專利名稱:一種推拉門窗扇限位裝置及推拉門窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑裝飾裝修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推拉門窗扇限位裝置及推拉門窗。本實(shí)用新型提供了一種安裝在門窗框軌道的第一型材與門窗扇的第二型材之間的推拉門窗扇限位裝置，其包括由連接塊、限位塊及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊依次連接形成的“工”字型部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；卡緊塊、連接塊及限位塊上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔；卡緊塊與限位塊之間形成卡槽；卡緊塊的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與門窗扇功能槽的高度適配，在門窗扇組裝完成后將卡緊塊嵌入門窗扇功能槽中，并通過(guò)安裝通孔旋轉(zhuǎn)90度后能卡在門窗扇功能槽內(nèi)，且使得卡槽與門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定，簡(jiǎn)化了組裝工藝，且也有利于后期的維修與拆卸。
【專利說(shuō)明】
一種推拉門窗扇限位裝置及推拉門窗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑裝飾裝修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推拉門窗扇限位裝置及推拉門窗，具體涉及一種能簡(jiǎn)化組裝工藝且便于后期維修的推拉門窗扇限位裝置及推拉門窗。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前使用的推拉門窗，在門窗扇和門窗框軌道之間一般采用毛條或者膠條密封。由于門窗在使用過(guò)程中受到人為推拉及風(fēng)壓、水壓等自然力作用，而毛條或者膠條的剛度太小，一旦門窗扇發(fā)生晃動(dòng)，則會(huì)擠壓門窗扇一側(cè)的毛條或者膠條變形，并遠(yuǎn)離另一側(cè)的毛條或者膠條。由此會(huì)引發(fā)一些問(wèn)題，如發(fā)生變形后的毛條或者膠條會(huì)給門窗扇造成較大的摩擦阻力，導(dǎo)致門窗不易推拉，且毛條或者膠條磨損嚴(yán)重會(huì)直接影響門窗的使用壽命;另一側(cè)的密封毛條或者密封膠條和門窗框軌道之間因存在間隙而直接影響到密封效果，無(wú)法滿足保溫、隔熱、隔聲、防水等使用效果。除此之外，也有少部分的推拉門窗推出采用單獨(dú)的限位件置于門窗扇和門窗框軌道之間，但是這種限位件的缺陷在于需將限位件在門窗扇組裝前安裝，并且在門窗扇組裝后也不容易拆卸，如果遇到需要維修或更換的情況，則需將門窗扇拆除，極大地浪費(fèi)了人力資源和時(shí)間資源，也不利于成本的節(jié)約。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決毛條或膠條因受到人為推拉力及外界自然力作用易發(fā)生形變，導(dǎo)致門窗使用壽命短和密封效果不理想；同時(shí)現(xiàn)有的限位件須在門窗扇組裝前安裝，并且在門窗扇組裝后也不容易拆卸，造成后期維修和更換困難的問(wèn)題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種推拉門窗扇限位裝置，安裝在門窗框軌道的第一型材和門窗扇的第二型材之間，該推拉門窗扇限位裝置包括由連接塊、限位塊及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊依次連接形成的“工”字型部件;所述卡緊塊、連接塊及限位塊上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔;所述卡緊塊與所述限位塊之間形成卡槽;所述卡緊塊的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與所述門窗扇功能槽的高度適配，使其能嵌入所述門窗扇功能槽中，并通過(guò)所述安裝通孔旋轉(zhuǎn)90度后能卡在所述門窗扇功能槽內(nèi)，且使得所述卡槽與所述門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定。
[0007]其中，所述限位塊的上部包括厚度依次減小的第一臺(tái)階及第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階上對(duì)應(yīng)于所述門窗扇功能槽的凸緣設(shè)有凸體。
[0008]其中，所述凸體的形狀為半長(zhǎng)圓柱形。
[0009]其中，所述第一型材的材質(zhì)為鋁合金;所述第二型材的材質(zhì)為鋁合金。
[0010]其中，所述門窗扇功能槽為組角鋼片安裝槽。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種推拉門窗，該推拉門窗包括門窗框軌道、在門窗框軌道上滑動(dòng)的門窗扇及多個(gè)推拉門窗扇限位裝置。
[0012]其中，在所述門窗扇的上方安裝有所述推拉門窗限位件。
[0013]其中，在所述門窗扇兩邊的第二型材上對(duì)稱地安裝所述推拉門窗扇限位裝置。
[0014]其中，所述推拉門窗扇限位裝置的數(shù)量為4個(gè)，分別安裝在兩邊的第二型材的兩端上。
[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的一種安裝在門窗框軌道的第一型材與門窗扇的第二型材之間的推拉門窗扇限位裝置，其包括由連接塊、限位塊及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊依次連接形成的“工”字型部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;卡緊塊、連接塊及限位塊上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔，與扳手配合使用以旋轉(zhuǎn)推拉門窗扇限位裝置直至安裝完畢;卡緊塊與限位塊之間形成卡槽;卡緊塊的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與門窗扇功能槽的高度適配，在門窗扇組裝完成后將卡緊塊嵌入門窗扇功能槽中，并通過(guò)扳手?jǐn)Q動(dòng)安裝通孔使得卡緊塊在旋轉(zhuǎn)90度后能卡在門窗扇功能槽內(nèi)，且使得卡槽與門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定，簡(jiǎn)化了組裝工藝，且也有利于后期的維修與拆卸，同時(shí)因限位塊與軌道間的間隙非常小且接觸面積小，極大地減小了門窗扇在推拉過(guò)程中受到的摩擦力，使得門窗易于推拉，提高了密封性能，也有利于延長(zhǎng)門窗的使用壽命O
【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中門窗框軌道和門窗扇的配合位置處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種推拉門窗扇限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的正視圖；
[0020]圖4是圖2的側(cè)視圖；
[0021]圖5是圖2的后視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中推拉門窗扇限位裝置與第二型材間的安裝示意圖。
[0023]圖中:1:第一型材;2:第一尼龍條;3:膠條;4-1:卡緊塊;4-2:連接塊;4-3:限位塊；4-3-1:第一臺(tái)階;4-3-2:第二臺(tái)階;5:第二型材;6:第二尼龍條;7:門窗扇功能槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種安裝在門窗框軌道的第一型材I和門窗扇的第二型材5之間的推拉門窗扇限位裝置，該推拉門窗扇限位裝置包括由限位塊4-3、連接塊4-2、及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊4-1依次連接形成的“工”字型部件;卡緊塊4-1、連接塊4-2及限位塊4-3上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔，安裝通孔用于與扳手配合使用以旋轉(zhuǎn)推拉門窗扇限位裝置直至安裝完畢，特別地，在本實(shí)施例中安裝孔為六角形，相對(duì)應(yīng)地，扳手為內(nèi)六角形扳手;卡緊塊4-1與限位塊4-3之間形成卡槽，卡槽用于和門窗扇功能槽7兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定;卡緊塊4-1的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與門窗扇功能槽7的高度適配，此處適配是指卡緊塊4-1的高度不小于門窗扇功能槽7的高度，在門窗扇組裝完成后將卡緊塊4-1嵌入門窗扇功能槽7中，并通過(guò)扳手?jǐn)Q動(dòng)安裝通孔使得卡緊塊4-1旋轉(zhuǎn)90度后能卡在門窗扇功能槽7內(nèi)，且使得卡槽與門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定，簡(jiǎn)化了組裝工藝，且也有利于后期的維修與拆卸，同時(shí)因限位塊4-3與軌道間的間隙非常小且接觸面積小，極大地減小了門窗扇在推拉過(guò)程中受到的摩擦力，使得門窗易于推拉，提高了密封性能，也有利于延長(zhǎng)門窗的使用壽命。
[0026]進(jìn)一步地，限位塊4-3的上部包括厚度依次減小的第一臺(tái)階4-3-1及第二臺(tái)階4-3-2，第一臺(tái)階4-3-1上對(duì)應(yīng)于所述門窗扇功能槽7的凸緣設(shè)有凸體，具體地，凸體的形狀為半長(zhǎng)圓柱形，將推拉門窗扇限位裝置旋轉(zhuǎn)到位后使得凸體與第二型材5過(guò)盈配合，起到定位卡死推拉門窗扇限位裝置的作用;在本實(shí)施例中，第二臺(tái)階4-3-2的厚度小于第一臺(tái)階4-3-1的厚度，設(shè)置第二臺(tái)階4-3-2是為了保證門窗扇與門窗框軌道之間的間隙在合理的范圍內(nèi)，即可以控制軌道兩側(cè)的間隙基本一致;設(shè)置第一臺(tái)階4-3-1是為了提高推拉門窗扇限位裝置的整體強(qiáng)度，使得推拉門窗扇限位裝置在受到扳手轉(zhuǎn)動(dòng)及與門窗扇過(guò)盈配合的合力時(shí)，不易發(fā)生形變，以延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也為密封膠條3騰出了相應(yīng)的安裝空間。
[0027]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，兩邊的第一型材I之間設(shè)置有第一尼龍條2和保溫PVC;每扇門窗扇兩邊為第二型材5，并且在兩邊的第二型材5之間設(shè)置有第二尼龍條6，用尼龍條做斷熱材料；門窗框軌道的第一型材1，位于門窗扇的兩邊的第二型材5之間，所述門窗扇可以通過(guò)滑輪或者其他結(jié)構(gòu)在門窗框軌道中滑動(dòng)。
[0028]具體地，在門窗框軌道和門窗扇之間設(shè)有推拉門窗扇限位裝置，可以避免門窗扇對(duì)膠條3的無(wú)限制的擠壓，避免膠條3的嚴(yán)重磨損導(dǎo)致的推拉門提前報(bào)廢。并且，推拉門窗扇限位裝置可以阻止門窗扇的偏離，從而使得其推拉方便;除此以外，推拉門窗扇限位裝置對(duì)膠條3的保護(hù)，可以保證推拉門窗的密封效果，使得門窗起到保溫、隔熱、隔聲、防水等作用。本實(shí)施例中，推拉門窗扇限位裝置的材質(zhì)優(yōu)選但不局限于采用硬度較大的尼龍。
[0029]具體地，本實(shí)用新型提供的推拉門窗扇限位裝置既能適用于鋁合金推拉門，也適用于斷橋鋁合金推拉門及其他類型推拉門，從而起到限定門窗框軌道和門窗扇之間距離的作用。例如，當(dāng)適用于鋁合金門窗時(shí)，第一型材I的材質(zhì)為鋁合金;第二型材5的材質(zhì)為鋁合金。
[0030]具體地，門窗扇功能槽7為組角鋼片安裝槽，既能提高平面平整度，又能保證鋁合金型材的角部尺寸精度和密封效果。
[0031]本實(shí)用新型還提供了一種推拉門窗，該推拉門窗包括門窗框軌道、在門窗框軌道上滑動(dòng)的門窗扇及多個(gè)推拉門窗扇限位裝置，采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑耐评T窗扇限位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝、拆卸及維護(hù)，且能在門窗扇組裝好后再進(jìn)行安裝，同時(shí)能減少門窗框軌道和門窗扇之間的空隙，使得門窗易于推拉，提高了密封性能，也有利于延長(zhǎng)門窗的使用壽命O
[0032]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，在門窗扇的上方安裝有推拉門窗限位件。由于推拉門窗的上下端均需設(shè)置門窗框軌道，但是，當(dāng)門窗框軌道位于下方時(shí)，推拉門窗扇中的滑輪與門窗框軌道因自重而產(chǎn)生自動(dòng)對(duì)中的趨勢(shì)，能夠保證門窗框軌道與推拉門窗扇之間的間隙在可接受的范圍內(nèi)，因此本實(shí)施例提供的推拉門窗限位件只安裝在門窗扇的上方。
[0033]眾所周知，門窗的作用通常是實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外交通聯(lián)系，其既可能受到室內(nèi)的力，也可能受到室外的力，因此門窗扇在門窗框軌道內(nèi)存在兩個(gè)方向偏離門窗框軌道的可能。基于此，本實(shí)施例在門窗扇兩邊的第二型材5上對(duì)稱地安裝推拉門窗扇限位裝置，從而限定門窗框軌道內(nèi)門窗扇內(nèi)、外方向的偏離，其中，推拉門窗扇限位裝置既可以對(duì)稱的安裝在門窗扇兩邊的第二型材5上，也可以不對(duì)稱安裝，不對(duì)稱安裝的時(shí)候，推拉門窗扇限位裝置的數(shù)量可以是奇數(shù)。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本實(shí)施例中每扇門窗扇僅采用4個(gè)推拉門窗扇限位裝置，每邊的第二型材5的兩端分別固定一個(gè)，并且兩邊的第二型材5上的推拉門窗扇限位裝置對(duì)稱安裝。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種安裝在門窗框軌道的第一型材與門窗扇的第二型材之間的推拉門窗扇限位裝置，其包括由連接塊、限位塊及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊依次連接形成的“工”字型部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;卡緊塊、連接塊及限位塊上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔，與扳手配合使用以旋轉(zhuǎn)推拉門窗扇限位裝置直至安裝完畢;卡緊塊與限位塊之間形成卡槽;卡緊塊的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與門窗扇功能槽的高度適配，在門窗扇組裝完成后將卡緊塊嵌入門窗扇功能槽中，并通過(guò)扳手?jǐn)Q動(dòng)安裝通孔使得卡緊塊在旋轉(zhuǎn)90度后能卡在門窗扇功能槽內(nèi)，且使得卡槽與門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定，簡(jiǎn)化了組裝工藝，且也有利于后期的維修與拆卸，同時(shí)因限位塊與軌道間的間隙非常小且接觸面積小，極大地減小了門窗扇在推拉過(guò)程中受到的摩擦力，使得門窗易于推拉，提高了密封性能，也有利于延長(zhǎng)門窗的使用壽命。
[0035]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推拉門窗扇限位裝置，安裝在門窗框軌道的第一型材和門窗扇的第二型材之間，其特征在于:包括由連接塊、限位塊及形狀為長(zhǎng)圓形的卡緊塊依次連接形成的“工”字型部件;所述卡緊塊、連接塊及限位塊上設(shè)置有同軸且互相連通的安裝通孔;所述卡緊塊與所述限位塊之間形成卡槽;所述卡緊塊的寬度小于門窗扇功能槽兩個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)的間距，高度與所述門窗扇功能槽的高度適配，使其能嵌入所述門窗扇功能槽中，并通過(guò)所述安裝通孔旋轉(zhuǎn)90度后能卡在所述門窗扇功能槽內(nèi)，且使得所述卡槽與所述門窗扇功能槽兩端的凸緣結(jié)構(gòu)配合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉門窗扇限位裝置，其特征在于:所述限位塊的上部包括厚度依次減小的第一臺(tái)階及第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階上對(duì)應(yīng)于所述門窗扇功能槽的凸緣設(shè)有凸體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推拉門窗扇限位裝置，其特征在于:所述凸體的形狀為半長(zhǎng)圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉門窗扇限位裝置，其特征在于:所述第一型材的材質(zhì)為鋁合金;所述第二型材的材質(zhì)為鋁合金。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉門窗扇限位裝置，其特征在于:所述門窗扇功能槽為組角鋼片安裝槽。6.一種推拉門窗，其特征在于:包括門窗框軌道、在門窗框軌道上滑動(dòng)的門窗扇及多個(gè)如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的推拉門窗扇限位裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推拉門窗，其特征在于:在所述門窗扇的上方安裝有所述推拉門窗限位件。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的推拉門窗，其特征在于:在所述門窗扇兩邊的第二型材上對(duì)稱地安裝所述推拉門窗扇限位裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的推拉門窗，其特征在于:所述推拉門窗扇限位裝置的數(shù)量為4個(gè)，分別安裝在兩邊的第二型材的兩端上。
【文檔編號(hào)】E05D13/00GK205713572SQ201620147997
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】任杰, 劉立斌, 劉樹(shù)燕, 張志成
【申請(qǐng)人】北京嘉寓門窗幕墻股份有限公司