專利名稱：取出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種維修工具，尤其涉及一種取出器。
背景技術(shù)：
目前，模具或汽車在進(jìn)行維修時(shí)，需要拆卸一些零部件，而銷子與這些零部件的間隙配合比較緊密，拆卸起來需要專門的工具。傳統(tǒng)的取銷子方式有以下幾種1、直接將銷子鑿出來，這樣的方式使得螺孔中的銷子破壞，必須重新開螺孔；2、在銷子的頂部開孔，將銷子頂出來，此方式對開孔的要求很精確，而且作用力點(diǎn)小，頂出困難，需要花費(fèi)大量的精力， 工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高的取出
ο為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種取出器，包括取出頭、拉桿、 手柄，所述取出頭與所述拉桿可拆卸連接，所述拉桿的尾部設(shè)有向外突出的限位塊，所述手柄的內(nèi)壁設(shè)有臺階，形成大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔，所述手柄沿所述取出頭的一側(cè)套入所述拉桿。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，取出器進(jìn)一步包括所述取出頭包括設(shè)有外螺紋的螺桿和一端固定有螺釘?shù)牧锹菽福隼瓧U一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘與所述拉桿螺紋連接。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，取出器進(jìn)一步包括所述手柄呈 鈴狀，所述手柄的兩端部為中空的圓盤，所述手柄的中部為中空的圓柱體。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，取出器進(jìn)一步包括所述限位塊貼合于所述手柄的大內(nèi)徑孔內(nèi)。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，取出器進(jìn)一步包括所述拉桿的中部緊鄰所述手柄的小內(nèi)徑端螺紋固定有限位螺母，所述限位螺母的外徑大于所述手柄的小內(nèi)徑。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，取出器進(jìn)一步包括所述手柄采用鐵或不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時(shí)省力，節(jié)省了成本，而且銷子不會被損壞，保證了操作的安全性，即使是生銹的銷子也容易取出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A向剖視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、取出頭，2、拉桿，3、手柄，4、限位塊，5、臺階，6、螺桿，7、六角螺母，8、螺釘， 9、限位螺母，10、圓盤，11、圓柱體，12、大內(nèi)徑孔，13、小內(nèi)徑孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2所示，一種取出器，包括取出頭1、拉桿2、手柄3，所述取出頭1與所述拉桿2可拆卸連接，所述拉桿2的尾部設(shè)有向外突出的限位塊4，所述手柄3的內(nèi)壁設(shè)有臺階5，形成大內(nèi)徑孔12和小內(nèi)徑孔13，所述手柄3沿所述取出頭1的一側(cè)套入所述拉桿2。如圖2所示，所述取出頭1包括設(shè)有外螺紋的螺桿6和一端固定有螺釘8的六角螺母7，所述拉桿2 —端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘6與所述拉桿2螺紋連接。當(dāng)被取出的物件的規(guī)格不同時(shí)，可將螺釘6從拉桿2中旋出，更換不同的螺桿6。進(jìn)一步，為了防止手柄3從拉桿2中滑出，所述拉桿2的中部緊鄰所述手柄3的小內(nèi)徑端螺紋固定有限位螺母9，所述限位螺母9的外徑大于所述手柄3的小內(nèi)徑。本實(shí)用新型優(yōu)選所述手柄3呈 鈴狀，所述手柄3的兩端部為中空的圓盤10，所述手柄3的中部為中空的圓柱體11。其中，手柄3采用鐵或不銹鋼材料制成，耐磨而且能產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力。更進(jìn)一步，所述限位塊4貼合于所述手柄3的大內(nèi)徑孔12內(nèi)，避免了拉動手柄3 時(shí)，手從手柄3上滑到拉桿2上，手被手柄3與拉桿2之間的撞擊力而夾傷的危險(xiǎn)。如圖3所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，將取出頭1的螺桿6旋入銷子的螺紋孔，達(dá)到足夠的深度，然后握住手柄3中部的圓柱體11往拉動方向運(yùn)動，手柄3內(nèi)壁的臺階5被拉桿 2尾部的限位塊4的端面止擋住，拉桿2受到撞擊產(chǎn)生強(qiáng)大的撞擊力，帶動銷子往拉動方向運(yùn)動，銷子被順利取出，然后即可展開維修工作。本實(shí)用新型并不局限于用于同一規(guī)格的銷子，可根據(jù)銷子內(nèi)螺紋孔的大小，將螺桿6做成不同的規(guī)格。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種取出器，其特征在于包括取出頭、拉桿、手柄，所述取出頭與所述拉桿可拆卸連接，所述拉桿的尾部設(shè)有向外突出的限位塊，所述手柄的內(nèi)壁設(shè)有臺階，形成大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔，所述手柄沿所述取出頭的一側(cè)套入所述拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于所述取出頭包括設(shè)有外螺紋的螺桿和一端固定有螺釘?shù)牧锹菽?，所述拉桿一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘與所述拉桿螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于所述手柄的兩端部為中空的圓盤，所述手柄的中部為中空的圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于所述限位塊貼合于所述手柄的大內(nèi)徑孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于所述拉桿的中部緊鄰所述手柄的小內(nèi)徑端螺紋固定有限位螺母，所述限位螺母的外徑大于所述手柄的小內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于所述手柄采用鐵或不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種取出器，包括取出頭、拉桿、手柄，所述取出頭與所述拉桿可拆卸連接，所述拉桿的尾部設(shè)有向外突出的限位塊，所述手柄的內(nèi)壁設(shè)有臺階，形成大內(nèi)徑孔和小內(nèi)徑孔，所述手柄沿所述取出頭的一側(cè)套入所述拉桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時(shí)省力，節(jié)省了成本，而且銷子不會被損壞，保證了操作的安全性，即使是生銹的銷子也容易取出。
文檔編號B25B27/02GK202200249SQ20112023832
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者湯吉良, 汪鳳良, 潘偉, 賴科敏, 鄭從華 申請人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司