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框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置的制作方法

文檔序號(hào):2261430閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種框架式攤鋪機(jī),尤其涉及一種用于框架式攤鋪機(jī)的可拆卸式 輸料裝置。
背景技術(shù)
目前的道路物料框架式攤鋪機(jī)主要采用主機(jī)架下置式輸料裝置,如高馬科公司、 佳馳公司等其他公司的框架式攤鋪機(jī),輸料裝置直接安裝在主機(jī)架上,采用和主機(jī)架為一 體式的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,當(dāng)施工結(jié)束需要轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),該部分不可拆卸,轉(zhuǎn)場(chǎng)及運(yùn)輸不便。尤其 是在輸料鏈排超寬、超重的情況下,在運(yùn)輸過(guò)程中不能獨(dú)立運(yùn)輸,主機(jī)架下置式機(jī)架容易變 形,一旦損壞維修困難,更換困難,代價(jià)昂貴。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸送裝置。一種框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,安裝于框架式攤鋪機(jī)的下部,該輸料裝置 包括安裝框架、設(shè)于安裝框架兩側(cè)的側(cè)擋板以及安裝于安裝框架上的輸料器,安裝框架、側(cè) 擋板及輸料器形成承接物料的料槽,安裝框架的前部或后部設(shè)有與攤鋪機(jī)連接的剛性連接 件。根據(jù)以上方案可知,本實(shí)用新型的輸料裝置為獨(dú)立可拆卸的輸料裝置,可安裝在 普通攤鋪機(jī)的下方,用于運(yùn)送浙青料,使原來(lái)單一功能的攤鋪機(jī)無(wú)需做大改動(dòng)的基礎(chǔ)上實(shí) 現(xiàn)兩種物料的攤鋪,并且可以解決浙青物料溫度離析的問(wèn)題,保證所攤鋪路面的質(zhì)量,節(jié)約 施工單位成本。所述安裝框架底部安裝2-4個(gè)行走輪,所述行走輪為固定輪,安裝框架底部安裝 輪軸,行走輪安裝在輪軸上。安裝框架底部設(shè)置行走輪,方便攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)。所述安裝框架底部安裝2-4個(gè)行走輪,所述行走輪為萬(wàn)向輪,安裝框架底部安裝 固定板,行走輪和固定板連接。安裝框架底部設(shè)置行走輪,方便攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng),采用萬(wàn)向輪以便隨時(shí)調(diào)整方向。所述輸料器為位于料槽底部的輸料鏈排,所述輸料鏈排包括安裝于安裝框架前端 和后端的驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸、環(huán)繞所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈條和相鄰安裝于所述鏈條上的多 個(gè)輸料鏈板。料槽底部設(shè)置的輸料鏈排將浙青混合料輸送到攤鋪裝置前,鏈條上安裝鋼制的輸 料鏈板具有良好的硬度,可以穩(wěn)定支承運(yùn)送其上的浙青混合料。所述輸料器為位于料槽底部的送料皮帶機(jī),所述送料皮帶機(jī)包括安裝于安裝框架 前端和后端的驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸和繞過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的輸料皮帶。輸料皮帶機(jī)是最常用的輸料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。所述輸料器為位于料槽底部的刮板輸送機(jī),所述刮板輸送機(jī)包括安裝于安裝框架前端和后端的驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸、環(huán)繞所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈條和設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng) 軸之間的承料平板,所述鏈條上間隔安裝有將承料平板上的物料向后刮的刮板。采用刮板輸送機(jī)作為輸料裝置,浙青混合料卸載到承料平板上,由位于承料平板 上的刮板將物料刮送到攤鋪裝置前方的地面。所述輸料器為位于料槽底部的縱向安裝于框架內(nèi)的輸料螺旋,所述輸料螺旋下方 設(shè)有一安裝于安裝框架底部的底板,所述底板尾部設(shè)有出料口。采用輸料螺旋運(yùn)送浙青料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工制造。所述輸料器分為左輸料器和右輸料器,所述左輸料器和右輸料器分別由各自的驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。左、右輸料器采用各自的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可以根據(jù)分料裝置的分料情況調(diào)節(jié)各自 的輸料速度,使分料裝置前方物料分布均勻,避免分料裝置某一側(cè)堆積物料過(guò)多。且可在右 輸料器和左輸料器之間及兩側(cè)設(shè)置側(cè)擋板,可以防止物料掉入機(jī)架空隙中。所述安裝框架的前部和后部分別設(shè)有剛性連接件。安裝框架前或后部通過(guò)連接件與主機(jī)架連接,與攤鋪機(jī)保持一致移動(dòng),安裝框架 的另一端設(shè)置行走輪,當(dāng)攤鋪機(jī)需要轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),可將安裝框架卸下后直接掛在運(yùn)輸車(chē)輛上即 可運(yùn)走。所述輸料裝置的寬度為1. 5-4米。輸料裝置的寬度為1.5-4米,從輸料裝置運(yùn)下的料堆寬度已經(jīng)較寬,分料裝置需 要往兩側(cè)分料的距離就小,更利于減小物料的離析。

[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1安裝于攤鋪機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖2b為圖2a的剖視圖。[0027]圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖3b為圖3a的剖視圖。[0029]圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖4b為圖4a的俯視圖。[0031]圖4c為圖4a中A部分的局部放大圖。[0032]圖5a為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖5b為圖5a的剖視圖。[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示,是實(shí)施例1的輸料裝置安裝于攤鋪機(jī)主機(jī)架100上的示意圖。同時(shí) 參照?qǐng)D2a及圖2b,本實(shí)施例中的輸料裝置包括安裝框架1,安裝框架1的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋 板2,安裝框架1上安裝有作為輸料器的輸料鏈排1A。安裝框架1、側(cè)擋板2及輸料鏈排IA形成承接并運(yùn)送物料的料槽。側(cè)擋板2的高度足以阻擋卸料汽車(chē)倒料時(shí)防止物料外溢,且 側(cè)擋板2前部伸出于輸料鏈排IA前方。輸料鏈排IA包括分別安裝于安裝框架1前端和后 端的驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4,鏈條5繞過(guò)驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4并由驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈條5 上等距安裝有多片相鄰的輸料鏈板6,這些輸料鏈板6形成一個(gè)連續(xù)的物料運(yùn)送帶。安裝 框架1內(nèi)還安裝有支承位于驅(qū)動(dòng)軸3及從動(dòng)軸4上方的輸料鏈板6的支承板60。在鏈條5 的帶動(dòng)下,輸料鏈板6順時(shí)針移動(dòng),從而將物料從輸料裝置的前端運(yùn)送至后端。安裝框架1 前部?jī)赏鈧?cè)分別安裝有剛性連接件7,剛性連接件7的兩端分別安裝于安裝框架1和主機(jī)架 100的前橫梁上,三者間形成剛性固連的整體(圖1)。安裝框架1的下方安裝有輪軸8,安 裝框架1與輪軸8采用軸孔配合的方式連接,輪軸8安裝于框架1上并可拆卸,輪軸8上安 裝了 2個(gè)行走輪9,此時(shí)的行走輪9為固定輪,在攤鋪物料時(shí),行走輪9還可以起到減輕主機(jī) 架負(fù)重的作用。采用鏈排輸料器的輸料裝置同樣也可以有2輪式、3輪式或4輪式的結(jié)構(gòu), 只要在安裝框架1底部安裝相應(yīng)數(shù)量的輪軸即可。同時(shí)在安裝框架1的下支架的一端固定 1個(gè)掛環(huán)70,在施工結(jié)束時(shí)掛在汽車(chē)或裝載車(chē)上即可拉走,轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸十分方便。該輸料裝 置為可拆卸的獨(dú)立部件,本實(shí)施例中每個(gè)輸料裝置的寬度為4米。如圖2a所示,每一安裝框架1上的輸料器為并列設(shè)置的左輸料鏈排和右輸料鏈 排,左輸料鏈排和右輸料鏈排分別由左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng),左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸可采 用同一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),也可采用各自的動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),當(dāng)采用各自的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)可分別 控制左、右兩邊的輸料速度,及時(shí)對(duì)輸料量及輸料速度進(jìn)行調(diào)整。例如,當(dāng)?shù)孛娌黄交蚱渌?原因使分料螺旋前某一側(cè)出現(xiàn)物料堆積,不能及時(shí)分料時(shí),可以將該側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速調(diào)低, 輸料鏈排運(yùn)動(dòng)速度減慢,降低輸料速度從而減緩該側(cè)物料的堆積,有效防止物料離析。左輸 料鏈排和右輸料鏈排之間及兩側(cè)都設(shè)有側(cè)擋板。以下對(duì)本實(shí)用新型的工作方式做進(jìn)一步的說(shuō)明攤鋪穩(wěn)定土?xí)r,采用普通的框架式攤鋪機(jī)攤鋪,物料直接倒在地上,由分料螺旋 101分料、熨平板102刮平;如圖1所示,當(dāng)攤鋪浙青混合料時(shí),將實(shí)施例1的輸料裝置安裝 于主機(jī)架100的中下部,對(duì)應(yīng)于主機(jī)架100的進(jìn)料位安裝,輸料裝置通過(guò)剛性連接件7懸掛 在主機(jī)架100下方,其前端延伸至主機(jī)架進(jìn)料位的前部、后端延伸到分料螺旋101之前,也 即位于熨平板102前方。剛性連接件7可通過(guò)螺栓或絲桿或插銷(xiāo)等標(biāo)準(zhǔn)緊固連接件安裝于 主機(jī)架100上,與主機(jī)架形成不可彎曲的整體。卸料汽車(chē)卸料時(shí),直接將浙青混合料卸載至 輸料裝置的料槽中,并由輸料鏈排IA輸送到主機(jī)架100的后部、分料裝置前方的地面上,由 分料螺旋101分料、熨平板102熨平壓實(shí)。由于浙青混合料是通過(guò)輸料鏈排IA輸送,不與地 面直接接觸,降溫過(guò)程比較慢,可以有效避免因物料接觸地面降溫過(guò)快而產(chǎn)生的溫度離析。 攤鋪完浙青混合料后,將輸料裝置從主機(jī)架100上拆下,用吊車(chē)或裝載車(chē)即可拉走,轉(zhuǎn)場(chǎng)和 運(yùn)輸十分方便。實(shí)施例2參照?qǐng)D3a及圖3b,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是,輸料裝置包括安裝框架1,安裝 框架1的兩側(cè)設(shè)置側(cè)擋板2、底部安裝刮板輸送機(jī)1B,刮板輸送機(jī)IB為本實(shí)施例的輸料器。 側(cè)擋板2、安裝框架1和刮板輸送機(jī)IB形成承接運(yùn)送物料的料槽。兩側(cè)擋板2后半部的高 度低于前半部的高度、且上方設(shè)有L形遮蓋平板10,使輸料裝置形成前半部為敞開(kāi),后半部 為封閉的箱體,箱體的尾部設(shè)有出料口。刮板輸料機(jī)IB包括分別安裝于安裝框架1前端和后端的驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4,鏈條5繞過(guò)驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4,鏈條5上等距安裝了多片刮 板6’,安裝框架1內(nèi)安裝有位于驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4之間的承接物料的承料平板60’。驅(qū) 動(dòng)軸3帶動(dòng)鏈條5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刮板6’隨鏈條5 —起順時(shí)針移動(dòng),進(jìn)而將承料平板60’上的物 料從輸料裝置的前端運(yùn)送至后端。安裝框架1的前部和后部共安裝了 4個(gè)行走輪9。安裝 框架1通過(guò)剛性連接件7連接于攤鋪機(jī)上,當(dāng)攤鋪機(jī)移動(dòng)時(shí)剛性連接件7帶動(dòng)輸料裝置同 步行進(jìn)。本實(shí)施例中每個(gè)輸料裝置的寬度為3米。同樣的,當(dāng)需要攤鋪浙青混合料時(shí),將輸料裝置安裝于攤鋪機(jī)主機(jī)架上,攤鋪完成 后,將輸料裝置拆下,掛在汽車(chē)或裝載車(chē)輛尾部即可拉走。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零 部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3參照?qǐng)D4a及圖4b,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是,本實(shí)施例的輸料為螺旋輸料器 1C,該螺旋輸料器IC包括安裝框架1,安裝框架1兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板2、內(nèi)部縱向安裝有4 個(gè)輸料螺旋6A,輸料螺旋6A下方設(shè)有一安裝于安裝框架1底部的底板60A,底板尾部設(shè)有 出料口 61A。側(cè)擋板2、安裝框架1及輸料螺旋6A形成承接運(yùn)送物料的料槽。同時(shí)參照?qǐng)D 4c,在安裝框架1前、后端的底部安裝4個(gè)固定板90,固定板90和安裝框架1采用焊接方式 連接,固定板90上加工4個(gè)安裝孔,行走輪9上裝有門(mén)形連接板92,門(mén)形連接板92也加工 安裝孔,將固定板90的安裝孔和門(mén)形連接板92的安裝孔用螺栓連接,將行走輪9安裝于安 裝框架1上,行走輪9的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。安裝框架后部?jī)赏鈧?cè)安裝有剛性連接件7, 剛性連接件7兩端分別安裝于攤鋪機(jī)上,使安裝框架與主機(jī)架形成剛性固連的整體,攤鋪 機(jī)移動(dòng)時(shí)可推動(dòng)輸料裝置同步行走。輸料螺旋6A由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而將倒入料槽中 的物料運(yùn)送到料槽后部,并從底部的出料口 61A流出,均勻散布在攤鋪機(jī)分料裝置的前方。 本實(shí)施例中每個(gè)輸料裝置的寬度為3. 5米。同樣也可以有2輪式和3輪、4輪式結(jié)構(gòu),優(yōu)選 的行走輪為萬(wàn)向輪,固定輪與萬(wàn)向輪的安裝方式相同。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部 件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4參照?qǐng)D5a及圖5b,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是,本實(shí)施例的輸料器為送料皮帶 機(jī)1D,其包括安裝框架1,安裝框架1的兩側(cè)設(shè)置側(cè)擋板2,送料皮帶機(jī)ID安裝于安裝框架 1的底部。側(cè)擋板2、安裝框架1和送料皮帶機(jī)ID形成承接運(yùn)送物料的料槽。送料皮帶機(jī) ID包括分別安裝于安裝框架1前端和后端的驅(qū)動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4,皮帶6”繞過(guò)驅(qū)動(dòng)軸4和 從動(dòng)軸,安裝框架7內(nèi)還安裝有支承皮帶6”的支承輪。驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)皮帶6”轉(zhuǎn)動(dòng),將皮帶 6”上的物料從輸料裝置的前端運(yùn)送至后端。安裝框架1前部和后部安裝有與攤鋪機(jī)主機(jī)架 100連接的剛性連接件7。當(dāng)攤鋪機(jī)移動(dòng)時(shí)剛性連接件7帶動(dòng)輸料裝置同步行進(jìn)。本實(shí)施 例中每個(gè)輸料裝置的寬度為1. 5米。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式 與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于側(cè)擋板2前半部的高度高于其 后半部的高度,且輸料裝置的前方設(shè)有一前擋板20,前擋板20、安裝框架1、側(cè)擋板2及輸料 鏈排IA形成承接并運(yùn)送物料的料槽,該前端封閉的料槽可采用罐車(chē)或送料皮帶機(jī)或轉(zhuǎn)運(yùn) 車(chē)進(jìn)行送料。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。[0050] 誠(chéng)然,本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例,還可以依據(jù)本實(shí)用新型的 構(gòu)思得到許多不同的具體方案,例如,輸料裝置安裝至攤鋪機(jī)上的方式、數(shù)量及位置都可根 據(jù)不同的施工需要而有所改變,只要是上置式框架的攤鋪機(jī)都可使用本實(shí)用新型的輸料裝 置,諸如此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,安裝于框架式攤鋪機(jī)的下部,其特征在于所述輸料裝置包括安裝框架、設(shè)于安裝框架兩側(cè)的側(cè)擋板以及安裝于安裝框架上的輸料器,所述安裝框架、側(cè)擋板及輸料器形成承接物料的料槽,所述安裝框架的前部或后部設(shè)有與攤鋪機(jī)連接的剛性連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述安裝框 架底部安裝2-4個(gè)行走輪,所述行走輪為固定輪,安裝框架底部安裝輪軸,行走輪安裝在輪 軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述安裝框 架底部安裝2-4個(gè)行走輪,所述行走輪為萬(wàn)向輪,安裝框架底部安裝固定板,行走輪和固定 板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述 輸料器為位于料槽底部的輸料鏈排,所述輸料鏈排包括安裝于安裝框架前端和后端的驅(qū)動(dòng) 軸及從動(dòng)軸、環(huán)繞所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈條和相鄰安裝于所述鏈條上的多個(gè)輸料鏈板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所 述輸料器為位于料槽底部的送料皮帶機(jī),所述送料皮帶機(jī)包括安裝于安裝框架前端和后端 的驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸和繞過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的輸料皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所 述輸料器為位于料槽底部的刮板輸送機(jī),所述刮板輸送機(jī)包括安裝于安裝框架前端和后端 的驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸、環(huán)繞所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈條和設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的承 料平板,所述鏈條上間隔安裝有將承料平板上的物料向后刮的刮板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所 述輸料器為位于料槽底部的縱向安裝于框架內(nèi)的輸料螺旋,所述輸料螺旋下方設(shè)有一安裝 于安裝框架底部的底板,所述底板尾部設(shè)有出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述輸料器 分為左輸料器和右輸料器,所述左輸料器和右輸料器分別由各自的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述安裝框 架的前部和后部分別設(shè)有剛性連接件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,其特征在于所述輸料裝 置的寬度為1.5-4米。
專(zhuān)利摘要一種框架式攤鋪機(jī)的可拆卸輸料裝置,安裝于框架式攤鋪機(jī)的下部,輸料裝置包括安裝框架、設(shè)于安裝框架兩側(cè)的側(cè)擋板以及安裝于安裝框架上的輸料器,所述安裝框架、側(cè)擋板及輸料器形成承接物料的料槽,安裝框架的前部或后部設(shè)有與攤鋪機(jī)連接的剛性連接件。在攤鋪機(jī)攤鋪物料時(shí),輸料裝置依靠剛性連接架和攤鋪機(jī)一起移動(dòng),該部分可以拆卸,攤鋪機(jī)可根據(jù)不同物料的性質(zhì)裝/卸該輸料裝置,實(shí)現(xiàn)多種物料的攤鋪,且運(yùn)輸方便。
文檔編號(hào)E01C19/18GK201704600SQ201020182428
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者南希, 南文輝, 茍紅俠 申請(qǐng)人:陜西長(zhǎng)大實(shí)業(yè)有限公司
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