可重復(fù)使用的吸油裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及油污處理領(lǐng)域，公開(kāi)了可重復(fù)使用的吸油裝置，包括骨架和吸油棉，所述骨架呈工字型結(jié)構(gòu)，所述骨架包括螺桿，第一擠壓盤(pán)、第二擠壓盤(pán)、第一擋塊和第二擋塊，所述吸油棉環(huán)繞所述螺桿設(shè)置，并位于所述螺桿的中間位置，第一擠壓盤(pán)和第二擠壓盤(pán)均設(shè)置在螺桿上，且位于吸油棉兩側(cè)，第一擠壓盤(pán)和第二擠壓盤(pán)均沿螺桿軸向運(yùn)動(dòng)，第一擋塊和第二擋塊連接在螺桿的兩個(gè)端面上；本實(shí)用新型采用兩個(gè)擠壓盤(pán)沿相反方向同時(shí)對(duì)吸油棉進(jìn)行擠壓，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)吸油后的吸油棉的現(xiàn)場(chǎng)處理，而且節(jié)省時(shí)間且效率高，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)吸油裝置重復(fù)多次使用的目的，可行性高，操作簡(jiǎn)單，大大節(jié)省了成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可重復(fù)使用的吸油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油污處理領(lǐng)域，尤其涉及可重復(fù)使用的吸油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于油類(lèi)污染對(duì)生態(tài)和環(huán)境破壞性極強(qiáng)，隨著原油和各種油類(lèi)產(chǎn)品的使用和運(yùn)輸已成為現(xiàn)代生活不可分割的一部分，各種規(guī)模的溢油事件也就變得頻繁，近年公海上的油船油罐泄漏已引起公眾極大的重視。眾所周知，油膜污染會(huì)對(duì)水生生物造成嚴(yán)重的破壞，因?yàn)橛湍ぷ璧K氧氣進(jìn)入水體，使水體缺氧，而且油被沖到海灘，也會(huì)對(duì)周?chē)纳镌斐蓢?yán)重的影響。為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，大量吸油材料因運(yùn)而生，并得到了廣泛的研發(fā)與運(yùn)用。
[0003]目前治理水上溢油事故的主要手段是將吸油棉放入待治理區(qū)域，待其充分吸油后從水面打撈出來(lái)，再投入新的吸油棉進(jìn)行后續(xù)吸油工作，打撈出來(lái)的吸油棉無(wú)法進(jìn)行有效的重復(fù)使用，即使能夠進(jìn)行擠壓處理，也需要使用較大的機(jī)械設(shè)備，實(shí)用性和可行性較低，而且會(huì)增大治理成本，同時(shí)，若將吸油棉平鋪在待治理區(qū)域，會(huì)加大打撈難度，造成時(shí)間和經(jīng)濟(jì)上的雙重?fù)p失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供可重復(fù)使用的吸油裝置，采用兩個(gè)擠壓盤(pán)沿相反方向同時(shí)對(duì)吸油棉進(jìn)行擠壓，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)吸油后的吸油棉的現(xiàn)場(chǎng)處理，而且節(jié)省時(shí)間且效率高，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)吸油裝置重復(fù)多次使用的目的，可行性高，操作簡(jiǎn)單，大大節(jié)省了成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了可重復(fù)使用的吸油裝置，包括骨架和吸油棉，所述骨架呈工字型結(jié)構(gòu)，所述骨架包括螺桿，第一擠壓盤(pán)、第二擠壓盤(pán)、第一擋塊和第二擋塊，所述吸油棉環(huán)繞所述螺桿設(shè)置，并位于所述螺桿的中間位置，所述第一擠壓盤(pán)和所述第二擠壓盤(pán)均設(shè)置在所述螺桿上，且位于所述吸油棉兩側(cè)，所述第一擠壓盤(pán)和所述第二擠壓盤(pán)均沿所述螺桿軸向運(yùn)動(dòng)，所述第一擋塊和所述第二擋塊連接在所述螺桿的兩個(gè)端面上。
[0006]優(yōu)選地，所述吸油棉包括防漏層、吸油層和親油層，所述吸油層設(shè)置在所述防漏層和所述親油層之間，所述防漏層環(huán)繞形成用于容納所述螺桿的通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑。
[0008]具體地，所述第一擋塊和所述第二擋塊中至少有一個(gè)與所述螺桿為可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選地，所述第一擠壓盤(pán)和所述第二擠壓盤(pán)上均包含有螺母，所述螺母與所述螺桿螺紋連接。
[0010]詳細(xì)地，所述第一擠壓盤(pán)和所述第二擠壓盤(pán)的初始位置遠(yuǎn)離所述吸油棉。
[0011 ]可選地，所述防漏層厚度為10-30mm，所述吸油層厚度為30-100mm，親油層厚度為10-30mmo
[0012]優(yōu)選地，所述吸油棉為圓筒狀吸油棉。
[0013]優(yōu)選地，所述親油層和所述吸油層之間以超聲波壓合方式制成。
[0014]進(jìn)一步地，所述螺桿的高度為所述吸油棉高度的3-8倍。
[0015]本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置，具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置中吸油棉安裝在骨架結(jié)構(gòu)上，骨架兩端均設(shè)置有擠壓盤(pán)，能夠從兩個(gè)相反的方向?qū)ξ兔捱M(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油后吸油棉的去油操作，達(dá)到吸油棉可重復(fù)使用的效果。
[0017]2、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置的骨架中使用螺桿與螺母配合，螺紋連接為可拆卸的連接方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)吸油棉使用至正常使用壽命極限時(shí)，只需更換新的吸油棉而骨架仍可重復(fù)使用。
[0018]3、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置中吸油棉可以設(shè)計(jì)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓筒狀結(jié)構(gòu)有利于在待治理區(qū)域的水面上滾動(dòng)，提高吸油效率。
[0019]4、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置由于具有骨架結(jié)構(gòu)，方便打撈，節(jié)約了大量的人力和時(shí)間成本。
[0020]5、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，實(shí)用性強(qiáng)，可重復(fù)拆卸使用，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型可重復(fù)使用的吸油裝置的剖視圖。
[0023]圖中:1-骨架，2-吸油棉，11-螺桿，12-第一擠壓盤(pán)，13-第二擠壓盤(pán)，14-第一擋塊，15-第二擋塊，21-防漏層，22-吸油層，23-親油層。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了可重復(fù)使用的吸油裝置，包括骨架I和吸油棉2，所述骨架I呈工字型結(jié)構(gòu)，所述骨架I包括螺桿11，第一擠壓盤(pán)12、第二擠壓盤(pán)13、第一擋塊14和第二擋塊15，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13均設(shè)置在所述螺桿11上，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13均沿所述螺桿11軸向運(yùn)動(dòng)，所述第一擋塊14和所述第二擋塊15連接在所述螺桿11的兩個(gè)端面上，所述第一擋塊14與所述螺桿11為可拆卸連接，所述第二擋塊15固定連接在所述螺桿11上，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13上均包含有螺母，所述螺母與所述螺桿11螺紋連接。
[0026]所述吸油棉2環(huán)繞所述螺桿11設(shè)置，并位于所述螺桿11的中間位置，本實(shí)施例中，米用圓1?狀吸油棉，所述吸油棉2包括防漏層21、吸油層22和未油層23，所述吸油層22設(shè)置在所述防漏層21和所述親油層23之間，所述防漏層21環(huán)繞形成用于容納所述螺桿11的通孔，所述通孔的直徑為所述螺桿11的直徑的2倍，所述螺桿11的高度為所述吸油棉2高度的5倍，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13位于所述吸油棉2兩側(cè)，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13均為圓盤(pán)型結(jié)構(gòu)且其直徑為圓筒狀吸油棉上表面直徑的4倍，本實(shí)施例中圓筒狀結(jié)構(gòu)有利于在待治理區(qū)域的水面上滾動(dòng)，提高吸油效率。本實(shí)施例中，所述防漏層21厚度為25mm，所述吸油層22厚度為100mm，所述吸油層22的材料為高分子纖維且呈海綿狀多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，親油層23厚度為20mm，所述親油層23由超疏水超親油多孔材料制成，所述親油層23和所述吸油層22之間以超聲波壓合方式制成。
[0027]當(dāng)所述吸油裝置未使用之前，所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13的初始位置均遠(yuǎn)離所述吸油棉2，為吸油棉吸油后的體積增大留有足夠的空間。
[0028]當(dāng)所述吸油裝置吸油之后，由于所述骨架I的存在，吸油棉2不會(huì)發(fā)生較大的變形，不會(huì)造成在打撈過(guò)程中吸油棉中油的流失，避免清理效果差，清理效率低的問(wèn)題。
[0029]將所述吸油裝置吸打撈上來(lái)以后，將所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13沿所述螺桿11軸線方向向相互靠近方向旋轉(zhuǎn)，從而使得所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13對(duì)所述吸油棉2相對(duì)產(chǎn)生擠壓力，將所述吸油棉2中的油擠出，所述吸油棉2可以重復(fù)使用。
[0030]待所述吸油棉2中的油擠出后，將所述第一擠壓盤(pán)12和所述第二擠壓盤(pán)13旋轉(zhuǎn)至初始位置，所述吸油裝置即可進(jìn)行下一次重復(fù)使用。
[0031]直至達(dá)到所述吸油棉2的正常使用壽命時(shí)，先將所述第一擋塊14從所述螺桿11的一端拆卸下來(lái)，然后再將第一擠壓盤(pán)12從所述螺桿12上拆卸下，然后把舊的吸油棉換下，裝上新的吸油棉，最后將第一擠壓盤(pán)12和第一擋塊14依次重新安裝在所述螺桿11上，以便后續(xù)使用，本裝置只需定期更換吸油棉，骨架也可以重復(fù)使用。
[0032]本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置，具有如下有益效果:
[0033]1、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置中吸油棉安裝在骨架結(jié)構(gòu)上，骨架兩端均設(shè)置有擠壓盤(pán)，能夠從兩個(gè)相反的方向?qū)ξ兔捱M(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油后吸油棉的去油操作，達(dá)到吸油棉可重復(fù)使用的效果。
[0034]2、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置的骨架中使用螺桿與螺母配合，螺紋連接為可拆卸的連接方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)吸油棉使用至正常使用壽命極限時(shí)，只需更換新的吸油棉而骨架仍可重復(fù)使用。
[0035]3、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置中吸油棉可以設(shè)計(jì)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓筒狀結(jié)構(gòu)有利于在待治理區(qū)域的水面上滾動(dòng)，提高吸油效率。
[0036]4、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置由于具有骨架結(jié)構(gòu)，方便打撈，節(jié)約了大量的人力和時(shí)間成本。
[0037]5、本實(shí)用新型的可重復(fù)使用的吸油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，實(shí)用性強(qiáng)，可重復(fù)拆卸使用，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。
[0038]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，包括骨架(I)和吸油棉(2)，所述骨架(I)呈工字型結(jié)構(gòu)，所述骨架(I)包括螺桿(11)，第一擠壓盤(pán)(12)、第二擠壓盤(pán)(13)、第一擋塊(14)和第二擋塊(15)，所述吸油棉(2)環(huán)繞所述螺桿(11)設(shè)置，并位于所述螺桿(11)的中間位置， 所述第一擠壓盤(pán)(12)和所述第二擠壓盤(pán)(13)均設(shè)置在所述螺桿(11)上，且位于所述吸油棉(2)兩側(cè)，所述第一擠壓盤(pán)(12)和所述第二擠壓盤(pán)(13)均沿所述螺桿(11)軸向運(yùn)動(dòng)， 所述第一擋塊(14)和所述第二擋塊(15)連接在所述螺桿(11)的兩個(gè)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述吸油棉(2)包括防漏層(21)、吸油層(22)和親油層(23)，所述吸油層(22)設(shè)置在所述防漏層(21)和所述親油層(23)之間，所述防漏層(21)環(huán)繞形成用于容納所述螺桿(11)的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述通孔的直徑大于所述螺桿(11)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述第一擋塊(14)和所述第二擋塊(15)中至少有一個(gè)與所述螺桿(11)為可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述第一擠壓盤(pán)(12)和所述第二擠壓盤(pán)(13)上均包含有螺母，所述螺母與所述螺桿(11)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述第一擠壓盤(pán)(12)和所述第二擠壓盤(pán)(13)的初始位置遠(yuǎn)離所述吸油棉(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述防漏層(21)厚度為10-30_，所述吸油層(22)厚度為30-100_，親油層(23)厚度為10-30_。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述吸油棉(2)為圓筒狀吸油棉。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述親油層(23)和所述吸油層(22)之間以超聲波壓合方式制成。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可重復(fù)使用的吸油裝置，其特征在于，所述螺桿(11)的高度為所述吸油棉(2)高度的3-8倍。
【文檔編號(hào)】E02B15/08GK205557487SQ201521082512
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】王菊霞
【申請(qǐng)人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司