一種高大截面橋面板u、v肋嵌補(bǔ)段裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法，主要用于鋼箱梁橋面板單元U、V肋嵌補(bǔ)段裝配過(guò)程中精確就位調(diào)整，屬于橋梁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]依據(jù)國(guó)內(nèi)多個(gè)實(shí)際案例分析，鋼箱結(jié)構(gòu)橋梁在持續(xù)動(dòng)載效應(yīng)，疲勞破壞的影響下，橋面板u、v肋處產(chǎn)生裂紋，影響整個(gè)橋梁的使用壽命。目前，鋼箱結(jié)構(gòu)橋梁界也正在共同探索攻破此難點(diǎn)的突破口。
[0003]施工單位在橋位架設(shè)、環(huán)形接頭焊接施工過(guò)程中，往往在高大截面鋼箱梁橋面板u、v肋嵌補(bǔ)段裝配時(shí)，利用人工托舉的方法進(jìn)行組裝，橋面板u、v肋嵌補(bǔ)段的裝配質(zhì)量無(wú)法滿足正交異性橋面板U、V肋質(zhì)量要求，將直接影響著橋面板的抗疲勞性能，大大降低了整個(gè)橋梁使用壽命。所以，在高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配過(guò)程中尋找一種科學(xué)合理并能夠?qū)嶋H應(yīng)用的工裝措施及施工方法是非常有必要的。本發(fā)明可以有效控制嵌補(bǔ)段裝配精度,提高全橋橋面板U、V肋整體直線度，從而提高橋面板抗疲勞性能，并且操作簡(jiǎn)捷，可以大大提高作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的一高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法。
[0005]本實(shí)用解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案:
一種高大截面橋面板U、v肋嵌補(bǔ)段裝配方法，按照U、V肋外形尺寸設(shè)計(jì)U型托架，托架兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓，用來(lái)調(diào)節(jié)托架開(kāi)口大小，并利用立桿鋼管配合絲桿對(duì)托架進(jìn)行頂升，頂升至嵌補(bǔ)段位置后調(diào)節(jié)托架開(kāi)口處螺栓進(jìn)行精確調(diào)整，調(diào)平底座與立桿鋼管之間通過(guò)一個(gè)固定轉(zhuǎn)軸和一個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸相連接，可適用于在任何角度的斜底板上進(jìn)行操作，在調(diào)節(jié)立桿鋼管角度時(shí)將立桿鋼管以固定轉(zhuǎn)軸為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)至可操作角度時(shí)擰緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，就位后點(diǎn)焊固定完成嵌補(bǔ)段裝配。
[0006]所述的整套工裝包括放置U、V肋嵌補(bǔ)段的U型托架、調(diào)節(jié)上開(kāi)口的調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓、絲桿頂升系統(tǒng)、立桿鋼管、調(diào)平底座。
[0007]本發(fā)明施工工裝方法是由放置U、V肋嵌補(bǔ)段用托架、調(diào)節(jié)上開(kāi)口螺栓、絲桿頂升系統(tǒng)、立桿、調(diào)平底座等元件組成。各元件材質(zhì)和規(guī)格需根據(jù)實(shí)際受力情況選用，在作業(yè)過(guò)程中滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
1、本工裝各元件均采取螺栓或者焊接的連接方式組合成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；各元件之間均通過(guò)螺栓連接，拆卸、組裝方便，便于搬運(yùn)。
[0009]2、本發(fā)明可有效控制橋面板U、V肋裝配精度，提高全橋橋面板U、V肋直線度，從而大大提高正交異性橋面板抗疲勞性能。
[0010]3、本發(fā)明操作簡(jiǎn)捷，極大的降低了操作難度，有利于提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明整體施工工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為放置U、V肋嵌補(bǔ)段用托架及絲桿頂升系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為立桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為調(diào)平底座結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見(jiàn)附圖，一種高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法，按照U、V肋外形尺寸設(shè)計(jì)U型托架，托架兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓，用來(lái)調(diào)節(jié)托架開(kāi)口大小，并利用立桿鋼管配合絲桿對(duì)托架進(jìn)行頂升，頂升至嵌補(bǔ)段位置后調(diào)節(jié)托架開(kāi)口處螺栓進(jìn)行精確調(diào)整，調(diào)平底座與立桿鋼管之間通過(guò)一個(gè)固定轉(zhuǎn)軸和一個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸相連接，可適用于在任何角度的斜底板上進(jìn)行操作，在調(diào)節(jié)立桿鋼管角度時(shí)將立桿鋼管以固定轉(zhuǎn)軸為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)至可操作角度時(shí)擰緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，就位后點(diǎn)焊固定完成嵌補(bǔ)段裝配。整套工裝包括放置U、V肋嵌補(bǔ)段的U型托架、調(diào)節(jié)上開(kāi)口的調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓、絲桿頂升系統(tǒng)、立桿鋼管、調(diào)平底座。
[0013]本發(fā)明的高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配工裝，包括放置U、V肋嵌補(bǔ)段用托架I ;托架I上設(shè)置四個(gè)調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓2 ;托架I底部焊接設(shè)置頂升絲桿3 ;頂升絲桿3上分別設(shè)置有反力支撐軸承4、限位軸承5、頂升螺母6等原件，頂升絲桿3與反力支撐軸承4相對(duì)活動(dòng)，頂升絲桿3與限位軸承5相對(duì)固定；頂升絲桿3穿插在立桿7管徑內(nèi)，立桿7底部設(shè)置連接板8 ;調(diào)平底座由一塊調(diào)平底座板9、兩塊限位板10組成；立桿7底部連接板8置于調(diào)平底座兩塊限位板10之間，利用固定轉(zhuǎn)軸螺栓11以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸螺栓12進(jìn)行連接，在調(diào)節(jié)立桿角度時(shí)將立桿以固定轉(zhuǎn)軸為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)至理想角度時(shí)擰緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸螺栓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法，其特征在于，按照U、V肋外形尺寸設(shè)計(jì)U型托架，托架兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓，用來(lái)調(diào)節(jié)托架開(kāi)口大小，并利用立桿鋼管配合絲桿對(duì)托架進(jìn)行頂升，頂升至嵌補(bǔ)段位置后調(diào)節(jié)托架開(kāi)口處螺栓進(jìn)行精確調(diào)整，調(diào)平底座與立桿鋼管之間通過(guò)一個(gè)固定轉(zhuǎn)軸和一個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸相連接，可適用于在任何角度的斜底板上進(jìn)行操作，在調(diào)節(jié)立桿鋼管角度時(shí)將立桿鋼管以固定轉(zhuǎn)軸為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)至可操作角度時(shí)擰緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，就位后點(diǎn)焊固定完成嵌補(bǔ)段裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法，其特征在于，所述的整套工裝包括放置U、v肋嵌補(bǔ)段的U型托架、調(diào)節(jié)上開(kāi)口的調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓、絲桿頂升系統(tǒng)、立桿鋼管、調(diào)平底座。
【專利摘要】本發(fā)明專利公開(kāi)了一種高大截面橋面板U、V肋嵌補(bǔ)段裝配方法，工裝包括放置U、V肋嵌補(bǔ)段用托架、調(diào)節(jié)上開(kāi)口螺栓、絲桿頂升系統(tǒng)、立桿、調(diào)平底座等元件組成。作業(yè)時(shí)將U、V肋放置于托架上，旋轉(zhuǎn)頂升系統(tǒng)螺母使托架緩慢上升至嵌補(bǔ)段組裝位置，隨即利用調(diào)節(jié)開(kāi)口螺栓進(jìn)行精確調(diào)整嵌補(bǔ)段位置，精確就位后點(diǎn)焊固定，進(jìn)入下一道工序；其調(diào)平底座與立桿之間可調(diào)節(jié)角度連接設(shè)置的發(fā)明解決了在不同角度斜底板位置箱體內(nèi)的U、V肋嵌補(bǔ)段的組裝。本發(fā)明專利工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方法簡(jiǎn)捷，有效的控制了嵌補(bǔ)段裝配精度，提高全橋橋面板U、V肋整體直線度，從而提高橋面板抗疲勞性能，并且大大提高作業(yè)效率。
【IPC分類】E01D21-00, E01D19-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104532751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410803573
【發(fā)明人】李國(guó)華, 方繼, 金健, 牙馬忠, 董燕囡, 楊惠豐, 李榮浩, 楊興武
【申請(qǐng)人】中鐵四局集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日