專利名稱：銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，屬于銅箔裁切技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
覆銅板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料。為了滿足制造覆銅板的需要，經(jīng)常會(huì)將電子級(jí)銅 箔(純度99.7X以上，厚度5um-105um)切成片狀、切成條狀。過(guò)去工廠通常使用手工的裁 切方式，這種裁切方式效率不高，還容易污染銅箔。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的上述技術(shù) 目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的 銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括機(jī)架、分條組件和靠刀組件，所述 分條組件包括上刀組和下刀組；所述靠刀組件包括蝸輪、蝸桿、靠刀中心軸、靠刀支架以及 靠刀手輪；上刀組包括上刀座、上刀軸、上刀軸傳動(dòng)齒輪以及多把上圓盤(pán)刀片；下刀組包括 下刀座、下刀軸、下刀軸傳動(dòng)齒輪以及與上圓盤(pán)刀片數(shù)量相同的多把下圓盤(pán)刀片；靠刀支架 包括靠刀支架A和靠刀支架B ;蝸輪、蝸桿以配合傳動(dòng)方式連接，蝸桿一端端部與靠刀手輪 固定連接，蝸輪與靠刀中心軸通過(guò)螺紋連接；靠刀中心軸一端固定安裝在靠刀支架A上，另 一端固定安裝在靠刀支架B上；上刀軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架A上，另一端上安裝有 上刀軸傳動(dòng)齒輪并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架B上；下刀軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架一 側(cè)，另一端上安裝有下刀軸傳動(dòng)齒輪并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架另一側(cè)，所述上刀軸傳動(dòng) 齒輪與下刀軸傳動(dòng)齒輪可嚙合傳動(dòng)連接。 本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的實(shí)施使得將銅箔裁切成條狀變得更具效率，而且裁切 出來(lái)的銅箔條質(zhì)量更佳。上、下圓盤(pán)刀片的配合裁切，使得裁切效果較為理想；由于靠刀組 件的存在，銅箔換巻這個(gè)動(dòng)作執(zhí)行起來(lái)也更加簡(jiǎn)單，只要搖動(dòng)手輪，上下刀組就會(huì)分開(kāi)，這 時(shí)可將銅箔換巻，換好后，拉出部分銅箔，放在上下刀組間，再反方向搖動(dòng)手輪將上下刀組 合上即可。當(dāng)上下圓盤(pán)刀有磨損的時(shí)候，也只需要通過(guò)搖動(dòng)手輪來(lái)調(diào)節(jié)上下圓盤(pán)刀間的間 距即可。 作為優(yōu)選，它還包括限位組件，所述限位組件包括一個(gè)隨蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、一個(gè) 限位勺和一個(gè)擋塊；所述限位勺安裝在靠刀中心軸伸出蝸輪外側(cè)部分的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊 固定安裝在蝸輪外側(cè)并與所述限位勺相配合，所述擋塊固定在機(jī)架上并擋在蝸輪和與蝸輪 焊接一體的凸臺(tái)之間。 如此的結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的巧妙，當(dāng)搖動(dòng)手輪時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪與靠 刀中心軸是通過(guò)螺紋連接的，所以蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)僅僅將靠刀中心軸慢慢地拉出來(lái)，靠刀中心 軸慢慢地被拉出來(lái)實(shí)際上就在調(diào)節(jié)上刀組和下刀組之間的間距。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)到限位勺位置 時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊和限位勺一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)蝸輪和靠刀中心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)在靠刀中心軸的 轉(zhuǎn)動(dòng)下，靠刀支架也圍繞靠刀中心軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后就將上刀組和下刀組慢慢脫離開(kāi)。當(dāng)上刀組和下刀組脫離開(kāi)后，就能實(shí)現(xiàn)將銅箔換巻的功能，當(dāng)銅箔換好巻后，反方向搖動(dòng)手輪， 這時(shí)上刀組和下刀組會(huì)慢慢合攏。這時(shí)上下刀組之間的合攏與剛才的脫離略有不同，脫離 是手輪轉(zhuǎn)動(dòng)克服上刀組的重力而實(shí)現(xiàn)的，合攏是上刀組在其自身的重力作用下實(shí)現(xiàn)的。當(dāng) 上下刀組合攏后，繼續(xù)搖動(dòng)手輪就可調(diào)節(jié)上刀組與下刀組之間的間距，這點(diǎn)與先前所述原 理一致。此處還有一擋塊，擋塊的原理是當(dāng)手輪搖動(dòng)到一定程度時(shí)，也就是靠刀中心軸被拉 出到一定的程度時(shí)，通過(guò)擋住與蝸輪焊接一體的凸臺(tái)，限制蝸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)楫?dāng)蝸輪繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的話，靠刀中心軸會(huì)被繼續(xù)向外拉，會(huì)使得上下刀之間的間距被調(diào)得過(guò)小，甚至?xí)?壞上下圓盤(pán)刀片，更有甚者可能使得靠刀中心軸脫離與之可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的組件。 作為優(yōu)選，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接為通過(guò)軸承連接。 通過(guò)軸承實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接是機(jī)械上常用的一種方式，技術(shù)成熟而且效果很好。 作為優(yōu)選，所述上刀軸和下刀軸上均連有米尺。 連有米尺就能使得上下圓盤(pán)刀片調(diào)節(jié)起來(lái)更為方便。 作為優(yōu)選，所述上刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)略多于下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)。 作為優(yōu)選，所述上刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為40，下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為32。 在工作狀態(tài)下，上、下刀組是緊密連接的，而且通常馬達(dá)等動(dòng)力裝置是驅(qū)動(dòng)下刀軸
的，所以下刀軸傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)上刀軸傳動(dòng)齒輪。下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)略多于上刀軸傳動(dòng)
齒輪的齒數(shù)，這樣設(shè)置是為了保證裁切的質(zhì)量，而當(dāng)物料的輸送速度大于裁切的轉(zhuǎn)速時(shí)，裁
切出來(lái)的銅箔容易刀口不齊，甚至產(chǎn)生毛邊、毛剌。 作為優(yōu)選，所述多把為4把?？筛鶕?jù)實(shí)際情況以及需要來(lái)設(shè)置上下圓盤(pán)刀的數(shù)量， 通常設(shè)置為4把。 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果 1、本實(shí)用新型上下刀組的特殊設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型具有裁切效果好，裁切效率高 的特點(diǎn)； 2、本實(shí)用新型靠刀組件的存在使得本實(shí)用新型使用起來(lái)更為方便。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的局部立體示意圖。 圖中，1是機(jī)架，2是蝸輪，3是蝸桿，4是靠刀中心軸，5是靠刀支架A，6是靠刀支 架B， 7是靠刀手輪，8是轉(zhuǎn)動(dòng)塊，9是限位勺，10是擋塊，11是上刀座，12是上刀軸，13是上 刀軸傳動(dòng)齒輪，14是上圓盤(pán)刀片，15是下刀座，16是下刀軸，17是下刀軸傳動(dòng)齒輪，18是下 圓盤(pán)刀片，20是凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但 只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。 實(shí)施例1[0025] 如圖1和圖2所示，銅箔裁切機(jī)靠刀分條機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架1、分條組件、靠刀組件 和限位組件。分條組件包括上刀組和下刀組；靠刀組件包括蝸輪2、蝸桿3、靠刀中心軸4、 靠刀支架A 5、靠刀支架B 6、以及靠刀手輪7;限位組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊8、一個(gè)限位勺9、 和一個(gè)擋塊10。上刀組包括上刀座11、上刀軸12、上刀軸傳動(dòng)齒輪13以及四把上圓盤(pán)刀片 14，上圓盤(pán)刀片14安裝在上刀座11上；下刀組包括下刀座15、下刀軸16、下刀軸傳動(dòng)齒輪 17以及與四把下圓盤(pán)刀片18，下圓盤(pán)刀片18安裝在下刀座15上。上圓盤(pán)刀片14與相對(duì) 應(yīng)的下圓盤(pán)刀片18配合起來(lái)才能實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔的裁切。上刀軸12和下刀軸16上連有米尺， 這樣在調(diào)節(jié)上圓盤(pán)刀片IO和下圓盤(pán)刀片14的時(shí)候就更為方便。蝸輪2、蝸桿3以配合傳動(dòng) 方式連接，蝸桿3 —端端部與靠刀手輪7固定連接，蝸輪3與靠刀中心軸4通過(guò)螺紋連接。 靠刀中心軸4一端固定安裝在靠刀支架A 5上，另一端固定安裝在靠刀支架B 6上。上刀 軸12 —端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架A 5上，另一端上安裝有上刀軸傳動(dòng)齒輪13 并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架B 6上；下刀軸16 —端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架1 一側(cè)， 另一端上安裝有下刀軸傳動(dòng)齒輪17并通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架1另一側(cè)。上刀軸傳 動(dòng)齒輪13的齒數(shù)為40，下刀軸傳動(dòng)齒輪17的齒數(shù)為32。在工作狀態(tài)時(shí)，上刀軸傳動(dòng)齒輪 13與下刀軸傳動(dòng)齒輪17嚙合傳動(dòng)連接，并且是由下刀軸傳動(dòng)齒輪17傳動(dòng)上刀軸傳動(dòng)齒輪 13。限位勺9安裝在靠刀中心軸4伸出蝸輪2外側(cè)部分的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊8固定安裝在 蝸輪2外側(cè)并與限位勺9相配合，所述擋塊10固定在機(jī)架1上并擋在蝸輪2和與蝸輪3焊 接一體的凸臺(tái)20之間。 實(shí)施例2 實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處僅在于實(shí)施例1中上刀軸傳動(dòng)齒輪13的齒數(shù)為 40，下刀軸傳動(dòng)齒輪17的齒數(shù)為32，而實(shí)施例2中上刀軸傳動(dòng)齒輪13的齒數(shù)為38，下刀軸 傳動(dòng)齒輪17的齒數(shù)為30 ;實(shí)施例1中上圓盤(pán)刀片14和下圓盤(pán)刀片18均有4把，而實(shí)施例 2中上圓盤(pán)刀片14和下圓盤(pán)刀片18均有5把。 實(shí)施例3本實(shí)用新型的使用 本實(shí)用新型在正常使用時(shí)，靠刀組件是不動(dòng)的，當(dāng)銅箔換巻時(shí)或者其他情況需要 調(diào)節(jié)上刀組時(shí)，才搖動(dòng)靠刀手輪7，以完成銅箔換巻或者上下刀組之間的間距調(diào)節(jié)。當(dāng)搖動(dòng) 手輪時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪與靠刀中心軸是通過(guò)螺紋連接的，所以蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)僅 僅將靠刀中心軸慢慢地拉出來(lái)，靠刀中心軸慢慢地被拉出來(lái)實(shí)際上就在調(diào)節(jié)上刀組和下刀 組之間的間距。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)到限位勺位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊和限位勺一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)蝸輪和靠 刀中心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)在靠刀中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下，靠刀支架也圍繞靠刀中心軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，然 后就將上刀組和下刀組慢慢脫離開(kāi)。當(dāng)上刀組和下刀組脫離開(kāi)后，就能實(shí)現(xiàn)將銅箔換巻的 功能，當(dāng)銅箔換好巻后，反方向搖動(dòng)手輪，這時(shí)上刀組和下刀組會(huì)慢慢合攏。這時(shí)上下刀組 之間的合攏與剛才的脫離略有不同，脫離是手輪轉(zhuǎn)動(dòng)克服上刀組的重力而實(shí)現(xiàn)的，合攏是 上刀組在其自身的重力作用下實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)上下刀組合攏后，繼續(xù)搖動(dòng)手輪就可調(diào)節(jié)上刀組 與下刀組之間的間距，這點(diǎn)與先前所述原理一致。 電機(jī)可用于傳動(dòng)下刀軸16，下刀軸傳動(dòng)齒輪17和下圓盤(pán)刀片18也因此被帶動(dòng)，然 后下刀軸傳動(dòng)齒輪17通過(guò)嚙合傳動(dòng)上刀軸傳動(dòng)齒輪13，再帶動(dòng)上圓盤(pán)刀片14的旋轉(zhuǎn)，這就 實(shí)現(xiàn)了銅箔的分條。
權(quán)利要求銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括機(jī)架、分條組件和靠刀組件，所述分條組件包括上刀組和下刀組；所述靠刀組件包括蝸輪、蝸桿、靠刀中心軸、靠刀支架以及靠刀手輪；上刀組包括上刀座、上刀軸、上刀軸傳動(dòng)齒輪以及多把上圓盤(pán)刀片；下刀組包括下刀座、下刀軸、下刀軸傳動(dòng)齒輪以及與上圓盤(pán)刀片數(shù)量相同的多把下圓盤(pán)刀片；靠刀支架包括靠刀支架A和靠刀支架B；蝸輪、蝸桿以配合傳動(dòng)方式連接，蝸桿一端端部與靠刀手輪固定連接，蝸輪與靠刀中心軸通過(guò)螺紋連接；靠刀中心軸一端固定安裝在靠刀支架A上，另一端固定安裝在靠刀支架B上；上刀軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架A上，另一端上安裝有上刀軸傳動(dòng)齒輪并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在靠刀支架B上；下刀軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架一側(cè)，另一端上安裝有下刀軸傳動(dòng)齒輪并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架另一側(cè)，所述上刀軸傳動(dòng)齒輪與下刀軸傳動(dòng)齒輪可嚙合傳動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括限位組件， 所述限位組件包括一個(gè)隨蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、一個(gè)限位勺和一個(gè)擋塊；所述限位勺安裝在 靠刀中心軸伸出蝸輪外側(cè)部分的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定安裝在蝸輪外側(cè)并與所述限位勺相 配合，所述擋塊固定在機(jī)架上并擋在蝸輪和與蝸輪焊接一體的凸臺(tái)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)地 連接為通過(guò)軸承連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上刀軸傳 動(dòng)齒輪的齒數(shù)略多于下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上刀軸和 下刀軸上均設(shè)置有米尺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述多把為4把。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為40，下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為32。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接 為通過(guò)軸承連接；所述上刀軸和下刀軸上均連有米尺；所述多把為4把；所述上刀軸傳動(dòng)齒 輪的齒數(shù)為40，下刀軸傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為32。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅箔裁切機(jī)分條靠刀機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架、分條組件和靠刀組件，所述分條組件包括上刀組和下刀組；所述靠刀組件包括蝸輪、蝸桿、靠刀中心軸、靠刀支架以及靠刀手輪。本實(shí)用新型具有裁切效果好，裁切效率高的特點(diǎn)，本實(shí)用新型靠刀機(jī)構(gòu)的存在使得本實(shí)用新型使用起來(lái)更為方便。本實(shí)用新型屬于銅箔裁切技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201471503SQ200920191470
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者金玉成 申請(qǐng)人:浙江安浦科技有限公司