專利名稱：一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。
背景技術(shù)：
在美甲行業(yè)中，大量使用指甲毛坯。這種模型的生產(chǎn)需要由注塑成型的指甲毛坯， 進行印花、剪裁、分類、裝盒等工序。傳統(tǒng)的剪裁及分類方法，是靠人工進行剪裁、并按大小 進行分類。但這種方法生產(chǎn)效率低，往往需要數(shù)十名工人進行操作，導(dǎo)致企業(yè)增加了人力成 本。因此，開發(fā)一種能夠進行自動剪裁并且分類裝盒的裝置，就成為了指甲毛坯生產(chǎn)過程中 的重要任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動、高效、結(jié)構(gòu)簡單、使 用方便的指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。本實用新型包括基座、立柱、橫梁、氣缸架、氣缸、活塞桿、刀架、切刀、導(dǎo)桿、套筒、 導(dǎo)軌、裝盒裝置、分類盒、連接梁、去余料裝置、紅外報警器。環(huán)形的導(dǎo)軌固定設(shè)置在矩形基座上，導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi) 等間距布置物料盒，物料盒用于放置指甲毛坯，物料盒與傳送帶相對固定；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi) 設(shè)置有與基座垂直的立柱，立柱的底端與基座固定，頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端 正上方裝有氣缸、橫梁的另一端正下方裝有氣缸架；氣缸內(nèi)的活塞桿豎直活動設(shè)置，且貫穿 橫梁、氣缸架中心，活塞桿末端與刀架的中心固定連接；所述的氣缸架與矩形基座的長邊平 行，氣缸架的兩端對稱開有一個圓形通孔，每個圓形通孔內(nèi)設(shè)置有套筒，導(dǎo)桿活動設(shè)置在套 筒內(nèi)；導(dǎo)桿的一端懸空，另一端與刀架固定連接。刀架的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，兩側(cè)切刀的 間距大于物料盒的寬度，刀架的后端通過連接梁與去余料裝置連接；去余料裝置的對稱軸 所在線到氣缸軸線之間的距離與相鄰物料盒中心的距離相同、且在其對應(yīng)處正下方的基座 開有方孔。切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置為下端開口的空心長方體，其水平 截面的長和寬均大于分類盒的長和寬。所述的分類盒有兩個，分別位于裝盒裝置的正下方 且一個分類盒在導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)，另一個在導(dǎo)軌圍合區(qū)域外，紅外報警器為兩對應(yīng)的直立 圓柱，垂直安裝的基座上，且在兩個紅外報警器所在的直線平行于外側(cè)切刀。所述的刀架為長方體結(jié)構(gòu)，刀架寬度小于物料盒的寬度，刀架的長邊與基座的長 邊平行所述的橫梁與矩形基座的長邊垂直；所述的物料盒為兩端開放的矩形盒子，頂面的開放端開有與指甲毛坯中的固定架 相配的矩形槽，物料盒的兩對應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對稱固定設(shè)置定位銷；所述的定位銷 與活動傳送帶上的定位槽相配。[0010]所述的去余料裝置的縱截面為T字型，包括上部的連接桿和下部的水平壓面；上 部的連接桿與連接梁固定，下部的水平壓面與物料盒頂面相配合，使得去余料裝置的水平 壓面能把物料盒中余料下壓，使其從基座的所開的方孔中掉落。所述的裝盒裝置內(nèi)充滿海綿塊，在刀架下行時，裝盒裝置扣住分類盒以保證指甲 毛坯不會跳出；此時由海綿塊壓住指甲毛坯；在進行切割時，便將指甲毛坯推入分類盒中， 完成裝盒。本實用新型的優(yōu)點是1)本裝置利用氣缸活塞的往復(fù)運動進行剪裁，運動簡單可 靠，易于保障精度；2)自動裝盒裝置和分類盒的實現(xiàn)了指甲毛坯的快速排列裝盒，相比于 人工作業(yè)大大減少了時間；3)可實現(xiàn)一邊剪裁毛坯、一邊裝盒并且去除余料的連續(xù)工作方 式；4)有紅外報警器和急停開關(guān)雙重應(yīng)對緊急情況的措施，保障人身財產(chǎn)安全。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型左視圖；圖4為物料盒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為切刀與指甲毛坯位置示意圖；圖6為本實用新型控制流程示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置包括基座2、立柱 11、橫梁10、氣缸架4、氣缸9、活塞桿5、刀架12、切刀13、導(dǎo)桿7、套筒6、導(dǎo)軌1、物料盒3、 裝盒裝置14、分類盒15、連接梁16、去余料裝置8、紅外報警器18。環(huán)形的導(dǎo)軌1固定設(shè)置在矩形基座2上，導(dǎo)軌1內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動傳送帶，導(dǎo) 軌1內(nèi)等間距布置物料盒3，物料盒3用于放置指甲毛坯17，物料盒3與傳送帶相對固定； 導(dǎo)軌1圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與基座2垂直的立柱11，立柱11的底端與基座2固定，頂端與橫 梁10的一端連接；橫梁10的另一端正上方裝有氣缸9、正下方裝有氣缸架4 ；橫梁10與矩 形基座2的長邊垂直。氣缸9內(nèi)的活塞桿5豎直活動設(shè)置，且貫穿橫梁10、氣缸架4中心， 活塞桿5末端與刀架12的中心固定連接；氣缸架4與矩形基座2的長邊平行，氣缸架4的 兩端對稱各開有一個圓形通孔，每個圓形通孔內(nèi)設(shè)置有套筒6，導(dǎo)桿7活動設(shè)置在套筒6內(nèi)； 導(dǎo)桿7的一端懸空，另一端與刀架12固定連接。刀架12的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀13，兩側(cè)切 刀13的間距大于物料盒3的寬度，刀架12的后端通過連接梁16與去余料裝置8連接；去 余料裝置8的對稱軸所在線到氣缸9的軸線之間的距離與相鄰物料盒3中心的距離相同， 去余料裝置8正下方的基座上開有方孔。紅外報警器18為兩對應(yīng)的直立圓柱，垂直安裝的 基座2上，且在兩個紅外報警器18所在的直線平行于外側(cè)切刀13，與外側(cè)切刀13的距離為 30mm 60mmo切刀13的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置14，裝盒裝置14為下端開口的空心長方體， 其水平截面的長和寬均大于分類盒15的長和寬。分類盒15有兩個，分別位于裝盒裝置14 的正下方且一個分類盒15在導(dǎo)軌1圍合區(qū)域內(nèi)，另一個在導(dǎo)軌1圍合區(qū)域外。刀架12為長方體結(jié)構(gòu)，刀架12寬度小于物料盒3的寬度，刀架12的長邊與基座2的長邊平行。如圖4所示，物料盒3為兩端開放的矩形盒子，頂面的開放端開有與指甲毛坯中的 固定架相配的矩形槽3-1，物料盒的兩對應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對稱固定設(shè)置定位銷3-2 ； 定位銷3-2與活動傳送帶上的定位槽相配。去余料裝置8的縱截面為T字型，上部的連接桿與連接梁16固定，下部的水平壓 面與物料盒3頂面相配合，使得去余料裝置8的水平壓面能把物料盒3中余料下壓，使其從 基座的所開的方孔中掉落。如圖5所示，裝盒裝置14內(nèi)充滿海綿塊，在切刀13下行時，裝盒裝置14扣住分類 盒15以保證指甲毛坯17不會跳出；此時由海綿塊壓住指甲毛坯17 ；在進行切割時，便將指 甲毛坯推入分類盒15中，完成裝盒。如圖6所示，在具體工作時，可編程控制器PLC控制直流電機驅(qū)動傳送帶，傳送帶 帶動物料盒3沿導(dǎo)軌1運動，在物料盒3到達(dá)指定工位以后，直流電機停轉(zhuǎn)，電磁閥通電，物 料盒3停在指定工位上。然后，氣缸9在PLC的控制下，帶動刀架12做下行運動，進行對指 甲毛坯17的切割，此時，裝盒裝置14隨同刀架12向下運動對指甲毛坯17進行裝盒，在切刀 13下行時，裝盒裝置14扣住分類盒15以保證指甲毛坯17不會跳出；此時由海綿塊壓住指 甲毛坯17 ；在進行切割時，便將指甲毛坯17推入分類盒15中；完成裝盒同時，刀架通過連 接梁16，使去余料裝置8做下壓動作，對已完成切割工位的余料進行去除。這樣，對此指甲 毛坯17的切割、裝盒、以及對指甲毛坯余料的去除，便可在同一時間完成。當(dāng)切割完成、即 氣缸導(dǎo)桿7到位時，電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7收回，電機轉(zhuǎn)動，然后再進入下一個工作循環(huán)。 本裝置完成一次切割、裝盒、去余料、即一個工作循環(huán)時間約為1.5秒。本裝置一次可放有 14個物料盒。紅外報警器18為兩根對應(yīng)的直立圓柱，在工作時，兩紅外報警器18之間形成紅外 光墻，當(dāng)有外物與光墻干涉，報警器便會對PLC發(fā)出報警信號。即當(dāng)裝置在對指甲毛坯進行 切割時，如果紅外線報警器18檢查到有外物進入到裝置的切割區(qū)域內(nèi)，則在PLC控制下，使 電機停轉(zhuǎn)，從而通過傳送帶使導(dǎo)軌上的物料盒3停止、電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7上行。這樣可 以保證人員的安全，同時，也可以保護裝置不會對外來異物進行切割造成裝置本身的損傷。若工作人員發(fā)現(xiàn)有異常情況，可按下急停開關(guān)，通過PLC控制，使直流電機停轉(zhuǎn)， 從而通過傳送帶使導(dǎo)軌上的物料盒3停止、電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7上行收回。避免可能發(fā) 生的對人員以及裝置本身有所損傷的事件，保障人身財產(chǎn)的安全。
權(quán)利要求1.一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，包括基座、立柱、橫梁、氣缸架、氣缸、活塞 桿、刀架、切刀、導(dǎo)桿、套筒、導(dǎo)軌、裝盒裝置、分類盒、連接梁和去余料裝置，其特征在于環(huán)形的導(dǎo)軌固定設(shè)置在矩形基座上，導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi)等間 距布置物料盒，物料盒用于放置指甲毛坯，物料盒與傳送帶相對固定；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置 有與基座垂直的立柱，立柱的底端與基座固定，頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端正上 方裝有氣缸、橫梁的另一端正下方裝有氣缸架，所述的橫梁與矩形基座的長邊垂直；氣缸內(nèi) 的活塞桿豎直活動設(shè)置，且貫穿橫梁、氣缸架中心，活塞桿末端與刀架的中心固定連接；所 述的氣缸架與矩形基座的長邊平行，氣缸架的兩端對稱開有一個圓形通孔，每個圓形通孔 內(nèi)設(shè)置有套筒，導(dǎo)桿活動設(shè)置在套筒內(nèi)；導(dǎo)桿的一端懸空，另一端與刀架固定連接；刀架的 兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，兩側(cè)切刀的間距大于物料盒的寬度，刀架的后端通過連接梁與去余 料裝置連接；去余料裝置的對稱軸所在線到氣缸軸線之間的距離與相鄰物料盒中心的距離 相同，在去余料裝置正下方的基座開有方孔；切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置為下端開口的空心長方體，其水平截面 的長和寬均大于分類盒的長和寬；所述的分類盒有兩個，分別位于裝盒裝置的正下方且一 個分類盒在導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)，另一個在導(dǎo)軌圍合區(qū)域外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于靠近 外側(cè)切刀的基座上垂直安裝有兩個紅外報警器，兩個紅外報警器為直立圓柱結(jié)構(gòu)，兩者所 在的直線平行于外側(cè)切刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的物料盒為兩端開放的矩形盒子，頂面的開放端開有與指甲毛坯中的固定架相配的矩形 槽，物料盒的兩對應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對稱固定設(shè)置定位銷；所述的定位銷與活動傳送 帶上的定位槽相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的去余料裝置的縱截面為T字型，包括上部的連接桿和下部的水平壓面；上部的連接桿與 連接梁固定，下部的水平壓面與物料盒頂面相配合，使得去余料裝置的水平壓面能把物料 盒中余料下壓，使其從基座的所開的方孔中掉落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的裝盒裝置內(nèi)充滿海綿塊，在刀架下行時，裝盒裝置扣住分類盒以保證指甲毛坯不會跳出； 此時由海綿塊壓住指甲毛坯；在進行切割時，將指甲毛坯推入分類盒中，完成裝盒。
專利摘要本實用新型涉及一種自動指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。傳統(tǒng)指甲毛坯裁剪依賴于人工，效率不高。本實用新型中的導(dǎo)軌設(shè)置在基座上，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有活動傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi)等間距布置物料盒；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與基座垂直的立柱，立柱的頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端正上方裝有氣缸、氣缸中的活塞桿刀架的中心固定；刀架的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，刀架的后端通過連接梁與去余料裝置連接；切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置的正下方有分類盒。本實用新型自動化程度高，提高了工作效率。
文檔編號B26D5/12GK201783961SQ20102023874
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者孔明, 應(yīng)葉均, 徐瀟旭, 王彬清, 趙軍, 金仁波, 陳允睿 申請人:中國計量學(xué)院