專利名稱：手持式工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手持式工具機，它具有一個手把、一個至少兩檔的傳動裝置及至少一個用于在不同的變速級之間轉換該傳動裝置的轉換件。本發(fā)明還涉及一種手持式工具機，它具有一個多檔的傳動裝置及至少一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化。本發(fā)明還涉及用于操作一個手持式工具機的方法，該手持式工具機具有一個傳動裝置及一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化。
背景技術：
已經(jīng)提出使用一種具有一個手把及一個兩檔或多檔的傳動裝置的手持式工具機，該傳動裝置具有一個轉換件。該轉換件作為滑動開關或旋轉開關被支承在手持式工具機的殼體的側面或該殼體背對手把的上側上并且用于在不同的變速級之間轉換傳動裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種手持式工具機，它具有一個手把、一個至少兩檔的傳動裝置以及至少一個用于在不同的變速級之間轉換該傳動裝置的轉換件。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種手持式工具機，它具有一個手把、一個至少兩檔的傳動裝置及至少一個用于在不同的變速級之間轉換該傳動裝置的轉換件，其中，該轉換件離該手把的被設置得用于放置操作者的手的握持區(qū)域的距離小于或等于最大的手指觸及距離。
本發(fā)明提出，該轉換件離手把的被設置得用于放置操作者的手的握持區(qū)域的距離小于或等于最大的手指觸及距離。由此可實現(xiàn)用圍握著手把的操作者的手單手轉換傳動裝置，而無需該操作者的手從手把分開。操作者的第二只手對于其它工作、例如對于保持導線或工件的工作可保持自由。另外可在手持式工具機運行中實現(xiàn)傳動裝置的轉換，而不會由于操作者的手從手把分開而出現(xiàn)增高的損傷風險。總的來說可以實現(xiàn)操作簡化的手持式工具機。
一個普通操作者的手指的最大的觸及距離可稱為最大的手指觸及距離。該觸及距離超過一個人的平均手指長度最多1～2cm。該最大的手指觸及距離在此在個別情況下與相對于握持區(qū)域的方向并與手指的選擇相關。典型地，在豎直定向的手把的握持區(qū)域上方拇指的最大的手指觸及距離為5～8cm。握持區(qū)域的邊界可以由圍握著手把的操作者的手的平均尺寸來確定。
根據(jù)本發(fā)明的裝置原理上可以用于所有類型的包括一個可轉換的傳動裝置的手持式工具機，也就是尤其用于旋擰機、鉆機和錘鉆。通過在最大的手指觸及距離內(nèi)設置轉換件可實現(xiàn)操作者的手無需從手把分開就可操作該轉換件。如果操作者的手完全圍握住手把，則轉換件可特別有利地設置在操作者的手的拇指的區(qū)域中，也就是設置在拇指所占據(jù)的位置的上方。
轉換件可機械地與傳動裝置相連接，或者作為觸發(fā)電-機轉換過程的電開關或電子開關構造。
在本發(fā)明的一個實施形式中提出，轉換件通過一個傳遞機構與傳動裝置連接，通過該傳遞機構使操作轉換件的作用與傳動裝置的位型相關。這樣可以提高操作舒適性。由轉換件所觸發(fā)的轉換過程同傳動裝置的位型的匹配可以自動地進行，并且不必由操作者有意地看管。
另外還提出，傳遞機構被設計得用于從一系列轉換過程確定一個轉換過程。這可實現(xiàn)手持式工具機的舒適的一系列可操作性。通過簡單地重復轉換件的操作，操作者就可以獲得多個傳動裝置位型或傳動比，而無需從手把分開該操作者的手。
如果傳遞機構被設置得用于在傳動裝置的變速級之間循環(huán)地轉換，則可以容易地從一個變速級到達另一個變速級?！霸O置”在此意義下也應理解為“設計”和“配備”。
如果傳遞機構包括至少一個用于將一個換檔鼓的轉動運動轉換成傳動裝置的轉換件的軸向的移動的控制軌，則可以可靠地將轉換件的運動轉換成傳動裝置的位型變化?？刂栖壴诖死缈蓸嬙斐蓤A周上圍作用著換檔鼓的溝槽。由此可結構簡單地實現(xiàn)轉換過程的周期性。如果換檔鼓被構造成兩件式的，并且控制軌由兩個部件之間的一個連接部位構成，則控制鼓有利地以一種澆鑄過程而無需接著的切削加工過程來制作，也就是成本特別低廉地由塑料制作。
如果傳動裝置構造成行星齒輪傳動裝置，則特別可實現(xiàn)一種舒適的滿負荷轉換。
如果轉換件通過至少一個換檔彈簧作用在傳動裝置中，則由此可實現(xiàn)轉換過程的舒適的同步及轉換件與傳動裝置的可靈活適應殼體變形的相對位置。為了補償殼體變形，傳動裝置和轉換件可以包括兩個不同的、彈性地相連接的部件。
如果手持式工具機包括一個用于供給驅動馬達電流的蓄電池單元，則可實現(xiàn)可特別靈活地單手操作的手持式工具機，因為不必攜帶供電電纜。
如果手持式工具機包括至少兩個相對于手把對稱地設置的轉換件，則可以實現(xiàn)左右手通用的或者說用右手或左手單手操作的手持式工具機。
本發(fā)明還涉及一種具有一個傳動裝置和一個轉換件的手持式工具機，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的操作觸發(fā)變速級的變化。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種手持式工具機，它具有一個多檔的傳動裝置及至少一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化，其中，該轉換件的位置與該傳動裝置的所調(diào)節(jié)的變速級不相關。由此可以實現(xiàn)一種可舒適地一系列地操作的手持式工具機。
此外，本發(fā)明還涉及一種用于操作一種具有一個傳動裝置和一個轉換件的手持式工具機的方法，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)變速級的一個變化。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于操作一個手持式工具機的方法，該手持式工具機具有一個傳動裝置及一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化，其中，在重復操作該轉換件的情況下進行一系列轉換過程。由此可實現(xiàn)手持式工具機的舒適的一系列操作。


從下面的

中可以得到其它優(yōu)點。附圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。

、說明書及權利要求書包含多個組合的特征。專業(yè)人員也可合乎目的地單獨地考察這些特征并總結成其它有意義的組合。附圖表示圖1一個具有一個手把、一個傳動裝置和多個轉換件的手持式工具機；圖2圖1中的手持式工具機的一個轉換裝置的解體圖，該轉換裝置具有兩個轉換件、一個傳遞機構和一個換檔元件；圖3圖1中的手持式工具機的去掉殼體時的一個局部；圖4圖1～3中的手持式工具機的一個殼體部件。
具體實施例方式
圖1示出了一個作為帶蓄電池的旋擰機來構造的手持式工具機，它具有一個未詳細示出的驅動馬達30，該驅動馬達由一個可從該手持式工具機的殼體32卸下的蓄電池單元28供給能量，并且該驅動馬達構造成電動機。由驅動馬達30產(chǎn)生的轉矩可以由一個構造成行星齒輪傳動裝置的傳動裝置12轉換并傳遞給一個刀具卡盤34，不同的刀具、尤其是旋擰機刀頭可以夾緊在該刀具卡盤中。該手持式工具機具有一個長形的手把10，該手把相對于刀具卡盤34的轉動線軸基本上徑向地從手持式工具機的在軸向方向上延伸的本體凸出，并且蓄電池單元28可以固定在該手把的第二端部上。手把10的一個基本上圓柱狀的、符合人機工程地成型的握持區(qū)域84在手持式工具機的本體與蓄電池單元28之間延伸，該握持區(qū)域被設置用于放置操作者的手。在握持區(qū)域84的一個被設置用于放置操作者的手的手掌的部分區(qū)域中設置有防滑的橡膠層。
四個轉換件14、14′、36、38穿過殼體32，其中轉換件36構造成一個接通/斷開開關，該轉換件可在軸向方向上移動地設置在手把10的這樣一個區(qū)域中，在該區(qū)域中手把10過渡到手持式工具機的本體，并且在運行時，圍握著手把10的操作者的手的食指在該區(qū)域中接觸，使得操作者可通過其食指的簡單的運動來使轉換件36并由此使手持式工具機啟動或停止。
手持式工具機的另一個轉換件38在手把10上方設置在手持式工具機的本體中并且呈弦狀地穿過該本體。轉換件38插入手持式工具機的一個電開關中，操作者可以通過使轉換件38在相對于手把10且相對于手持式工具機的旋轉軸線垂直地延伸的方向上移動來轉換驅動馬達30的極性并由此變換驅動馬達30的轉動方向。這樣，操作者可以在用于緊固螺釘及用于松開螺釘?shù)霓D動方向之間進行選擇。
此外，該手持式工具機還包括兩個轉換件14、14′，它們在手持式工具機的本體上相對于一個由旋轉軸線及手把10展開的平面對稱地在手把10上方設置在這樣一個區(qū)域中，該區(qū)域可由一個圍握著手把10的操作者的手的拇指觸及到，而該操作者無須將這只手從該手把10分開。轉換件14、14′離手把10的握持區(qū)域84的距離為5～7cm并由此處于一個最大的手指觸及距離之內(nèi)。如果操作者的手是右手，則轉換件14可由拇指觸及，如果操作者的手是左手，則轉換件14′可由拇指觸及。轉換件14、14′各穿過殼體32中的一個縫槽82并且可相對于旋轉軸線在圓周方向上在殼體32上移動。
圖2示出了轉換件14、14′、一個傳動裝置12的構造成換檔空心輪的換檔元件26以及一個使這些轉換件14、14′同該傳動裝置12相連接的傳遞機構16，其中該傳動裝置的位置在圖2中用虛線示出。傳遞機構16將操作轉換件14、14′所起到的與傳動裝置12的位型有關的作用傳遞給傳動裝置12。
轉換件14、14′在殼體32的內(nèi)部通過一個彈簧40相連接，該彈簧使轉換件14、14′自動地復位到殼體32中的縫槽82的上端部位置中。轉換件14、14′各具有伸入到殼體32中的鋸齒狀的凸塊42，這些凸塊在裝配好的狀態(tài)下嵌入一個換檔鼓22上的攜動肋44中。換檔鼓22由兩個冠形輪46、48構成，這些冠形輪在軸向方向上各通過相對應的波紋形式的或蛇形線形式的控制曲線50、52構成邊界。在冠形輪46上成型有攜動肋44，而在冠形輪48上在控制曲線52的區(qū)域中成型有圓周上沿控制曲線52延伸的、寬度恒定的凸緣54。如果在裝配期間冠形輪46、48同軸地彼此靠近地移動，則凸緣54構成一個構造成溝槽的、圓周上包圍著換檔鼓22的、正弦波紋形式的控制軌18的底部。
傳遞機構16還包括一個帶有三個被成型的卡爪78、78′的環(huán)狀的換檔滑動件56，這此卡爪在裝配好的狀態(tài)下嵌入控制軌18中，使得與換檔滑動件56相對于換檔鼓22的轉動位置相關地通過控制軌18來強行控制換檔滑動件56與換檔鼓22之間的相對的軸向的位置。
為了裝配，將換檔滑動件56及帶有冠形輪46、48的換檔鼓22插到導向套筒58上，在此未詳細示出的傳動裝置12設置在該導向套筒中。換檔滑動件56的內(nèi)圓周上的成型部分嵌入導向套筒58的外殼面上的軸向延伸的槽口中，因此，換檔滑動件56無相對轉動地但可軸向移動地被支承在導向套筒58上。
兩個構造成彈簧絲的換檔彈簧60、60′卡入到換檔滑動件56中，這些換檔彈簧各具有一個徑向向內(nèi)伸的第一突起62、62′。這些突起62、62′伸過換檔滑動件56中的槽口64、64′并穿過導向套筒58中的槽口66、66′嵌入被設置于導向套筒58的內(nèi)部的換檔元件26上的圓周槽68中，并且由此使換檔元件26軸向上有彈性地且可轉動地同換檔滑動件56連接。
換檔彈簧60、60′還各具有一個徑向向內(nèi)伸的第二突起70、70′，該突起伸過換檔滑動件56中的一個縫槽并嵌入導向套筒58中的一個鎖止槽口72中，并且在此將一個預壓緊力作用在鎖止槽口72的底部上。鎖止槽口72的底部在軸向方向上被成型為凸的，使得換檔彈簧60、60′卡鎖在鎖止槽口72的端部位置中。鎖止槽口72的軸向的延伸長度限制了換檔滑動件56相對于導向套筒58的軸向的可移動性。換檔彈簧60、60′的壓緊力通過軸向的波形卷繞部分76產(chǎn)生。
如果換檔元件26設置在一個與鎖止槽口72的第一端部位置對應的軸向位置中，則換檔元件26的爪74與相對應的爪嚙合并形成換檔元件26與導向套筒58之間的無相對轉動的連接，并且傳動裝置12被轉換到第一變速級。如果換檔元件26設置在一個與鎖止槽口72的第二端部位置對應的軸向位置中，則換檔元件26的爪74′與相對應的爪嚙合并形成換檔元件26與傳動裝置12的一個在此未示出的行星架齒輪之間的無相對轉動的連接。于是傳動裝置12被轉換到第二變速級。因此通過換檔滑動件56或換檔元件26的移動24，傳動裝置12可在滿負荷下在兩個變速級之間轉換。
如果操作者用操作者的手的拇指朝手把10方向移動轉換件14，則凸塊42的一個陡的側壁與換檔鼓22的攜動肋44中的一個接觸，并且該操作者使換檔鼓22產(chǎn)生轉動運動20。這樣，卡爪78、78′在控制軌18中從一個極限位置移動到一個相鄰的極限位置，也就是說，從一個就軸向位置而言的最大位置轉移到一個就軸向位置而言的最小位置，或者反之。換檔彈簧60、60′相應地從鎖止槽口72的第一端部位置移動到鎖止槽72的第二端部位置中，并且傳動裝置12從第一變速級轉換到第二變速級，或者相反。如果操作者隨后松開轉換件14，則彈簧40使轉換件14復位到初始位置，其中凸塊42的一個平坦的側面滑過攜動肋44。所述初始位置與傳動裝置12的位型相關。傳遞機構16因此將換檔鼓22的轉動運動20轉換成換檔元件26的移動24。
通過對轉換件14的重新操作，操作者可以使傳動裝置12換回到初始的變速級，由此實現(xiàn)了在周期地轉換這兩個變速級的情況下對手持式工具機進行一系列的操作。
轉換件14′的操作與轉換件14的操作類似地起作用，其中轉動運動20的方向調(diào)換。
圖3所示的手持式工具機處于部分裝配好的狀態(tài)下，其中換檔彈簧60卡入，轉換件14、14′的凸塊42與換檔鼓22的攜動肋44嚙合。
圖4示出了手持式工具機的一個具有縫槽82的殼體部件80。
參考標號清單10手把12傳動裝置
14轉換件52控制曲線16傳遞機構 54凸緣18控制軌56換檔滑動件20轉動運動 58導向套筒22換檔鼓60換檔彈簧24移動 62突起26換檔元件 64槽口28蓄電池單元66槽口30驅動馬達 68圓周槽32殼體 70突起34刀具卡盤 72鎖止槽口36轉換件74爪38轉換件76波形卷繞部分40彈簧 78卡爪42凸塊 80殼體部件44攜動肋82縫槽46冠形輪84握持區(qū)域48冠形輪50控制曲線
權利要求
1.手持式工具機，它具有一個手把(10)、一個至少兩檔的傳動裝置(12)及至少一個用于在不同的變速級之間轉換該傳動裝置(12)的轉換件(14、14′)，其特征在于該轉換件(14、14′)離手把(10)的被設置得用于放置操作者的手的握持區(qū)域(84)的距離小于或等于最大的手指觸及距離。
2.根據(jù)權利要求1的手持式工具機，其特征在于該轉換件(14、14′)通過一個傳遞機構(16)同所述傳動裝置(12)連接，通過該傳遞機構，該轉換件(14、14′)的操作的作用與傳動裝置(12)的位型相關。
3.根據(jù)權利要求2的手持式工具機，其特征在于該傳遞機構(16)被設計得用于從一系列轉換過程中確定一個轉換過程。
4.根據(jù)權利要求2或3的手持式工具機，其特征在于該傳遞機構(16)被設置得用于在所述傳動裝置(12)的變速級之間循環(huán)地轉換。
5.根據(jù)權利要求2～4中一項的手持式工具機，其特征在于該傳遞機構(16)包括至少一個控制軌(18)，用于將一個換檔鼓(22)的轉動運動(20)轉換成所述傳動裝置(12)的一個換檔元件(26)的軸向的移動(24)。
6.根據(jù)上述權利要求中一項的手持式工具機，其特征在于該傳動裝置(12)構造成行星齒輪傳動裝置。
7.根據(jù)上述權利要求中一項的手持式工具機，其特征在于該轉換件(14、14′)通過至少一個換檔彈簧(60、60′)作用在所述傳動裝置(12)中。
8.根據(jù)上述權利要求中一項的手持式工具機，其特征在于設置有一個用于供給驅動馬達(30)電流的蓄電池單元(28)。
9.根據(jù)上述權利要求中一項的手持式工具機，其特征在于設置有至少兩個相對于所述手把(10)對稱地設置的轉換件(14、14′)。
10.手持式工具機，它具有一個多檔的傳動裝置(12)及至少一個轉換件(14、14′)，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件(14、14′)的一個操作觸發(fā)該傳動裝置(12)的變速級的一個變化，其特征在于該轉換件(14、14′)的位置與該傳動裝置(12)的所調(diào)節(jié)的變速級不相關。
11.用于操作一個手持式工具機的方法，該手持式工具機具有一個傳動裝置(12)及一個轉換件(14、14′)，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件(14、14′)的一個操作觸發(fā)該傳動裝置(12)的變速級的一個變化，其特征在于在重復操作該轉換件(14、14′)的情況下進行一系列轉換過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機，它具有一個手把、一個至少兩檔的傳動裝置及至少一個用于在不同的變速級之間轉換該傳動裝置的轉換件。本發(fā)明還涉及一種手持式工具機，它具有一個多檔的傳動裝置及至少一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化。本發(fā)明還涉及用于操作一個手持式工具機的方法，該手持式工具機具有一個傳動裝置及一個轉換件，該傳動裝置具有多個變速級，其中該轉換件的一個操作觸發(fā)該傳動裝置的變速級的一個變化。
文檔編號B25B21/00GK1817569SQ200510121668
公開日2006年8月16日 申請日期2005年12月2日 優(yōu)先權日2004年12月2日
發(fā)明者布魯諾·埃伯哈德, 費利克斯·比爾曼 申請人:羅伯特·博世有限公司