專利名稱：一種改進(jìn)創(chuàng)新傳動(dòng)連桿裝置的直口管鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及申請(qǐng)?zhí)?01120113075. 2超薄式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗的一種改進(jìn)創(chuàng)新了上述管鉗現(xiàn)有活動(dòng)鉗口傳動(dòng)連桿裝置的直口管鉗。
技術(shù)背景現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)?01120113075. 2超薄式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗活動(dòng)鉗口的傳動(dòng)連桿裝置，存在如下缺陷每當(dāng)它的活動(dòng)鉗口需要針對(duì)不同規(guī)格的工作物調(diào)整其開(kāi)合行程的同時(shí)，必須兼顧到該管鉗主體末端的限位裝置使之進(jìn)入所須固定位置才能使其活動(dòng)鉗口處于正常工作狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了提供一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)創(chuàng)新了活動(dòng)鉗口傳動(dòng)連桿裝置，解決申請(qǐng)?zhí)?01120113075. 2超薄式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗的上述缺陷。本實(shí)用新型采用兩片和上述管鉗形狀相同的片狀鋼板沖壓件，配合點(diǎn)焊機(jī)加工方式使其合成為一體，實(shí)現(xiàn)與上述管鉗完全相同的整體效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該改進(jìn)創(chuàng)新了活動(dòng)鉗口傳動(dòng)連桿裝置的直口管鉗，其技術(shù)要點(diǎn)是由以下部分組成管鉗主體固定鉗口，分布于所述管鉗主體上端，帶有錐型齒牙；片狀活動(dòng)鉗口，所述片狀活動(dòng)鉗口末端分布有齒條，所述管鉗主體設(shè)有專供該齒條橫向滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)槽；豎向升降滑動(dòng)齒塊，所述豎向升降滑動(dòng)齒塊分布于所述管鉗主體上，所述管鉗主體上分布有專供所述豎向升降滑動(dòng)齒塊作豎向升降滑動(dòng)的豎向滑動(dòng)槽，所述豎向升降滑動(dòng)齒塊頂端分布齒條，末端分布有傳動(dòng)連桿，所述傳動(dòng)連桿，分布于所述管鉗主體手柄內(nèi)腔，所述傳動(dòng)連桿頂端連接分布于所述豎向升降滑動(dòng)齒塊末端；所述傳動(dòng)連桿末端分布有U型撥動(dòng)凹槽；傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄分布于所述管鉗主體后部手握部位，所述撥動(dòng)手柄頂端以活軸連接固定于所述管鉗主體后部手握部位，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端分布有U型撥動(dòng)凸起，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄為中空結(jié)構(gòu)，該中空內(nèi)腔分布有鋼絲彈簧；所述鋼絲彈簧后段分布于所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄中空結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，所述鋼絲彈簧前段繞經(jīng)所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端連接固定活軸，最終繞結(jié)分布于鋼絲彈簧限位擋片上；所述鋼絲彈簧限位擋片，分布于所述管鉗內(nèi)腔后部手握部位專供所述鋼絲彈簧前端的定位；所述連接固定活軸，分布于所述管鉗主體后部手握部位，將所述撥動(dòng)手柄連接固定在所述管鉗主體手握部位；傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，分布于所述管鉗主體后部手握部位，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，采用活軸連接方式固定于所述管鉗主體后部，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)鋼絲彈簧可使該手柄尾部處于上翹彈起狀態(tài)，所述傳動(dòng)連桿手柄前端分布有U型撥動(dòng)凸起，配合所述豎向升降滑動(dòng)齒塊及其末端所述傳動(dòng)連桿尾部U型撥動(dòng)凹槽運(yùn)動(dòng)，使所述豎向升降滑動(dòng)齒塊實(shí)現(xiàn)上、下升降滑動(dòng)；在所述鋼絲彈簧彈力作用下傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄尾部處于上翹彈起狀態(tài)時(shí)，分布于所述豎向升降滑動(dòng)齒塊頂端齒條與分布于活動(dòng)鉗口末端齒條處于聯(lián)離狀態(tài)，使所述插動(dòng)鉗口可以隨意橫向滑動(dòng)到所須位置；如果握緊傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，使該手柄尾部靠近管鉗主體，分布于所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端的撥動(dòng)凸起，即可撥動(dòng)分布于傳動(dòng)連桿末端的撥動(dòng)凹槽推動(dòng)傳動(dòng)連桿，帶動(dòng)分布于豎向升降滑動(dòng)齒塊頂端齒條與分布于活動(dòng)鉗口末端齒條吻合使之進(jìn)入工作狀態(tài)。點(diǎn)焊位置，分布于所述管鉗主體上，限制活動(dòng)鉗口滑移脫落。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是徹底消除了申請(qǐng)?zhí)?01120113075. 2超薄式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗每當(dāng)需要針對(duì)不同規(guī)格工作物具體調(diào)整活動(dòng)鉗口開(kāi)合行程時(shí)，必須同時(shí)兼顧豎向升降滑動(dòng)齒塊末端傳動(dòng)連桿尾部定位的后顧之憂，非常方便快捷有利于工作。

·[0015]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中序號(hào)說(shuō)明1管鉗主體、2固定鉗口、3活動(dòng)鉗口、4齒條、5橫向滑動(dòng)槽、6豎向升降滑動(dòng)齒塊、7齒條、8豎向滑動(dòng)槽、9傳動(dòng)連桿、IOU型撥動(dòng)凹槽、11傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄、12U型撥動(dòng)凸起、13傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄內(nèi)鋼絲彈簧、14撥動(dòng)手柄固定連接活軸、15、傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端凸起、16點(diǎn)焊位置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型管鉗，是由管鉗主體I、分布于管鉗主體I上端帶有錐型齒牙的固定鉗口 2、片狀活動(dòng)鉗口 3、和分布于片狀活動(dòng)鉗口下端的齒條4、以及專供該齒條4橫向滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)槽5、分布于管鉗主體I上的豎向升降滑動(dòng)齒塊6、分布于豎向升降滑動(dòng)齒塊6頂端的齒條7、以及專供該升降滑動(dòng)齒塊6作豎向升降滑動(dòng)的豎向滑動(dòng)槽8、分布于管鉗主體I上的傳動(dòng)連桿9、以及該傳動(dòng)連桿末端的U型撥動(dòng)凹槽10、分布于管鉗主體I后部的傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄11、以及分布于該手柄前端的U型撥動(dòng)凸起12、分布于傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄內(nèi)的鋼絲彈簧13、以及該傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄固定連接活軸14、分布于管鉗主體I上的鋼絲彈簧限位擋片15、分布于管鉗主體I上點(diǎn)焊位置16、是諸多專供管鉗主體點(diǎn)焊加工組合的焊點(diǎn)位置之一，又可限制活動(dòng)鉗口 3滑移脫落。本實(shí)用新型直口管鉗的工作過(guò)程和原理工作過(guò)程中握緊或松開(kāi)管鉗后部手握部位，即可使傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄11前端U型拔動(dòng)凸起12配合傳動(dòng)連桿9運(yùn)動(dòng)，即可使豎向升降滑動(dòng)齒塊6上、下升降滑動(dòng)。本實(shí)用新型改進(jìn)創(chuàng)新的傳動(dòng)連桿裝置，非常方便工作，有效解決了申請(qǐng)?zhí)?01120113075. 2超薄式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗需要針對(duì)不同規(guī)格工作物調(diào)整其活動(dòng)鉗口開(kāi)合行程時(shí)，必須兼顧到該管鉗主題末端的限位裝置使之進(jìn)入所須固定位置，才能使其活動(dòng)鉗口處于正常工作狀態(tài)的上述缺陷。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)創(chuàng)新傳動(dòng)連桿裝置的直口管鉗，其特征在于由以下部分組成 管鉗主體 固定鉗口，分布于所述管鉗主體上端，帶有錐型齒牙； 片狀活動(dòng)鉗口，所述片狀活動(dòng)鉗口末端分布有齒條，所述管鉗主體設(shè)有專供該齒條橫向滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)槽； 豎向升降滑動(dòng)齒塊，分布于所述管鉗主體上，所述管鉗主體上設(shè)有專供所述升降滑動(dòng)齒塊作豎向升降滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述升降滑動(dòng)齒塊頂端分布有齒條，末端分布有傳動(dòng)連桿； 傳動(dòng)連桿，所述傳動(dòng)連桿，分布于所述管鉗主體手柄內(nèi)腔，所述傳動(dòng)連桿頂端連接分布于所述豎向升降滑動(dòng)齒塊末端；所述傳動(dòng)連桿末端分布有U型撥動(dòng)凹槽； U型撥動(dòng)凹槽，所述U型撥動(dòng)凹槽分布于所述傳動(dòng)連桿末端； 傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄分布于所述管鉗主體后部手握部位，所述撥動(dòng)手柄頂端以活軸連接固定于所述管鉗主體后部手握部位，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端分布有U型撥動(dòng)凸起，所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄為中空結(jié)構(gòu)，該中空內(nèi)腔分布有鋼絲彈簧；鋼絲彈簧，所述鋼絲彈簧后段分布于所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄中空結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，所述鋼絲彈簧前段繞經(jīng)所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端連接固定活軸，最終繞結(jié)分布于鋼絲彈簧限位擋片上; 鋼絲彈簧限位擋片，所述鋼絲彈簧限位擋片，分布于所述管鉗內(nèi)腔后部手握部位專供所述鋼絲彈簧前端的定位； 連接固定活軸，所述連接固定活軸，分布于所述管鉗主體后部手握部位，將所述撥動(dòng)手柄連接固定在所述管鉗主體手握部位； U型撥動(dòng)凸起，所述U型撥動(dòng)凸起，分布于所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄頂端，配合分布于所述傳動(dòng)連桿末端所述U型撥動(dòng)凹槽運(yùn)動(dòng)，在所述傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄作用下，使所述豎向滑動(dòng)齒塊實(shí)現(xiàn)上、下升降滑動(dòng)； 點(diǎn)焊位置，分布于所述管鉗主體上，限制所述活動(dòng)鉗口滑移脫落。
專利摘要一種改進(jìn)創(chuàng)新傳動(dòng)連桿裝置的直口管鉗，其技術(shù)要點(diǎn)是由管鉗主體、固定鉗口、片狀活動(dòng)鉗口、豎向升降滑動(dòng)齒塊、傳動(dòng)連桿、U型撥動(dòng)凹槽、傳動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄等組成。活動(dòng)鉗口末端分布有齒條，管鉗主體上設(shè)有專供該齒條橫向滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)槽，管鉗主體上設(shè)有專供豎向升降滑動(dòng)齒塊作豎向升降滑動(dòng)的升降滑動(dòng)槽，豎向升降滑動(dòng)齒塊頂端分布有齒條，末端分布有傳動(dòng)連桿和U型撥動(dòng)凹槽，配合撥動(dòng)連桿撥動(dòng)手柄的運(yùn)動(dòng)，使豎向升降滑動(dòng)齒塊實(shí)現(xiàn)上、下升降滑動(dòng)。本實(shí)用新型改進(jìn)創(chuàng)新的傳動(dòng)連桿裝置，非常方便工作，有效解決了申請(qǐng)?zhí)枮?01120113075.2的超薄組合式鉗口快速開(kāi)合直口管鉗，每當(dāng)它的活動(dòng)鉗口需要針對(duì)不同規(guī)格工作物調(diào)整其開(kāi)合行程口徑的同時(shí)，都必須兼顧到該管鉗主體末端的限位裝置使之進(jìn)入所須固定位置，才能使其活動(dòng)鉗口處于正常工作狀態(tài)的上述缺陷。
文檔編號(hào)B25B13/50GK202556306SQ20122000064
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者岳樹(shù)堯 申請(qǐng)人:岳樹(shù)堯