專利名稱：一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法
技術領域：
本發(fā)明建筑施工技術領域，尤其涉及一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法。
背景技術：
在工程領域，混凝土和砂漿作為最常見的固定、制成結構被廣泛采用，無論是建筑領域、路橋工程領域或者其他工程領域，混凝土及砂漿的施筑都運用廣泛。其中，許多混凝土結構都是構筑在潮濕、多水甚至是酸、堿、油鹽和其他各種對混凝土和砂漿結構明顯有害的環(huán)境中，因此，在構筑混凝土和砂漿結構式是充分考慮到防滲、防水的要求，保證混凝土的施工質量和工程的長久耐用是本領域技術人員一直致力于解決的技術問題?，F有技術中公開了多種防水、防滲技術，其中，最主要的方式包括在混凝土和砂漿結構的外圍構筑防水、防滲結構的物理防水、防滲方法，但此方法不僅需要額外的構筑工序，而且防水、防滲結構在某些力學要求極高的條件下，構筑難度極大且需要占用額外的位置，很多條件下都無法采用，另外在混凝土或砂漿的表面噴涂防滲劑，防止潮濕環(huán)境中的水分、酸堿或者其他對混凝土結構有害的物質滲入混凝土結構中，也是業(yè)界經常采用的方式， 這一方式被成為剛性防水；另外在混凝土或砂漿結構的表面涂覆隔水的高分子化合物也是業(yè)界常采用的一種方式，但由于該涂覆層常會收到外接因素的損害，經常無法起到良好的防水防滲效果。因此，開發(fā)出一種新的混凝土防水施工方法，克服上述現有技術中存在的問題，是本領域技術人員亟待解決的問題。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法，在混凝土或砂漿的表面噴涂水性滲透型無機防水劑的同時，將丙烯聚合物乳液涂覆于基層的表面，形成高分子防水層，充分結合了剛性防水和柔性防水的優(yōu)點，顯著地提高了潮濕環(huán)境下混凝土和砂漿的防水、防滲效果，優(yōu)化工程質量。本發(fā)明通過以下技術方案來解決上述技術問題
一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法，依次包括如下步驟 步驟一、基層處理在混凝土澆筑或砂漿抹灰完成超過48小時后，對基層表面進行修補處理，剔除基層表面超過0. 3mm的蜂窩、麻面、開裂、酥松缺陷，并洗去基層表面的塵灰；
步驟二、整體噴涂水性滲透型無機防水劑采用低壓泵送噴霧器在基層表面整體噴涂水性滲透型無機防水劑二至三遍，單次噴涂間隔時間應在M小時以上，噴涂前用力搖動水性滲透型無機防水劑至起泡狀，并將低壓泵送噴霧器的噴嘴調至噴出呈霧狀，再以由上而下的順序將水性滲透型無機防水劑均勻噴涂于需進行防水處理的基層表面至基層表面完全浸潤并達到鏡面效果，水性滲透型無機防水劑的噴涂量為4-5m2/kg ；
步驟三、整體涂覆丙烯聚合物乳液完成水性滲透型無機防水劑噴涂M小時后，用滾筒滾刷器或硬毛刷將丙烯聚合物乳液均勻涂覆于需進行防水處理的基層表面二至三遍，后續(xù)涂覆操作須在前次涂覆的丙烯聚合物乳液固化后進行，不同遍次的涂覆操作橫豎交叉進行，單次涂覆操作的涂層厚度控制在0. 4mm-0. 6mm,丙烯聚合物乳液涂覆層的總厚度控制在1. 0-1. 5mm范圍內；
步驟四、對基層表面進行養(yǎng)生處理，而后根據需要對面層進行裝飾面施工處理。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的實施例提供的一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法進一步包括以下技術特征的部分或全部
優(yōu)選地，該混凝土滲透與密封復合防水施工方法還包括局部加強處理步驟，所述局部加強處理步驟為采用步驟二的方法，對于需要加強防水效果的部位進行局部的水性滲透型無機防水劑噴涂。優(yōu)選地，步驟一中的修補處理，應在剔鑿清洗干凈后，然后局部噴涂水性滲透型無機防水劑，再用丙烯聚合物乳液涂抹；或用等強度的水泥砂漿修補抹平，除去超過0. 3mm的缺陷，再噴涂一遍水性滲透型無機防水劑。優(yōu)選地，步驟二中，對于噴涂后明顯快于其他混凝土表面吸收液劑的位置，或混凝土表面存在小于0. 3mm缺陷的位置等情況，應進行局部加噴，至與基層表面的其余部位共同達到鏡面效果。優(yōu)選地，步驟二中，應連續(xù)均勻地向混凝土或砂漿表面噴涂，若當次噴涂時無法一次性完成，則需要保證15-20mm的噴涂搭接。優(yōu)選地，所述水性滲透型無機防水劑為水性滲透型無機防水劑II型。優(yōu)選地，步驟二中，施工區(qū)域環(huán)境溫度控制在5°C—35°C之間，混凝土表面溫度不低于2°C，相對濕度在10%-90%之間。施工時，應盡量避免在強陽光、狂風或惡劣天氣時施工，如要在強太陽下施工或在施工面溫度按近上限溫度時，則應將表面噴水降溫，然后再施噴施工，防止性滲透型無機防水劑在滲透進混凝土前變干。優(yōu)選地，步驟二中，在首次噴涂前還需對混凝土澆筑或砂漿表面進行預濕處理，將清水在噴涂前噴灑與基層表面，待預濕表面變干后再進行第一遍的噴涂操作，后續(xù)噴涂操作無須進行預濕處理。需要說明的是，水性滲透型無機防水劑II型為堿激活的化學滲透液，其具體成分參見《水性滲透型無機防水劑》行業(yè)標準的規(guī)定，利用滲透的原理使混凝土中的游離堿和溶液中的催化劑產生反應，形成晶體，填滿混凝土內所有細小孔隙，從而成為混凝土整體結構的一部分，從而完全阻止了外部的水、酸、堿、油鹽和其他各種對混凝土有害的物質，使霉菌和微生物無法在其表面及內部生長，達到最有效的防水功能。丙烯聚合物乳液能夠在混凝土密封型防水膜，用于普通水泥的改性，它能使普通水泥具有從其他改性劑上無法獲得的獨特性能。它含有的聚合成份，可以大大促進普通水泥的交聯，使水泥內部產生一種兼具化學性和機械性粘結力和內聚合力，不論基層的正反面都可以防水，同時，它還具有抗熱脹冷縮、抗風化腐蝕、抗磨損、抗紫外線、抗老化的作用。上述兩種材料結合使用能夠簡單，高效，經濟，它從內到外為混凝土提供密封及防水保護，雙重防護，能有效解決任何等級要求的防水工程，并提高混凝土耐久性和使用壽命。與現有技術相比，本發(fā)明的技術方案至少具有如下有益效果
本發(fā)明的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，在混凝土或砂漿的表面噴涂水性滲透型無機防水劑的同時，將丙烯聚合物乳液涂覆于基層的表面，形成高分子防水層，充分結合了剛性防水和柔性防水的優(yōu)點，顯著地提高了潮濕環(huán)境下混凝土和砂漿的防水、防滲效果， 優(yōu)化工程質量。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1為本發(fā)明實施例的混凝土滲透與密封復合防水施工方法的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發(fā)明，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本發(fā)明的原理，本發(fā)明的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法，依次包括如下步驟
步驟一、基層處理。在混凝土澆筑或砂漿抹灰完成超過48小時后，對基層表面進行修補處理，剔除基層表面超過0. 3mm的蜂窩、麻面、開裂、酥松缺陷，并洗去基層表面的塵灰。具體實現時，步驟一中的修補處理，應在剔鑿清洗干凈后，然后局部噴涂水性滲透型無機防水劑，再用丙烯聚合物乳液涂抹；或用等強度的水泥砂漿修補抹平，除去超過 0. 3mm的缺陷，再噴涂一遍水性滲透型無機防水劑。步驟二、整體噴涂水性滲透型無機防水劑。采用低壓泵送噴霧器在基層表面整體噴涂水性滲透型無機防水劑二遍，單次噴涂間隔時間應在M小時以上，噴涂前用力搖動水性滲透型無機防水劑至起泡狀，并將低壓泵送噴霧器的噴嘴調至噴出呈霧狀，再以由上而下的順序將水性滲透型無機防水劑均勻噴涂于需進行防水處理的基層表面至基層表面完全浸潤并達到鏡面效果。在本發(fā)明實施例中，水性滲透型無機防水劑為水性滲透型無機防水劑II型，具體實現時，水性滲透型無機防水劑的噴涂量為4. 5m2/kg。需要說明的是，水性滲透型無機防水劑II型為堿激活的化學滲透液，其具體成分參見《水性滲透型無機防水劑》行業(yè)標準的規(guī)定，在業(yè)內簡稱為DPS。本發(fā)明實施例中的水性滲透型無機防水劑II型購自福建省寧德市建工防水科技有限公司和廣東建工集團，產品批號分別為2010075和110375，而且通過長期的實驗發(fā)現，其他來源的水性滲透型無機防水劑II型也具有類似的良好效果。實際使用過程中，本發(fā)明采用的水性滲透型無機防水劑II型，其配料比按廠家和相關產品說明書執(zhí)行或直接使用，其用量視混凝土表面的粗糙度及微孔量多少而有所不同，一般為4-5m2/kg。從原理上講，利用滲透的原理使混凝土中的游離堿和溶液中的催化劑產生反應， 形成晶體，填滿混凝土內所有細小孔隙，從而成為混凝土整體結構的一部分，從而完全阻止了外部的水、酸、堿、油鹽和其他各種對混凝土有害的物質，使霉菌和微生物無法在其表面及內部生長，達到最有效的防水功能。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，對于噴涂后明顯快于其他混凝土表面吸收液劑的位置，或混凝土表面存在小于0. 3mm缺陷的位置等情況，應進行局部加噴，至與基層表面的其余部位共同達到鏡面效果。另外，整體噴涂水性滲透型無機防水劑，應連續(xù)均勻地向混凝土或砂漿表面噴涂， 若當次噴涂時無法一次性完成，則需要保證15-20mm的噴涂搭接。在本發(fā)明優(yōu)選實施例的步驟二中，在首次噴涂前還需對混凝土澆筑或砂漿表面進行預濕處理，將清水在噴涂前噴灑與基層表面，待預濕表面變干后再進行第一遍的噴涂操作，后續(xù)噴涂操作無須進行預濕處理。在本發(fā)明的其他實施中，整體噴涂的次數應該根據具體情況而定，一般按上述貴方噴涂2-3此即可是混凝土或砂漿結構達到良好的防滲效果。另外，本發(fā)明步驟二的操作對于施工條件要求嚴格，施工區(qū)域環(huán)境溫度控制在 5°C—35°C之間，混凝土表面溫度不低于2°C，相對濕度在10%-90%之間。施工時，應盡量避免在強陽光、狂風或惡劣天氣時施工，如要在強太陽下施工或在施工面溫度按近上限溫度時，則應將表面噴水降溫，然后再施噴施工，防止性滲透型無機防水劑在滲透進混凝土前變干。步驟三、整體涂覆丙烯聚合物乳液。完成水性滲透型無機防水劑噴涂M小時后， 用滾筒滾刷器或硬毛刷將丙烯聚合物乳液均勻涂覆于需進行防水處理的基層表面二遍，后續(xù)涂覆操作須在前次涂覆的丙烯聚合物乳液固化后進行，不同遍次的涂覆操作橫豎交叉進行，單次涂覆操作的涂層厚度控制在0. 5mm，丙烯聚合物乳液涂覆層的總厚度為1. 2mm。結合本發(fā)明的其他實施例，本發(fā)明的步驟三種需要注意以下操作要點
1、涂刷丙烯聚合物乳液用專業(yè)滾筒滾刷器或硬毛刷為宜；
2、丙烯聚合物乳液的混合配料比具體參照廠家提供的說明書操作；
3、完成水性滲透型無機防水劑II型噴涂M小時后，方可進行丙烯聚合物乳液的涂刷施工；
4、當底層仍處于潮濕狀態(tài)時，可均勻連續(xù)涂刷丙烯聚合物乳液第一層，待上一遍涂層固化至手指觸不粘手后才能進行下一遍涂刷。5、施工用鬃刷或滾子將配好的漿料涂覆到已清理干凈平整的基面上，無論是刷涂法或是滾涂法，均要求按順序操作，涂覆均勻，緊密接茬，不可漏刷或漏滾。6、每遍應來回多重復幾次，令漿料與基層之間粘結嚴實、不留氣泡和砂眼，若當次涂刷時無法一次性完成，則涂刷應與前次噴涂圈形成搭接不小于15cm。6、每遍涂刷應均勻，要橫豎交叉，上一遍橫涂，下一遍豎涂。7、單次涂覆操作的涂層厚度控制在0. 4mm-0. 6mm,丙烯聚合物乳液涂覆層的總厚度控制在1.0-1. 5mm范圍內；
8、涂刷完成后，在陽光下和有風時則需采取覆蓋等保護措施。從原理上講，丙烯聚合物乳液能夠在混凝土密封型防水膜，用于普通水泥的改性， 它能使普通水泥具有從其他改性劑上無法獲得的獨特性能。它含有的聚合成份，可以大大促進普通水泥的交聯，使水泥內部產生一種兼具化學性和機械性粘結力和內聚合力，不論基層的正反面都可以防水，同時，它還具有抗熱脹冷縮、抗風化腐蝕、抗磨損、抗紫外線、抗老化的作用。對于本發(fā)明采用的丙烯聚合物乳液為普通市售產品，其有效成分根據建筑行業(yè)的丙烯聚合物乳液產品的行業(yè)標準規(guī)定，業(yè)內簡稱為冊0。本發(fā)明上述實施中采用的丙烯聚合物乳液為購自廣東建工集團，產品批號分別為RM0-110375。而且通過長期的實驗發(fā)
6現，其他來源的水性滲透型無機防水劑II型也具有類似的良好效果。步驟四、對基層表面進行養(yǎng)生處理，而后根據需要對面層進行裝飾面施工處理。相較于現有技術，上述實施例揭示的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，在混凝土或砂漿的表面噴涂水性滲透型無機防水劑的同時，將丙烯聚合物乳液涂覆于基層的表面，形成高分子防水層，充分結合了剛性防水和柔性防水的優(yōu)點，顯著地提高了潮濕環(huán)境下混凝土和砂漿的防水、防滲效果，優(yōu)化工程質量。以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于，依次包括如下步驟步驟一、基層處理在混凝土澆筑或砂漿抹灰完成超過48小時后，對基層表面進行修補處理，剔除基層表面超過0. 3mm的蜂窩、麻面、開裂、酥松缺陷，并洗去基層表面的塵灰；步驟二、整體噴涂水性滲透型無機防水劑采用低壓泵送噴霧器在基層表面整體噴涂水性滲透型無機防水劑二至三遍，單次噴涂間隔時間應在M小時以上，噴涂前用力搖動水性滲透型無機防水劑至起泡狀，并將低壓泵送噴霧器的噴嘴調至噴出呈霧狀，再以由上而下的順序將水性滲透型無機防水劑均勻噴涂于需進行防水處理的基層表面至基層表面完全浸潤并達到鏡面效果，水性滲透型無機防水劑的噴涂量為4-5m2/kg ；步驟三、整體涂覆丙烯聚合物乳液完成水性滲透型無機防水劑噴涂M小時后，用滾筒滾刷器或硬毛刷將丙烯聚合物乳液均勻涂覆于需進行防水處理的基層表面二至三遍，后續(xù)涂覆操作須在前次涂覆的丙烯聚合物乳液固化后進行，不同遍次的涂覆操作橫豎交叉進行，單次涂覆操作的涂層厚度控制在0. 4mm-0. 6mm,丙烯聚合物乳液涂覆層的總厚度控制在1. 0-1. 5mm范圍內；步驟四、對基層表面進行養(yǎng)生處理，而后根據需要對面層進行裝飾面施工處理。
2.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于還包括局部加強處理步驟，所述局部加強處理步驟為采用步驟二的方法，對于需要加強防水效果的部位進行局部的水性滲透型無機防水劑噴涂。
3.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于步驟一中的修補處理，應在剔鑿清洗干凈后，然后局部噴涂水性滲透型無機防水劑，再用丙烯聚合物乳液涂抹；或用等強度的水泥砂漿修補抹平，除去超過0. 3mm的缺陷，再噴涂一遍水性滲透型無機防水劑。
4.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于步驟二中，對于噴涂后明顯快于其他混凝土表面吸收液劑的位置，或混凝土表面存在小于0. 3mm 缺陷的位置等情況，應進行局部加噴，至與基層表面的其余部位共同達到鏡面效果。
5.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于步驟二中，應連續(xù)均勻地向混凝土或砂漿表面噴涂，若當次噴涂時無法一次性完成，則需要保證 15-20mm的噴涂搭接。
6.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于所述水性滲透型無機防水劑為水性滲透型無機防水劑II型。
7.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于步驟二中，施工區(qū)域環(huán)境溫度控制在5°C—35°C之間，混凝土表面溫度不低于2°C，相對濕度在 10%-90% 之間。
8.根據權利要求1所述的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，其特征在于步驟二中，在首次噴涂前還需對混凝土澆筑或砂漿表面進行預濕處理，將清水在噴涂前噴灑與基層表面，待預濕表面變干后再進行第一遍的噴涂操作，后續(xù)噴涂操作無須進行預濕處理。
全文摘要
一種混凝土滲透與密封復合防水施工方法，依次包括如下步驟基層處理、整體噴涂水性滲透型無機防水劑、整體涂覆丙烯聚合物乳液、對基層表面進行養(yǎng)生處理，而后根據需要對面層進行裝飾面施工處理。本發(fā)明的混凝土滲透與密封復合防水施工方法，在混凝土或砂漿的表面噴涂水性滲透型無機防水劑的同時，將丙烯聚合物乳液涂覆于基層的表面，形成高分子防水層，充分結合了剛性防水和柔性防水的優(yōu)點，顯著地提高了潮濕環(huán)境下混凝土和砂漿的防水、防滲效果，優(yōu)化工程質量。
文檔編號E01D21/00GK102425305SQ20111044598
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者衛(wèi)嘉倩, 岑哲晞, 張家祺, 李慧瑩, 楊春明, 鄧釗平, 陸耀東 申請人:廣州市恒盛園林綠化工程有限公司, 廣州市恒盛建設工程有限公司