專利名稱:一種高速切割同步定位傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及用于提高管材制品切割過程中的重復(fù)定位和切割精度的裝置,尤其涉及一種高速切割同步定位傳動裝置。
背景技術(shù):
在塑料管材制品加工過程最后階段的管材成品切斷過程中,制品長度尺寸的尺寸公差和外觀是體現(xiàn)制品的檢驗質(zhì)量重要指標。現(xiàn)有切割設(shè)備在移動切割過程中一般采用汽動執(zhí)行元件來帶動切割機中的切割組件,該結(jié)構(gòu)存在以下問題(1)以往結(jié)構(gòu)在制品切斷過程中一般是依靠汽缸帶動切割機機頭的移動,由于汽缸本身具有的緩沖特性和動作的滯后性,容易造成制品切斷時的尺寸誤差和切割機頭的復(fù)位和定位誤差;(2)在高速擠出過程,對制品切斷時難以保證制品端面的平整度要求,并且很難保證切割后管材制品尺寸的長度精度要求;(3)采用汽缸推動切割機中的切割裝置無法滿足生產(chǎn)線中與牽引機的速度同步問題,在切割過程中產(chǎn)生脈沖抖動則導(dǎo)致管材制品外觀出現(xiàn)環(huán)行線圓現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容針對以上缺陷,本實用新型提供一種用于提高管材制品切割過程中的重復(fù)定位和切割精度的高速切割同步定位傳動裝置,同時還有利于一并提高平整效果及消除切割過程產(chǎn)生脈沖抖動造成的制品環(huán)行線問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種高速切割同步定位傳動裝置,包括主動輪、張緊機構(gòu)、被動輪,位于切割機頭下方兩側(cè)分別設(shè)有主動輪與被動輪,此二者之間通過傳動帶連接,其中位于主動輪一側(cè)安裝伺服電機及減速器,其中位于被動輪一側(cè)設(shè)置張緊機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果為(1)通過調(diào)速器和PLC命令實現(xiàn)伺服電機和減速器對切割機機頭的速度控制,可解決切割機頭的緩沖特性和動作滯后性,從而減少制品切斷時的尺寸誤差和切割機頭的復(fù)位及定位誤差,避免了重復(fù)定位和復(fù)位誤差;(2)可使制品切割長度精度由以往誤差大于1.5%,提高至現(xiàn)在的誤差小于0. 1% 精度提高了 10倍以上;(3)能夠解決在切割過程中因不同步而引起的脈沖抖動導(dǎo)致管材制品外觀出現(xiàn)環(huán)行線的問題。
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述高速切割同步定位傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例所述高速切割同步定位傳動裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中1、主動輪;2、伺服電機及減速器;3、傳動帶;4、夾持架;5、連接板;6、張緊機構(gòu);7、被動輪;8、切割機頭。
具體實施方式
如圖1-2所示,本實用新型實施例所述的高速切割同步定位傳動裝置,包括主動輪1、張緊機構(gòu)6、被動輪7,整個裝置固定在切割機內(nèi)部機架中,所述切割機頭8下方通過連接板5連接夾持架4,位于切割機頭8下方兩側(cè)分別設(shè)有主動輪1與被動輪7,此二者之間通過傳動帶3連接,其中位于主動輪1 一側(cè)安裝伺服電機及減速器2,其中位于被動輪7 一側(cè)設(shè)置張緊機構(gòu)6 ;當(dāng)切割機得到切割信號后,啟動伺服電機及減速器2帶動主動輪1轉(zhuǎn)動,同時通過傳動帶3將動力傳遞到被動輪7,切割機頭移動通過在傳動帶3兩端的夾持架 4連接按照調(diào)速器給定速度進行移動,張緊機構(gòu)6用于調(diào)整傳動帶3的張緊程度。以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高速切割同步定位傳動裝置,包括主動輪(1)、張緊機構(gòu)(6)、被動輪(7),其特征在于位于切割機頭(8)下方兩側(cè)分別設(shè)有主動輪(1)與被動輪(7),此二者之間通過傳動帶(3)連接,其中位于主動輪(1) 一側(cè)安裝伺服電機及減速器O),其中位于被動輪(7) 一側(cè)設(shè)置張緊機構(gòu)(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種高速切割同步定位傳動裝置,包括主動輪、張緊機構(gòu)、被動輪,位于切割機頭下方兩側(cè)分別設(shè)有主動輪與被動輪,此二者之間通過傳動帶連接,其中位于主動輪一側(cè)安裝伺服電機及減速器,其中位于被動輪一側(cè)設(shè)置張緊機構(gòu)。本實用新型有益效果為可通過調(diào)速器和PLC命令實現(xiàn)伺服電機和減速器對切割機機頭的速度控制,可解決切割機頭的緩沖特性和動作滯后性,從而減少制品切斷時的尺寸誤差和切割機頭的復(fù)位及定位誤差,避免了重復(fù)定位和復(fù)位誤差;可使制品切割長度精度由以往誤差大于1.5%,提高至現(xiàn)在的誤差小于0.1%,精度提高了10倍以上;能夠解決在切割過程中因不同步而引起的脈沖抖動導(dǎo)致管材制品外觀出現(xiàn)環(huán)行線的問題。
文檔編號B26D7/26GK202114751SQ20112018568
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者孔岱東 申請人:浙江康潤機械科技有限公司