專(zhuān)利名稱(chēng)：新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉套管工裝，具體地，涉及新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管
ο
背景技術(shù)：
在整個(gè)制作線(xiàn)式傳感器的行業(yè)中，都使用孔徑尺寸大于電纜線(xiàn)外徑尺寸的橡膠套管穿在電纜線(xiàn)上面，然后用膠水將橡膠套管與電纜線(xiàn)粘接在一起。但由于膠水是化學(xué)試劑， 在采用膠水將橡膠套管進(jìn)行固定的過(guò)程中，膠水對(duì)電纜線(xiàn)和橡膠套管具有腐蝕性，這樣會(huì)加快電纜線(xiàn)和橡膠套管的老化，影響產(chǎn)品的使用壽命；長(zhǎng)期使用膠水還影響員工的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一阻擋部件、第二阻擋部件、以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其中，所述第一阻擋部件的兩個(gè)第一擋塊之間形成第一凹槽，所述第二阻擋部件的兩個(gè)第二擋塊之間形成槽面與所述第一凹槽槽面的延伸面重合的第二凹槽，所述第二阻擋部件上設(shè)置有滑竿，所述滑竿位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件包括第二滑塊，所述第二滑塊的一部分位于所述工作臺(tái)的第一導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件能夠在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述第一阻擋部件包括第一滑塊以及第一鎖定件，其中，所述第一滑塊的一部分位于所述工作臺(tái)的第一導(dǎo)軌內(nèi)，當(dāng)所述第一鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述第一阻擋部件與所述第一導(dǎo)軌相對(duì)固定，當(dāng)所述第一鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述第一阻擋部件能夠在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括連接在所述工作臺(tái)上的底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接在所述底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向垂直于所述工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)包括第二導(dǎo)軌，所述底座包括底座滑塊以及第二鎖定件，其中，所述底座滑塊位于所述第二導(dǎo)軌內(nèi)，當(dāng)所述第二鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述底座與所述第二導(dǎo)軌相對(duì)固定，當(dāng)所述第二鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述底座能夠在所述第二導(dǎo)軌內(nèi)
自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的電纜夾持部件，其中，所述電纜夾持部件包括下夾具部以及上夾具部，所述上夾具部的一端與所述下夾具部的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向平行于所述第一導(dǎo)軌。優(yōu)選地，所述上夾具部能夠在打開(kāi)位置和夾持位置之間活動(dòng)，當(dāng)所述上夾具部位于所述夾持位置時(shí)，其包含的第三凹槽與所述下夾具部包含的第四凹槽形成一通孔，所述通孔的軸向平行與所述第一導(dǎo)軌。優(yōu)選地，所述第四凹槽的槽面略高于所述第一凹槽的槽面。優(yōu)選地，所述上夾具部的自由端上設(shè)置有把手。優(yōu)選地，還包括兩端分別設(shè)置在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)的導(dǎo)管，其中，所述導(dǎo)管包括設(shè)置在其一端的定位圈，所述定位圈的外徑大于兩個(gè)所述第二擋塊之間的最大距離，且所述定位圈與所述第一阻擋部件分別位于所述第二凹槽的兩側(cè)。優(yōu)選地，還包括導(dǎo)錐，其中，所述導(dǎo)錐包括錐形頭以及連接在所述錐形頭尾端的插桿，其中，所述插桿的直徑略小于所述導(dǎo)管的內(nèi)徑，所述導(dǎo)錐通過(guò)所述插桿從所述導(dǎo)管非設(shè)置有所述定位圈的一端插入其內(nèi)?？紤]到電纜線(xiàn)的外徑大于橡膠套管的內(nèi)徑，所以不可能直接將橡膠套管穿入電纜線(xiàn)，所以本實(shí)用新型采用的方法是由于橡膠套管是彈性材料，可以使用導(dǎo)管將橡膠套管的孔徑脹大，這樣橡膠套管就可以穿入電纜線(xiàn)；穿入電纜線(xiàn)后，抽出導(dǎo)管，橡膠套管孔徑將會(huì)收縮，由于摩擦力的作用，橡膠套管就會(huì)固定在電纜線(xiàn)上面。根據(jù)本實(shí)用新型提供的拉套管工裝不存在腐蝕性問(wèn)題，這樣產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定性便多了一層保障，并且還改善了員工的工作環(huán)境。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，沿圖1中新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的A-A線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的導(dǎo)錐的結(jié)構(gòu)圖；圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)圖；圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的導(dǎo)錐的使用原理圖；圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的導(dǎo)管的使用原理圖；圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施方式
的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的使用原理圖；圖8示出根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施方式
的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的使用原理圖；圖9示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，沿圖1中新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的B-B線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖10示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的電纜夾持部件的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的俯視結(jié)構(gòu)圖。具體地，在本實(shí)施例中，所述新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝包括工作臺(tái)1，其中，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有第一阻擋部件2、第二阻擋部件3、以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件 4，其中，所述第一阻擋部件2的兩個(gè)第一擋塊221之間形成第一凹槽23，所述第二阻擋部件 3的兩個(gè)第二擋塊321之間形成槽面與所述第一凹槽23槽面的延伸面重合的第二凹槽33， 所述第二阻擋部件3上設(shè)置有滑竿34，所述滑竿34位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件4的轉(zhuǎn)動(dòng)臂43的滑動(dòng)導(dǎo)軌44內(nèi)，所述第二阻擋部件3包括第二滑塊31，所述第二滑塊31的一部分位于所述工作臺(tái)1的第一導(dǎo)軌12內(nèi)，所述第二阻擋部件3能夠在所述第一導(dǎo)軌12內(nèi)自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述第一阻擋部件2包括第一滑塊21以及第一鎖定件，其中，所述第一滑塊21的一部分位于所述工作臺(tái)1的第一導(dǎo)軌12內(nèi)，當(dāng)所述第一鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述第一阻擋部件2與所述第一導(dǎo)軌12相對(duì)固定，當(dāng)所述第一鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述第一阻擋部件2能夠在所述第一導(dǎo)軌12內(nèi)自由滑動(dòng)。例如，所述第一鎖定件可以是鎖定螺絲， 當(dāng)旋緊該鎖定螺絲時(shí)其處于鎖定位置使得所述第一阻擋部件2不能沿所述第一導(dǎo)軌12自由滑動(dòng)，當(dāng)旋松該鎖定螺絲時(shí)其處于解鎖位置使得所述第一阻擋部件2能夠沿所述第一導(dǎo)軌12自由滑動(dòng)優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件4包括連接在所述工作臺(tái)1上的底座41，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂43通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸42連接在所述底座41上，所述第一轉(zhuǎn)軸42的軸向垂直于所述工作臺(tái)1。這樣， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂43可以在平行于所述工作臺(tái)1的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)所述滑動(dòng)導(dǎo)軌44驅(qū)使所述滑竿34帶動(dòng)所述第二阻擋部件3沿所述第一導(dǎo)軌12滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)1包括第二導(dǎo)軌11，所述底座41包括底座滑塊以及第二鎖定件，其中，所述底座滑塊位于所述第二導(dǎo)軌11內(nèi)，當(dāng)所述第二鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述底座41與所述第二導(dǎo)軌11相對(duì)固定，當(dāng)所述第二鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述底座41能夠在所述第二導(dǎo)軌11內(nèi)自由滑動(dòng)。例如，所述第二鎖定件可以是鎖定螺絲，當(dāng)旋緊該鎖定螺絲時(shí)其處于鎖定位置使得所述底座41不能沿所述第二導(dǎo)軌11自由滑動(dòng)，當(dāng)旋松該鎖定螺絲時(shí)其處于解鎖位置使得所述底座41能夠沿所述第二導(dǎo)軌11自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述專(zhuān)用拉套管工裝還包括設(shè)置在所述工作臺(tái)1上的電纜夾持部件5，其中，如圖9所示，所述電纜夾持部件5包括下夾具部54以及上夾具部53，所述上夾具部53 的一端與所述下夾具部54的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向平行于所述第一導(dǎo)軌12。進(jìn)一步地，所述上夾具部53能夠在打開(kāi)位置和夾持位置之間活動(dòng)，當(dāng)所述上夾具部53位于所述夾持位置時(shí)，如圖9所示，其包含的第三凹槽531與所述下夾具部54包含的第四凹槽541形成一通孔52，所述通孔52的軸向平行與所述第一導(dǎo)軌12。優(yōu)選地，所述第四凹槽541的槽面略高于所述第一凹槽23的槽面。優(yōu)選地，所述上夾具部53的自由端 532上設(shè)置有把手51，這便于操作者在右手轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂43時(shí)左手握持住所述把手51 以使所述工作臺(tái)1不發(fā)生位移。圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，沿圖1中新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝的A-A線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)圖。具體地，在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述第一滑塊 21的一部分以及所述第二滑塊31的一部分位于所第一導(dǎo)軌12內(nèi)，從而使得所述第一阻擋部件2以及第二阻擋部件3可以沿所述第一導(dǎo)軌12滑動(dòng)。接下來(lái)通過(guò)結(jié)合圖3、圖4、以及圖7描述導(dǎo)管以及導(dǎo)錐。具體地，首先如圖7所示， 所述專(zhuān)用拉套管工裝還包括兩端分別設(shè)置在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)的導(dǎo)管6。其中，如圖4所示，所述導(dǎo)管6包括設(shè)置在其一端的定位圈61，所述定位圈61的外徑大于兩個(gè)所述第二擋塊321之間的最大距離，且所述定位圈61與所述第一阻擋部件2分別位于所述第二凹槽的兩側(cè)。更為具體地，所述專(zhuān)用拉套管工裝還包括導(dǎo)錐7，如圖3所示，其中，所述導(dǎo)錐 7包括錐形頭71以及連接在所述錐形頭71尾端的插桿72，其中，所述插桿72的直徑略小于所述導(dǎo)管6的內(nèi)徑，所述導(dǎo)錐7通過(guò)所述插桿72從所述導(dǎo)管6非設(shè)置有所述定位圈的一端插入其內(nèi)。下面結(jié)合圖4至圖8描述本實(shí)用新型的使用原理。具體地，首先將所述導(dǎo)錐7的插桿72插入到所述導(dǎo)管6的通孔62內(nèi)，使得所述導(dǎo)錐7的錐形頭71的外壁與所述導(dǎo)管6 的外壁平滑連接。接下來(lái)將橡膠套管8從錐形頭71 一端開(kāi)始移動(dòng)直至套在所述導(dǎo)管6上， 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，橡膠套管8在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑小于所述套管6的外徑，因此通過(guò)外徑由細(xì)到粗的錐形頭71使橡膠套管8逐漸膨脹從而套在所述導(dǎo)管6上，如圖5所示。接下來(lái)使所述導(dǎo)錐7與所述導(dǎo)管6分離，然后將電纜9從所述導(dǎo)管6的通孔62中穿過(guò)，如圖6所示。接下來(lái)將電纜9的一頭用所述電纜夾持部件5夾持住，如圖7所示。接下來(lái)，如圖7所示 ，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂43向逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，所述第二阻擋部件3在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂43的驅(qū)動(dòng)下朝遠(yuǎn)離所述第一阻擋部件2的方向沿所述第一導(dǎo)軌12滑動(dòng)，此時(shí)所述第一阻擋部件2 與所述第一導(dǎo)軌12相對(duì)固定，因此所述第二擋塊321緊抵住所述定位圈61，所述第一擋塊 221緊抵住所述橡膠套管8，從而使所述橡膠套管8從所述導(dǎo)管6上脫離至所述電纜9上， 如圖8所示。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改， 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一阻擋部件、第二阻擋部件、以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其中，所述第一阻擋部件的兩個(gè)第一擋塊之間形成第一凹槽，所述第二阻擋部件的兩個(gè)第二擋塊之間形成槽面與所述第一凹槽槽面的延伸面重合的第二凹槽，所述第二阻擋部件上設(shè)置有滑竿，所述滑竿位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件包括第二滑塊，所述第二滑塊的一部分位于所述工作臺(tái)的第一導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件能夠在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述第一阻擋部件包括第一滑塊以及第一鎖定件，其中，所述第一滑塊的一部分位于所述工作臺(tái)的第一導(dǎo)軌內(nèi)，當(dāng)所述第一鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述第一阻擋部件與所述第一導(dǎo)軌相對(duì)固定，當(dāng)所述第一鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述第一阻擋部件能夠在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括連接在所述工作臺(tái)上的底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接在所述底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向垂直于所述工作臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述工作臺(tái)包括第二導(dǎo)軌，所述底座包括底座滑塊以及第二鎖定件，其中，所述底座滑塊位于所述第二導(dǎo)軌內(nèi)，當(dāng)所述第二鎖定件處于鎖定位置時(shí)所述底座與所述第二導(dǎo)軌相對(duì)固定，當(dāng)所述第二鎖定件處于解鎖位置時(shí)所述底座能夠在所述第二導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的電纜夾持部件，其中，所述電纜夾持部件包括下夾具部以及上夾具部，所述上夾具部的一端與所述下夾具部的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向平行于所述第一導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述上夾具部能夠在打開(kāi)位置和夾持位置之間活動(dòng)，當(dāng)所述上夾具部位于所述夾持位置時(shí)，其包含的第三凹槽與所述下夾具部包含的第四凹槽形成一通孔，所述通孔的軸向平行與所述第一導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述第四凹槽的槽面略高于所述第一凹槽的槽面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，所述上夾具部的自由端上設(shè)置有把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，還包括兩端分別設(shè)置在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)的導(dǎo)管，其中，所述導(dǎo)管包括設(shè)置在其一端的定位圈，所述定位圈的外徑大于兩個(gè)所述第二擋塊之間的最大距離，且所述定位圈與所述第一阻擋部件分別位于所述第二凹槽的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用拉套管工裝，其特征在于，還包括導(dǎo)錐，其中，所述導(dǎo)錐包括錐形頭以及連接在所述錐形頭尾端的插桿，其中，所述插桿的直徑略小于所述導(dǎo)管的內(nèi)徑，所述導(dǎo)錐通過(guò)所述插桿從所述導(dǎo)管非設(shè)置有所述定位圈的一端插入其內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供新型電纜無(wú)膠套管加工的專(zhuān)用拉套管工裝，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一阻擋部件、第二阻擋部件、以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其中，所述第一阻擋部件的兩個(gè)第一擋塊之間形成第一凹槽，所述第二阻擋部件的兩個(gè)第二擋塊之間形成槽面與所述第一凹槽槽面的延伸面重合的第二凹槽，所述第二阻擋部件上設(shè)置有滑竿，所述滑竿位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件包括第二滑塊，所述第二滑塊的一部分位于所述工作臺(tái)的第一導(dǎo)軌內(nèi)，所述第二阻擋部件能夠在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的拉套管工裝不存在腐蝕性問(wèn)題，這樣產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定性便多了一層保障，并且還改善了員工的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202062327SQ201120071199
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者楊懷軍, 王長(zhǎng)青, 郭平 申請(qǐng)人:上海溫瑞實(shí)業(yè)有限公司