視圖。
[0019]圖5是圖2的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行進一步說明:
如圖2至圖5所示，一種消防水帶扎扣機，包括機架1、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾持機構(gòu)、線盤9和繞線轉(zhuǎn)臂8。其中，傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安裝于機架I上，控制系統(tǒng)用于控制傳動系統(tǒng)和夾持機構(gòu)的運作，傳動系統(tǒng)能帶動繞線轉(zhuǎn)臂8的旋轉(zhuǎn)，夾持機構(gòu)能將接扣夾持固定。為簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省用料和成本，但又不影響機架I的牢固性，機架I由角鋼、槽鋼等型鋼制成骨架，機架I包括床頭架11和工作臺架12，工作臺架12固定在床頭架11的一側(cè)，工作臺架12具有兩根形成臺面骨架的懸伸梁121，兩根懸伸梁121連接在所述床頭架11的縱梁111上，懸伸梁121還通過其下方的斜支撐桿122與所述縱梁111相連接，兩懸伸梁121上焊接固定有面板。
[0021]如圖2和圖3所示，床頭架11上安裝有機頭座2和氣缸安裝座3，機頭座2位于所述床頭架11頂部的前側(cè)端部，在機頭座2的后方設(shè)置氣缸安裝座3。夾持機構(gòu)包括氣缸4、彈性套5和推塞6，氣缸4的活塞桿41和推塞6相連接，推塞6置于彈性套5中。其中，氣缸4位于機頭座2的后方、安裝于機頭座2和氣缸安裝座3之間，氣缸4通過螺栓固定于氣缸安裝座3 ;機頭座2上固定安裝有水平懸伸的套筒7，套筒7在工作臺架12的上方水平延伸，氣缸4的活塞桿41從套筒7的中心孔中穿過并且活塞桿41的伸出端與推塞6相連接，套筒7從機頭座2的安裝孔中穿出后，其懸伸軸段上依次安裝有從動齒輪15以及與從動齒輪15相固定的繞線轉(zhuǎn)臂8，套筒7穿過繞線轉(zhuǎn)臂8后與彈性套5相連接。
[0022]如圖3所示，彈性套5為階梯形，其位于端部的大徑軸段內(nèi)具有與套筒7相連接的內(nèi)螺紋，而占據(jù)了大部分長度的小徑軸段上則開設(shè)有2-5個剖口槽51，剖口槽的走向平行于彈性套5的軸線，剖口槽51將彈性套5的內(nèi)、外表面及外端面相貫通；推塞6與彈性套5具有相適配的環(huán)形錐面，彈性套5是內(nèi)錐面，推塞6是外錐面61，兩錐面分別位于推塞6和彈性套5的端部，當氣缸4的活塞桿41回縮帶動推塞6向后移動時，推塞6通過外錐面61將彈性套5撐開，外徑變大的彈性套5與接扣的內(nèi)孔表面緊配合，從而使接扣被彈性套5夾持固定。在彈性套5的大徑軸段上還設(shè)置有桿狀的固定線夾24，固定線夾24用于在扎線作業(yè)時固定扎線的端頭。
[0023]如圖2、圖4和圖5所示，繞線轉(zhuǎn)臂8包括中心套81、線盤支臂82和過線滑輪支臂83，兩支臂上分別安裝有線盤9和過線滑輪10，中心套81與從動齒輪14相固定，中心套81通過軸承安裝于套筒7上，線盤支臂82和過線滑輪支臂83從中心套81的外圓周面上向外延伸，線盤支臂82和過線滑輪支臂83大致呈90度夾角，在線盤支臂82和過線滑輪支臂83的末端設(shè)置有平行于中心套81軸線的安裝軸，安裝軸上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的線盤9和過線滑輪10，線盤9和過線滑輪10可自轉(zhuǎn)地位于以彈性套5為中心的外環(huán)周上，在線盤支臂82的末端還設(shè)置有用于導(dǎo)線的導(dǎo)線桿84，導(dǎo)線桿84與線盤9的軸線平行。線盤9為扎線作業(yè)提供扎線，過線滑輪10具有夾線槽并且能在軸上進行滑動，帶動扎線實現(xiàn)自動排線。
[0024]如圖2、圖4和圖5所不,傳動機構(gòu)包括第一驅(qū)動電機16、第一減速器13、和主、從動齒輪14、15，從動齒輪14位于床頭架11的外側(cè)，從動齒輪15與其下方的主動齒輪14相哨合，主動齒輪14安裝于第一減速器13輸出軸上,第一減速器13通過第一皮帶減速機構(gòu)17與第一驅(qū)動電機16連接，從而使傳動機構(gòu)得到適當?shù)臏p速比，并且緊湊地布置在床頭架11的內(nèi)部空間內(nèi)。為使床頭架11內(nèi)能緊湊地安裝傳動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)，在床頭架11內(nèi)部空間的上部和下部設(shè)有上梁112和下梁113，在下梁113上安裝安裝第一驅(qū)動電機16，在上梁112上安裝第一減速器13,控制系統(tǒng)的電器箱18固定在床頭架11上部、位于第一減速器13的旁側(cè)。
[0025]為了在本設(shè)備上同時實現(xiàn)線盤的卷線作業(yè)，不再另行設(shè)計線盤卷線設(shè)備，以節(jié)省工作場地，床頭架11的頂部還設(shè)置有線盤卷線裝置，線盤卷線裝置包括固定于床頭架11的第二減速器19，第二減速器19的輸出軸191伸出床頭架11的頂面，該輸出軸191上裝有固定線盤的夾具，第二減速器19通過第二皮帶減速機構(gòu)20與第二驅(qū)動電機21連接，第二驅(qū)動電機21安裝在床頭架11的上梁上112，位于第一減速器13的后側(cè)。
[0026]如圖4所示，固定線盤的夾具是固定套22和螺母23，固定套22與第二減速器19的輸出軸相固定，備用的線盤9穿上輸出軸后由螺母23鎖緊固定，第二驅(qū)動電機21帶動線盤旋轉(zhuǎn)后，就能進行卷線作業(yè)，線盤懸伸在床頭架11的外側(cè)，卷線作業(yè)時扎線從床頭架11的外側(cè)經(jīng)過，從卷有扎線的滾輪上將扎線輸入線盤，線盤卷滿扎線后就可裝上繞線轉(zhuǎn)臂8。
[0027]本發(fā)明是這樣工作的:將水帶接扣套26在彈性套5上，氣缸4的活塞桿41回縮而帶動推塞6回退，推塞6將彈性套5撐開而使接扣被夾持固定，將水帶27套在接扣26上，將線盤9上的扎線穿過導(dǎo)線桿84、再繞在過線滑輪10上，再將扎線端頭固定在固定線夾24上，啟動開關(guān)，傳動系統(tǒng)帶動繞線轉(zhuǎn)臂8旋轉(zhuǎn)，線盤9和過線滑輪10打滑轉(zhuǎn)動進行放線和排線，繞線轉(zhuǎn)臂8旋轉(zhuǎn)幾圈后停止旋轉(zhuǎn)，扎接線頭；然后氣缸4的活塞桿41前伸而帶動推塞6前行，彈性套5外徑變小，接扣26被松開，卸下扎有接扣26的水帶27。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消防水帶扎扣機，包括機架、傳動系統(tǒng)、夾持機構(gòu)、線盤和繞線轉(zhuǎn)臂，所述傳動系統(tǒng)安裝于機架上，且能帶動繞線轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)，夾持機構(gòu)能將接扣夾持固定，其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括氣缸、彈性套和推塞，所述氣缸的活塞桿和推塞相連接，所述推塞置于彈性套中；所述推塞與彈性套具有相適配的錐面，彈性套上開設(shè)有剖口槽，剖口槽將彈性套的內(nèi)、外表面及外端面相貫通，當氣缸的活塞桿回縮而帶動推塞移動時，推塞將彈性套撐開使接扣被夾持固定；所述繞線轉(zhuǎn)臂具有兩個支臂，兩支臂上分別安裝有線盤和過線滑輪，線盤和過線滑輪可自轉(zhuǎn)地位于以彈性套為中心的外環(huán)周上，在彈性套上還設(shè)置有固定線夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述機架上安裝有機頭座，機頭座上固定安裝有水平懸伸的套筒，套筒的懸伸軸段上依次安裝有從動齒輪以及與從動齒輪相固定的繞線轉(zhuǎn)臂，套筒穿過繞線轉(zhuǎn)臂后與所述彈性套相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述氣缸位于機頭座的后方，氣缸的活塞桿從套筒的中心孔中穿過并且活塞桿伸出端與所述推塞相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述繞線轉(zhuǎn)臂包括中心套、線盤支臂和過線滑輪支臂，中心套通過軸承安裝于所述套筒上，所述線盤支臂和過線滑輪支臂從中心套的外圓周面上向外延伸，在線盤支臂和過線滑輪支臂的末端設(shè)置有平行于中心套軸線的安裝軸，安裝軸上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的線盤和過線滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述機架包括床頭架和工作臺架，工作臺架固定在床頭架的一側(cè)，工作臺架位于所述套筒的懸伸軸段的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述機頭座位于所述床頭架頂部的端部，在機頭座的后方設(shè)置有氣缸安裝座；所述從動齒輪位于所述床頭架的外側(cè)，從動齒輪與其下方的主動齒輪相哨合，主動齒輪安裝于第一減速器輸出軸上，第一減速器通過第一皮帶減速機構(gòu)與第一驅(qū)動電機連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述工作臺架具有兩根形成臺面骨架的懸伸梁，兩根懸伸梁連接在所述床頭架的縱梁上，懸伸梁還通過其下方的斜支撐桿與所述縱梁相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述床頭架的頂部還設(shè)置有線盤卷線裝置，線盤卷線裝置包括固定于床頭架的第二減速器，第二減速器的輸出軸伸出床頭架的頂面，該輸出軸上裝有固定線盤的夾具；所述第二減速器通過第二皮帶減速機構(gòu)與第二驅(qū)動電機連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消防水帶扎扣機，其特征在于:所述床頭架的上部設(shè)有梁，在梁上安裝所述第一減速器和第二驅(qū)動電機。
【文檔編號】B25B27/00GK103538022SQ201310361225
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】肖君巖 申請人:泉州市三星消防設(shè)備有限公司