專利名稱：用于植物切割設(shè)備中的新型切割單元及切割線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體地涉及植物切割設(shè)備(plant cutting device)，特別是灌木鏟除機(jī)(bush cutter)或整邊機(jī)(line trimmer)，更具體地涉及一種適用于這些設(shè)備的新型切割頭。
近年來，已研制出了各種各樣的切割弦或者切割線，其被設(shè)計(jì)成可安裝在一個(gè)由電動馬達(dá)或發(fā)動機(jī)驅(qū)動的切割頭上，從而該切割頭的高速旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動這些切割線，其在離心力的作用下所述切割線傾向于延伸成直線。這些線通常是由聚酰胺擠出體制成的。
然而這種老式的線是圓形截面的且在整個(gè)長度上都是光滑的，現(xiàn)在已經(jīng)研制了具有變截面的線，其用以提高切割質(zhì)量(具有邊緣(edges)等)和/或提高該線的壽命，和/或通過控制擾動來降低設(shè)備操作時(shí)的噪音。
因此，該線在其全長上具有邊緣、槽(groove)、通道(channel)或者其它的局部變形。
不幸地是，所有已知的切割線中普遍存在的一個(gè)缺陷是切割線在其工作長度上的角度定位很難控制，因此，比如說當(dāng)切割線應(yīng)該在其切割邊緣與植物咬合時(shí)，卻不能保證該切割邊緣是否確實(shí)為首先碰到植物的前緣。
近似正方形截面的切割線就是這種問題的一個(gè)典型例子。在這種情況下，至少局部地，植物可能會先被連接兩個(gè)相鄰邊的平面接觸，而不是切割線的邊緣。
即使已經(jīng)試圖研制一種切割效率與圓截面切割線的切割效率相比已經(jīng)改善了的切割線，以及一種切割效率與切割線的實(shí)際角度定位無關(guān)的切割線，然而將會發(fā)現(xiàn)，效率的提高仍然非常有限。
誠然，文獻(xiàn)WO-A-99/40773公開了一種切割單元，其切割線具有一個(gè)翼型的形狀，且以預(yù)定角位置工作。然而，這種切割線需要一特殊的制造過程，即該切割線必須在一設(shè)定好的位置處扭曲約90°，從而保證該翼型形狀可在所需的角位置上起作用。
不幸的是，這種方法不適用于當(dāng)前采用擠出技術(shù)的大規(guī)模生產(chǎn)，這種技術(shù)是先生產(chǎn)出非常長的線然后再切斷成所需長度的卷(reel)或股(strand)，但是任何在這一段接一段的股上進(jìn)行的加工都會嚴(yán)重地增加生產(chǎn)成本。
文獻(xiàn)US-A-5761816公開了另一種翼型形狀，其中該切割線的角定位是通過限定切割頭上的、切割線所穿過的開口的形狀來保證的，也就是使所述開口與該切割線具有相同的截面形狀。
文獻(xiàn)US-A-5084278還公開了一種矩形截面的切割線，其被保持在一個(gè)與切割頭相連的預(yù)定的角位置上。不幸地是，該文獻(xiàn)中的切割單元具有兩個(gè)主要缺陷。首先，將切割線安裝在切割頭上并保持該切割線的角位置需要非常復(fù)雜的機(jī)械裝置，操作也很復(fù)雜。第二，該文獻(xiàn)中所描述的矩形截面切割線的角度定位并不能保證最佳切割。
最后，文獻(xiàn)US-A-4118865描述了另外一種具有矩形切割線的切割頭，然而，其需要采用一種特殊的措施，即，限制在切割線根部以將其連接在切割頭上墊圈，這使得制造更加復(fù)雜且成本更高。此外，這種截面的切割線相對于該緊固墊圈的角度定位不夠精確，因?yàn)槠渚o固顯然是通過手工卷曲來完成的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是減少那些現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，并提供一種切割裝置，其中，雖然使用了在很長的長度上形狀一致的切割線，特別是用擠出法制造的切割線，然而仍然可以保證該具有一切割緣的切割線以特定角位置工作，其中所述切割緣具有其最佳切割效率。
為此，本發(fā)明第一方面內(nèi)容提供一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭和至少一個(gè)從該切割頭上延伸出的截面形狀基本一致的切割線，所述切割頭具有用于保持該切割線的裝置，所述切割單元的特征在于該切割線具有至少一個(gè)局部工作區(qū)域，該區(qū)域包括一個(gè)切割緣，該切割緣由兩個(gè)面所限定，其中該切割頭具有將該線保持在一角位置上的保持裝置，以使該切割緣構(gòu)成與植物咬合的前緣，且限定出該切割緣的兩個(gè)面分別相對于該切割緣向后上方和后下方傾斜。
這種切割單元的某些優(yōu)選但非限制性的特征如下—該切割緣是一個(gè)鋒利的邊緣；
—該切割緣上設(shè)有齒；—該線的工作區(qū)域是由一種與該線主體材料不同的材料制成的；—該切割頭的保持裝置包括一個(gè)開口，其至少局部的形狀與線的截面形狀相匹配；—該切割頭的保持裝置包括夾住線的夾緊裝置，該裝置在該開口區(qū)域起作用；—該切割線具有一大致為正方形的截面，且被保持在該切割頭上以使其各面被定位成相對于切割位置的水平方向或垂直方向傾斜；及—該切割線被保持在該切割頭上，以使該線各面的角位置大約在相對于水平面及垂直面呈35°角到相對于水平面及垂直面呈55°角的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的第二方面內(nèi)容中，提供了一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭和至少一個(gè)從該切割頭上延伸出的截面形狀基本一致的切割線，所述切割頭具有用于保持該切割線的裝置，所述切割單元的特征在于該線具有至少一個(gè)局部工作區(qū)域，其中該線具有一優(yōu)選彎折平面，且該切割頭的保持裝置包括支撐該線緊固區(qū)域的結(jié)構(gòu)布置，將該線的緊固區(qū)域保持成主要在優(yōu)選彎折平面發(fā)生彎曲的形狀，從而使該局部工作區(qū)域位于與植物咬合的前緣上。
這種切割單元的某些優(yōu)選但非限制性的特征如下—該線的緊固區(qū)域是兩個(gè)切割線工作段在切割頭內(nèi)側(cè)交匯的且彎折約180°的區(qū)域；—該線的優(yōu)選彎折平面是通過在預(yù)定方向上減小該線的截面來獲得的，即通過在該線的局部工作區(qū)域上形成齒來得到的；—該線的局部工作區(qū)域包括一切割緣；—該切割緣是一個(gè)鋒利的邊緣；—該線的局部工作區(qū)域是由一種與該線的主體材料不同的材料制成的；—該切割頭的保持裝置包括一個(gè)開口，該開口至少局部的形狀與線的截面形狀相匹配；—該切割頭的保持裝置包括夾住線的夾緊裝置，該夾緊裝置在該開口區(qū)域起作用；—該線具有一個(gè)大致為正方形的截面，且被保持在該切割頭上，以使其各面被定位成相對于切割位置的水平方向或垂直方向傾斜；—該線被保持在該切割頭上，以使該線所述各面的角位置大約在相對于水平面及垂直面呈35°角到相對于水平面及垂直面呈55°角的范圍內(nèi)。
最后，在第三方面內(nèi)容中，本發(fā)明提供了一種切割線，用在如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備上，該切割設(shè)備包括一用以保持該線旋轉(zhuǎn)切割頭，該切割線具有一定形狀的截面且在其全長上形狀一致，所述線特征在于其包括一主體和至少一個(gè)局部工作區(qū)域，且所述局部工作區(qū)域是由一種與線主體材料不同的材料制成的。
這種切割線的某些優(yōu)選但非限制性的特征如下—該局部工作區(qū)域的材料由一種施加在主體上涂層構(gòu)成；—該局部工作區(qū)域的材料是更堅(jiān)固的，且該主體和該局部工作區(qū)域的堅(jiān)固材料是由共擠塑制得的；—該線包括布置在該主體兩側(cè)的兩個(gè)工作區(qū)域；—該工作區(qū)域或者至少該工作區(qū)域之一具有一個(gè)切割緣；—該工作區(qū)域或者至少該工作區(qū)域之一具有齒；—該工作區(qū)域的材料延伸超過其本身直至完全包住主體；—該主體具有一個(gè)大致圓形的橫截面；—該工作區(qū)域或者每個(gè)工作區(qū)域安裝到該主體內(nèi)；—該主體由兩個(gè)部分構(gòu)成，這兩個(gè)部分位于一由另一種材料制成的部件的兩側(cè)；—該部件基本沿垂直方向延伸；—該部件由和工作區(qū)域相同的材料制成；—該主體的頂部和/或底部具有凸起的輪廓；本發(fā)明還提供了一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭和至少一個(gè)如上文所限定的切割線，該線從該切割頭上伸出，其中該切割頭具有用于保持該切割線的裝置。
最后，本發(fā)明提供了一種如灌木鏟除機(jī)、整邊機(jī)等的植物切割設(shè)備，其特征在于所述植物切割設(shè)備包括一個(gè)如上文所限定的切割單元，和一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)所述切割單元的馬達(dá)或發(fā)動機(jī)。
本發(fā)明其它的方面、目的以及優(yōu)點(diǎn)將通過閱讀下文關(guān)于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明而變得更清楚，這些實(shí)施例是以非限制性方式并參照附圖給出的，附圖中

圖1是一個(gè)從下看去的灌木鏟除機(jī)切割頭的示意圖，其中該切割頭設(shè)有多個(gè)切割線；圖2是本發(fā)明切割頭第一實(shí)例的第一、第二主要部分的平面視圖；圖3是圖2的切割頭的部分之一的側(cè)視圖；圖4是優(yōu)選用于圖2和圖3所示切割頭的切割線的橫截面圖；圖5示出了圖3所示的切割線如何與圖2和圖4所示的切割頭聯(lián)合工作的詳細(xì)剖面圖；圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的切割頭的側(cè)視圖；圖7是從本發(fā)明第三實(shí)施例的切割頭的下面看去的局部圖；圖8是圖7切割頭的局部側(cè)視圖；圖9是一個(gè)可用于圖7、圖8所示切割頭的切割線實(shí)例的橫截面圖；圖10是可用于圖7、圖8所示切割頭的切割線另一個(gè)實(shí)例的透視圖；圖11是圖10切割線的平面圖；圖12和圖13分別是圖11中線XII-XII和XIII-XIII處的橫截面圖；圖14是本發(fā)明切割線再一實(shí)施例的透視圖；圖15是本發(fā)明切割線又一實(shí)施例的透視圖；圖16是圖14、15的切割線的一個(gè)變型實(shí)施例的橫截面圖；圖17是另一個(gè)本發(fā)明切割線實(shí)施例的橫截面圖；圖18是另一個(gè)本發(fā)明切割線實(shí)施例的橫截面圖；及圖19至22示出了本發(fā)明切割線其它實(shí)施例的透視圖及剖面圖。
首先參考圖1，其概略性地示出了一灌木鏟除機(jī)的切割單元，該單元包括一個(gè)切割頭100和一個(gè)或多個(gè)(在該例中為六個(gè))切割線200，該線圍繞該切割頭以等角度(60°)間隔延伸。
在一個(gè)實(shí)質(zhì)上的常規(guī)方法中，該切割頭由發(fā)動機(jī)或電動馬達(dá)(圖中未示)來帶動旋轉(zhuǎn)，其典型速度大約為每分鐘1000轉(zhuǎn)到4000rpm，但并不限制于該速度。
該灌木鏟除機(jī)的其它常規(guī)設(shè)備在這里不進(jìn)行描述了。
圖2和3分兩部分示出了切割頭100，即用于容納切割線的第一部分110，和用于夾緊及鎖定的第二部分120。
在一個(gè)大致為圓形的基座111上，該部分110具有一大致為圓柱形的鼓，在本例中該鼓由六個(gè)分支112組成，該六個(gè)分支是被六個(gè)沿平行于該鼓軸線延伸的狹縫114分隔開的。
該鼓具有外螺紋113，用以螺旋連接該頭部的部分120，該部分120主要包括一個(gè)限定了肩部121a的圓柱體121和一個(gè)中心通孔122，中心通孔122內(nèi)具有適合與部分110上的外螺紋配合的螺紋123。
如圖3中特別示出的，各狹縫114的端壁為對稱的V形，其具有兩個(gè)互相傾斜夾角為90°的面115a、115b。
圖4示出了切割線200的橫截面，在該例中此橫截面為正方形，從而該線具有直的面201和四個(gè)邊緣。當(dāng)該線相對于圖4中的水平切割方向F處于如圖4所示的角位置時(shí)，其左側(cè)具有一個(gè)切割緣202，這使得其可以與植物咬合并以良好切割效率進(jìn)行切割。顯然，若該切割頭以相反方向旋轉(zhuǎn)，所要切割的植物就與相對的邊緣咬合。
這種線設(shè)計(jì)為被裁切成一定長度，并被折成大致為U形的形式，從而使該U形的兩個(gè)自由分支可以穿過切割頭部分110的兩個(gè)狹縫114，并使該U形的端壁在切割頭的螺紋分支112內(nèi)側(cè)延伸。在本實(shí)施例中這樣形成了三個(gè)U形的線，這三個(gè)U形線總共形成了六個(gè)切割段(cutting strands)。
在此組裝過程中，各狹縫114的V形端壁115a、115b用于貼合容納切割線200的相應(yīng)部分，該切割線與所述狹縫套合定位。當(dāng)該切割頭的部分120旋在部分110上直到其肩部121a頂住各線的上邊緣時(shí)，該部分120牢牢地將該線固定在所需的位置上，如圖5所示，該圖詳細(xì)示出了如何鎖定切割線。
從而保證了切割線200確實(shí)處在圖4所示的切割位置上，其側(cè)邊相對于水平方向及垂直方向傾斜大約45°。
在當(dāng)該切割線在其工作長度的全長上都具有足夠剛度(rigid)時(shí)，其保證了該線的側(cè)切割緣202確實(shí)是該線的前緣。
圖6表示了切割頭的另一實(shí)施例，其中該切割頭為一具有一系列正方形孔130的中空圓柱體，該孔的尺寸略大于切割線的橫截面，該孔的角度定位如圖所示，其側(cè)邊相對于水平方向及垂直方向呈45°角。該切割線或各切割線為一根單股線的形式或者為U形雙股線的形式，通過夾緊裝置(未示)特別是螺旋夾緊裝置以公知的方式鎖定在切割頭100的內(nèi)側(cè)。顯然，該孔130的尺寸和形狀是由該切割線橫截面的形狀和尺寸決定的，可以有可能的多種形狀及尺寸，下文將對其進(jìn)行解釋。
圖7和圖8示出了切割頭的另一實(shí)施例，其也安裝有U形切割線。
圖7和圖8示出了一切割頭100，其大致為圓形(以局部視圖的方式示出)，具有一系列空腔140，各空腔中容納有一個(gè)向著該切割頭轉(zhuǎn)軸AA延伸的掛鉤141，而該掛鉤只占該容納腔140的一部分，從而使該U形切割線在兩個(gè)切割線200a、200b從內(nèi)側(cè)插進(jìn)通孔142之后，其彎折成180°的部分可插進(jìn)該空腔中，該通孔142在空腔140與該切割頭外部之間延伸并開口向外至圓周槽143。通過拉緊這兩個(gè)切割線200a、200b，該線的彎折部分楔入該掛鉤141的后側(cè)，從而將該線保持在此位置上。
通過這樣一種U形安裝結(jié)構(gòu)，如圖8所示，通道142大致呈矩形且為兩個(gè)線段所共用，該通道本身不適于迫使切割線處于預(yù)定的角位置上。
然而，在這種切割頭中，若所使用的切割線具有一優(yōu)選彎曲方向，即沿該線的延伸方向在兩個(gè)工作段交匯的位置處彎折180°，從而通過這種優(yōu)選彎折的方式保證了該工作段的優(yōu)選的角度定位。
比如，當(dāng)采用一種如圖9所示的菱形截面的切割線200時(shí)，可以理解，由于其寬度大大小于其高度，因此其優(yōu)先彎折會發(fā)生在通過其兩個(gè)側(cè)邊緣的PX平面上。
通過這種方式，將這種切割線安裝在一個(gè)可容納U形線的切割頭上，可以使該工作段保持在圖8所示的角位置上，其中植物會與邊緣202，而不是該切割線的平面相接觸(即使在此例中該邊緣不是最鋒利的邊緣)。
圖10至13示出了具有優(yōu)選彎折的切割線200的另一個(gè)例子，其可在進(jìn)行U形安裝時(shí)具有上文所述的特性。
這種線具有一個(gè)正方形的起始橫截面，并在其側(cè)邊緣上具有等間距的弧形切口，而其上緣和下緣則保持完整。
該線在兩個(gè)切口之間的橫截面以及在切口之一最深處的橫截面分別在圖12和圖13中示出?？梢岳斫?，由于該線的平均寬度實(shí)際上小于高度，因此和前面的實(shí)施例一樣其優(yōu)選彎折發(fā)生在平面PX上。從而，該線被角定位成使帶有切口的邊緣202構(gòu)成了該線的工作緣。所述緣通過上述切口而形成鋸齒狀，從而其切割的工作效率被進(jìn)一步提高了。
需要注意的是這種切口，或者更廣泛地說任意使該線可在平面PX上優(yōu)先彎折的其它結(jié)構(gòu)，優(yōu)選形成在由擠出法制造的聚酰胺線上，通過在其還是熱的、可變形的時(shí)候用成形切刀在該線上制得，或者通過一個(gè)帶有刀刃的工具來形成所述切口，或者通過除去部分材料的類似方法。
圖14至18示出了某些其它的切割線的可能實(shí)施例，其具有至少一個(gè)確定好的工作區(qū)域，并需要將該線以一個(gè)可控的角位置安裝在切割頭上。
因此，圖14示出了一橫截面大致為正方形的切割線200，如上所述，該切割線適于定位成使其各面相對于水平面及垂直面傾斜約45°，從而可使其兩個(gè)側(cè)緣202之一為工作緣(取決于旋轉(zhuǎn)方向)。
在該實(shí)施例中，線上位于所述緣附近的區(qū)域230是由一種與線主體240不同的材料制成的。在此例中，所述區(qū)域是三角形截面的，兩種材料之間的過渡是在垂直面上進(jìn)行的。
比如，主體240的組成材料是一種聚酰胺，而工作區(qū)域230的組成材料是一種塑料材料，例如也是一種聚酰胺，但在具體的柔性和/或硬度和/或耐磨損度方面的性質(zhì)不同。
具體地說，其可以是一種公知的含有一種或多種添加劑以減小其柔性的聚酰胺，或者以公知方式填有顆粒(金屬顆粒，玻璃纖維，碳纖維等)以增加硬度從而提高切割效率及耐磨損性的聚酰胺。顯然，添加劑和填充顆粒也可以結(jié)合使用。
需注意這種線可以用一種公知的共擠塑技術(shù)來制造。
圖15示出了切割線的另一個(gè)實(shí)施例，在其至少一個(gè)工作區(qū)域230上設(shè)有切口203，以使所述至少一個(gè)工作區(qū)域?yàn)殇忼X緣，從而提高切割效率。若該切口足夠深，則可實(shí)現(xiàn)上文所述的優(yōu)先彎折，從而保證該線確實(shí)可在其工作區(qū)域之一進(jìn)行切割。這種鋸齒緣可通過任意適合的技術(shù)來得到，例如，特別是在要處理的部分還處于塑性變形狀態(tài)時(shí)進(jìn)行變形，或者通過使用帶刃的機(jī)械來除去部分材料，或者類似方法。
圖16示出了一種切割線，其類似于圖14所示的切割線(或者圖15鋸齒形的切割線)，但該線在頂部及底部分別被削成兩個(gè)水平面，從而該線具有兩個(gè)基本水平的面204。
此實(shí)施例特別可以改善線的氣動性能，從而在相同的發(fā)動機(jī)或馬達(dá)帶動下可提高切割速度，或者減小發(fā)動機(jī)或馬達(dá)的疲勞程度。
圖17示出了另一種切割線，其在主體240外周的至少一側(cè)上設(shè)有一局部工作區(qū)域250，通過該區(qū)域與植物咬合。在此實(shí)施例中，該線具有圓形的橫截面，與傳統(tǒng)的切割線類似。然而，在至少一個(gè)側(cè)面區(qū)域上，其具有一個(gè)工作涂層，該工作涂層包括例如一種通過沉積形成的金屬或者金屬合金。該涂層也可以包括一個(gè)由共擠塑制成的填充聚酰胺形成薄的區(qū)域。
還是在該例中，切割頭適于可將該切割線保持來一特定的角位置上，以使該工作區(qū)域250確實(shí)位于該切割線的前緣上。
圖18示出了另一種切割線的例子，其具有一個(gè)翼型剖面形狀。該線具有一個(gè)主體240，在其前部上設(shè)有由某種其它材料制成的工作區(qū)域260，該其它材料特別是一種更耐磨的材料，這種組件優(yōu)選由共擠塑方法制成。
圖19示出了一種切割線，其具有由第一聚酰胺材料制成的圓形對稱主體或心部240，以及完全圍繞在該心部240周圍的包層232，包層232側(cè)面上帶有整體形成的兩個(gè)突起部分230、230。該包層232以及該突起部分230是由一種比心部240更具硬度和/或更耐磨的材料制成，如上文所述。
還是在該例中，可以通過在切割緣203上設(shè)置切口而在一側(cè)和/或另一側(cè)上形成鋸齒緣。在本例中，該鋸齒緣具有對稱的三角形齒，顯然其它形狀的齒也是可行的。
該實(shí)施例使得主要由心部240構(gòu)成的切割線主體可更牢固地固定到工作部分230上。
圖20示出了一種類似于圖19結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，其心部的直徑較小而包層更厚。從而可以改善切割線整體柔性以及切割性能。
圖21示出了另一種切割線結(jié)構(gòu)，其心部240由兩個(gè)部分240′、240″構(gòu)成，這兩個(gè)部分由一個(gè)薄的垂直部分245分隔開來，該垂直部分245優(yōu)選由更硬的材料制成，比如與工作部分230(該工作部分與圖19及圖20的工作部分類似)相同的材料制成。因而改善了垂直方向的抗彎性，即改善了切割時(shí)該線的水平穩(wěn)定性。在該例中，為了得到較好的氣動性能，該心部240′、240″具有圓的上下面。
最后，圖22示出了圖21的一種變型，其中側(cè)面工作部分230由共擠塑制成，從而使其與整體形成在心部240′、240″內(nèi)的通道241相配合。通過這種方式，工作部分230與心部240′、240″的結(jié)合強(qiáng)度得到了改善。
顯然，本發(fā)明并不限于上文描述的以及圖示出的實(shí)施例，相反，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對其做出各種變型及修改。特別地，不同的實(shí)施例之間可以相互結(jié)合。
最后需注意，本發(fā)明優(yōu)選適用于橫截面積即抗扭剛度相對較大(特別是大于3mm2)的切割線，以使在工作線段基本全長上的的切割線，確實(shí)得到所希望的與植物咬合的工作區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭(100)和至少一個(gè)從該切割頭上延伸出的截面形狀基本一致的切割線(200)，所述切割頭具有用于保持該切割線的裝置，所述切割單元的特征在于該線具有至少一個(gè)局部工作區(qū)域，該工作區(qū)域包括一個(gè)切割緣(202)，該切割緣(202)通常由兩個(gè)面(201，201)限定，其中該切割頭具有將該線保持在一個(gè)角位置上的保持裝置(115a、115b，120；130；140，141，142)，以使該切割緣構(gòu)成與植物咬合的前緣，且限定出該切割緣的兩個(gè)面分別相對于該切割緣向后上方和后下方傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述單元，其特征在于該切割緣(202)是一個(gè)鋒利的邊緣。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的單元，其特征在于該切割緣(202)上有齒。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該線的工作區(qū)域(230)是由一種與線主體(240)材料不同的材料制成的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該切割頭的保持裝置包括一個(gè)開口(114；130)，該開口至少局部的形狀與線的截面形狀相匹配。
6.如權(quán)利要求5所述的單元，其特征在于該切割頭的保持裝置包括夾住線的夾緊裝置(120)，該裝置在該開口(114)的附近起作用。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該線(100)具有一大致為正方形的截面，且被保持在該切割頭上以使其各面被定位成相對于切割位置的水平方向或垂直方向傾斜。
8.如權(quán)利要求7所述的單元，其特征在于該線(100)被保持在該切割頭上，以使該線各面的角位置大約在相對于水平面及垂直面呈35°角到相對于水平面及垂直面呈55°角的范圍內(nèi)。
9.一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭(100)和至少一個(gè)從該切割頭上延伸出的截面形狀基本一致的切割線(200)，所述切割頭具有用于保持該切割線的裝置，所述切割單元的特征在于該線具有至少一個(gè)局部工作區(qū)域，其中該線具有一個(gè)優(yōu)先彎折平面(Px)，且該切割頭的保持裝置包括支撐該線緊固區(qū)域的結(jié)構(gòu)布置(141，142)，在緊固區(qū)域，該線保持成主要在優(yōu)先彎折平面發(fā)生彎曲的形狀，從而使該局部工作區(qū)域位于與植物咬合的前緣上。
10.如權(quán)利要求9所述的單元，其特征在于該線的緊固區(qū)域是在切割頭內(nèi)側(cè)兩個(gè)切割線工作段交匯的、彎折約180°的區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10所述的單元，其特征在于該線的優(yōu)先彎折平面(Px)是通過在一個(gè)預(yù)定方向上減小該線的截面來獲得的，即通過在該線的局部工作區(qū)域上形成齒來得到的。
12.如權(quán)利要求10或者權(quán)利要求11所述的單元，其特征在于該線的局部工作區(qū)域包括一個(gè)切割緣(202)。
13.如權(quán)利要求12所述的單元，其特征在于該切割緣(202)是一個(gè)鋒利的邊緣。
14.如權(quán)利要求9至13中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該線的局部工作區(qū)域(230)是由一種與線主體(240)材料不同的材料制成的。
15.如權(quán)利要求9至14中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該切割頭的保持裝置包括一個(gè)開口(114；130)，該開口至少局部的形狀與線的截面形狀相匹配。
16.如權(quán)利要求15所述的單元，其特征在于該切割頭的保持裝置包括用于夾住線的夾緊裝置(120)，該夾緊裝置在開口(114)的附近起作用。
17.如權(quán)利要求9至16中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于該線(200)具有一個(gè)大致為正方形的截面，且被保持在該切割頭上，以使其各面被定位成相對于切割位置的水平方向或垂直方向傾斜。
18.如權(quán)利要求17所述的單元，其特征在于該線(200)被保持在該切割頭上，以使該線各面的角位置大約在相對于水平面及垂直面呈35°角到相對于水平面及垂直面呈55°角的范圍內(nèi)。
19.一種切割線，用在如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備上，該切割設(shè)備包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭以保持該線，該切割線具有一定形狀的截面且在其全長上形狀一致，所述線特征在于其包括一個(gè)主體(240)和至少一個(gè)局部工作區(qū)域(230)，且所述局部工作區(qū)域是由一種與線主體材料不同的材料制成的。
20.如權(quán)利要求19所述的線，其特征在于該局部工作區(qū)域(230)的材料由一種施加在主體上涂層構(gòu)成。
21.如權(quán)利要求19所述的線，其特征在于該局部工作區(qū)域(230)的材料是堅(jiān)固的，且該主體(240)和該局部工作區(qū)域的堅(jiān)固材料是由共擠塑制得的。
22.如權(quán)利要求21所述的線，其特征在于其包括布置在主體(240)兩側(cè)的兩個(gè)工作區(qū)域(230)。
23.如權(quán)利要求21或22所述的線，其特征在于該工作區(qū)域(230)或者至少該工作區(qū)域之一具有一切割緣(202)。
24.如權(quán)利要求21或22所述的線，其特征在于該工作區(qū)域(230)或者至少該工作區(qū)域之一具有齒。
25.如權(quán)利要求21至24中任意一項(xiàng)所述的線，其特征在于該工作區(qū)域(230)的材料延伸超過其本身直至完全包住主體(240)。
26.如權(quán)利要求25所述的線，其特征在于該主體具有一個(gè)大致圓形的橫截面。
27.如權(quán)利要求21至26中任意一項(xiàng)所述的線，其特征在于該工作區(qū)域或者每個(gè)工作區(qū)域(230)安裝到該主體(240)內(nèi)。
28.如權(quán)利要求21至27中任意一項(xiàng)所述的線，其特征在于該主體由兩個(gè)部分(240′、240″)構(gòu)成，這兩個(gè)部分位于一個(gè)由另一種材料制成的部件(245)的兩側(cè)。
29.如權(quán)利要求28所述的線，其特征在于該部件(245)基本垂直延伸。
30.如權(quán)利要求29述的線，其特征在于該部件(245)由和工作區(qū)域(230)相同的材料制成。
31.如權(quán)利要求21至30中任意一項(xiàng)所述的線，其特征在于該主體的頂部和/或底部具有凸起的輪廓。
32.一種用于如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備的切割單元，該切割單元包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭和至少一個(gè)如權(quán)利要求19至31的任意一項(xiàng)所述的切割線，該線從該切割頭上伸出，其中該切割頭具有用于保持該切割線的保持裝置。
33.一種如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等的植物切割設(shè)備，所述植物切割設(shè)備的特征在于其包括根據(jù)權(quán)利要求1至18及22的任意一項(xiàng)所述的切割單元，和用于轉(zhuǎn)動該切割單元的馬達(dá)或發(fā)動機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割單元，其包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭和至少一個(gè)具有大致均勻的截面形狀的切割線(200)，該線從切割頭上伸出，切割頭具有保持該線的裝置。本發(fā)明的線具有至少一個(gè)局部工作區(qū)域，其包括一個(gè)通常由兩個(gè)面限定出的切割緣(202)。該切割頭包括將該線保持在特定方向上的裝置，從而當(dāng)限定切割緣的這兩個(gè)面分別相對于切割緣向上向下傾斜時(shí)，使該切割緣構(gòu)成植物的切割區(qū)域。本發(fā)明可應(yīng)用在如整邊機(jī)、灌木鏟除機(jī)等植物切割設(shè)備上。
文檔編號B26B7/00GK1638619SQ02829287
公開日2005年7月13日 申請日期2002年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者E·勒格朗 申請人:法蘭西速度公司