本發(fā)明涉及一種拉索的制作方法，特別是一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法。

背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉索是橋梁結(jié)構(gòu)中一種關(guān)鍵的受力部件，要求具有較高的防腐耐久性；目前預(yù)應(yīng)力用橋梁鋼絲拉索通常參照國家標準GB/T18365-2001《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件》進行生產(chǎn)制造。預(yù)應(yīng)力鋼絲的腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕復(fù)合作用下的應(yīng)力腐蝕（屬電化腐蝕范疇），其特點是在金屬內(nèi)部先形成裂紋，內(nèi)裂紋發(fā)生后便形成應(yīng)力集中，加速裂紋的發(fā)展，進而產(chǎn)生嚴重腐蝕。預(yù)應(yīng)力鋼絲的防腐鍍（涂）層鋼材總是在腐蝕介質(zhì)的條件下服役，按保護層的種類，可分為非金屬保護層（稱為涂層），化學(xué)保護層和金屬保護層（稱為鍍層）三類。1、非金屬保護涂層預(yù)應(yīng)力鋼材的非金屬涂層目前主要有塑料、環(huán)氧樹脂和防腐油脂三種，但非金屬涂層的抗老化問題尚未解決，且其力學(xué)性能較金屬鍍層低得多。因此，應(yīng)用范圍受到限制。2、化學(xué)保護層通過化學(xué)法，在金屬表面形成保護層，如鋅層的鈍化、鋁層的氧化、鐵基的磷化等。該類保護層往往不是作為單一的鋼材保護層，而是與金屬鍍層兼并使用。3、金屬保護鍍層在電化腐蝕中，處于陽極的金屬首先被溶解，為此在鋼絲表面鍍以較鐵活潑的金屬，如鋅、鋁等。在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，使鋅首先被溶解而保護鐵基，稱為陽極鍍層保護。由于鍍鋅（或鋅-鋁合金）存在"氫脆"現(xiàn)象，降低鋼絲的強度等級，一直備受爭議。因此預(yù)應(yīng)力鋼絲的防腐是至關(guān)橋梁工程質(zhì)量壽命的重大問題，對于預(yù)應(yīng)力用鋼絲必須加強確實可行的防腐措施，以減少預(yù)應(yīng)力鋼絲因腐蝕造成先期失效而帶來的巨大損失。聚脲材料是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)，分為純聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，目前大多用在航天領(lǐng)域。因此，如何將聚脲材料應(yīng)用到鋼絲拉索的防護中，制作一種帶有聚脲防護材料的鋼絲拉索是預(yù)應(yīng)力技術(shù)拉索技術(shù)領(lǐng)域人們目前急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法，制作出一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索，該外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索利用聚脲材料的優(yōu)異性能，能大大提高鋼絲拉索的防腐、減震、抗滑性能，延遲拉索使用壽命，以解決已有技術(shù)存在的上述問題。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法，所述的鋼絲包括經(jīng)過預(yù)處理后的光面鋼絲或是在光面鋼絲的外周附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲：其特征在于：該外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法是將經(jīng)過預(yù)處理后的n根光面鋼絲或是在光面鋼絲的外周附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲經(jīng)過干燥、成盤、分絲、聚并成型成鋼絲組合體后，將鋼絲組合體再通過聚脲材料涂覆工序Ⅰ：使鋼絲組合體鋼絲拉索外周表面附著聚脲涂層；構(gòu)成在n根光面鋼絲組合體的外層涂覆有一層聚脲防護涂層的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa；或是在n根防腐鋼絲之鋼絲組合體外層涂覆有一層聚脲防護涂層的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅱa；其主要步驟包括：A：對鋼絲進行預(yù)處理制作合格鋼絲：將普通鋼絲或高強鋼絲經(jīng)過預(yù)處理后制作成合格鋼絲，包括光面鋼絲或是在光面鋼絲的外周附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲；以下統(tǒng)稱預(yù)處理后的鋼絲或鋼絲；B:干燥：對預(yù)處理后的鋼絲進行加熱干燥，去除表面水分；C:成盤：合格的鋼絲經(jīng)履帶式牽引機進行定速牽引，排入鋼絲拉索絞制的流水線中；D:分絲：將若干個成盤好的鋼絲分別放在若干個放線盤上，在放線盤上將鋼絲牽引出并穿入分絲架，分絲架上有對應(yīng)于鋼絲六邊形排列的孔，排入鋼絲拉索絞制流水線的儲線盤中；E：聚并成型成鋼絲組合體：將經(jīng)過分絲后的鋼絲通過多組成型裝置把鋼絲聚并成型；每個成型裝置由2組3個互成120o角的滾壓輪組成；通過調(diào)節(jié)每個滾壓輪的相對位置和壓緊力，使若干根鋼絲索股整型為正六邊形，索股內(nèi)各鋼絲互相貼緊；F：聚脲材料涂覆工序Ⅰ：將鋼絲拉索的鋼絲組合體通過以下方式之一：①擠出涂覆：鋼絲組合體通過擠塑式設(shè)備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設(shè)備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲組合體上；③浸泡抽涂：鋼絲組合體通過牽引設(shè)備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構(gòu)成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲組合體上；使鋼絲拉索的鋼絲組合體外周表面附著一層聚脲涂層；構(gòu)成在n根光面鋼絲組合體的外層有聚脲防護材料之外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa；或是在n根防腐鋼絲之鋼絲組合體外層有聚脲防護材料之外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅱa；1≤n≤1500。其進一步技術(shù)方案是：將經(jīng)過步驟A-F制作出的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa、Ⅱa再經(jīng)過纏包工序，在鋼絲組合體的外周纏包一層纏包帶，構(gòu)成外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0。更進一步：將在鋼絲組合體的外周纏包一層纏包帶構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0再經(jīng)過H:聚脲材料涂覆工序Ⅱ：即：通過以下方式之一：①擠出涂覆：鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0通過擠塑式設(shè)備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設(shè)備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0上；③浸泡抽涂：鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0通過牽引設(shè)備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構(gòu)成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0上；使鋼絲組合體的外層有纏包帶的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0外周表面附著聚脲涂層Ⅱ,構(gòu)成外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b、Ⅱa0b。其又更進一步的技術(shù)方案是：將上述各方案制作出的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索再通過I1:PE套擠塑工序Ⅰ或是依次通過I1:PE套擠塑工序Ⅰ和I2:PE套擠塑工序Ⅱ；制作成外層有由HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索，或是由內(nèi)層HDPE護套和外層HDPE護套組成的雙層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索，包括：①將外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa或是外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅱa再經(jīng)過I1:PE套擠塑工序Ⅰ或是依次通過I1:PE套擠塑工序Ⅰ和I2:PE套擠塑工序Ⅱ；制作成外層有由HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1或是有由內(nèi)層HDPE護套和外層HDPE護套組成的雙層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa2、Ⅱa2。②將外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0再經(jīng)過I1:PE套擠塑工序Ⅰ或是依次通過I1:PE套擠塑工序Ⅰ和I2:PE套擠塑工序Ⅱ；制作成外層有由單層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01或是有雙層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa02、Ⅱa02。③外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b、Ⅱa0b再經(jīng)過I1:PE套擠塑工序Ⅰ或是依次通過I1:PE套擠塑工序Ⅰ和I2:PE套擠塑工序Ⅱ；制作成外層有由單層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1或是有由雙層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b2、Ⅱa0b2。其再更進一步的技術(shù)方案是：將上述其又更進一步的技術(shù)方案制作的外層有單層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索，或是有雙層HDPE護套構(gòu)成的外層有聚脲防護材料的各鋼絲拉索再經(jīng)過J:聚脲材料涂覆工序Ⅲ，將聚脲材料聚脲材料涂覆在拉索單層HDPE護套的外層或具有雙層HDPE護套的外層HDPE護套外層，構(gòu)成在單層HDPE護套外層或雙層HDPE護套的外層HDPE護套外層涂覆一層聚脲防護涂層Ⅲ、具有多重保護結(jié)構(gòu)的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索。包括：①將外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1或外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa2、Ⅱa2再經(jīng)過J:聚脲材料擠出涂覆工序Ⅲ：J:聚脲材料涂覆工序Ⅲ：即通過以下方式之一：①擠出涂覆：將鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰa2或Ⅱa2通過擠塑式設(shè)備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設(shè)備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰa2或Ⅱa2上；③浸泡抽涂：鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰa2或Ⅱa2通過牽引設(shè)備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構(gòu)成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰa2或Ⅱa2上；將聚脲材料涂覆在拉索單層HDPE護套的外層或雙層HDPE護套的外層，構(gòu)成在最外層涂覆有聚脲防護涂層Ⅲ的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa1c、Ⅱa1c、Ⅰa2c或Ⅱa2c。②將外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01或外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa02、Ⅱa02再經(jīng)過J:聚脲材料涂覆工序Ⅲ：即通過以下方式之一：①擠出涂覆：將鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01、Ⅰa02或Ⅱa02通過擠塑式設(shè)備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設(shè)備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01、Ⅰa02或Ⅱa02上；③浸泡抽涂：鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01、Ⅰa02或Ⅱa02通過牽引設(shè)備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構(gòu)成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲拉索Ⅰa01、Ⅱa01、Ⅰa02或Ⅱa02上；將聚脲材料涂覆在拉索單層HDPE護套的外層或具有雙層HDPE護套的外層HDPE護套外層，構(gòu)成在最外層涂覆有聚脲防護涂層Ⅲ的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa01c、Ⅱa01c、Ⅰa02c或Ⅱa02c。③將外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1或外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b2、Ⅱa0b2再經(jīng)過J:聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即通過以下方式之一：①擠出涂覆：將鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1、Ⅰa0b2或Ⅱa0b2通過擠塑式設(shè)備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設(shè)備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1、Ⅰa0b2或Ⅱa0b2上；③浸泡抽涂：鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1、Ⅰa0b2或Ⅱa0b2通過牽引設(shè)備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構(gòu)成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲拉索Ⅰa0b1、Ⅱa0b1、Ⅰa0b2或Ⅱa0b2上；將聚脲材料涂覆在拉索單層HDPE護套的外層或具有雙層HDPE護套的外層HDPE護套外層，構(gòu)成在最外層涂覆有聚脲防護涂層Ⅲ的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b1c、Ⅱa0b1c、Ⅰa0b2c或Ⅱa0b2c。本發(fā)明之一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法中，所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料。由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明之一種外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索的制作方法解決了如何將聚脲材料應(yīng)用到鋼絲拉索的防護中，制作帶聚脲防護涂層的鋼絲拉索的技術(shù)難題，制造出的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索具有以下特點和有益效果，具有很好的經(jīng)濟效益。1.能大大提高鋼絲拉索的防腐、減震、抗滑性能，延遲拉索使用壽命：由于本發(fā)明制作出的之外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索是由多根鋼絲構(gòu)成的鋼絲組合體，所述的鋼絲或是單根光面鋼絲或是在單根光面鋼絲的外周附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲，其在鋼絲組合體的最外層涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ，構(gòu)成外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa或Ⅱa，在鋼絲拉索Ⅰa或Ⅱa的最外層有一纏包帶，構(gòu)成外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0；在鋼絲拉索Ⅰa0、Ⅱa0的纏包帶的外層涂覆有聚脲防護涂層Ⅱ，構(gòu)成外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索Ⅰa0b、Ⅱa0b；在上述各種鋼絲拉索的外層或是有單層或雙層HDPE護套，或是在單層或雙層HDPE護套的外層還涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅲ構(gòu)成具有多重保護的外層有聚脲防護材料的鋼絲拉索；由于聚脲材料具有優(yōu)良的耐磨性、抗沖擊性和減震性，涂覆于鋼絲拉索基體的鋼絲表面，它涂層連續(xù)、致密，可以做...