專利名稱：切絲機刀鼓主軸軸承拉拔器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于專用機械拉拔工具，能在切絲機大、中修或刀鼓故障檢修中快速方便地對刀鼓主軸軸承進行拆卸或安裝，省時省力，且不會損壞軸承、錐套，適用于KTC80系列切絲機刀鼓主軸軸承的拆卸。
背景技術：
在對切絲機大、中修或?qū)Φ豆牟糠诌M行故障檢修中，需要對刀鼓部分主軸軸承進行拆卸后檢查清洗和注油潤滑，因刀鼓主軸傳動端軸承通過退卸套(錐套)固定安裝主軸上，該退卸套在軸承上以端板定位，在拆卸軸承時必須先取出退卸套，需要相當大的力去克服軸承與退卸套以及退卸套與軸的配合表面之間的摩擦，受安裝位置和結構限制，無法使用現(xiàn)有各種拉撥工具對軸承和錐套進行正常拆卸，只能采用敲擊震動等強力破壞方式進行拆卸，每次拆卸需花時間較長，并導致軸承、錐套損壞報廢和主軸裝配精度下降。在原對切絲機刀鼓主軸軸承進行拆卸時，只能使用錘子、銅棒、扳手、撬起等工具強力拆卸，需要花費近90分鐘才能將錐套和軸承取出，且錐套上的螺紋都會被破壞，導致錐套損壞或報廢，在安裝時需要修復或更換錐套時，拆卸后的軸承因配合精度下降，也需要更換，造成配件的非正常消耗，同時耗費了大量的維修時間，影響了維修進度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種切絲機刀鼓主軸軸承拉拔器，其結構簡單，使用方便，省時省力，不損壞軸承、錐套及主軸裝配精度。實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術方案是:由拉拔盤和絲杠組成，拉拔盤為筒狀體，大開口端的端口加工有與錐套外螺紋相匹配的螺紋，小開口端的端口加工有與絲杠螺紋尺寸相同的螺紋且與絲杠相連接，絲杠末端加工有螺帽。拉拔盤軸向長度為94 105mm，與絲杠連接的螺紋軸向長度為13 17mm，錐套連接的螺紋軸向長度為28 32mm，每英寸12牙，牙形角55° ;絲杠長度為250 280mm，螺紋規(guī)格為M22X2。本實用新型的有益技術效果是:由于采用螺旋拉拔的原理，在拆卸切絲機刀鼓主軸軸承時，無需使用錘子、銅棒、扳手、撬起等工具強力拆卸，只要將大開口端的內(nèi)螺紋與錐套外螺紋連接，再通過螺帽手柄來轉動絲杠，隨著絲桿轉動，拉拔盤帶著鋼錐套和軸承一起外移，輕松地拉出軸承，平均耗時為5分鐘。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型拉拔盤與錐套連接的螺紋示意圖。圖中:拉拔盤1、絲桿2、螺紋3。
具體實施方式
參見圖1，本裝置由拉拔盤I和絲杠2組成，拉拔盤I為筒狀體，大開口端的端口加工有與錐套外螺紋相匹配的螺紋3，小開口端的端口加工有與絲杠2螺紋尺寸相同的螺紋且與絲杠2相連接，絲杠2末端加工有螺帽。拉拔盤I軸向長度為94 105mm，與絲杠2連接的螺紋軸向長度為13 17mm，錐套連接的螺紋3軸向長度為28 32mm，每英寸12牙，牙形角55° ;絲杠2的長度為250 280mm，螺紋規(guī)格為M22X2。使用使把拉拔盤I旋入錐套凸緣的螺紋上，然后再把絲桿2旋入拉拔盤的中心螺紋孔直到頂住主軸端面中心點位置，最后插入螺帽手柄。因該軸承尺寸較大，可在手柄兩端套上加力桿，通過加力桿擰旋絲桿，隨著絲桿一圈圈轉動，拉拔盤I帶著鋼錐套和軸承一起外移，軸承被拉出，完成拆卸，經(jīng)過測算，平均耗時為5分鐘。
權利要求1.一種切絲機刀鼓主軸軸承拉拔器,其特征是:由拉拔盤和絲杠組成,拉拔盤為筒狀體，大開口端的端口加工有與錐套外螺紋相匹配的螺紋，小開口端的端口加工有與絲杠螺紋尺寸相同的螺紋且與絲杠相連接，絲杠末端加工有螺帽。
2.按權利要求1所述的切絲機刀鼓主軸軸承拉拔器，其特征是:拉拔盤軸向長度為94 105mm，與絲杠連接的螺紋軸向長度為13 17mm，錐套連接的螺紋軸向長度為28 32mm，每英寸12牙，牙形角55° ;絲杠長度為250 280mm，螺紋規(guī)格為M22X2。
專利摘要切絲機刀鼓主軸軸承拉拔器。本實用新型屬于專用機械拉拔工具，適用于KTC80系列切絲機刀鼓主軸軸承的拆卸。本裝置由拉拔盤和絲杠組成，拉拔盤為筒狀體，大開口端的端口加工有與錐套外螺紋相匹配的螺紋，小開口端的端口加工有與絲杠螺紋尺寸相同的螺紋且與絲杠相連接，絲杠末端加工有螺帽。本實用新型結構簡單，使用方便，省時省力，可完成對軸承的正?？焖俨鹦叮粨p壞軸承、錐套及主軸裝配精度。
文檔編號B25B27/073GK203003806SQ201220720778
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者孫強, 趙洋, 顧光華, 龔應榮, 彭剛, 李滇楚, 丁玉平 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司