電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法，該結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩根擱置大梁、若干頂部型鋼、若干底部型鋼以及若干懸吊機(jī)構(gòu)，兩根擱置大梁沿著電纜箱涵的縱向設(shè)置于電纜箱涵兩側(cè)的樁的頂部上方，若干頂部型鋼間隔設(shè)置于所述兩根擱置大梁上，所述若干底部型鋼通過所述若干懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述電纜箱涵的下方，所述若干頂部型鋼與所述若干底部型鋼上下對應(yīng)設(shè)置且垂直于所述電纜箱涵的縱向。本發(fā)明通過設(shè)置擱置大梁、頂部型鋼、底部型鋼以及懸吊機(jī)構(gòu)，可以對電纜箱涵進(jìn)行懸吊保護(hù)，避免了管線的前期搬遷，為工程節(jié)省了工期，降低了工程成本，同時(shí)保證了管線的安全，減少了施工對社會(huì)的影響，可為今后類似工程提供技術(shù)指導(dǎo)。
【專利說明】電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來地鐵建設(shè)對于城市發(fā)展十分重要，各大中型城市都開始相繼進(jìn)行地鐵建設(shè)。為了讓地鐵真正成為城市交通運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?，充分發(fā)揮其方便快捷的功能，通常地鐵車站及出入口選址一般都處于城市居民密集區(qū)或各交通主干道上。為了地鐵車站的建設(shè)，前期通常需要有很多綜合管線進(jìn)行搬迀，待地鐵車站及出入口通道施工完成后，再進(jìn)行管線復(fù)位。管線搬迀及復(fù)位不僅需要較大的費(fèi)用，而且需要較長的一個(gè)時(shí)間周期。尤其對于電纜箱涵類管線，搬迀及復(fù)位更為麻煩，社會(huì)影響較大，而且費(fèi)用巨大。根據(jù)“國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”及“建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)”的需求，“綠色施工”已逐漸成為城市地鐵建設(shè)的一個(gè)方向。尤其對于部分重要管線，在地鐵車站及出入口施工過程中，不再進(jìn)行搬迀，而是通過有效的保護(hù)措施，確保在施工過程中管線的絕對安全。
[0003]因此，如何提供一種在保證電纜箱涵管線的安全的前提下無需進(jìn)行管線搬迀并且能夠節(jié)省工期、降低成本的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法，已成為建筑施工界需進(jìn)一步完善優(yōu)化的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法，避免了管線的前期搬迀，節(jié)省了工程工期，降低了工程成本，減少了施工對社會(huì)的影響，同時(shí)保證了電纜箱涵管線的安全。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩根擱置大梁、若干頂部型鋼、若干底部型鋼以及若干懸吊機(jī)構(gòu)，所述兩根擱置大梁沿著電纜箱涵的縱向設(shè)置于電纜箱涵兩側(cè)的粧的頂部上方，所述若干頂部型鋼間隔設(shè)置于所述兩根擱置大梁上，所述若干底部型鋼通過所述若干懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述電纜箱涵的下方，所述若干頂部型鋼與所述若干底部型鋼上下對應(yīng)設(shè)置且垂直于所述電纜箱涵的縱向。
[0007]優(yōu)選的，所述若干底部型鋼與所述電纜箱涵之間由下至上依次設(shè)有鋼板與沙層。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼板的厚度為l_2cm，所述沙層為2_3cm的黃沙層。
[0009]優(yōu)選的，所述若干頂部型鋼以40-60cm厘米的間距設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述若干頂部型鋼雙重設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述電纜箱涵的四周采用角鋼保護(hù)。
[0012]優(yōu)選的，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根鋼絲繩，所述底部型鋼的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩的吊耳，所述兩根鋼絲繩的上端分別通過花籃螺栓固定于頂部型鋼的兩端。
[0013]本發(fā)明還公開了一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)方法，包括如下步驟:
[0014]第I步，預(yù)先在電纜箱涵兩側(cè)的粧的頂部上方設(shè)置一對沿所述電纜箱涵的縱向平行設(shè)置的擱置大梁，在所述擱置大梁上間隔設(shè)置若干頂部型鋼，所述若干頂部型鋼與所述擱置大梁相垂直；
[0015]第2步，放坡開挖電纜箱涵兩側(cè)土體，開挖至電纜箱涵底；
[0016]第3步，分段開挖電纜箱涵下方土體并對該段電纜箱涵進(jìn)行懸吊保護(hù)，直至將全部電纜箱涵進(jìn)行懸吊保護(hù)，所述第3步具體包括如下子步驟:
[0017]第31步，開挖一段電纜箱涵下方土體；
[0018]第32步，將預(yù)先制作好的至少兩根底部型鋼塞入電纜箱涵底部，所述底部型鋼與所述頂部型鋼上下對應(yīng)設(shè)置，所述底部型鋼上鋪設(shè)一鋼板，所述鋼板的兩側(cè)用鐵皮包住，然后在所述鋼板上鋪沙層，所述沙層與電纜箱涵底部接觸面找平；
[0019]第33步，用懸吊機(jī)構(gòu)將所述底部型鋼懸掛于對應(yīng)的所述頂部型鋼下方；
[0020]弟34步，懸吊完成后，在電纜箱涵四周用角鋼包住，避免箱涵四周在后續(xù)施工中碰撞受損。
[0021 ] 優(yōu)選的，在第3步中，分段長度控制在40-60cm，開挖均采用人工開挖，所述鋼板的厚度為l_2cm，所述為2-3cm的黃沙層。
[0022]優(yōu)選的，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根鋼絲繩，所述底部型鋼的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩的吊耳，所述兩根鋼絲繩的上端分別通過花籃螺栓固定于頂部型鋼的兩端。
[0023]由以上公開的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0024]1.通過在電纜箱涵的兩側(cè)粧的頂部上方增設(shè)擱置大梁，在擱置大梁上可以設(shè)置用于懸吊的頂部型鋼，采用懸吊機(jī)構(gòu)將托著電纜箱涵的底部型鋼吊裝在頂部型鋼的下方，擱置大梁不但可以用于承載電纜箱涵及頂部型鋼、底部型鋼等部件的重力，而且設(shè)置在電纜箱涵兩側(cè)的擱置大梁可以作為電纜箱涵的保護(hù)屏障，對電纜箱涵實(shí)現(xiàn)原位懸吊保護(hù)，在無需進(jìn)行電纜箱涵及其管線搬迀的前提下，確保了電纜箱涵及內(nèi)部管線的安全。
[0025]2.通過對電纜箱涵的原位懸吊保護(hù)，避免了管線的前期搬迀，例如可以避免車站及出入口施工前期的管線搬迀，減少管線搬迀對社會(huì)的影響，同時(shí)縮短了前期管線的搬迀時(shí)間，有效節(jié)約了工程施工時(shí)間。
[0026]3.通過對電纜箱涵的原位懸吊保護(hù)，節(jié)約了管線搬迀及復(fù)位的費(fèi)用，減少了對周邊環(huán)境的影響，降低了工程成本。
[0027]4.通過在底部型鋼的上方鋪設(shè)鋼板，鋼板上鋪設(shè)沙層，通過所述沙層能夠與電纜箱涵底部接觸面找平，從而可以使電纜箱涵的重力均勻分布于各個(gè)底部型鋼上去，使得整個(gè)懸吊保護(hù)裝置對電纜箱涵的懸吊更加可靠安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中在底部型鋼上方鋪設(shè)鋼板及沙層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:1-擱置大梁、2-頂部型鋼、3-底部型鋼、4-電纜箱涵、5-粧、6-鋼板、7-沙層、8_鋼絲繩、9-花籃螺檢、10-吊耳、11_角鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0033]請參閱圖1至圖3，本實(shí)施例公開了一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩根擱置大梁1、若干頂部型鋼2、若干底部型鋼3以及若干懸吊機(jī)構(gòu)，所述兩根擱置大梁I沿著電纜箱涵4的縱向設(shè)置于電纜箱涵4兩側(cè)的粧5的頂部上方，所述擱置大梁I的橫截面尺寸為1200X800mm，所述若干頂部型鋼2間隔設(shè)置于所述兩根擱置大梁I上，所述若干底部型鋼3通過所述若干懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述電纜箱涵4的下方，所述若干頂部型鋼2與所述若干底部型鋼3上下對應(yīng)設(shè)置且垂直于所述電纜箱涵4的縱向。一方面，通過在電纜箱涵4的兩側(cè)粧5的頂部上方增設(shè)擱置大梁I，在擱置大梁I上可以設(shè)置用于懸吊的頂部型鋼3，采用懸吊機(jī)構(gòu)將托著電纜箱涵4的底部型鋼3吊裝在頂部型鋼2的下方，擱置大梁I不但可以用于承載電纜箱涵4及頂部型鋼2、底部型鋼3等部件的重力，而且設(shè)置在電纜箱涵4兩側(cè)的擱置大梁I可以作為電纜箱涵4的有力的保護(hù)屏障，從而對電纜箱涵4實(shí)現(xiàn)原位懸吊保護(hù)，在無需進(jìn)行電纜箱涵4及其管線搬迀的前提下，確保了管線的安全。另一方面，通過對電纜箱涵4的原位懸吊保護(hù)，避免了管線的前期搬迀，例如可以避免車站及出入口施工前期的管線搬迀，減少管線搬迀對社會(huì)的影響，同時(shí)縮短了前期管線的搬迀時(shí)間，有效節(jié)約了工程施工時(shí)間。再一方面，通過對電纜箱涵4的原位懸吊保護(hù)，節(jié)約了管線搬迀及復(fù)位的費(fèi)用，減少了對周邊環(huán)境的影響，降低了工程成本。
[0034]優(yōu)選的，所述若干底部型鋼3與所述電纜箱涵4之間由下至上依次設(shè)有鋼板6與沙層7。通過設(shè)置所述沙層7能夠與電纜箱涵4底部接觸面找平，從而可以使電纜箱涵4的重力均勻分布于各個(gè)底部型鋼3上，使得整個(gè)懸吊保護(hù)裝置對電纜箱涵4的懸吊更加可靠安全。
[0035]優(yōu)選的，所述鋼板6的厚度可以為l_2cm，所述沙層7可以為2_3cm的黃沙層。本實(shí)施例中，所述鋼板6的厚度為1cm，所述沙層7為2cm厚的黃沙層。
[0036]優(yōu)選的，所述若干頂部型鋼2以40-60cm厘米的間距設(shè)置。本實(shí)施例中，間距為50厘米，過長的間距，容易使得每段電纜箱涵4的中部因下?lián)隙a(chǎn)生裂縫，過短的間距，則容易浪費(fèi)頂部型鋼2、底部型鋼3等部件，而且容易增加工作量。
[0037]優(yōu)選的，所述若干頂部型鋼2雙重設(shè)置。本來每段電纜箱涵4的前后兩端設(shè)置一根頂部型鋼2即可，為了提高懸吊的可靠性，作為雙重保險(xiǎn)，在每段電纜箱涵4的前后兩端分別設(shè)置兩根頂部型鋼2，即雙重設(shè)置。對應(yīng)的，所述底部型鋼3也對應(yīng)雙重設(shè)置。
[0038]優(yōu)選的，所述電纜箱涵4的四周采用75X9_的角鋼11保護(hù)。也就是說，沿著電纜箱涵4的縱向，在電纜箱涵4的四個(gè)角分別設(shè)置角鋼11。通過設(shè)置角鋼11，可以在后續(xù)基坑開挖的時(shí)候，避免諸如挖機(jī)等設(shè)備直接碰撞電纜箱涵4，起到一定的保護(hù)作用。
[0039]優(yōu)選的，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根直徑為24mm鋼絲繩8，所述鋼絲繩的最小破斷拉力為281KN，所述底部型鋼3的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩8的吊耳10，所述兩根鋼絲繩8的上端分別通過花籃螺栓9固定于頂部型鋼2的兩端。所述花籃螺栓9采用M27型鎖具螺旋口，允許荷載為24KN。
[0040]實(shí)施例2
[0041]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明還公開了一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)方法，采用如實(shí)施例I所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)裝置，包括如下步驟:
[0042]第I步，預(yù)先在電纜箱涵4兩側(cè)的粧5的頂部上方設(shè)置一對沿所述電纜箱涵4的縱向平行設(shè)置的擱置大梁1，在所述擱置大梁I上間隔設(shè)置若干頂部型鋼2，所述若干頂部型鋼2與所述擱置大梁I相垂直。擱置大梁I不但可以用于承載電纜箱涵4及頂部型鋼2、底部型鋼3等部件的重力，而且設(shè)置在電纜箱涵4兩側(cè)的擱置大梁I可以作為電纜箱涵4的有力的保護(hù)屏障。
[0043]第2步，放坡開挖電纜箱涵4兩側(cè)土體，開挖至電纜箱涵4底。
[0044]第3步，分段開挖電纜箱涵4下方土體并對該段電纜箱涵4進(jìn)行懸吊保護(hù)，直至將全部電纜箱涵4進(jìn)行懸吊保護(hù)，所述第3步具體包括如下子步驟:
[0045]第31步，開挖一段電纜箱涵4下方土體。
[0046]第32步，將預(yù)先制作好的至少兩根底部型鋼3塞入電纜箱涵4底部，所述底部型鋼3與所述頂部型鋼2上下對應(yīng)設(shè)置，所述底部型鋼3上鋪設(shè)一鋼板6，所述鋼板6的兩側(cè)用鐵皮包住，然后在所述鋼板6上鋪沙層7，所述沙層7與電纜箱涵4底部接觸面找平。通過所述沙層能夠與電纜箱涵底部接觸面找平，從而可以使電纜箱涵4的重力均勻分布于各個(gè)底部型鋼3上去，使得整個(gè)懸吊保護(hù)裝置對電纜箱涵4的懸吊更加可靠安全。
[0047]第33步，用懸吊機(jī)構(gòu)將所述底部型鋼3懸掛于對應(yīng)的所述頂部型鋼2下方。
[0048]第34步，懸吊完成后，在電纜箱涵4四周用75X9mm的角鋼11包住，以避免電纜箱涵4的四周在后續(xù)施工中碰撞受損。也就是說，通過設(shè)置角鋼11，可以在后續(xù)基坑開挖的時(shí)候，避免諸如挖機(jī)等設(shè)備直接碰撞電纜箱涵4，起到一定的保護(hù)作用。
[0049]優(yōu)選的，在第3步中，分段長度控制在40-60cm，開挖均采用人工開挖，所述鋼板的厚度為l-2cm，所述為2-3cm的黃沙層。本實(shí)施例中，間距為50厘米，過長的間距，容易使得每段電纜箱涵4的中部因下?lián)隙a(chǎn)生裂縫，過短的間距，則容易浪費(fèi)頂部型鋼3、底部型鋼4等部件，而且容易增加工作量。
[0050]優(yōu)選的，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根鋼絲繩8，所述底部型鋼3的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩8的吊耳10，所述兩根鋼絲繩8的上端分別通過花籃螺栓9固定于頂部型鋼2的兩端。
[0051]本發(fā)明通過在電纜箱涵4的兩側(cè)粧5的頂部上方增設(shè)擱置大梁1，在擱置大梁I上可以設(shè)置用于懸吊的頂部型鋼2，采用懸吊機(jī)構(gòu)將托著電纜箱涵4的底部型鋼3吊裝在頂部型鋼2的下方，擱置大梁I不但可以用于承載電纜箱涵4及頂部型鋼2、底部型鋼3等部件的重力，而且設(shè)置在電纜箱涵3兩側(cè)的擱置大梁I可以作為電纜箱涵4的保護(hù)屏障，對電纜箱涵4實(shí)現(xiàn)原位懸吊保護(hù)，從而在無需進(jìn)行電纜箱涵4及其內(nèi)部管線搬迀的前提下，確保了電纜箱涵4及內(nèi)部管線的安全。另一方面，通過對電纜箱涵4的原位懸吊保護(hù)，避免了管線的前期搬迀，例如可以避免車站及出入口施工前期的管線搬迀，減少管線搬迀對社會(huì)的影響，同時(shí)縮短了前期管線的搬迀時(shí)間，有效節(jié)約了工程施工時(shí)間。再一方面，通過對電纜箱涵4的原位懸吊保護(hù)，節(jié)約了管線搬迀及復(fù)位的費(fèi)用，減少了對周邊環(huán)境的影響，降低了工程成本。
[0052]上述描述僅是對本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括平行設(shè)置的兩根擱置大梁、若干頂部型鋼、若干底部型鋼以及若干懸吊機(jī)構(gòu)，所述兩根擱置大梁沿著電纜箱涵的縱向設(shè)置于電纜箱涵兩側(cè)的粧的頂部上方，所述若干頂部型鋼間隔設(shè)置于所述兩根擱置大梁上，所述若干底部型鋼通過所述若干懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述電纜箱涵的下方，所述若干頂部型鋼與所述若干底部型鋼上下對應(yīng)設(shè)置且垂直于所述電纜箱涵的縱向。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干底部型鋼與所述電纜箱涵之間由下至上依次設(shè)有鋼板與沙層。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板的厚度為l-2cm，所述沙層為2-3cm的黃沙層。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干頂部型鋼以40-60cm厘米的間距設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干頂部型鋼雙重設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜箱涵的四周采用角鋼保護(hù)。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根鋼絲繩，所述底部型鋼的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩的吊耳，所述兩根鋼絲繩的上端分別通過花籃螺栓固定于頂部型鋼的兩端。
8.一種電纜箱涵管線懸吊保護(hù)方法，其特征在于，包括如下步驟: 第I步，預(yù)先在電纜箱涵兩側(cè)的粧的頂部上方設(shè)置一對沿所述電纜箱涵的縱向平行設(shè)置的擱置大梁，在所述擱置大梁上間隔設(shè)置若干頂部型鋼，所述若干頂部型鋼與所述擱置大梁相垂直； 第2步，放坡開挖電纜箱涵兩側(cè)土體，開挖至電纜箱涵底； 第3步，分段開挖電纜箱涵下方土體并對該段電纜箱涵進(jìn)行懸吊保護(hù)，直至將全部電纜箱涵進(jìn)行懸吊保護(hù)，所述第3步具體包括如下子步驟: 第31步，開挖一段電纜箱涵下方土體； 第32步，將預(yù)先制作好的至少兩根底部型鋼塞入電纜箱涵底部，所述底部型鋼與所述頂部型鋼上下對應(yīng)設(shè)置，所述底部型鋼上鋪設(shè)一鋼板，所述鋼板的兩側(cè)用鐵皮包住，然后在所述鋼板上鋪沙層，所述沙層與電纜箱涵底部接觸面找平； 第33步，用懸吊機(jī)構(gòu)將所述底部型鋼懸掛于對應(yīng)的所述頂部型鋼下方； 第34步，懸吊完成后，在電纜箱涵四周用角鋼包住，避免箱涵四周在后續(xù)施工中碰撞受損。
9.如權(quán)利要求8所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)方法，其特征在于，在第3步中，分段長度控制在40-60cm，開挖均采用人工開挖，所述鋼板的厚度為l_2cm，所述為2_3cm的黃沙層O
10.如權(quán)利要求8所述的電纜箱涵管線懸吊保護(hù)方法，其特征在于，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括兩根鋼絲繩，所述底部型鋼的兩端分別設(shè)有用于連接所述鋼絲繩的吊耳，所述兩根鋼絲繩的上端分別通過花籃螺栓固定于頂部型鋼的兩端。
【文檔編號(hào)】E01F5/00GK104518473SQ201410853049
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】蔡怡眾, 毛軼, 薄曉峰 申請人:上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司