裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構造
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及周期移動使用或固定使用的裝配式塔機砼基礎與固定式塔機的底架梁的垂直連接構造。
【背景技術】
[0002]目前，建筑領域周期移動使用的建筑固定式塔機，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū)制作周期更長，不能重復使用，同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來已有砼預制構件裝配式塔機基礎問世，開辟了塔機基礎裝配式、重復使用、基礎砼預制構件化的方向和道路。但針對裝配式塔機基礎重復使用和輕量化兩大技術經(jīng)濟目標，已有的一些非一次性筑死于砼內的地腳螺栓垂直定位連接構造雖然解決了地腳螺栓與砼的組合、錨固和分解的技術難題，但地腳螺栓的預設垂直孔道或者采用鋼管做孔道內壁造成高成本，或者采用砼內壁造成地腳螺栓下端與砼錨固結構的重大薄弱環(huán)節(jié)，危害垂直連接構造的結構安全進而影響基礎的重復使用亦即基礎壽命；同時，防止與地腳螺栓下端配合的螺母在塔機頻繁振動作用下產(chǎn)生的松退現(xiàn)象也對塔機安全構成重大隱患；由此造成的成本增加問題也會成為裝配式基礎產(chǎn)業(yè)化的新難題。裝配式基礎的產(chǎn)業(yè)化實踐證明，這是必須突破的影響裝配式塔機基礎加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術瓶頸問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的和任務是提供一種融地腳螺栓垂直孔道與水平孔道交會處的地腳螺栓垂直孔道下端內壁加固構造、分解地腳螺栓下端螺母集中載荷的擴散構造和防螺母松退構造3種功能為一體的裝配式塔基地腳螺栓的下端錨固構造。
[0004]本實用新型包括上部構造I號(101)或上部構造2號(102)和下部構造I號(201)或下部構造2號(202)或下部構造3號(203)或下部構造4號(204)或下部構造5號(205)或下部構造6號(206)。
[0005]上部構造I號(101)的構造:塔機底架(3)的平面十字軸心與砼基礎梁(2)的平面十字軸線垂直重合；塔機底架(3)的下平面與砼基礎梁(2)的上平面之間自上而下設有墊板(8)和高強度水泥砂漿(9);塔機底架(3)的下面與墊板(8)的上面之間、墊板(8)的下面與高強度水泥砂漿(9)的上面之間、高強度水泥砂漿(9)的下面與砼基礎梁(2)的上面之間均無間隙配合；橫梁(5)的下平面與塔機底架(3)的上平面之間無間隙配合，在橫梁
(5)的兩端，沿橫梁(5)的平面縱向軸線對稱地設有垂直縱軸心與塔機底架(3)縱向軸心等距離的2個孔I號(24)，并使地腳螺栓(6)位于塔機底架(3)的縱向外立面之外，2個孔I號(24)的垂直縱軸心與設于砼基礎梁(2)內的2個地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合，孔I號(24)的內徑大于地腳螺栓￠)的直徑并與地腳螺栓￠)的直徑相配合，螺母I號(7)的內螺紋與設于地腳螺栓(6)上端的外螺紋配合使螺母I號(7)的下平面與橫梁
(5)的上平面之間無間隙；如圖1、2、5、6所示；
[0006]上部構造2號(102)的構造:塔身基礎節(jié)(4)的下端設有與基礎的垂直連接定位板(10)，垂直連接定位板(10)為外緣垂直投影為多邊或圓形的平板，4個垂直連接定位板
(10)平面中心與基礎平面中心距離相等，垂直連接定位板(10)的平面十字軸線中的一條縱軸線與獨立式砼基礎梁板結構(I)的砼基礎梁(2)的平面十字軸線垂直重合；在垂直連接定位板(10)上，沿垂直連接定位板(10)與砼基礎梁(2)平面縱軸線垂直重合的平面縱向軸線左右對稱地設有2組4個孔2號(25)，孔2號(25)的內徑大于地腳螺栓(6)的直徑并與地腳螺栓(6)外徑配合；與垂直連接定位板(10)的平面縱軸線對稱分布的I組2個孔2號(25)的垂直縱軸心和設于砼基礎梁(2)內的2個地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合；縱軸心垂直的地腳螺栓(6)的上端從孔2號(25)中穿過，螺母I號(7)的內螺紋與設于地腳螺栓(6)上端的外螺紋配合，使螺母I號(7)的下平面與垂直連接定位板(10)的上平面之間無間隙；垂直連接定位板(10)的下平面與砼基礎梁(2)的上平面之間設有高強度水泥砂漿(9)，高強度水泥砂漿(9)的上面與垂直連接定位板(10)的下面之間、砼基礎梁(2)的上面與高強度水泥砂漿(9)的下面之間均無間隙配合；如圖3、4、7、8所示；
[0007]下部構造I號(201)的構造:在砼基礎梁(2)內預設水平孔道(12)，沿水平孔道(12)縱向各部位的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，水平孔道(12)的水平縱向軸心與砼基礎梁(2)平面縱軸線垂直；水平孔道內壁(11)為砼或鋼；沿砼基礎梁(2)平面縱軸線對稱設有2個地腳螺栓垂直孔道(17)，地腳螺栓垂直孔道(17)的上端為砼基礎梁(2)的上面，地腳螺栓垂直孔道(17)的下端與水平孔道(12)交會并相互貫通，地腳螺栓垂直孔道(17)的除下端部以外的大部分孔道內壁均為砼，地腳螺栓垂直孔道(17)的水平剖面為圓形或多邊形，地腳螺栓垂直孔道(17)的內徑大于地腳螺栓￠)的直徑并與地腳螺栓(6)相配合，且使2根地腳螺栓￠)下半部的垂直縱軸心與上部構造I號(101)的2根地腳螺栓(6)的上半部的垂直縱軸心重合；2個地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心與水平孔道
(12)的水平縱軸心相交會；地腳螺栓￠)的下端位于水平孔道(12)內，設于地腳螺栓(6)下端的外螺紋與螺母2號(13)的內螺紋配合；在螺母2號(13)的上平面與水平孔道(12)的朝下的水平孔道內壁(11)之間設有錨件I號(14)，錨件I號(14)外邊緣的垂直投影為多邊形，其橫向、縱向剖面均為多邊形，在錨件I號(14)的平面中心設有孔3號(26)，孔3號(26)與地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直縱軸心重合，孔3號(26)與地腳螺栓垂直孔道
(17)的水平剖面全等；在錨件I號(14)的下平面上設有開口朝下、水平剖面為全等六角形的凹槽(16)，凹槽(16)的6個垂直內立面與螺母2號(13)的6個垂直外立面之間有制約螺母2號(13)水平旋轉并相互配合的間隙，錨件I號(14)的上面與水平孔道(12)的朝下的鋼質水平孔道內壁(11)之間無間隙配合并連接，或錨件I號(14)的上面與水平孔道
(12)的朝下的砼水平孔道內壁(11)之間無間隙并錨固于砼中；螺母2號(13)的上平面與凹槽(16)的朝下的底平面之間無間隙配合；在地腳螺栓垂直孔道(17)的砼內壁下端和錨件I號(14)的上面之間設有鋼質的垂直孔道加固管(15)，垂直孔道加固管(15)與地腳螺栓垂直孔道(17)的垂直孔道的縱軸心垂直重合且水平剖面全等，垂直孔道加固管(15)的下端面與錨件I號(14)的上面之間無間隙且連接；如圖1、2、3、4、5、6、9所示；
[0008]下部構造2號(202)與下部構造I號(201)的區(qū)別在于:銷件2號(18)與不設朝下六角形凹槽(16)的錨件I號(14)完全相同；螺母防轉件I號(19)的內部空間的水平剖面為正六角形的棱柱體，螺母防轉件I號(19)的6個垂直內立面與螺母2號(13)的6個垂直外立面之間有制約螺母2號(13)水平旋轉的間隙，螺母防轉件I號(19)的內孔道的垂直縱軸心與孔3號(26)的垂直縱軸心重合，螺母防轉件I號(19)的上端面與錨件2號
(18)的下平面之間無間隙且連接；如圖1、2、3、4、7、8、10所示；
[0009]下部構造3號(203)與下部構造2號(202)的區(qū)別在于:錨件2號(18)的下面以下不設螺母防轉件I號(19) ;2件螺母防轉件2號(20)的各部位橫向剖面為全等的多邊形且縱向長度相等，2件螺母防轉件2號(20)的朝上平面與錨件2號(18)的下平面之間無間隙并連接，2件螺母防轉件2號(20)的相對的平行內立面與孔3號(26)的垂直縱軸心等距離，2件螺母防轉件2號(20)的縱向軸心平行且相對的平行內立面與螺母2號(13)的平行對稱的2個垂直外立面之間有制約螺母2號(13)水平旋轉的間隙；如圖1、2、3、4、11、12、13所示；
[0010]下部構造4號(204)與下部構造3號(203)的區(qū)別在于:錨件2號(18)的下面以下不設螺母防轉件2號(20);螺母防轉件3號(21