專(zhuān)利名稱(chēng):一種鉗口可更換式臺(tái)鉗的制作方法
—種鉗口可更換式臺(tái)鉗技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種臺(tái)鉗,尤其是涉及一種鉗口可更換式臺(tái)鉗。背景技術(shù):
已知的,臺(tái)鉗是鉗工的必備工具之一,臺(tái)鉗的結(jié)構(gòu)主要包括活動(dòng)鉗身、固定鉗身、 底座、絲桿等構(gòu)成;活動(dòng)鉗身安裝在固定鉗身上,活動(dòng)鉗身通過(guò)一根有梯形螺紋的絲桿來(lái)帶動(dòng)在固定鉗身槽內(nèi)移動(dòng),從而使鉗口能夠開(kāi)合夾住工件進(jìn)行作業(yè);固定鉗身下部設(shè)有底座或咬合機(jī)構(gòu),利用底座或咬合機(jī)構(gòu)固定在鉗工臺(tái)上;對(duì)于鉗口的夾緊工件主要利用活動(dòng)鉗身鉗口和固定鉗身的鉗口,由于很多工件本體強(qiáng)度不高,夾得太緊容易使工件損壞,夾的太松容易使工件位移,目前的做法是在工件和臺(tái)鉗鉗口之間墊上比工件要軟的東西以保護(hù)工件,比如棉紗、紙或者軟金屬;但是上述做法還是避免不了工件位移或損壞工件。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明公開(kāi)了一種鉗口可更換式臺(tái)鉗,利用插塊A、 插塊B相對(duì)面上設(shè)置的圓弧凹陷或“V”形凹陷,可以對(duì)圓形薄壁工件或方形薄壁工件的夾持固定,有效地防范了工件的位移和損壞。
為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種鉗口可更換式臺(tái)鉗,包括底座、導(dǎo)軌、固定鉗身、活動(dòng)鉗身、鎖緊絲桿、轉(zhuǎn)桿、插塊A和插塊B,在底座的一側(cè)設(shè)有固定鉗身,活動(dòng)鉗身下部的活動(dòng)座與底座另一側(cè)上部設(shè)置的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,鎖緊絲桿穿過(guò)固定鉗身中部后連接活動(dòng)鉗身中部,所述鎖緊絲桿的端部設(shè)有轉(zhuǎn)桿,在固定鉗身、活動(dòng)鉗身上部鉗口的一端至另一端分別設(shè)有水平設(shè)置的插口,插塊 A、插塊B分別插在固定鉗身、活動(dòng)鉗身鉗口的插口中,在插塊A、插塊B的相對(duì)面上分別設(shè)有圓弧凹陷或“V”形凹陷。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,在固定鉗身、活動(dòng)鉗身的插口中部分別設(shè)有貫通固定鉗身、活動(dòng)鉗身外側(cè)面的螺孔,所述插塊A、插塊B的外側(cè)面上分別設(shè)有定位孔,兩定位螺絲穿過(guò)固定鉗身、活動(dòng)鉗身后頂在插塊A、插塊B的定位孔上。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,在插塊A、插塊B的上下面上分別設(shè)有凸條,在固定鉗身、活動(dòng)鉗身的水平插口上下壁上分別設(shè)有凹槽,插塊A、插塊B的凸條與插口上下壁的凹槽插合。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,在插塊A、插塊B上下面的凸條為“V”形凸條。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,所述固定鉗身、活動(dòng)鉗身水平插口上下壁設(shè)置的凹槽為“V”形槽。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,所述底座通過(guò)螺栓連接鉗工臺(tái)。
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,所述底座一側(cè)下部設(shè)有“L”形卡腿,固定絲桿的中部穿在“L”形卡腿下部的平面上,在固定絲桿的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭,由固定絲桿形成鉗工臺(tái)的咬合機(jī)構(gòu)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果
所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,通過(guò)在固定鉗身、活動(dòng)鉗身鉗口的插口上分別設(shè)置插塊A、插塊B,并由定位螺絲固定,使用時(shí)利用插塊A、插塊B相對(duì)面上設(shè)置的圓弧凹陷或“V” 形凹陷,可以對(duì)圓形薄壁工件或方形薄壁工件的夾持固定,有效地防范了工件的位移和損壞,本發(fā)明相對(duì)于圓形或方形薄壁工件具有夾持牢固、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)有技術(shù)的工件位移現(xiàn)象得到克服,本發(fā)明通過(guò)更換插塊A、插塊B可以實(shí)現(xiàn)多種型號(hào)的工件夾持。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明插塊A、插塊B的圓弧凹陷立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明插塊A、插塊B的“V”形凹陷立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、活動(dòng)鉗身;2、插塊A ;3、插塊B ;4、定位螺絲;5、固定鉗身;6、活動(dòng)座;7、 鎖緊絲桿;8、導(dǎo)軌;9、底座;10、轉(zhuǎn)桿;11、“L”形卡腿;12、固定絲桿;13、旋轉(zhuǎn)頭;14、圓弧凹陷;15、定位孔;16、凸條;17、“V”形凹陷。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn),
結(jié)合附圖1 3所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,包括底座9、導(dǎo)軌8、固定鉗身5、活動(dòng)鉗身1、鎖緊絲桿7、轉(zhuǎn)桿10、插塊A2和插塊B3,在底座9的一側(cè)設(shè)有固定鉗身5,活動(dòng)鉗身 I下部的活動(dòng)座6與底座9另一側(cè)上部設(shè)置的導(dǎo)軌8滑動(dòng)配合,鎖緊絲桿7穿過(guò)固定鉗身5 中部后連接活動(dòng)鉗身I中部,所述鎖緊絲桿7的端部設(shè)有轉(zhuǎn)桿10,在固定鉗身5、活動(dòng)鉗身 I上部鉗口的一端至另一端分別設(shè)有水平設(shè)置的插口,插塊A2、插塊B3分別插在固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I鉗口的插口中,在固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I的插口中部分別設(shè)有貫通固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I外側(cè)面的螺孔,所述插塊A2、插塊B3的外側(cè)面上分別設(shè)有定位孔15,兩定位螺絲4穿過(guò)固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I后頂在插塊A2、插塊B3的定位孔15上,在插塊A2、插塊B3的上下面上分別設(shè)有“V”形凸條16,在固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I的水平插口上下壁上分別設(shè)有“V”形凹槽,插塊A2、插塊B3的“V”形凸條16與插口上下壁的凹槽插合,在插塊 A2、插塊B3的相對(duì)面上分別設(shè)有圓弧凹陷14或“V”形凹陷17。
進(jìn)一步,所述底座9通過(guò)螺栓連接鉗工臺(tái);或所述底座9 一側(cè)下部設(shè)有“L”形卡腿 11,固定絲桿12的中部穿在“L”形卡腿11下部的平面上,在固定絲桿12 的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭13,由固定絲桿12形成鉗工臺(tái)的咬合機(jī)構(gòu),形成本發(fā)明在鉗工臺(tái)的另一固定方式。
實(shí)施本發(fā)明所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,結(jié)合附圖1 3,將底座9固定在工作臺(tái)上或利用“L”形卡腿11底座9固定在工作臺(tái)上,根據(jù)加工工件的不同使用具有圓弧凹陷14 或“V”形凹陷17的插塊A2、插塊B3,將工件放在固定鉗身5、活動(dòng)鉗身I上部鉗口向?qū)γ娴膬刹鍓KA2、插塊B3之間,由轉(zhuǎn)桿10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活動(dòng)座6、活動(dòng)鉗身I向固定鉗身5移動(dòng),當(dāng)兩插塊A2、插塊B3的圓弧凹陷14或“V”形凹陷17夾住工件后,形成面夾持,相對(duì)于圓形或方形薄壁工件,本發(fā)明具有夾持牢固、穩(wěn)定,工件出現(xiàn)位移得到克服,尤其是通過(guò)調(diào)換不同型號(hào)的插塊A2、插塊B3可以實(shí)現(xiàn)多種型號(hào)的工件夾持,對(duì)于工件的加工為常規(guī)方式,因此本發(fā)明并未對(duì)使用方法進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。
本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種鉗口可更換式臺(tái)鉗,包括底座(9)、導(dǎo)軌(8)、固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身(I)、鎖緊絲桿(7)、轉(zhuǎn)桿(10)、插塊A(2)和插塊B(3),其特征是在底座(9)的一側(cè)設(shè)有固定鉗身(5),活動(dòng)鉗身(I)下部的活動(dòng)座(6)與底座(9)另一側(cè)上部設(shè)置的導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)配合,鎖緊絲桿(7)穿過(guò)固定鉗身(5)中部后連接活動(dòng)鉗身(I)中部,所述鎖緊絲桿(7)的端部設(shè)有轉(zhuǎn)桿(10),在固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身(I)上部鉗口的一端至另一端分別設(shè)有水平設(shè)置的插口,插塊A(2)、插塊B(3)分別插在固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身⑴鉗口的插口中,在插塊A(2)、 插塊B(3)的相對(duì)面上分別設(shè)有圓弧凹陷(14)或“V”形凹陷(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是在固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身 (I)的插口中部分別設(shè)有貫通固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身(I)外側(cè)面的螺孔,所述插塊A(2)、 插塊B(3)的外側(cè)面上分別設(shè)有定位孔(15),兩定位螺絲(4)穿過(guò)固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身 (I)后頂在插塊A (2)、插塊B (3)的定位孔(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是在插塊A(2)、插塊B(3) 的上下面上分別設(shè)有凸條(16),在固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身(I)的水平插口上下壁上分別設(shè)有凹槽,插塊A(2)、插塊B(3)的凸條(16)與插口上下壁的凹槽插合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是在插塊A(2)、插塊B(3)上下面的凸條(16)為“V”形凸條(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是所述固定鉗身(5)、活動(dòng)鉗身(I)水平插口上下壁設(shè)置的凹槽為“V”形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是所述底座(9)通過(guò)螺栓連接鉗工臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗口可更換式臺(tái)鉗,其特征是所述底座(9)一側(cè)下部設(shè)有 “L”形卡腿(11),固定絲桿(12)的中部穿在“L”形卡腿(11)下部的平面上,在固定絲桿(12)的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭(13),由固定絲桿(12)形成鉗工臺(tái)的咬合機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種鉗口可更換式臺(tái)鉗,涉及一種臺(tái)鉗,在底座(9)的一側(cè)設(shè)有固定鉗身(5),活動(dòng)鉗身(1)下部的活動(dòng)座(6)與底座另一側(cè)上部設(shè)置的導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)配合,鎖緊絲桿(7)穿過(guò)固定鉗身中部后連接活動(dòng)鉗身中部,所述鎖緊絲桿的端部設(shè)有轉(zhuǎn)桿(10),在固定鉗身、活動(dòng)鉗身上部鉗口的一端至另一端分別設(shè)有水平設(shè)置的插口,插塊A(2)、插塊B(3)分別插在固定鉗身、活動(dòng)鉗身鉗口的插口中,在插塊A、插塊B的相對(duì)面上分別設(shè)有圓弧凹陷(14)或“V”形凹陷(17);本發(fā)明利用插塊A、插塊B相對(duì)面上設(shè)置的圓弧凹陷或“V”形凹陷,可以對(duì)圓形薄壁工件或方形薄壁工件的夾持固定,有效地防范了工件的位移和損壞。
文檔編號(hào)B25B1/02GK103056791SQ20131001769
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者吳成芳 申請(qǐng)人:吳成芳