專利名稱：一種橡膠精密沖料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種橡膠精密沖料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠精密沖料機(jī)，是加工橡膠膠料的設(shè)備，屬于機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]橡膠在制成一定規(guī)則形狀的半成品或成品時(shí)，需要對其進(jìn)行加工制成。以往的方法是手工沖裁。當(dāng)工人拿到膠料后，放在半自動(dòng)的氣動(dòng)沖料機(jī)上，按下按鈕，完成沖料的工作，然后用工作從裁刀內(nèi)挑出沖料完成的膠墊或膠圈。完成該全部過程大約需要廣2分鐘， 也就是說，一個(gè)熟練的工人，一個(gè)工作日不停的手工工作，可沖裁30(Γ400個(gè)。工作強(qiáng)度不但巨大，而且沖裁的產(chǎn)品尺寸的精度也難以保證。本實(shí)用新型橡膠精密沖料機(jī)，可設(shè)計(jì)多個(gè)裁刀，裁刀最少可設(shè)計(jì)三個(gè)，每分鐘沖裁20次，工作八個(gè)小時(shí)，一個(gè)工作日可沖裁28000多個(gè)，效率提高了 70多倍。這就可以解放出更多的勞動(dòng)力從事其他的工作，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種橡膠精密沖料機(jī)，解決現(xiàn)有因手工沖裁導(dǎo)致的效率低的問題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化的橡膠精密沖料。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí) 現(xiàn)的，一種橡膠精密沖料機(jī)，包括擺線針輪減速機(jī)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，抬輥機(jī)構(gòu)，軸輥機(jī)構(gòu)，裁刀等部分。其擺線針輪減速機(jī)通過帶輪傳動(dòng)主軸部分，曲柄滑塊沖料機(jī)構(gòu)中的一對偏心輪固定在主軸部分的兩端，偏心輪通過連桿帶動(dòng)刀架，刀架通過連接座和連接板固定連接裁刀，刀架沿滑塊座上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征是所述的沖料機(jī)還安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)經(jīng)同步帶輪帶動(dòng)兩個(gè)下軸棍同步轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)經(jīng)微電腦控制，可根據(jù)沖裁不同半徑的產(chǎn)品選擇不同的送料行程。[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是工作臺(tái)上安裝有兩對軸輥，機(jī)架的一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，經(jīng)微電腦控制的作用下，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩對軸輥的下軸輥，實(shí)現(xiàn)兩對軸輥的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成送料工作的同時(shí)解決了粘刀的問題；裁刀內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧連接壓料環(huán)和壓料板，工作時(shí)，壓料環(huán)和壓料板在彈簧的作用力下彈出橡膠，保證了橡膠與裁刀的順利分離。[0006]
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0008]圖2為本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖。[0009]圖中，I機(jī)架，2擺線針輪減速機(jī)，3偏心輪，4帶輪，5連接座，6連接板，7彈簧，8裁刀，9上軸輥，10下軸輥，11工作臺(tái)，12步進(jìn)電機(jī)，13同步帶輪，14電氣控制箱，15刀架，16 壓板，17壓環(huán)，18抬輥機(jī)構(gòu)，19軸輥機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0010]結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，如圖一、圖二所示，機(jī)架I內(nèi)設(shè)擺線針輪減速機(jī)2，通過帶輪4傳動(dòng)主軸部分，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的一對偏心輪3固定在主軸部的兩 端，偏心輪4通過連桿帶動(dòng)刀架15作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刀架15通過螺母固定連接連接座5， 連接板6通過螺母固定在刀架15和連接座5上。連接板6下固定連接多個(gè)裁刀8。裁刀8 內(nèi)有多根彈簧7，與彈簧7固定連接的有壓板16、壓環(huán)17。裁刀8正下方的機(jī)架I上安裝有 工作臺(tái)11。裁刀8前后各安裝一對軸輥機(jī)構(gòu)19，軸輥機(jī)構(gòu)19包括上軸輥9和下軸輥10。 下軸輥10由安裝在機(jī)架I內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)12通過同步帶輪13傳動(dòng)。上、下軸輥經(jīng)彈簧壓緊 在一起，抬輥機(jī)構(gòu)18中的腳踏板經(jīng)杠桿可將上軸輥9抬起，并停留在某一位置，進(jìn)料后松開 腳踏板，使上軸輥9和下軸輥10夾緊需沖裁的材料。電氣控制箱14安裝在機(jī)架I 一側(cè)。
權(quán)利要求1.一種橡膠精密沖料機(jī)，包括擺線針輪減速機(jī)，曲柄滑塊沖料機(jī)構(gòu)，抬輥機(jī)構(gòu)，軸輥機(jī)構(gòu)，裁刀等部分；其擺線針輪減速機(jī)通過帶輪傳動(dòng)主軸部分，曲柄滑塊沖料機(jī)構(gòu)中的一對偏心輪固定在主軸部分的兩端，偏心輪通過連桿帶動(dòng)刀架，刀架沿滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裁刀通過連接座和連接板固定安裝在刀架上；其特征在于所述的沖料機(jī)還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)經(jīng)設(shè)置的同步帶輪傳動(dòng)兩對下軸輥并使其 同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠精密沖料機(jī)，其特征在于所述的擺線針輪減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的源端接有變頻調(diào)速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠精密沖料機(jī)，其特征在于所述的裁刀內(nèi)安裝有彈簧，彈簧連接壓環(huán)或壓板，沖裁時(shí)，壓環(huán)或壓板在彈簧的作用力下可自動(dòng)彈出被沖裁的橡膠膠料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠精密沖料機(jī)，其特征在于所述的軸輥有兩對，前后各安裝一對。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橡膠精密沖料機(jī)，屬于機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域，淘汰現(xiàn)有的手工沖裁膠料的方法，實(shí)現(xiàn)膠料的自動(dòng)沖裁并彈出，并可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)膠料沖裁的機(jī)械化生產(chǎn)。主要特點(diǎn)是本實(shí)用新型可設(shè)計(jì)多個(gè)裁刀，裁刀由刀架帶動(dòng)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)上安裝有兩對軸輥，機(jī)架的一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，經(jīng)微電腦控制的作用下，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩對軸輥的下軸輥，實(shí)現(xiàn)兩對軸輥的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成送料工作的同時(shí)解決了粘刀的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，適用于橡膠加工，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202825957SQ20122047053
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者朱安明, 蘇世杰, 朱牧之 申請人:江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司