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極靴切邊裝置制造方法

文檔序號:33479閱讀:1693來源:國知局
專利名稱:極靴切邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種極靴切邊裝置,包括底座和頂壓板,所述底座包括水平設(shè)置的底板和支撐板,所述底板與支撐板之間設(shè)有支撐柱,所述支撐板頂面設(shè)有模座,所述模座頂部設(shè)有豎直向下的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有與通孔滑動配合且用于固定極靴的工作臺,所述工作臺底部設(shè)有豎直向下且穿過所述支撐板的頂桿,所述頂桿下端設(shè)有限位塊,所述頂桿的長度大于所述支撐板的厚度,所述限位塊與底板之間設(shè)有彈簧,彈簧的一端與限位塊底部連接,彈簧的另一端與底板頂部連接,所述頂壓板底面與所述工作臺相對位置設(shè)有刀架。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了對極靴切邊的精確度,同時也提高了工作效率,增加了生產(chǎn)產(chǎn)值。
【專利說明】
極靴切邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切邊加工裝置,具體涉及一種極靴切邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]極靴是電磁鐵、永磁體和電機(jī)磁極的一個獨特結(jié)構(gòu),一般采用沖壓成型技術(shù)進(jìn)行加工,但是在沖壓之后,極靴四周就會存在殘料飛邊,需要對這些殘料進(jìn)行切除處理?,F(xiàn)有的沖壓切邊裝置在加工零件時,常常發(fā)生成型零件卡在切邊模中,導(dǎo)致了操作人員難以手動將工件取出,嚴(yán)重影響了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工作效率更高的極靴切邊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種極靴切邊裝置,包括底座和頂壓板,所述底座包括水平設(shè)置的底板和支撐板,所述底板與支撐板之間設(shè)有支撐柱,所述支撐板頂面設(shè)有模座,所述模座頂部設(shè)有豎直向下的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有與通孔滑動配合且用于固定極靴的工作臺,所述工作臺底部設(shè)有豎直向下且穿過所述支撐板的頂桿,所述頂桿下端設(shè)有限位塊,所述頂桿的長度大于所述支撐板的厚度,所述限位塊與底板之間設(shè)有彈簧,彈簧的一端與限位塊底部連接,彈簧的另一端與底板頂部連接,所述頂壓板底面與所述工作臺相對位置設(shè)有刀架。
[0006]在本實用新型中,將需要切邊處理的極靴放置在工作臺上,然后頂壓板進(jìn)行沖壓,刀架下壓,壓在工作臺上,同時工作臺沿通孔下移至支撐板上,并且彈簧壓縮,支撐板抵住工作臺,刀架對極靴殘料飛邊進(jìn)行切除;切除完成后頂壓板上升,彈簧壓縮后反彈,工作臺在彈簧的彈力作用下上升,將完成切邊后的極靴取出即可,不僅結(jié)構(gòu)簡單,同時還提高了工作效率。
[0007]作為優(yōu)化,所述支撐板頂面設(shè)有豎直向上的導(dǎo)向柱,所述頂壓板底面設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)套。為頂壓板沖壓過程中提供導(dǎo)向作用,使切邊的精度更高。
[0008]作為優(yōu)化,所述導(dǎo)向柱外表面套設(shè)有外套,所述外套外表面均布有若干弧形凸起。減小接觸面積,減少摩擦,提高設(shè)備使用壽命。
[0009]作為優(yōu)化,所述頂壓板底面還設(shè)有豎直向下定位棒,所述模座頂面設(shè)有與所述定位棒相配合的定位孔。防止模座跑偏,使頂壓板上的刀架準(zhǔn)確的對工作臺上的極靴進(jìn)行切邊,提高了準(zhǔn)確度。
[0010]作為優(yōu)化,所述通孔四周的所述模座頂面上設(shè)有擋塊。在對極靴進(jìn)行切邊作業(yè)時,防止切下來的余料飛濺出來,對操作人員進(jìn)行傷害,提高安全性。
[0011]綜上所述,本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了對極靴切邊的精確度,同時也提高了工作效率,增加了生產(chǎn)產(chǎn)值。

【附圖說明】

[0012]為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示,本【具體實施方式】中的極靴切邊裝置,包括底座和頂壓板1,所述底座包括水平設(shè)置的底板2和支撐板3,所述底板2與支撐板3之間設(shè)有支撐柱4,所述支撐板4頂面設(shè)有模座5,所述模座5頂部設(shè)有豎直向下的通孔6,所述通孔6內(nèi)設(shè)有與通孔6滑動配合且用于固定極靴的工作臺7,所述工作臺7底部設(shè)有豎直向下且穿過所述支撐板4的頂桿8,所述頂桿8下端設(shè)有限位塊9,所述頂桿8的長度大于所述支撐板4的厚度,所述限位塊9與底板2之間設(shè)有彈簧10,彈簧10的一端與限位塊9底部連接,彈簧10的另一端與底板2頂部連接,所述頂壓板I底面與所述工作臺7相對位置設(shè)有刀架11。
[0016]本【具體實施方式】中,所述支撐板3頂面設(shè)有豎直向上的導(dǎo)向柱12,所述頂壓板I底面設(shè)有與所述導(dǎo)向柱12相配合的導(dǎo)套13。
[0017]本【具體實施方式】中,所述導(dǎo)向柱12外表面套設(shè)有外套14,所述外套14外表面均布有若干弧形凸起15。
[0018]本【具體實施方式】中,所述頂壓板I底面還設(shè)有豎直向下定位棒16,所述模座5頂面設(shè)有與所述定位棒16相配合的定位孔17。
[0019]本【具體實施方式】中,所述通孔6四周的所述模座5頂面上設(shè)有擋塊18。
[0020]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種極靴切邊裝置,其特征在于:包括底座和頂壓板,所述底座包括水平設(shè)置的底板和支撐板,所述底板與支撐板之間設(shè)有支撐柱,所述支撐板頂面設(shè)有模座,所述模座頂部設(shè)有豎直向下的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有與通孔滑動配合且用于固定極靴的工作臺,所述工作臺底部設(shè)有豎直向下且穿過所述支撐板的頂桿,所述頂桿下端設(shè)有限位塊,所述頂桿的長度大于所述支撐板的厚度,所述限位塊與底板之間設(shè)有彈簧,彈簧的一端與限位塊底部連接,彈簧的另一端與底板頂部連接,所述頂壓板底面與所述工作臺相對位置設(shè)有刀架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極靴切邊裝置,其特征在于:所述支撐板頂面設(shè)有豎直向上的導(dǎo)向柱,所述頂壓板底面設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極靴切邊裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向柱外表面套設(shè)有外套,所述外套外表面均布有若干弧形凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極靴切邊裝置,其特征在于:所述頂壓板底面還設(shè)有豎直向下定位棒,所述模座頂面設(shè)有與所述定位棒相配合的定位孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極靴切邊裝置,其特征在于:所述通孔四周的所述模座頂面上設(shè)有擋塊。
【文檔編號】B21D28-02GK204294720SQ201420737656
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