用于手工工具的手柄保護(hù)件的制作方法
【專利摘要】一種手工工具（100、200、300），包括工作頭部（102）、連接至工作頭部（102）的手柄（104）、以及附接至手柄（104）且靠近工作頭部（102）的手柄保護(hù)件（110、302、502）。手柄保護(hù)件（110、302、502）由金屬片制造。此外，手柄保護(hù)件（110、302、502）的至少一個部分延伸到手柄（104）中，以利于手柄保護(hù)件（110、302、502）附接至手柄（104）。
【專利說明】用于手工工具的手柄保護(hù)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手柄保護(hù)件。更具體地，本發(fā)明涉及保護(hù)手工工具的手柄的手柄保護(hù)件。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如斧、錘等的手工工具在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。手工工具典型地包括附接至手柄的工作頭部(working head)。在手工工具的操作過程中，手柄的靠近工作頭部的部分會意外沖擊到外部物體。由于與工作頭部相比，手柄通常由較輕且沖擊抗性較低的材料制成，因而這樣的意外沖擊可導(dǎo)致手柄的損壞。此外，來自沖擊的震動可傳遞至抓持把手的使用者的手，并且產(chǎn)生不便。
[0003]對以上問題的解決方案包括提供為工作頭部提供一體式手柄保護(hù)件，該手柄保護(hù)件向下延伸并且保護(hù)手柄的易于受到意外沖擊的部分。然而，工作頭部通常由成本較高的材料制成，并且要求各種復(fù)雜的制造工藝，諸如鑄造、鍛造等。因此，使手柄保護(hù)件與工作頭部一體地制造可為復(fù)雜且成本高的?？商鎿Q地，手柄保護(hù)件可單獨(dú)地制造，并且通過鉚釘、過盈配合等機(jī)械地緊固至手柄和/或工作頭部。然而，機(jī)械附接件可能不能經(jīng)受重復(fù)的沖擊并且可在使用過程中失效。
[0004]因此，存在對于克服上述問題的手柄保護(hù)件的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述，目的是解決或至少減少以上討論的問題。具體地，目的是提供一種手柄保護(hù)件，其價格低廉、制造工藝簡單并且能夠可靠地固定至手工工具。所述目的通過根據(jù)權(quán)利要求I的手工工具來實現(xiàn)。該手工工具包括工作頭部、連接至工作頭部的手柄、以及附接至手柄靠近工作頭部的手柄保護(hù)件。此外，手柄保護(hù)件由金屬片制成，并且手柄保護(hù)件的至少一部分延伸到手柄中，以利于手柄保護(hù)件附接至手柄。由于手柄保護(hù)件由金屬板制成單件，因而手柄保護(hù)件可通過各種簡單的工藝制造。相比于工作頭部，手柄保護(hù)件的材料的成本和強(qiáng)度更低。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求2，手柄保護(hù)件利用注射成型附接至手柄。根據(jù)權(quán)利要求3，在手柄保護(hù)件與手柄之間注射成型材料，以使手柄保護(hù)件附接至手柄?？商鎿Q地，根據(jù)權(quán)利要求4，手柄由成型材料制成，并且手柄利用注射成型模制在手柄保護(hù)件上。此外，根據(jù)權(quán)利要求5，手柄進(jìn)一步利用注射成型模制在工作頭部上。根據(jù)權(quán)利要求6，成型材料為聚合物。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求7，手柄保護(hù)件包括前方件以及兩個側(cè)部件，其中前方件與側(cè)部件形成大致的U形。該U形適于符合手柄的形狀并且利于附接至手柄。
[0008]根據(jù)權(quán)利要求8，每個側(cè)部件至少部分地延伸到手柄中。此外，根據(jù)權(quán)利要求9，每個側(cè)部件包括至少一個橫向伸出部，所述至少一個橫向伸出部延伸到手柄中。此外，根據(jù)權(quán)利要求10，所述至少一個橫向伸出部包括至少一個開孔。所述至少一個開孔利于在手柄保護(hù)件附接至手柄過程中的成型材料的流動。[0009]根據(jù)權(quán)利要求11，其中，每個側(cè)部件包括延伸到手柄中的至少一個突起。此外，根據(jù)權(quán)利要求12，每個突起均延伸到手柄上的對應(yīng)溝槽中。這使得手柄保護(hù)件的側(cè)部件能夠緊密地裝配到手柄中，并且防止側(cè)部件變形遠(yuǎn)離手柄?？商鎿Q地，根據(jù)權(quán)利要求13，每個突起包括一個或多個鎖定部，所述一個或多個鎖定部與手柄上的對應(yīng)伸出部接合，以將手柄保護(hù)件附接至手柄。所述一個或多個鎖定突起可與手柄上的對應(yīng)伸出部形成卡扣配合。
[0010]根據(jù)權(quán)利要求14，手柄保護(hù)件進(jìn)一步通過粘結(jié)連接附接至手柄。
[0011]根據(jù)權(quán)利要求15，手柄保護(hù)件包括至少一個凹部，該凹部適于加強(qiáng)對手柄的保護(hù)。該凹部可改進(jìn)對沖擊能量的吸收和/或增加手柄保護(hù)件的強(qiáng)度。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求16，手工工具為斧或錘。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖中:
[0014]圖1示出了具有根據(jù)本發(fā)明實施例的手柄保護(hù)件的手工工具的局部視圖；
[0015]圖2A示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手柄保護(hù)件的立體圖；
[0016]圖2B示出了根據(jù)圖2A的實施例的手柄保護(hù)件的后視圖；
[0017]圖2C示出了根據(jù)圖2A的實施例的手柄保護(hù)件的前視圖；
[0018]圖2D示出了根據(jù)圖2A的實施例的手柄保護(hù)件的沿著軸線A-A的剖視圖；
[0019]圖3A示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手工工具和具有至少一個突起的手柄保護(hù)件的局部立體圖；
[0020]圖3B示出了根據(jù)圖3A的實施例的手柄保護(hù)件和手柄保護(hù)件的另一個局部立體圖；
[0021]圖3C示出了根據(jù)圖3A的實施例的處于組裝狀態(tài)中的手工工具和手柄保護(hù)件的局部前視圖；
[0022]圖4A示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的具有至少一個突起的手柄保護(hù)件的后視圖；
[0023]圖4B示出了根據(jù)圖4A的實施例的手柄保護(hù)件的側(cè)視圖；
[0024]圖4C示出了根據(jù)圖4A的實施例的手柄保護(hù)件的頂視圖；
[0025]圖5A示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的手工工具和具有至少一個突起的手柄保護(hù)件的側(cè)視圖；
[0026]圖5B示出了根據(jù)圖5A的實施例的手柄保護(hù)件和手柄保護(hù)件的沿著軸線B_B’的截面圖；
[0027]圖5C示出了根據(jù)圖5A的實施例的手工工具和手柄保護(hù)件的沿著軸線C-C’的截面圖；
[0028]圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具有至少一個突起的手柄保護(hù)件的立體圖；
[0029]圖6B示出了根據(jù)圖6A的實施例的手柄保護(hù)件的后視圖；
[0030]圖6C示出了根據(jù)圖6A的實施例的手柄保護(hù)件的側(cè)視圖；
[0031 ] 圖6D示出了根據(jù)圖6A的實施例的手柄保護(hù)件的頂視圖；以及
[0032]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的圖6C中的部分D的詳細(xì)視圖?！揪唧w實施方式】
[0033]在下文中將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而，本發(fā)明在此可以多種不同的形式體現(xiàn)；相反地，提供這些實施例以使本公開將是透徹和完整的，并且將本發(fā)明的范圍充分地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中，相同的數(shù)字表示相同的指代物。
[0034]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手工工具100的局部視圖。盡管手工工具100在圖1中示出為斧，然而本發(fā)明可應(yīng)用于任何類型的手工工具100，例如但不限于錘、錘斧(splitting maul)、扁斧(adze)等。此外,手工工具100的形狀和尺寸在性質(zhì)上僅僅為示例性的，并且手工工具100可為本發(fā)明范圍內(nèi)的其他構(gòu)造。
[0035]如在圖1中所示，手工工具100包括附接至手柄104的工作頭部102。此外，工作頭部102包括具有切割刃108的刀片106。工作頭部102可由任何材料(例如金屬、金屬合金、復(fù)合材料等)制成。此外，工作頭部102可通過一個或多個工藝(諸如鑄造、鍛造、機(jī)械加工等)制造。工作頭部100可以制造成單件?？商鎿Q地，工作頭部100的各個部件可單獨(dú)制造，并且然后彼此結(jié)合。在本發(fā)明的各個實施例中，工作頭部102還可包括其他工作部分，例如錘部、刺入部、挖掘部等。手柄104在圖1中僅部分地示出，并且適于在手工工具100的操作過程中由使用者抓持。手柄104可具有在本發(fā)明內(nèi)可任意變化的橫截面。此外，手柄104的形狀可沿著其長度變化。例如，手柄104可在靠近下端處包括彎曲部分(未示出)，以用于更好的人類工程學(xué)。手柄104還可包括棱紋(rib)或溝槽以用于更好的抓持。
[0036]如在圖1中所示，手柄保護(hù)件110設(shè)置成靠近工作頭部102。手柄保護(hù)件110適于在手柄104意外沖擊在外部物體上時保護(hù)手柄104。在沒有手柄保護(hù)件110的情況下，由于手柄104與切割頭部102相比通常由較輕且沖擊抗性較低的材料制成，因而手柄104會遭受由于與較硬的外部物體沖擊而導(dǎo)致的損壞。此外，手柄保護(hù)件110還可減少來自沖擊的振動傳遞至使用者手部。此外，手柄保護(hù)件110包括多個凹部112，以用于改進(jìn)沖擊能量的吸收和/或增加手柄保護(hù)件110的強(qiáng)度。
[0037]在本發(fā)明實施例中，手柄保護(hù)件110由金屬片制成單件。該金屬可為鋁、鋼等。可通過各種簡單的制造工藝(諸如沖孔、壓印等)賦予金屬板以手柄保護(hù)件110的最終形狀。因此，手柄保護(hù)件110不需要任何復(fù)雜且成本高昂的制造工藝(例如鑄造、鍛造等)。此外，相比于工作頭部102，手柄保護(hù)件110的材料的成本和強(qiáng)度更低。
[0038]此外，通過將手柄保護(hù)件110注射成型為與手柄104的一部分114相鄰而使手柄保護(hù)件連接至手柄104。該部分114可形成手柄104的其余部分與手柄保護(hù)件110之間的附接界面。在本發(fā)明實施例中，手柄保護(hù)件110可包括利用注射成型而延伸到手柄104中用以改進(jìn)手柄保護(hù)件110與手柄104的附接的至少一個部分(參照圖2A-圖2D所描述的)。此外，手柄保護(hù)件110具有大致U形的形狀(在圖2A和圖2B中所示)，使得手柄保護(hù)件110可容易地附接至手柄104。在本發(fā)明實施例中，工作頭部102和手柄保護(hù)件110可首先制造，并且然后放置在模具中。隨后，可將成型材料注入模具中，形成附接至工作頭部102和手柄保護(hù)件110的手柄104。因此，通過注射成型將手柄104模制在工作頭部和手柄保護(hù)件110上。在這種情況下，手柄104可由成型材料(諸如熱塑性塑料、或熱固性塑料、或者任何其他聚合物)制成。在本發(fā)明的另一實施例中，手柄104可單獨(dú)制造，并且通過分別在手柄104與工作頭部102之間以及手柄104與手柄保護(hù)件110之間注射成型材料而使手柄附接至工作頭部102和手柄保護(hù)件110。在本發(fā)明的可替換實施例中，手柄104可首先機(jī)械地附接至工作頭部102，例如通過一個或多個楔形件、緊固件等。在這樣的情況下，手柄104可由木材或強(qiáng)化塑料制成。隨后，通過在手柄104與手柄保護(hù)件110之間的界面處注射成型材料而使手柄保護(hù)件110附接至手柄104。圖2A-圖2D示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的手柄保護(hù)件110的不同視圖。手柄保護(hù)件110包括前方件202以及位于前方件206的兩側(cè)處的兩個大致相同的側(cè)部件204。前方件202和側(cè)部件204 —起形成適于符合手柄104的形狀且利于連接至手柄104的大致U形206。此外，對前方件206的上端208與下端210之間的邊緣以及側(cè)部件204進(jìn)行倒角。這可降低邊緣處的應(yīng)力集中，并且改進(jìn)手柄保護(hù)件110的沖擊抗性。在本發(fā)明實施例中，手柄保護(hù)件110的最大寬度212大致落在大約20mm至50mm的范圍內(nèi)。此外，手柄保護(hù)件110的最大高度214大致落在大約50mm至120mm的范圍內(nèi)。此外，手柄保護(hù)件110的最大深度216大致落在大約15mm至50mm的范圍內(nèi)。另外，手柄保護(hù)件110的前表面218上的凹部112在手柄保護(hù)件110的后表面222上形成相應(yīng)的凸出部220。后表面222面向手柄110并且附接至手柄110，同時前表面218在使用過程中抵擋意外的沖擊。
[0039]如圖在2A和圖2B中所示，來自每個側(cè)部件204的橫向伸出部224包括開孔226。橫向伸出部224與開孔226 —起延伸到手柄104中。在手柄保護(hù)件110附接至手柄104的過程中，開孔226利于成型材料流動至U形206的內(nèi)部。這可改進(jìn)手柄保護(hù)件110與手柄104的附接。
[0040]對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是，手柄保護(hù)件110的細(xì)節(jié)(如參照圖2A-圖2D所描述的)實質(zhì)上僅為示例的，并且手柄保護(hù)件110可為本發(fā)明范圍內(nèi)的任何其他形狀、構(gòu)造或尺寸。例如，手柄保護(hù)件110具有的凹部112的數(shù)量可為四個，而非如所示的三個。此外，開孔226的數(shù)量可為圓形、橢圓形、多邊形、或任何其他的形狀，而非所示的矩形。
[0041]圖3A-圖3C示出了具有根據(jù)本發(fā)明另一實施例的手柄保護(hù)件302的手工工具300。手柄104的凸出部304圍繞凹入?yún)^(qū)306，該凹入?yún)^(qū)的形狀大致對應(yīng)于柄保護(hù)件302的形狀。凹入?yún)^(qū)306包括連接表面308，在該連接表面處施加粘結(jié)劑以通過粘結(jié)連接使手柄保護(hù)件302與手柄104附接。手柄104上的連接表面308可在內(nèi)表面222處連接至手柄保護(hù)件302的前方件202的一部分。此外，手柄保護(hù)件302的每個側(cè)部件204包括延伸到設(shè)置在凹入?yún)^(qū)306上的對應(yīng)溝槽312中的三個突起310。這可使得手柄保護(hù)件300的側(cè)部件204能夠緊密地裝配到凹入?yún)^(qū)306中，并且防止側(cè)部件204變形遠(yuǎn)離凹入?yún)^(qū)306。如在圖3C中所示，在組裝好的狀態(tài)下，突起310與凹入?yún)^(qū)306保持被遮掩，并且不會干擾手工工具300的操作。
[0042]圖4A-圖4C示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的手柄保護(hù)件302的不同視圖。如在圖4A-圖4C中所示，每個側(cè)部件204包括三個突起310。在本發(fā)明實施例中，每個突起310的深度402落在大約3mm至IOmm的范圍內(nèi)。此外，每個突起310的長度404落在大約3mm至IOmm的范圍內(nèi)。此外，每個突起310的寬度406落在大約0.5mm至2mm的范圍內(nèi)。手柄保護(hù)件302的對應(yīng)于前方件202的一部分的后表面222可通過粘結(jié)連接而附接至凹入?yún)^(qū)306的連接表面308。對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是，突起310可為本發(fā)明范圍內(nèi)的任何其他形狀或尺寸。此外，在每個側(cè)部件204上可設(shè)置有任意數(shù)量的突起310。[0043]圖5A-圖5C示出了具有根據(jù)本發(fā)明另一實施例的手柄保護(hù)件502的手工工具500的不同視圖。手柄保護(hù)件502裝配到由手柄104的凸出部506圍繞的凹入?yún)^(qū)504中。此夕卜，手柄保護(hù)件502的每個側(cè)部件204包括三個突起508。每個突起508與同樣設(shè)置在手柄104上的對應(yīng)突起510接合。提供粘結(jié)連接(優(yōu)選地附接至連接區(qū)段308)以將手柄保護(hù)件502固定至手柄500。
[0044]圖6A-圖6D示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的手柄保護(hù)件502的不同視圖。每個突起508包括分別位于上端和下端處的兩個鎖定部602。鎖定部602可為柔性的，使得鎖定部602與手柄104上的對應(yīng)突起510形成卡扣配合。因此，手柄保護(hù)件502可以牢固地附接至手柄104。在本發(fā)明的實施例中，還可提供除了卡扣配合以外的粘結(jié)連接(優(yōu)選地施加連接區(qū)段308)。
[0045]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的突起508的細(xì)部視圖。如在圖7中所示，鎖定部602設(shè)置在突起508的上端702和下端704。然而，在圖6A-圖7中所示的鎖定部602僅用于示例性的目的，并且鎖定部602可為本發(fā)明范圍內(nèi)的任何其他形狀或構(gòu)造。此外，可在突起508上設(shè)置任何其他數(shù)量的鎖定部602。
[0046]在附圖和說明書中已披露了本發(fā)明的優(yōu)選實施例和實例，并且盡管采用了特定的術(shù)語，然而這些術(shù)語僅以一般性和描述性的目的來使用且并非用于限制的目的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種手工工具(100、200、300)，包括: 工作頭部(102)； 手柄(104)，連接至所述工作頭部(102);以及 手柄保護(hù)件(110、302、502)，附接至所述手柄(104)且靠近所述工作頭部(102)，其中，所述手柄保護(hù)件(110、302、502)由金屬片制造； 其特征在于， 所述手柄保護(hù)件(110、302、502)的至少一個部分延伸到所述手柄(104)中，以利于所述手柄保護(hù)件(110、302、502 )附接至所述手柄(104 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工工具(100)，其中，所述手柄保護(hù)件(110)利用注射成型附接至所述手柄(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工工具(100)，其中，在所述手柄保護(hù)件(110)與所述手柄(104)之間注射一成型材料，以使所述手柄保護(hù)件(110)附接至所述手柄(104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工工具(100)，其中，所述手柄(104)由成型材料制成，并且所述手柄(104)利用注射成型而模制在所述手柄保護(hù)件(110)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手工工具(100)，其中，所述手柄(104)進(jìn)一步利用注射成型而模制在所述工作頭部(102)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的手工工具(100)，其中，所述成型材料為聚合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的手工工具(100、200、300)，其中，所述手柄保護(hù)件(110、302、502)包括前方件(202)以及兩個側(cè)部件(204)，其中所述前方件(202)與所述側(cè)部件(204)形成大致的U形(206)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手工工具(100)，其中，每個側(cè)部件(204)至少部分地延伸到所述手柄(104)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手工工具(100、200、300)，其中，每個側(cè)部件(204)包括至少一個橫向伸出部(224),所述至少一個橫向伸出部(224)延伸到所述手柄(104)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手工工具(100、200、300)，其中，所述至少一個橫向伸出部(224)包括至少一個開孔(226)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手工工具(200、300)，其中，每個側(cè)部件(204)包括延伸到所述手柄(104)中的至少一個突起(310、508)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的手工工具(200)，其中，每個突起(310)延伸到所述手柄(104)上的對應(yīng)溝槽(312)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的手工工具(300)，其中，每個突起(508)包括一個或多個鎖定部(602)，所述一個或多個鎖定部與所述手柄(104)上的對應(yīng)伸出部(510)接合，以使所述手柄保護(hù)件(302)附接至所述手柄(104)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13所述的手工工具(200、300)，其中，所述手柄保護(hù)件(302、502)進(jìn)一步通過粘結(jié)連接而附接至所述手柄(104)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的手工工具(100、200、300)，其中，所述手柄保護(hù)件(110)包括至少一個凹部(112)，所述凹部適于加強(qiáng)對所述手柄(104)的保護(hù)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的手工工具(100、200、300)，其中，所述手工工具(100、200、300)為斧或錘。
【文檔編號】B25G3/34GK103442857SQ201180069514
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月24日
【發(fā)明者】阿希姆·布羅貝爾, 帕特里克·米塞爾, 沃爾夫?qū)ぐ⒍魈? 申請人:胡斯華納有限公司