專利名稱：具有剪掉分叉發(fā)端和為頭發(fā)造型的可拆卸安裝組件的修發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改良的修發(fā)裝置，具體涉及一種可從個(gè)別發(fā)干遠(yuǎn)離毛囊的末端作預(yù)設(shè)相當(dāng)?shù)攘啃藜舻难b置，以剪掉因頻密梳洗造成的分叉發(fā)端，修剪預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的發(fā)干時(shí)能將原緊接較長(zhǎng)的發(fā)干保持原樣。所述裝置亦設(shè)有可拆卸的刀片結(jié)構(gòu)供使用者調(diào)較修剪頭發(fā)的長(zhǎng)度，亦可選擇性地作為干發(fā)用途。
背景技術(shù)：
潮流不斷轉(zhuǎn)變，人的頭發(fā)亦會(huì)不斷生長(zhǎng)而需要修剪，因此美國(guó)和世界各地的人都會(huì)經(jīng)常光顧發(fā)型師和理發(fā)師。發(fā)型師和理發(fā)師經(jīng)過訓(xùn)練，根據(jù)客人的要求以電動(dòng)和手提器具如剪刀和電剪剪發(fā)。有時(shí)人會(huì)希望剪一個(gè)新發(fā)型，但大部份時(shí)候他們都滿意其發(fā)型而只需要從發(fā)端剪掉指定數(shù)量的頭發(fā)。不過，無論是已受訓(xùn)的發(fā)型師或是業(yè)余者為需要剪發(fā)的人剪發(fā)，都必須剪掉分叉發(fā)端才可使發(fā)型好看。梳刷頭發(fā)使發(fā)端持續(xù)分叉，使頭發(fā)看來既不健康，又不時(shí)髦。
無論是受過專業(yè)訓(xùn)練的發(fā)型師或業(yè)余者，目前修剪分叉發(fā)端的方法都十分費(fèi)時(shí)，必須用手或梳或兩者并用把頭發(fā)拉好，然后仔細(xì)地修剪遠(yuǎn)離頭殼毛囊一段距離的個(gè)別發(fā)端，修剪錯(cuò)誤會(huì)在被剪發(fā)者的頭發(fā)造成粗糙的標(biāo)記、修剪不均或其它不理想的結(jié)果。
對(duì)于頭發(fā)長(zhǎng)度至肩膀或以下的男女發(fā)型，分叉發(fā)端是特別使人煩惱的問題。由于從耳朵到肩膀或以下部份有不同長(zhǎng)度的發(fā)束，要修剪較小量而相對(duì)等量的發(fā)端，而不會(huì)意外地剪掉原緊接較長(zhǎng)發(fā)束，特別費(fèi)時(shí)。當(dāng)發(fā)型的長(zhǎng)度分級(jí)，而只需修剪較短的發(fā)端以保留分級(jí)的發(fā)型時(shí)，此工序更為困難。專業(yè)發(fā)型師可用上數(shù)個(gè)小時(shí)修剪客人長(zhǎng)發(fā)的分叉發(fā)端。留有長(zhǎng)發(fā)的人基本上亦無可能自己修剪在頭后面的分叉發(fā)端，用鏡和剪刀去修剪十分危險(xiǎn)，一時(shí)失手剪掉部份原緊接較短發(fā)束分叉發(fā)端的較長(zhǎng)發(fā)束便會(huì)毀掉發(fā)型。多年來發(fā)展出多種供業(yè)余者和專業(yè)發(fā)型師使用的剪發(fā)裝置，所述裝置嘗試讓業(yè)余者剪出專業(yè)頭發(fā)造型，或?yàn)閷I(yè)發(fā)型師提供另一種工具提高他們?cè)跇I(yè)內(nèi)的能力。
雖然有很多裝置針對(duì)剪發(fā)和造型的問題，但很少裝置針對(duì)頭發(fā)末端的分叉發(fā)端，并只剪掉一小段預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的不健康發(fā)端。而且，較長(zhǎng)頭發(fā)的發(fā)端即使沒有分叉，頭發(fā)并不以同樣速度生長(zhǎng)，一般會(huì)剪掉老化的發(fā)干末端以美化發(fā)型，避免出現(xiàn)蓬松和不吸引的發(fā)干末端。要剪掉那些受損或不吸引的發(fā)干末端而不會(huì)破壞或大幅改變發(fā)型，需只剪掉發(fā)干末端的一小段，而不能影響原緊接較長(zhǎng)和外表健康的發(fā)干。頭上的頭發(fā)數(shù)以百計(jì)，這可以是一項(xiàng)十分繁復(fù)沉悶而近乎無可能做到的工作。
美國(guó)專利號(hào)5,519,939(史密斯Smith)公開了一種可轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)刷、梳和刀片的組合，使用時(shí)可剪掉闊幅度的頭發(fā)。不過，使用所述裝置時(shí)，使用者需要作很多調(diào)較，而且所述裝置主要根據(jù)可轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)刷的圓周剪掉長(zhǎng)段的頭發(fā)。此裝置的配置方式不可設(shè)定為只剪掉發(fā)端一小段相對(duì)等量的頭發(fā)以修剪分叉發(fā)端和不健康或不吸引的發(fā)端。再者，由于需用手在發(fā)間轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)刷，使用者不斷承受的風(fēng)險(xiǎn)包括其頭發(fā)可能被卷纏于發(fā)刷上，或把裝置于發(fā)間向側(cè)拉而意外剪掉大束原緊接頭發(fā)。這些剃刀片一般要把頭發(fā)拉起來切掉，而不是以剪切動(dòng)作切掉頭發(fā)，此拉扯動(dòng)作可能為被剪發(fā)者帶來極大的不適。
美國(guó)專利號(hào)5,026,088(昆Queen)公開了一種修發(fā)引導(dǎo)器，使用者可把頭發(fā)從頸線至太陽穴剪得漸短和漸薄。不過，此裝置需要使用者以一只手拿引導(dǎo)器和以另一只手拿電剪，所述配置方式令使用者無法為自己剪發(fā)，并需要發(fā)型師或其它人長(zhǎng)期專注技巧地使用所述裝置為其剪發(fā)，基本上使用者無可能以此發(fā)明剪自己頭后面的頭發(fā)。而且昆的專利公開的方法只針對(duì)削薄頭發(fā)，而不只是切掉分叉頭發(fā)。另外，運(yùn)用此裝置亦無可能在不費(fèi)大量精力和時(shí)間的情況下，剪掉個(gè)別發(fā)端相當(dāng)?shù)攘康念^發(fā)而不觸及原緊接的長(zhǎng)發(fā)束。
美國(guó)專利號(hào)5,213,116(施泰因Stein)公開一種修發(fā)裝置，其使用設(shè)于梳狀引導(dǎo)器上的可轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。不過，此裝置只設(shè)計(jì)作修剪瀏海而非分叉發(fā)端，而且由于其需要兩只手操作，所以如果沒有第三者幫助引導(dǎo)此裝置，使用者難以在頭后面應(yīng)用此裝置。再次，要達(dá)成從發(fā)端修剪相當(dāng)?shù)攘康念^發(fā)極之耗廢時(shí)間，并需要很高的靈敏度。
美國(guó)專利號(hào)5,884,402(塔拉韋拉Talavera)公開一種獨(dú)特裝置，其可達(dá)成只剪掉發(fā)端這困難的工作，已受訓(xùn)的發(fā)型師或業(yè)余者都可使用。此修發(fā)裝置在一些限制之下亦可一個(gè)人使用。剪刀片的傳動(dòng)馬達(dá)朝單一方向繞轉(zhuǎn)，所以此裝置必須用右手操作，頭發(fā)亦只能從一端進(jìn)入。裝置表面的有限度的頭發(fā)引導(dǎo)器雖然具功能性，但不一定容許頭發(fā)在滾柱上以直線穿過此裝置，而且刀片需要配合較好的剪切動(dòng)作才能有效剪掉發(fā)端。
因此，發(fā)型界仍需要改良的修發(fā)裝置，特別是剪掉分叉發(fā)端和從發(fā)端修剪一段預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的頭發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本裝置是一個(gè)設(shè)有可互換組件的頭發(fā)保養(yǎng)工具，可提供使用者一個(gè)可設(shè)定的修發(fā)器，以修剪相當(dāng)?shù)攘康姆植?、不美觀或不健康發(fā)端形成的小段發(fā)干。所述裝置可加入多種組件，以改變修剪頭發(fā)的長(zhǎng)度，或用作烘干頭發(fā)，或如有需要可使用剪切器剪掉某部份頭發(fā)。剪掉分叉發(fā)端的動(dòng)作只會(huì)剪掉頭發(fā)末端，在所述裝置到達(dá)所述發(fā)端之前不會(huì)剪掉原緊接較長(zhǎng)的頭發(fā)。
本發(fā)明結(jié)合幾項(xiàng)改良以提升和改進(jìn)其操作，其包括可拆卸或取替的可互換組件，可改變頭發(fā)修剪的長(zhǎng)度、容許手動(dòng)修發(fā)、或烘干并同時(shí)弄直頭發(fā)。當(dāng)以工具套裝形式出售或供應(yīng)時(shí)，使用者可互換各種組件所提供的改良以達(dá)到所需效果。使用裝置時(shí)，當(dāng)頭發(fā)穿過接合定位器的中央結(jié)構(gòu)時(shí)，發(fā)干末端會(huì)翻入剪刀片位置，而較長(zhǎng)的發(fā)干會(huì)留在定位器的中央部份，直至其到達(dá)發(fā)端位置，形成頭發(fā)在裝置內(nèi)的新穎蛇形動(dòng)作，所述改良結(jié)合前述使用方法可提升裝置的能力。
透過改良部件，使用者按下定位器啟動(dòng)桿壓向把手，以升起接合定位器至操作位置，把發(fā)干固定于斜角壓力部件。斜角壓力部件的角度決定在發(fā)端被翻入剪刀組件中的刀片前發(fā)束的保留長(zhǎng)度。壓力部件提供幾個(gè)不同角度，以剪掉不同長(zhǎng)度的頭發(fā)。斜角壓力部件利用定位器空腔側(cè)的兩個(gè)鳩尾榫在剪刀頭內(nèi)外滑動(dòng)。斜角調(diào)整部件設(shè)有兩個(gè)匹配的鳩尾榫凹槽，使裝置可使用多個(gè)不同角度的部件。通過此新穎結(jié)合，當(dāng)頭發(fā)穿過裝置的蛇形彎道時(shí)，使用者可利用修剪長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)決定從發(fā)干剪掉的頭發(fā)的精確數(shù)量。
本發(fā)明提供一個(gè)獨(dú)特的剪發(fā)組合組件及傳動(dòng)系統(tǒng)，其轉(zhuǎn)向開關(guān)決定裝置的開關(guān)和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)剪刀片的方向，使修發(fā)器可以任何一只手持著，頭發(fā)可從左至右或從右至左穿過頭發(fā)蛇形彎道。在剪刀頭中的可拆卸剪刀組件設(shè)一內(nèi)傳動(dòng)齒輪，其連接以尼龍襯套固定在刀片框架任何一端的可轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀片。剪刀體內(nèi)的傳動(dòng)馬達(dá)設(shè)一齒輪系統(tǒng)，其含一向外延伸與剪刀組件內(nèi)齒輪嚙合的固定齒輪?？蚣軆蛇叺募羟邪迦菰S刀片雙向轉(zhuǎn)動(dòng)并有效剪發(fā)。剪切板設(shè)一定位邊和兩個(gè)定位塊，以把其固定于刀片框架的精確位置，而其剪切刃口往下轉(zhuǎn)以接合剪刀片的剪切刃口。在刀片框架利用三個(gè)穿過撓性環(huán)的自攻螺絲安裝剪切板，使剪切板具彈性和在剪刀片刃口表面維持統(tǒng)一壓力。
轉(zhuǎn)入剪刀頭定位器空腔的頭發(fā)接合定位器設(shè)一傳統(tǒng)刷頭側(cè)邊結(jié)構(gòu)。每一邊沿著外端邊緣設(shè)多個(gè)棘體及在平面上設(shè)一連串的脊體，以確保頭發(fā)留在與剪刀頭連接的可拆卸棘體部件的多個(gè)棘體中。可拆卸棘體部件可以套裝形式供應(yīng)，其中包括不同數(shù)目和長(zhǎng)度的棘體，并以不同彈性的塑料成份制造。
頭發(fā)在其中轉(zhuǎn)動(dòng)并向上翻入剪刀片的頭發(fā)定位器中央結(jié)構(gòu)，設(shè)一平滑曲面和多個(gè)保持發(fā)干以直線穿過頭發(fā)蛇形彎道的齒。沒有可拆卸棘體部件的幫助，頭發(fā)只由頭發(fā)定位器中的棘體和齒引導(dǎo)，容許頭發(fā)直接通過剪刀頭的表面，其亦可修剪頭發(fā)。
剪刀頭組件可以是獨(dú)立附加式部件，或以工具套裝形式提供多個(gè)刀頭組件，每個(gè)組件均設(shè)多個(gè)細(xì)小凸出脊體，其與圍著剪刀體配對(duì)端的連續(xù)槽配合，把其固定在位并能以輕度軸向壓力拆卸。剪刀頭包括兩側(cè)凸出部份，兩者中間為定位器空腔。每個(gè)側(cè)面凸出部份設(shè)四個(gè)孔以連接在可拆卸棘體部件，凸出部份之間為定位器空腔，并設(shè)一具有可拆卸透明門的頂部凸出部份，供清潔內(nèi)殼范圍的剪掉發(fā)端。穿過剪刀頭的孔和透明門尾端的匹配孔，鎖定銷從剪刀組件上的剪刀體鄰近配對(duì)端向外延伸。由于刀片在穩(wěn)當(dāng)按壓所述銷后才會(huì)操作，故鎖定銷確保門在剪刀片組件連接到馬達(dá)時(shí)閉上，從而提供把裝置安全封合的方法。另一安全措施是在定位器空腔中設(shè)一格柵，使頭發(fā)向上翻入接觸剪刀片的空間只有375寸，并沒有足夠空間讓一只手指插入剪刀片。
剪刀體中放置剪刀頭的電傳動(dòng)馬達(dá)，它亦置有頭發(fā)定位器的樞軸機(jī)構(gòu)和定位器啟動(dòng)桿。轉(zhuǎn)向開關(guān)置于當(dāng)使用其它手指操作定位器啟動(dòng)桿的同時(shí)可以拇指啟動(dòng)的方便位置。當(dāng)裝置使用家用電源連接電線時(shí)，在把手配對(duì)空腔中設(shè)兩個(gè)電源插腳和一個(gè)地插腳連把手配對(duì)孔，或當(dāng)使用電池或可充電封合電把手時(shí)，如圖中所示可造兩個(gè)電連接。
所述裝置的另一實(shí)施方式特征是剪刀體組件設(shè)有兩個(gè)平行側(cè)面凸出部份，其從把手對(duì)面的體組件延伸出來。此實(shí)施方式特征是設(shè)在狹槽對(duì)面的所述側(cè)面凸出部份后面的安裝銷，所述銷可作為附加式刀片組件、干發(fā)組件的安裝件，或當(dāng)所述組件被拆卸時(shí)，如有需要可提供一種途徑以接觸穿過狹槽的頭發(fā)，用手修剪發(fā)端。
本發(fā)明的目的在于提供一種修發(fā)器，可從發(fā)束末端剪掉更精確長(zhǎng)度的頭發(fā)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種供使用者以任何一只手操作的裝置，并以一開關(guān)調(diào)較電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，使頭發(fā)可以任何一方穿過蛇形彎道。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種裝置，其透過頭發(fā)定位器的棘體、可拆卸棘體部件上的棘體和定位器中央結(jié)構(gòu)頂部的齒，可不斷控制穿過蛇形彎道的頭發(fā)。
此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種可配上不同長(zhǎng)度調(diào)較機(jī)構(gòu)的剪刀，以確保發(fā)干的修剪端的精確長(zhǎng)度。
本發(fā)明的額外目的是提供一種獨(dú)特設(shè)計(jì)的剪刀片組件，利用其兩個(gè)剪切面的彈性阻力可以任何一方轉(zhuǎn)動(dòng)，剪發(fā)同樣地好。
本發(fā)明的其它目的會(huì)在下文示出，以下實(shí)施例只為詳細(xì)公開本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。


圖1為修發(fā)裝置的立體分解圖，其中剪刀頭組件、剪刀片組件和把手與剪刀體分離，定位器啟動(dòng)桿和頭發(fā)定位器在一松弛開放位置，移除頭發(fā)透明門和其中一個(gè)可拆卸棘體部件在圖中與剪刀頭組件分離。
圖2為剪發(fā)長(zhǎng)度調(diào)較機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖3為剪刀片組件的立體圖，示出與其分離的兩塊剪切板連撓性膠圈和安裝螺絲。
圖4為剪刀頭組件和剪刀片組件一段的剖視圖，圖中并未示出頭發(fā)定位器。
圖5示出所述裝置的另一個(gè)組合實(shí)施方式，其設(shè)一可拆卸剪切組件，可更換不同設(shè)置的剪切組件或使用剪刀。
圖6示出另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，其提供一向后安裝部件，以安裝附加式刀片組件、干發(fā)組件、或當(dāng)所述組件被拆卸時(shí)，如有需要可提供一種途徑以接觸穿過狹槽的頭發(fā)，用手修剪發(fā)端。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，修發(fā)器組件10的立體分解圖，修發(fā)器組件10的主要組件包括剪刀頭組件12，剪刀片組件14，剪刀體組件16和把手18。剪刀頭組件12設(shè)一移除頭發(fā)透明門20，其在圖中與盛載穿過所述裝置被剪掉的發(fā)干23末端的內(nèi)殼范圍22的頂部凸出部份21分離，其末端的鎖定孔24與剪刀頭的孔26配合，與剪刀體16的鎖定銷28排成一直線，因此當(dāng)剪刀頭組件12與剪刀體16接合，移除頭發(fā)門20便不能拆卸，從以提供一種在裝置10操作時(shí)防止使用者接觸內(nèi)殼范圍22的方法。
沿著剪刀頭組件12的陰端32的內(nèi)周界邊緣設(shè)多個(gè)升起的脊體30，利用圍繞剪刀體16陽配對(duì)端36內(nèi)邊緣的連續(xù)凹槽34，提供一種將剪刀頭組件12和剪刀體16證明接合的方法，在正常操作情況下保持兩者連接一起。只需輕微的軸向壓力便可把剪刀頭12從剪刀體16分離。當(dāng)一拆卸，便可從剪刀頭組件12拆卸移除頭發(fā)門20，以清潔用以存放從發(fā)干23剪掉的發(fā)端的內(nèi)殼范圍22。
剪刀頭組件12的平面37設(shè)兩個(gè)側(cè)面凸出部份38A和38B，其設(shè)孔40以接合可拆卸棘體部件44A和44B的鎖定塊42?？刹鹦都w部件44A和44B以套裝形式供應(yīng)，提供不同數(shù)目和長(zhǎng)度的棘體46，其以不同彈性的塑料成份制造。當(dāng)然，如果不需要可拆卸功能，棘體46亦可與兩個(gè)側(cè)面凸出部份38A和38B一體成形，但目前最佳實(shí)施方式采用可拆卸棘體部件44A和44B。
為確保使用者的安全，定位器空腔50的長(zhǎng)形狹槽51設(shè)一格柵47。格柵47設(shè)格柵開口53提供足夠空間供發(fā)干23末端穿過而供剪刀片72修剪，但其空間不足夠供手指插入。這提供了一種安全措施以減少使用者手指被剪刀片72損傷的可能性。格柵47中的格柵開口53透過在格柵47提供個(gè)別開口供發(fā)干23的末端25對(duì)準(zhǔn)剪刀片72，防止頭發(fā)末端25以傾斜角度接觸剪刀片72，從而使發(fā)干23末端對(duì)準(zhǔn)接觸剪刀片72。
當(dāng)使用者用手指按壓定位器啟動(dòng)桿108壓向剪刀體16，或以受載彈簧被使用者按壓桿108，打開并升起頭發(fā)定位器105，頭發(fā)接合定位器105利用樞軸機(jī)構(gòu)106轉(zhuǎn)入在剪刀頭組件12的側(cè)面凸出部份之間的定位器空腔50。不過，目前最佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)為使用者把頭發(fā)定位器105壓下定位器空腔50。頭發(fā)定位器105包括兩互相配合側(cè)110A和110B，操作上其可接合剪刀頭組件12的凸出部份38A和38B。兩互相配合側(cè)110A和110B的外邊112有多個(gè)棘體114，引導(dǎo)發(fā)干23穿過頭發(fā)蛇形彎道58。以目前最佳實(shí)施方式而言，當(dāng)頭發(fā)定位器105陷入定位器空腔50時(shí)，頭發(fā)定位器105緊接狹槽51的表面有多個(gè)脊體51，每個(gè)脊體51之間有空隙，其與格柵開口53直線排列并形成多個(gè)蛇形彎道供頭發(fā)穿過使用中的裝置10。脊體51與格柵47的接合亦可維持發(fā)干23以一大致直線路徑穿過所述裝置，因而避免發(fā)干23末端25以傾斜角度接觸剪刀片72的機(jī)會(huì)。
頭發(fā)定位器105的對(duì)面表面107是以傾斜角度接合面板60的傾斜壓邊56，并迫使發(fā)干23穿過頭發(fā)蛇形彎道58從而拉緊發(fā)干23。把頭發(fā)定位器105壓進(jìn)定位器空腔50，從而對(duì)被拉過由頭發(fā)定位器105和定位器空腔50接合而成的頭發(fā)蛇形彎道58的發(fā)干23施壓?？刹鹦都w部件44A和44B的棘體46置于頭發(fā)定位器105的平面118上，并與接合定位器105的平面118接合，以助在頭發(fā)定位器105表面的齒124和棘體46之間形成指定通道，供拉緊的發(fā)干23穿過，從而當(dāng)穿過在使用中的裝置10時(shí)能保持發(fā)干23以直線路徑穿過頭發(fā)蛇形彎道58，直線路徑減少發(fā)干23末端在穿過頭發(fā)蛇形彎道58時(shí)意外地傾斜而導(dǎo)致剪刀片72剪掉過量發(fā)端的機(jī)會(huì)。
拉緊的發(fā)干23會(huì)在頭發(fā)定位器105的頭發(fā)中央結(jié)構(gòu)120上通過，從而使發(fā)干23的發(fā)端向上拋起翻入穿過長(zhǎng)形狹槽51，當(dāng)發(fā)端離開頭發(fā)定位器105和傾斜壓邊56之間時(shí)發(fā)端的壓力會(huì)被短暫釋放，使頭發(fā)在彈性剪切刃口88和剪刀片刃口90之間剪掉。中央結(jié)構(gòu)120有一平滑曲面122、一指定半徑以及在目前最佳實(shí)施方式中的多個(gè)齒124，幫助維持發(fā)干23以指定途徑直線通過頭發(fā)蛇形彎道58，并促使發(fā)干23末端通過近鄰的格柵開口53而被剪掉一特定長(zhǎng)度。格柵開口53和齒124的放置位置使齒124直插入格柵開口53之間的金屬部份，以進(jìn)一步引導(dǎo)發(fā)干23經(jīng)指定途徑穿過置裝10。
鳩尾榫48與定位器空腔50的任何一邊結(jié)合，以結(jié)合成剪發(fā)長(zhǎng)度調(diào)較機(jī)構(gòu)52，調(diào)較穿過長(zhǎng)形狹槽51到剪刀片72的發(fā)干23末端剪切的長(zhǎng)度。本實(shí)施方式的剪發(fā)長(zhǎng)度調(diào)較機(jī)構(gòu)52特征是其在兩個(gè)傾斜壓邊56的鳩尾榫凹槽54，使所述機(jī)構(gòu)滑入定位器空腔50的鳩尾榫48上。壓邊56上形成的不同角度會(huì)改變施予穿過頭發(fā)蛇形彎道58的發(fā)干23的壓力，這是因?yàn)閴哼?6與頭發(fā)定位器105接合時(shí)的接觸表面面積與發(fā)干23所承受的壓力成正比，改變壓邊56的角度因此會(huì)改變接觸表面面積，從而調(diào)較施予發(fā)干23的壓力。發(fā)干23承受愈多壓力、接觸面愈長(zhǎng)，便引致愈短的發(fā)端接觸剪刀片72，相反而言，接觸面愈小，便引致愈長(zhǎng)的發(fā)束接觸剪刀片72，這是因?yàn)楫?dāng)壓力消失時(shí)，發(fā)干23末端會(huì)較早離開接觸并向上彈穿過長(zhǎng)形狹槽51。面板60保有兩個(gè)傾斜壓邊56，并封合定位器空腔50的末端。可提供多個(gè)該面板60與裝置10一起使用，每個(gè)可設(shè)不同傾斜壓邊56，為穿過頭發(fā)蛇形彎道58的發(fā)干23提供不同接觸面和不同的施壓和釋壓點(diǎn)，從而調(diào)較穿過的發(fā)干23末端頭發(fā)的修剪數(shù)量。
剪刀片組件14滑入剪刀頭組件12的內(nèi)殼范圍22。一些情況下，剪刀片組件14會(huì)固設(shè)于內(nèi)殼范圍22中。剪刀框架70固定剪刀片72于兩個(gè)襯套之間，其內(nèi)傳動(dòng)齒輪76軸向安裝于框架70之外。兩塊剪切板78A和78B以安裝螺絲80穿過撓性圈82安裝于框架70上。剪切板定位器邊緣84和兩個(gè)剪切板定位塊86把剪切板84固定于一精確位置。彈性剪切板刃口88和剪刀片刃口90負(fù)責(zé)剪切動(dòng)作，有效剪掉發(fā)干23末端。剪切板78A和78B對(duì)立放置，加上剪刀片72的獨(dú)有結(jié)構(gòu)，不論傳動(dòng)馬達(dá)向任何一方轉(zhuǎn)動(dòng)，修剪動(dòng)作都可進(jìn)行。使用剪切板78A和78B可提供一種額外方法以調(diào)較穿過長(zhǎng)形狹槽51的頭發(fā)末端被剪掉的長(zhǎng)度，改變剪刀板78A和78B的厚度可把剪刀片72移近或移離接觸剪刀片72的頭發(fā)末端，從而提供一種方法去調(diào)較剪切長(zhǎng)度。所以，可為所述裝置提供多個(gè)不同結(jié)構(gòu)的剪刀片組件14，每個(gè)都設(shè)剪刀板，其可把剪刀片72移近或移離供頭發(fā)末端與剪刀片72接觸的長(zhǎng)形狹槽51。
剪刀體16放置傳統(tǒng)傳動(dòng)馬達(dá)和齒輪系統(tǒng)，通過內(nèi)齒輪76嚙合并驅(qū)動(dòng)剪刀片72。轉(zhuǎn)向開關(guān)94提供一種改變剪刀片72轉(zhuǎn)動(dòng)方向的方法，可逆轉(zhuǎn)供予傳動(dòng)馬達(dá)的直流電方向，其置于部件的頂部方便以拇指啟動(dòng)，當(dāng)然業(yè)內(nèi)技術(shù)人員可發(fā)現(xiàn)其它改變馬達(dá)方向的方法，這是預(yù)期之中。雖然改變馬達(dá)轉(zhuǎn)向并非必要，但其可促進(jìn)所述裝置在目前最佳實(shí)施方式中的功能，因?yàn)槭褂谜咭哉_方向轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀片72，亦即拉動(dòng)所述裝置10的方向，使用者可以任何一只手操作所述裝置10，這是有必要的，因?yàn)槭褂谜哂米笫掷瓌?dòng)所述裝置10，必須以右手反轉(zhuǎn)來使用，而剪刀片72作為一轉(zhuǎn)動(dòng)剪刀，就如手動(dòng)剪刀一樣，最佳操作是剪切方向最好相對(duì)于所述裝置10拉動(dòng)的方向。
另一個(gè)實(shí)施方式提供另一種調(diào)較穿過長(zhǎng)形狹槽51的發(fā)干23末端頭發(fā)的修剪長(zhǎng)度的方法，是把剪刀頭組件12和剪刀片組件14合成一體為剪刀體組件16的一可拆卸的剪刀頭。在這實(shí)施方式中，可提供多個(gè)獨(dú)立剪刀頭，每個(gè)都設(shè)定有剪刀片72和長(zhǎng)形狹槽51之間的不同遠(yuǎn)近距離，從而剪掉穿過長(zhǎng)形狹槽51的發(fā)干23末端的特定數(shù)量的頭發(fā)。以套裝形式提供多個(gè)不同設(shè)定的獨(dú)立剪刀頭，使用者只需轉(zhuǎn)用不同設(shè)定的獨(dú)立剪刀頭，并把適當(dāng)?shù)莫?dú)立剪刀頭安裝于剪刀體組件16，便可改變從發(fā)干23剪掉的發(fā)端長(zhǎng)度。
如圖所示，把手配對(duì)空腔96放置電連接98，其連接剪刀體組件16的電動(dòng)馬達(dá)。電源為把手18中的電池100或與變壓器連接的傳統(tǒng)交流電源。在所述裝置的優(yōu)選實(shí)施方式中，置于把手18內(nèi)的電池100可為即棄式電池，或是一可以傳統(tǒng)方法在充電座充電的密封可充電電池。把手18設(shè)一連接端，其可插入剪刀體組件16的空腔96，并可以輕微軸向壓力移走。
雖然圖中所示裝置的把手18與剪刀體部份16接合，兩者亦可一體成形，而仍可發(fā)揮所述裝置的功能優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榭刹鹦都舻额^12和/或可拆卸剪刀片組件14仍然可輕易改變從頭發(fā)蛇形彎道58穿過的拉緊發(fā)干23末端頭發(fā)的修剪數(shù)量。
圖5示出了所述裝置的另一個(gè)實(shí)施方式，透過安裝一剪刀部件126，其馬達(dá)接合剪刀頭組件12、剪刀片組件14和電池100，并全部安裝于獨(dú)立剪刀部件126內(nèi)，增加拆卸和更換剪刀片組件14的功能。接合在剪刀部件126的電連接138和叉132可提供與開關(guān)94的電連接，相同的電連接1 38亦可連接至剪刀部件126的電池充電器，或把手130的電池100。本實(shí)施方式仍可提供可拆卸剪刀片組件14的優(yōu)點(diǎn)，并可調(diào)較剪刀片72的距離以改變從發(fā)干23剪掉的發(fā)端長(zhǎng)度，額外優(yōu)點(diǎn)是可拆卸剪刀部件126并在需要時(shí)改用剪刀。本實(shí)施方式特征是采用單一個(gè)體128，其一端設(shè)一把手130、一對(duì)叉132，其設(shè)定叉132之間的剪槽134。使用時(shí)，剪刀部件126接合叉132的背面136，其對(duì)面的叉的前面會(huì)接合頭發(fā)定位器105。發(fā)干23因而沿叉132前面的同一蛇形彎道，并向上彈入剪槽134以供連接的剪刀部件126剪掉，或在某些情況下，剪刀部件126可能被移離，而以剪刀修剪穿過剪槽134的發(fā)干23末端。
圖6和圖7示出了裝置11的另一優(yōu)選實(shí)施方式。此實(shí)施方式與上述實(shí)施方式的操作原理相若，其亦以接合定位器105接合定位器空腔50形成頭發(fā)蛇形彎道58供發(fā)干23穿過。在其中穿過的發(fā)干23的末端會(huì)被短暫地彈起并以前述的方法被剪掉。
本實(shí)施例的裝置11的特征是采用一有前面19和后面17的把手18。第一側(cè)面凸出部份38a和第二側(cè)面凸出部份38b與把手18相連。在第一和第二側(cè)面凸出部份38a和38b之間形成定位器空腔50，以兩者一起接觸把手18為止。長(zhǎng)形狹槽51置于定位器空腔50的底部，并在第一和第二側(cè)面凸出部份38a和38b的后面39穿過。
剪刀片組件14安裝于剪刀頭組件12，其與剪刀體組件16連接，全在一剪刀部件組合15之內(nèi)，形成剪刀部件組件15，利用接合剪刀部件組件15前面的安裝開口110的安裝銷108，安裝于第一和第二側(cè)面凸出部份38a和38b的后面39。安裝銷108亦提供一種方法以傳電到剪刀組合部件15的馬達(dá)，其作為電連接，連接與置于剪刀部件組件15內(nèi)的傳動(dòng)馬達(dá)相連的安裝開口110的電連接。
此次要實(shí)施方式的裝置11提供一個(gè)快速動(dòng)作便可輕易安裝和拆卸整個(gè)剪刀部件組件15及剪刀片組件14。因此，可提供裝置11多個(gè)不同設(shè)定的剪刀部件組件15，其可以安裝銷108安裝。每個(gè)所述剪刀部件組件15設(shè)定為從發(fā)干23末端剪掉不同指定長(zhǎng)度的頭發(fā)，使用者只需轉(zhuǎn)換所述不同設(shè)定的剪刀部件組件15，便可輕易調(diào)較剪掉頭發(fā)的數(shù)量。經(jīng)過安裝銷108的電源可以前述方法從貯于把手18的電池或從連接安裝銷108的電線供應(yīng)的交流電提供。
此替換實(shí)施方式的裝置11亦可提供使用頭發(fā)蛇形彎道58的額外功能，其使末端25彈起并穿過長(zhǎng)形狹槽51。首先，當(dāng)剪刀部件組件15被移除時(shí)，末端25升入長(zhǎng)形狹槽51時(shí)被看見，故可用剪切刀(圖中未示)剪掉極仔細(xì)的末端25。第二，可在拆卸式組件套裝提供干發(fā)組件112，干發(fā)組件112會(huì)使用傳統(tǒng)干發(fā)組件，其包括熱力來源和風(fēng)扇，用所述裝置11梳刷頭發(fā)，使用者可烘干和弄直發(fā)干23。電源可經(jīng)前述安裝開口110及與其連接的安裝銷108傳到風(fēng)扇馬達(dá)，其方法與剪刀部件組件15的方法相同。這樣，使用頭發(fā)蛇形彎道58和指定發(fā)端25升入長(zhǎng)形狹槽51的數(shù)量，套裝中不同的拆卸式組件可用以從末端25剪掉較多或較少頭發(fā)，烘干頭發(fā)，或以手使用剪切器。
本說明以指定實(shí)施方式詳述本發(fā)明的基本特征，上述說明包含近似的改編或變動(dòng)或替換。另外，實(shí)際上本發(fā)明可為業(yè)內(nèi)技術(shù)人員所應(yīng)用，而得出不離開本發(fā)明精神及不超越本發(fā)明權(quán)利范圍的多種改編或變動(dòng)或替換。因此，所有有關(guān)改編、變動(dòng)和替換包含在以下權(quán)利要求所訂定為本發(fā)明的范疇之中。
權(quán)利要求
1.一種修剪從中穿過的頭發(fā)末端的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一本體組件，其一端與一把手連接，并設(shè)一頭部配對(duì)端；一安裝于所述本體組件的馬達(dá)，其與電源連接；一安裝于所述本體組件的所述頭部配對(duì)端的剪刀頭組件，其具有一形成定位器空腔的面；一設(shè)于所述定位器空腔的狹槽，其與所述剪刀頭組件內(nèi)的空腔連接；一長(zhǎng)形頭發(fā)定位器，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述定位器空腔的第一端并可與其接合；所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器設(shè)一可接合所述定位器空腔的操作位置，并設(shè)一與所述定位器空腔分離的凸起位置；一與所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器第一端接合的啟動(dòng)桿，把所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器從所述凸起位置移至所述操作位置；一安裝于所述內(nèi)空腔的剪刀片組件，其設(shè)一置于一剪刀框架上的剪刀片，當(dāng)安裝于所述內(nèi)空腔時(shí)，所述剪刀片組件與所述馬達(dá)接合；所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器與所述狹槽接合時(shí)，其形成一蛇形彎道以引導(dǎo)發(fā)束穿過所述剪刀頭組件；所述狹槽容許所述發(fā)束的所述發(fā)端穿過所述蛇形彎道，其短暫性穿過所述狹槽進(jìn)入所述內(nèi)空腔；所述剪刀片置于所述內(nèi)空腔的位置，其可剪掉穿過所述狹槽的所述發(fā)束的所述發(fā)端的部份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修發(fā)裝置，其特征在于所述剪刀片組件可拆卸地安裝于所述內(nèi)空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修發(fā)裝置，其特征在于多個(gè)剪刀片組件可各自可拆卸地安裝于所述內(nèi)空腔；每個(gè)所述多個(gè)剪刀片組件設(shè)定為剪掉一段指定長(zhǎng)度的所述發(fā)束的所述發(fā)端，使用者透過更換所述多個(gè)剪刀片組件中的另一個(gè)剪刀片組件，可調(diào)較從所述發(fā)束剪掉的所述末端的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一長(zhǎng)形面板；所述面板設(shè)一連接邊，其設(shè)定與所述定位器空腔接合；所述面板具有一頭發(fā)定位器側(cè)，所述頭發(fā)定位器側(cè)在所述操作位置時(shí)與所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器接合；所述面板與所述定位器空腔安裝接合時(shí)，可改變所述定位器空腔指定數(shù)量的大小，以改變施予穿過所述蛇形彎道的所述發(fā)束的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一設(shè)有多個(gè)所述面板的面板套裝；每塊所述的多個(gè)面板設(shè)定大小可改變所述定位器空腔的所述指定數(shù)量不同的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一剪刀頭組件套裝，其含多個(gè)剪刀頭組件；每個(gè)所述套裝中的所述多個(gè)剪刀頭組件可拆卸地安裝于所述本體組件；每個(gè)所述多個(gè)剪刀頭組件具有所述剪刀片，其安裝于所述內(nèi)空腔中某一位置，以剪掉不同長(zhǎng)度的所述頭發(fā)部份。
7.一種修發(fā)裝置以修剪從中穿過的頭發(fā)末端，其特征在于其包括一具有前面和后面的把手；一連接所述把手上端的第一側(cè)面凸出部份，其設(shè)有第一前面和第一后面；一第二側(cè)面凸出部份，其與所述第一側(cè)面凸出部份平行，并連接所述把手的所述上端，所述第二側(cè)面凸出部份設(shè)第二前面和第二后面；一在所述第一側(cè)面凸出部份和第二側(cè)面凸出部份之間形成的定位器空腔；一置于所述定位器空腔的長(zhǎng)形狹槽，所述狹槽提供從所述狹槽底部至所述第一后面和所述第二后面之間的剪發(fā)范圍的通道；一長(zhǎng)形頭發(fā)定位器，其可拆卸地安裝于所述把手的所述上端的第一端，所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器與所述定位器空腔接合；所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器設(shè)一與所述定位器空腔接合的操作位置，并設(shè)一與所述定位器空腔分離的凸起位置；一與所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器接合的啟動(dòng)桿，把所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器從所述凸起位置移至所述操作位置；所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器，其與所述狹槽接合時(shí)形成一蛇形彎道以引導(dǎo)發(fā)束穿過所述長(zhǎng)形狹槽和圍繞所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器；所述狹槽容許所述發(fā)束的所述發(fā)端穿過所述蛇形彎道以短暫性穿過所述狹槽進(jìn)入所述剪發(fā)范圍；一剪刀組件，其設(shè)一安裝在所述剪刀片組件的內(nèi)空腔的剪刀片；一與所述剪刀片接合的馬達(dá)，所述馬達(dá)連接所述剪刀組件；一在所述剪刀組件前面的剪槽，其提供與所述內(nèi)空腔中的所述剪刀片的連接；一種方法以接合所述剪刀組件的所述前面至所述第一后面和所述第二后面，所述剪槽對(duì)準(zhǔn)所述長(zhǎng)形狹槽；一種方法以把電能從所述把手傳到所述馬達(dá)，其中發(fā)束經(jīng)過所述蛇形彎道可短暫地穿過所述長(zhǎng)形狹槽并進(jìn)入所述剪槽，所述剪刀片剪掉所述發(fā)束的末端的指定部份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一剪刀組件套裝，所述套裝中具有多個(gè)剪刀組件；每個(gè)在所述套裝中的所述多個(gè)剪刀組件可拆卸地安裝于所述后面；每個(gè)所述多個(gè)剪刀組件具有所述剪刀片，其安裝于某一位置以剪掉所述發(fā)束的所述末端的不同長(zhǎng)度的指定部份。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一干發(fā)組件，所述干發(fā)組件與所述后面接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的修發(fā)裝置，其特征在于所述干發(fā)器為所述剪刀片組件套裝的一組件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一開關(guān)，所述開關(guān)用以啟動(dòng)把所述馬達(dá)轉(zhuǎn)向，從而容許用任何一只手以所述刀片的正確轉(zhuǎn)向?qū)㈩^發(fā)拉動(dòng)穿過所述修發(fā)器以剪掉所述發(fā)束的所述末端的部份。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一種方法以把所述發(fā)端對(duì)準(zhǔn)所述剪刀片。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的修發(fā)裝置，其中供所述發(fā)端對(duì)準(zhǔn)所述剪刀片的方法，其特征在于其包括置于所述狹槽的格柵，所述格柵具有可穿過的多個(gè)格柵開口；所述發(fā)端穿過所述格柵開口到所述剪刀片。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的修發(fā)裝置，其特征在于其包括多個(gè)置于所述頭發(fā)定位器上的棘體，所述棘體之間有空間；當(dāng)所述頭發(fā)定位器在所述操作位置時(shí)，所述空間大致與所述格柵開口排成一列，從而形成多個(gè)個(gè)別蛇形彎道以引導(dǎo)發(fā)束穿過所述長(zhǎng)形狹槽和圍繞所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器。
15.根據(jù)權(quán)利要求12的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一開關(guān)，所述開關(guān)用以啟動(dòng)所述馬達(dá)轉(zhuǎn)向，從而容許用任何一只手以所述刀片的正確轉(zhuǎn)向?qū)㈩^發(fā)拉動(dòng)穿過所述修發(fā)器以剪掉所述發(fā)束的所述末端的部份。
16.根據(jù)權(quán)利要求7的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一種方法以把所述發(fā)端對(duì)準(zhǔn)所述剪刀片。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的修發(fā)裝置，其中供所述發(fā)端對(duì)準(zhǔn)所述剪刀片的方法，其特征在于其包括置于所述狹槽的格柵，所述格柵具有可穿過的多個(gè)格柵開口；所述發(fā)端穿過所述格柵開口到所述剪刀片。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的修發(fā)裝置，其特征在于其包括多個(gè)置于所述頭發(fā)定位器上的棘體，所述棘體之間有空間；當(dāng)所述頭發(fā)定位器在所述操作位置時(shí)，所述空間大致與所述格柵開口排成一列，從而形成多個(gè)個(gè)別蛇形彎道以引導(dǎo)發(fā)束穿過所述長(zhǎng)形狹槽和圍繞所述長(zhǎng)形頭發(fā)定位器。
19.根據(jù)權(quán)利要求7的修發(fā)裝置，其特征在于其包括一開關(guān)，所述開關(guān)用以啟動(dòng)所述馬達(dá)轉(zhuǎn)向，從而容許用任何一只手以所述刀片的正確轉(zhuǎn)向?qū)㈩^發(fā)拉動(dòng)穿過所述修發(fā)器以剪掉所述發(fā)束的所述末端的部份。
全文摘要
一種手提修發(fā)裝置(10)，當(dāng)頭發(fā)拉過所述裝置時(shí)只會(huì)剪掉發(fā)束末端的特定部份，并保留原緊接的頭發(fā)不被剪掉。所述裝置每次有頭發(fā)穿過其蛇形彎道時(shí)只剪掉發(fā)端預(yù)定長(zhǎng)度。脊體和開口(53)促使發(fā)端與剪刀片(72)以大致直角接觸，避免其以角面相遇。所述裝置可以任何一只手持著，移動(dòng)姆指開關(guān)，更改馬達(dá)轉(zhuǎn)向，便可讓頭發(fā)可以任何一方穿過。所述裝置的刀片部件可調(diào)較更改剪掉發(fā)干的特定長(zhǎng)度，或可拆卸和以多個(gè)不同結(jié)構(gòu)刀片部件的其中一個(gè)替換，從而調(diào)較修剪數(shù)量。
文檔編號(hào)B26B19/38GK1511079SQ02808380
公開日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2002年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月27日
發(fā)明者維克托·C·塔拉韋拉, 維克托 C 塔拉韋拉 申請(qǐng)人:維克托·C·塔拉韋拉, 維克托 C 塔拉韋拉