專利名稱：一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)放置設(shè)備，尤其是涉及一種針對(duì)于板類電氣放置的工 作臺(tái)產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
電氣產(chǎn)品的箱體一般都包含有面板和底板，其作業(yè)都是在工作臺(tái)上完成的，而目 前相應(yīng)的工作臺(tái)沒有配備相應(yīng)的工具、輔材放置裝置，為此需要設(shè)計(jì)一種符合板類電氣產(chǎn) 品生產(chǎn)且與工作臺(tái)相匹配的工具放置裝置來適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。目前針對(duì)板類電氣產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)存在著無作業(yè)工具、熱吹風(fēng)、F型工具、輔材等放置 區(qū)的缺點(diǎn)，這樣的工作臺(tái)既不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率和便于現(xiàn)場(chǎng)管理 的裝置，由于沒有工具放置裝置，導(dǎo)致作業(yè)時(shí)作業(yè)工具只能放在作業(yè)臺(tái)面上，這樣就占用了 作業(yè)臺(tái)面的空間，而且存在刮傷產(chǎn)品導(dǎo)致質(zhì)量問題的隱患；由于F型工具是定點(diǎn)集中存放， 取用時(shí)需到存放點(diǎn)去取，這樣就造成了許多動(dòng)作浪費(fèi)；由于沒有熱吹風(fēng)具體放置位置，導(dǎo)致 現(xiàn)場(chǎng)熱吹風(fēng)放置凌亂、不規(guī)范，存在極大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于板類電氣產(chǎn)品放置的工作臺(tái)裝置，該實(shí)用新型可以很 好地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的無作業(yè)工具放置區(qū)，作業(yè)效率低，存在安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)形象差等缺 點(diǎn)，規(guī)范了物料擺放位置，較好地解決了現(xiàn)場(chǎng)常用作業(yè)工具分區(qū)放置的問題。本實(shí)用新型提供一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，包括由多個(gè)支撐框架組成的工作臺(tái)整 體框架結(jié)構(gòu)，以及面板和蓋板，面板包括前面板和側(cè)面板，前面板位于工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu) 的前上方，且為一斜面式的作業(yè)工具放置掛板，側(cè)面板位于工作臺(tái)的兩側(cè)上部，所述的前面 板為依據(jù)作業(yè)工具的形狀和大小經(jīng)過設(shè)計(jì)的通用網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔之間有采用不同組合方式穿 插的螺釘，各種作業(yè)工具通過螺釘固定在工作臺(tái)上的前面板上。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方式，所述的側(cè)面板為網(wǎng)孔板，在側(cè)面板上設(shè)置有 用于掛載F型作業(yè)工具的工具放置裝置，所述的工具放置裝置為一在鋼板上連續(xù)開孔的L 形放置裝置。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方式，在所述的側(cè)面板上設(shè)置有熱吹風(fēng)工具放置裝 置，所述的熱吹風(fēng)工具放置裝置為一兩端開孔的Ω形放置裝置。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方式，在所述的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有底 蓋板，在底蓋板的上部放置有物料箱。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方式，在所述的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面上 設(shè)置有工作臺(tái)面板。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施方式，在所述的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有 頂蓋板。通過應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施方式所描述的電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)裝置，解決了現(xiàn)場(chǎng)電
3氣產(chǎn)品工作臺(tái)無作業(yè)工具放置區(qū)，生產(chǎn)作業(yè)中工具掛放和輔材存放等問題。定量、定位的F 型工具配置，減少了拿取F型工裝的浪費(fèi)，提高了作業(yè)效率。熱吹風(fēng)放置工具的配置，消除 了安全隱患，達(dá)到了安全生產(chǎn)的要求。裝置的長(zhǎng)、高、寬符合現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)，改變了現(xiàn)場(chǎng)凌亂的 問題，提高現(xiàn)場(chǎng)形象。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型F型工具放置裝置的主視圖；圖4為本實(shí)用新型F型工具放置裝置的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型F型工具放置裝置的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型F型熱吹風(fēng)工具放置裝置的主視圖；圖7為本實(shí)用新型F型熱吹風(fēng)工具放置裝置的側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型F型熱吹風(fēng)工具放置裝置的俯視圖；其中1_支撐框架，2,4-側(cè)面板，3-頂蓋板，5-前面板、6_底蓋板、7_工具放置裝 置、8-熱吹風(fēng)工具放置裝置、9-工作臺(tái)面板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。作為本實(shí)用新型一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)的一種具體實(shí)施方式
，如圖1和圖2所 示的電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)包括由多個(gè)支撐框架1組成的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)，以及面板和 蓋板，面板包括前面板5，側(cè)面板2和4，前面板5位于工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的前上方，且為 一斜面式的作業(yè)工具放置掛板，側(cè)面板2，4位于工作臺(tái)的兩側(cè)上部，前面板5為依據(jù)作業(yè)工 具的形狀和大小經(jīng)過設(shè)計(jì)的通用網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔之間有采用不同組合方式穿插的螺釘，各種 作業(yè)工具通過螺釘固定在工作臺(tái)上的前面板5上。常用工具的掛放方法為通過設(shè)計(jì)通用的 網(wǎng)孔板，依據(jù)作業(yè)工具的形狀及大小，以M4*40螺釘采用不同組合方式固定各類工具的簡(jiǎn) 易掛放方法，可以滿足不同工具的放置。該工作臺(tái)裝置采用30*30鍍膜鋁型材制作，具體的 尺寸大小依據(jù)作業(yè)工作臺(tái)的大小而定。側(cè)面板2和4，前面板5均采用1. 5mm厚磨砂不銹鋼 材料網(wǎng)孔制作，孔大小為Φ5πιπι，孔之間間距為15mm。側(cè)面板2和4為網(wǎng)孔板，在側(cè)面板上設(shè)置有用于掛載F型作業(yè)工具的工具放置裝 置7，工具放置裝置7為一在鋼板上連續(xù)開孔的L形放置裝置，如圖3、4、5所示。在側(cè)面板 上還設(shè)置有熱吹風(fēng)工具放置裝置8，熱吹風(fēng)工具放置裝置8為一兩端開孔的Ω形放置裝置，如圖6、7、8所示。當(dāng)然也可以在側(cè)面板2和4掛載各種作業(yè)工具。F型工具放置裝置7采 用2mm厚的不銹鋼板，制作完成后使用M4*12螺釘緊固于工作臺(tái)裝置的側(cè)面。通過設(shè)計(jì)制 作F型工具放置裝置，裝配于工作臺(tái)裝置的左側(cè)，規(guī)范了 F型工具按工作臺(tái)位的定量、定位 配置。熱吹風(fēng)工具放置裝置8采用2mm厚的不銹鋼板，制作完成后使用M4*12螺釘緊固于 工作臺(tái)裝置的側(cè)面。通過熱吹風(fēng)工具放置裝置的配套安裝，較好地解決了熱吹風(fēng)無放置區(qū) 的問題。在工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)底部還設(shè)置有底蓋板6，在底蓋板6的上部放置有物料箱； 在工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面上設(shè)置有工作臺(tái)面板9 ；在工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的頂部 設(shè)置有頂蓋板3。頂蓋板3、底蓋板6和工作臺(tái)面板9均采用1.5mm磨砂不銹鋼板制作，且 要求與鋁型材上表面平齊。整個(gè)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)的高寬長(zhǎng)度和物料盒放置區(qū)的要工 作臺(tái)的高度、寬度與長(zhǎng)度設(shè)計(jì)完全與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)臺(tái)相匹配，物料盒放置區(qū)的設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)場(chǎng) 物料的存放問題。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，包括由多個(gè)支撐框架(1)組成的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)， 以及面板和蓋板，其特征在于面板包括前面板(5)和側(cè)面板(2，4)，前面板(5)位于工作 臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的前上方，且為一斜面式的作業(yè)工具放置掛板，側(cè)面板(2，4)位于工作臺(tái) 的兩側(cè)上部，所述的前面板(5)為依據(jù)作業(yè)工具的形狀和大小經(jīng)過設(shè)計(jì)的通用網(wǎng)孔板，網(wǎng) 孔之間有采用不同組合方式穿插的螺釘，各種作業(yè)工具通過螺釘固定在工作臺(tái)上的前面板 (5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，其特征在于所述的側(cè)面板(2，4) 為網(wǎng)孔板，在側(cè)面板上設(shè)置有用于掛載F型作業(yè)工具的工具放置裝置(7)，所述的工具放置 裝置(7)為一在鋼板上連續(xù)開孔的L形放置裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，其特征在于在所述的側(cè)面 板上設(shè)置有熱吹風(fēng)工具放置裝置(8)，所述的熱吹風(fēng)工具放置裝置(8)為一兩端開孔的Ω 形放置裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，其特征在于在所述的工作臺(tái)整 體框架結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有底蓋板(6)，在底蓋板(6)的上部放置有物料箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，其特征在于在所述的工作臺(tái)整 體框架結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面上設(shè)置有工作臺(tái)面板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，其特征在于在所述的工作臺(tái)整 體框架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有頂蓋板(3)。
專利摘要一種電氣產(chǎn)品放置工作臺(tái)，針對(duì)于多種板類電氣工具的放置，包括由多個(gè)支撐框架(1)組成的工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)，以及面板和蓋板，面板包括前面板(5)和側(cè)面板(2，4)，前面板(5)位于工作臺(tái)整體框架結(jié)構(gòu)的前上方，且為一斜面式的作業(yè)工具放置掛板，側(cè)面板(2，4)位于工作臺(tái)的兩側(cè)上部，所述的前面板(5)為依據(jù)作業(yè)工具的形狀和大小經(jīng)過設(shè)計(jì)的通用網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔之間有采用不同組合方式穿插的螺釘，各種作業(yè)工具通過螺釘固定在工作臺(tái)上的前面板(5)上。該實(shí)用新型可以很好地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的無作業(yè)工具放置區(qū)，作業(yè)效率低，存在安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)形象差等缺點(diǎn)，規(guī)范了物料擺放位置，較好地解決了現(xiàn)場(chǎng)常用作業(yè)工具分區(qū)放置的問題。
文檔編號(hào)B25H1/12GK201776747SQ201020136959
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者潘柏清 申請(qǐng)人:株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司