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一種新穎皮帶夾的制作方法

文檔序號(hào):2302069閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新穎皮帶夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型皮帶夾設(shè)計(jì)有夾緊裝置和張緊裝置功能的皮帶夾,具有重量輕、操作簡(jiǎn)單、適合遠(yuǎn)距離快速搶修的工作環(huán)境,是用于輸送機(jī)皮帶駁接過(guò)程中必須使用的一種工具。
背景技術(shù)
在輸送機(jī)皮帶的駁接過(guò)程中,必須用把皮帶的兩端頭固定,把皮帶的兩端進(jìn)行駁接,而現(xiàn)在使用的皮帶一種是用槽鋼自制皮帶夾,重量太重(每對(duì)皮帶夾重約40KG),另一種是虎口式皮帶鉗(受力不大),此兩種皮帶夾只具有夾緊皮帶的功能,在夾緊皮帶后用手拉葫蘆(10KG)張緊皮帶;在駁接皮帶過(guò)程中工作量大,所需的輔助工具比較多,操作復(fù)雜、 工作量大,不利于快速搶修和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,影響生產(chǎn)時(shí)間;在駁接過(guò)程必須多人配合才能完成,占用寶貴的人力資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種合適的維修工具,能提高維修工的工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,輕便式,集夾緊皮帶、張緊皮帶于一體,便于快速搶修駁接輸送機(jī)皮帶。具有體積小、重量輕、攜帶方便的皮帶夾,具有夾緊、固定、張緊皮帶功能的實(shí)用新型皮帶夾。在于利用皮帶輸送機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)中每隔2 3米就有一個(gè)滾筒支架為受力點(diǎn),設(shè)計(jì)皮帶夾與正反螺牙張緊器結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)固定和張緊皮帶,然后進(jìn)行駁接皮帶的工作。皮帶夾由三部分組成皮帶夾夾體、夾緊皮帶裝置、張緊皮帶裝置。在需要駁接的皮帶處,以機(jī)架上最近的滾筒支架為受力點(diǎn),把正反螺紋張緊器拆離,把帶鉤反螺紋螺桿鉤掛在支架上,把U形夾體套在皮帶上,插入受力墊片,旋轉(zhuǎn)壓緊皮帶螺栓實(shí)現(xiàn)夾緊皮帶,把原來(lái)已鉤掛在支架上的螺桿導(dǎo)入正反螺紋張緊器,旋轉(zhuǎn)正反螺紋張緊器實(shí)現(xiàn)張緊和固定皮帶。用同樣的方法實(shí)現(xiàn)皮帶另一端的夾緊、張緊和固定的工作。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的,一種新穎皮帶夾,其特征在于皮帶安裝在U 形夾體的夾口里,皮帶面上裝有墊片,墊片面上是壓緊皮帶螺栓,壓緊皮帶螺栓與正螺紋螺桿交接,正螺紋螺桿與帶鉤反螺紋螺桿相對(duì)反方向,其之間套入正反螺紋張緊器。U形夾體與墊片之間有保險(xiǎn)繩,U形夾體有容壓緊皮帶螺栓旋過(guò)的螺孔。正反螺紋張緊器兩側(cè)有容正螺紋螺桿和帶鉤反螺紋螺桿旋過(guò)的螺孔。壓緊皮帶螺栓的帽頭與正螺紋螺桿交接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,攜帶方便。2、適應(yīng)不同角度方向的皮帶駁接水平面、斜面、垂直面。3、操作簡(jiǎn)單,在螺栓中皮帶之間安裝墊片,達(dá)到具有夾緊、張緊、固定皮帶多個(gè)功能。4、全套設(shè)計(jì)無(wú)須過(guò)多借用輔助工具,適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和快速搶修。5、適合企業(yè)單位、個(gè)人,經(jīng)常駁接皮帶工作。6、成本低,無(wú)需其它動(dòng)力,維修成本低。

[0009]附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)安裝裝配加剖視圖。附圖中,U形夾體(1)、皮帶O)、墊片(3)、保險(xiǎn)繩0)、壓緊皮帶螺栓(5)、正螺紋螺桿(6)、正反螺紋張緊器(7)、帶鉤反螺紋螺桿(8)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的參照附圖,皮帶(2)安裝在U形夾體(1)的 U形夾口,壓緊皮帶螺栓( 旋過(guò)U形夾體(1)的螺孔,其螺栓端頭至皮帶( 之間裝有墊片(3)。壓緊皮帶螺栓(5)頂端螺帽頭與正螺紋螺桿(6)交接,使之相交成杠桿結(jié)構(gòu)形式。 正螺紋螺桿(6)和帶鉤反螺紋螺桿(8)的螺桿部分裝入正反螺紋張緊器(7)的螺孔,正反螺紋張緊器(7)兩側(cè)端開(kāi)有對(duì)稱的螺孔,正螺紋螺桿(6)與帶鉤反螺紋螺桿(8)的螺桿相對(duì)反方向。正反螺紋張緊器(7)內(nèi)腔是空腔。在U形夾體(1)與墊片(3)之間裝保險(xiǎn)繩 G),防止墊片( 丟失。利用皮帶輸送機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)中每隔2 3米就有一個(gè)滾筒支架為受力點(diǎn),在皮帶需要駁接處選擇一個(gè)合適受力點(diǎn),把帶鉤反螺紋螺桿(8)從正反螺紋張緊器 (7)中拆離后鉤掛在支架上;把U形夾體(1)套入皮帶( 上;在皮帶( 與壓緊皮帶螺栓 (5)之間插入墊片(3),目的是增加皮帶的受力面積,防止在張緊皮帶過(guò)程受力集中面撕裂皮帶,保險(xiǎn)繩(4)防止墊片遺失;在調(diào)整合適距離后旋轉(zhuǎn)壓緊皮帶螺栓( 壓緊夾緊皮帶, 正螺紋螺桿(6)構(gòu)成壓緊皮帶螺栓(5)的力矩,實(shí)現(xiàn)無(wú)須借用輔助工具完成夾緊皮帶的工作;把正螺紋螺桿(6)、帶鉤反螺紋螺桿(8)導(dǎo)入正反螺紋張緊器(7)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋張緊器(7)實(shí)現(xiàn)張緊皮帶的工作;當(dāng)完成駁接皮帶工作后,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋張緊器(7) 就能實(shí)現(xiàn)放松張緊器。安裝操作使用時(shí)1、利用皮帶輸送機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)中每隔2 3米就有一個(gè)滾筒支架為受力點(diǎn),在皮帶需要駁接處選擇一個(gè)合適受力點(diǎn),把帶鉤反螺紋螺桿(8)從正反螺紋張緊器(7)中拆離后鉤掛在支架上。2、把U形夾體(1)套入皮帶( 上,夾具緊貼皮帶邊緣,增加受力點(diǎn)。3、在皮帶O)與壓緊皮帶螺栓( 之間插入墊片(3),目的是增加皮帶的受力面積,防止在張緊皮帶過(guò)程受力集中面撕裂皮帶,保險(xiǎn)繩(4)防止墊片遺失;4、在調(diào)整合適距離后旋轉(zhuǎn)壓緊皮帶螺栓( 壓緊夾緊皮帶。正螺紋螺桿(6)構(gòu)成壓緊皮帶螺栓(5)的力矩,實(shí)現(xiàn)無(wú)須借用輔助工具完成夾緊皮帶的工作。5、把正螺紋螺桿(6)、帶鉤反螺紋螺桿(8)導(dǎo)入正反螺紋張緊器(7)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋張緊器(7)實(shí)現(xiàn)張緊皮帶的工作;6、當(dāng)完成駁接皮帶工作后,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋張緊器(7)就能實(shí)現(xiàn)放松張緊器。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊皮帶螺栓( 松開(kāi)皮帶夾。
權(quán)利要求1.一種新穎皮帶夾,其特征在于皮帶( 安裝在U形夾體(1)的夾口里,皮帶( 面上裝有墊片(3),墊片( 面上是壓緊皮帶螺栓(5),壓緊皮帶螺栓(5)與正螺紋螺桿(6)交接,正螺紋螺桿(6)與帶鉤反螺紋螺桿(8)相對(duì)反方向,其之間套入正反螺紋張緊器(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新穎皮帶夾,其特征在于U形夾體(1)與墊片(3)之間有保險(xiǎn)繩G),U形夾體(1)有容壓緊皮帶螺栓( 旋過(guò)的螺孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新穎皮帶夾,其特征在于正反螺紋張緊器(7)兩側(cè)有容正螺紋螺桿(6)和帶鉤反螺紋螺桿(8)旋過(guò)的螺孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種新穎皮帶夾,其特征在于壓緊皮帶螺栓(5)的帽頭與正螺紋螺桿(6)交接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新穎皮帶夾,皮帶裝在U形夾夾口里,皮帶與壓緊螺栓之間裝墊片,螺栓與正螺紋螺桿鉸接,正螺紋螺桿與帶鉤反螺紋螺桿的螺桿段成相反方向裝在正反螺紋張緊器。利用皮帶輸送機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)中每隔2~3米就有一個(gè)滾筒支架為受力點(diǎn),在U形夾體上設(shè)計(jì)夾緊皮帶螺紋孔,以擰緊螺栓的方式夾緊皮帶。配合正反螺紋張緊裝置使用實(shí)現(xiàn)張緊和固定皮帶。方便實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作靈活,成本低,無(wú)需能耗,維修成本低,操作簡(jiǎn)單,具有夾緊、張緊、固定皮帶多個(gè)功能,全套設(shè)計(jì)無(wú)須過(guò)多借用輔助工具,適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和快速搶修,適合企業(yè)單位、個(gè)人駁接皮帶工作。
文檔編號(hào)B25B25/00GK202097698SQ20112011903
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者李加勇, 李國(guó)華 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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