一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，包括以下步驟：準(zhǔn)備工作→清理工作面→鋪設(shè)第一層砂墊層→水平鋪設(shè)蓄排水板→豎直鋪設(shè)排水板→排水板的加固→豎直鋪設(shè)中心濾管→中心濾管的加固→吹填淤泥的填埋→鋪設(shè)頂部砂墊層→真空泵的布設(shè)和試抽作業(yè)。該方法有效減少加固施工中總排水板設(shè)置數(shù)量，縮短施工周期，降低成本，排水板受到明顯支撐加固作用，使得排水板排水效果明顯，加速軟基的固結(jié)和提高軟基的承載力，使軟基在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，明顯減小基礎(chǔ)工程沉降。采用該排水板的施工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建設(shè)成本，又能縮短工程建設(shè)周期，提高工程的投資效益。
【專利說明】
一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)圍海造陸工程所用填料大部分為淤泥質(zhì)土或有機(jī)質(zhì)黏土等弱滲透性、高飽和性、低強(qiáng)度、高流變性軟弱吹填土為主，在吹填完成后的短時(shí)間內(nèi)陸域土體因其含水率極高，強(qiáng)度及承載力極低而不能及時(shí)進(jìn)行地基的相關(guān)處理。此外，我國(guó)內(nèi)河航道湖泊每年都會(huì)產(chǎn)生大量的疏浚淤泥，清淤淤泥長(zhǎng)時(shí)間堆放晾曬對(duì)環(huán)境及用地資源均存在一定的污染和浪費(fèi)。就吹填淤泥土的圍海造陸工程而言，需對(duì)其淺表層超軟弱土預(yù)先排水處理以期形成具有一定強(qiáng)度及厚度的硬殼層;對(duì)于堆場(chǎng)內(nèi)的疏浚淤泥，則需對(duì)其進(jìn)行排水處理以減小土體含水率。綜上，以上工程問題是核心均是如何快速減少淺表層淤泥的含水率。
[0003]目前，圍海造陸工程中淺表層超軟土的處治方法主要有:第一、自然晾曬:該法一般晾曬至少需要I年且易受天氣影響，施工效率很低。第二、在浮動(dòng)平臺(tái)或預(yù)先鋪設(shè)土工織物或格柵上人工插設(shè)淺層處理深度豎向塑料排水板聯(lián)合真空預(yù)壓法進(jìn)行排水處理，因淤泥的高含水率及低滲透性，一般需進(jìn)行真空預(yù)壓I?3個(gè)月，同時(shí)由于吹填淤泥變形量很大，普通塑料排水板將會(huì)產(chǎn)生大角度彎折進(jìn)而影響真空度的傳遞及排水通道的順暢。而疏浚淤泥的排水方法主要通過在堆場(chǎng)內(nèi)預(yù)先設(shè)置剛性縱橫向排水通道對(duì)淤泥進(jìn)行真空吸水處理，此法可大大加速淤泥的排水速率，但預(yù)先設(shè)置排水體對(duì)淤泥填入過程有一定要求，且處理結(jié)束的剛性排水體回收較為繁瑣，故該法不適用于大面積吹填土或清淤土的排水工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，減少加固施工中總排水板設(shè)置數(shù)量，縮短施工周期，降低成本，排水板受到明顯支撐加固作用，使得排水板排水效果明顯，加速軟基的固結(jié)和提高軟基的承載力，使軟基在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，明顯減小基礎(chǔ)工程沉降。該方法安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度高，能承擔(dān)大部分土壓力，排水效率高，排水能力強(qiáng)，適用范圍廣，采用該排水板的施工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建設(shè)成本，又能縮短工程建設(shè)周期，提高工程的投資效益。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，包括以下步驟:
[0007](I)準(zhǔn)備工作。
[0008](2)清理工作面:根據(jù)施工計(jì)劃確定施工位置，針對(duì)施工位置的軟基先進(jìn)行排水工作;再將施工范圍內(nèi)的淤泥、浮土挖除，并對(duì)軟基進(jìn)行平整和清潔處理。
[0009](3)鋪設(shè)第一層砂墊層:根據(jù)施工測(cè)量的軟基的厚度和強(qiáng)度，先在基坑底部鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的厚度為30-50cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的厚度80-100cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證軟基面的平整，讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為2-4天，由此形成第一層砂墊層。
[0010](4)水平鋪設(shè)蓄排水板:根據(jù)施工計(jì)劃在第一層砂墊層上平鋪一層蓄排水板，形成蓄排水板層。
[0011](5)豎直鋪設(shè)排水板;排水板的間距控制為2米，采用正三角形布設(shè)，每行的間距為1.71m，首先沿蓄排水板層的一側(cè)等間距布設(shè)點(diǎn)位，橫向布設(shè)第一排排水板，然后根據(jù)正三角形布設(shè)的方法，布設(shè)第二排排水板，按照上述的方式，完成排水板的鋪設(shè)。
[0012](6)排水板的加固:在相鄰兩塊排水板之間，先在兩塊排水板的底部安裝一根加固鋼管，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在兩塊排水板的中部安裝另一根加固鋼管，每根鋼管長(zhǎng)度為2m，并在兩根加固鋼管之間豎直鋪設(shè)一張鐵絲網(wǎng)；按照上述的方式，完成排水板之間的加固工作。
[0013](7)豎直鋪設(shè)中心濾管:根據(jù)排水板的布設(shè)方式，在排水板鋪設(shè)形成的正三角形中央豎直鋪設(shè)一根中心濾管;按照上述的方法，完成中心濾管的鋪設(shè)。
[0014](8)中心濾管的加固:以中心濾管作為中心，在中心濾管和中心濾管距離最近的三塊排水板之間鋪設(shè)加固鋼管和鐵絲網(wǎng)，將中心濾管和排水板連接在一起。
[0015](9)吹填淤泥的填埋:根據(jù)施工計(jì)劃設(shè)定的吹填標(biāo)高，在軟基內(nèi)填埋吹填淤泥，使其達(dá)到吹填標(biāo)高，然后先用壓路機(jī)對(duì)吹填淤泥進(jìn)行壓實(shí)，壓路機(jī)的填壓次數(shù)為5-6遍，并讓其自然沉降，使吹填淤泥達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)高。
[0016](10)鋪設(shè)頂部砂墊層:先在吹填淤泥上鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的厚度為50-80cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的厚度100-120cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證最后軟基面的平整，最后讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為3-6天，由此形成頂部砂墊層。
[0017](11)真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)。
[0018]進(jìn)一步，在步驟(I)中，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容:施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖，將施工工作所需的設(shè)備和材料搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備;施工準(zhǔn)備包括熟悉相關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)資料、施工圖紙及排水布設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作。
[0019]進(jìn)一步，在步驟(2)中，軟基進(jìn)行排水工作的具體方法:在每隔5米的間距在軟基范圍內(nèi)開挖橫向排水溝和縱向排水溝，提前將水疏干，控制橫向排水溝和縱向排水溝的寬度為0.5m，深度為0.5m。
[0020]進(jìn)一步，在步驟(4)中，每塊蓄排水板之間采用鉚釘或者射釘進(jìn)行固定。
[0021 ]進(jìn)一步，在步驟(3)和步驟(10)中，巖泥填料的粒徑大于Imm，砂石的粒徑大小大于60mm，含泥量控制在10%以內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步，在步驟(7)中，每根中心濾管的底部通過管板連接器和螺釘將其固定在蓄排水板上。
[0023]進(jìn)一步，在步驟(8)中，中心濾管的具體加固方法:以中心濾管作為中心，在中心濾管和中心濾管距離最近的三塊排水板之間，先在中心濾管和第一塊排水板的底部安裝第一根加固鋼管，接著在中心濾管和第二塊排水板的底部安裝第二根加固鋼管，并在中心濾管和第三塊排水板的底部安裝第三根加固鋼管;然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在中心濾管和第一塊排水板的中部安裝第四根加固鋼管，在中心濾管和第二塊排水板的中部安裝第五根加固鋼管，并在中心濾管和第三塊排水板的中部安裝第六根加固鋼管，每根鋼管的長(zhǎng)度為
1.1m;最后在第一根加固鋼管和第四根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)，在第二根加固鋼管和第五根加固鋼管之間第二張鐵絲網(wǎng)，在第三根加固鋼管和第六根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)；按照上述的方式，完成所有中心濾管之間的加固工作。
[0024]進(jìn)一步，在步驟(9)中，控制自然沉降的時(shí)間為10-15天。
[0025]進(jìn)一步，在步驟(11)中，真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)的具體過程:先用切割機(jī)切除排水板和中心濾管露出第二層砂墊層的部分，再鋪設(shè)抽真空用的支管和主管，支管的一端連接排水板和中心濾管，支管的另一端通過主管連接連接真空栗，最后啟動(dòng)真空栗，通過支管和主管，對(duì)連通的蓄排水板、排水板和中心濾管進(jìn)行試抽，完成抽水和抽氣作業(yè)。
[0026]進(jìn)一步，支管包括排水板支管和中心濾管支管，排水板支管的一端連接排水板的頂部，排水板支管的另一端連接真空栗，中心濾管支管的一端連接排水板的頂部，中心濾管支管的另一端連接真空栗。
[0027]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0028]本發(fā)明為一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，該方法有效減少加固施工中總排水板設(shè)置數(shù)量，縮短施工周期，降低成本，排水板受到明顯支撐加固作用，使得排水板排水效果明顯，加速軟基的固結(jié)和提高軟基的承載力，使軟基在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，明顯減小基礎(chǔ)工程沉降。該方法安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度高，能承擔(dān)大部分土壓力，排水效率高，排水能力強(qiáng)，適用范圍廣，采用該排水板的施工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建設(shè)成本，又能縮短工程建設(shè)周期，提高工程的投資效益。
[0029]鋪設(shè)第一層砂墊層和頂部砂墊層均采用巖泥填料和砂石混合的布設(shè)方式，不但使吹填淤泥更易沉降，而且加速軟基的固結(jié)和提高軟基的承載力，使軟基在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，有效減少沉降時(shí)間。
[0030]通過設(shè)置蓄排水板，吹填淤泥中的水經(jīng)豎直排水板全部流到蓄排水板內(nèi)，而不會(huì)殘留在其它地方，而且最后通過中心濾管連接的真空栗可以將蓄排水板內(nèi)的水抽出，用于海涂圍墾區(qū)地表的作業(yè)工作。
[0031 ]豎直鋪設(shè)排水板的方法不同于現(xiàn)有技術(shù)的插板機(jī)插設(shè)排水板，而是先進(jìn)行排水板布設(shè)，再進(jìn)行吹填淤泥的填埋，這樣不但減少了工作量，而且可以減少插設(shè)排水板時(shí)造成的損失。本發(fā)明排水板布置設(shè)計(jì)為邊長(zhǎng)為2m的等邊三角形，滿足梅花形布置，取代現(xiàn)有技術(shù)的正方形布設(shè)，減少最遠(yuǎn)排水距離的影響，總排水板布設(shè)數(shù)量明顯減少，降低成本;最后通過在相鄰兩塊排水板之間布設(shè)兩根加固鋼管和鐵絲網(wǎng)，防止吹填淤泥填埋過程中對(duì)排水板的損傷。
[0032]通過在三塊正三角形排水板的中央鋪設(shè)一根中心濾管，中心濾管上布設(shè)有許多小孔，小孔上設(shè)置有過濾網(wǎng)，在真空栗抽水抽氣過程中，不但可以使吹填淤泥中的水和氣通過小孔直接進(jìn)入到中心濾管內(nèi)，直接通過真空栗排出，從而加快軟基的固結(jié)和提高軟基的承載力，而且可以通過中心濾管底部連接蓄排水板，將蓄排水板中儲(chǔ)存的水抽到地表用于其它作業(yè)，提高水資源的利用率。
【附圖說明】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0034]圖1為本發(fā)明中一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法的截面示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明中排水板和中心濾管之間連接鐵絲網(wǎng)的截面示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明中一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法的施工流程圖。
[0037]圖中:1-軟基;2-第一層砂墊層;3-蓄排水板層;4-吹填淤泥;5-頂部砂墊層;6_排水板;7-中心濾管;8-鐵絲網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖1至圖3所示，一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，包括以下步驟:
[0039](I)準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容:施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖，將施工工作所需的設(shè)備和材料搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備;施工準(zhǔn)備包括熟悉相關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)資料、施工圖紙及排水布設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作。
[0040](2)清理工作面:根據(jù)施工計(jì)劃確定施工位置，針對(duì)施工位置的軟基先進(jìn)行排水工作;再將施工范圍內(nèi)的淤泥、浮土挖除，并對(duì)軟基I進(jìn)行平整和清潔處理。
[0041](3)鋪設(shè)第一層砂墊層2:根據(jù)施工測(cè)量的軟基I的厚度和強(qiáng)度，先在基坑底部鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的粒徑大于1mm，巖泥填料的厚度為30-50cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的粒徑大小大于60mm，含泥量控制在10%以內(nèi)，砂石的厚度80-100cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證軟基I面的平整，讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為2-4天，由此形成第一層砂墊層2。
[0042](4)水平鋪設(shè)蓄排水板:根據(jù)施工計(jì)劃在第一層砂墊層2上平鋪一層蓄排水板，每塊蓄排水板之間采用鉚釘或者射釘進(jìn)行固定，形成蓄排水板層3。
[0043](5)豎直鋪設(shè)排水板6;排水板6的間距控制為2米，采用正三角形布設(shè)，每行的間距為1.71m，首先沿蓄排水板層3的一側(cè)等間距布設(shè)點(diǎn)位，橫向布設(shè)第一排排水板6，然后根據(jù)正三角形布設(shè)的方法，布設(shè)第二排排水板6，按照上述的方式，完成排水板6的鋪設(shè)。
[0044](6)排水板6的加固:在相鄰兩塊排水板6之間，先在兩塊排水板6的底部安裝一根加固鋼管，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在兩塊排水板6的中部安裝另一根加固鋼管，每根鋼管長(zhǎng)度為2m，并在兩根加固鋼管之間豎直鋪設(shè)一張鐵絲網(wǎng)；按照上述的方式，完成排水板6之間的加固工作。
[0045](7)豎直鋪設(shè)中心濾管7:根據(jù)排水板6的布設(shè)方式，在排水板6鋪設(shè)形成的正三角形中央豎直鋪設(shè)一根中心濾管7，每根中心濾管7的底部通過管板連接器和螺釘將其固定在蓄排水板6上;按照上述的方法，完成中心濾管7的鋪設(shè)。
[0046](8)中心濾管7的加固:以中心濾管7作為中心，在中心濾管7和中心濾管7距離最近的三塊排水板6之間鋪設(shè)加固鋼管和鐵絲網(wǎng)8，將中心濾管7和排水板6連接在一起。
[0047](9)吹填淤泥4的填埋:根據(jù)施工計(jì)劃設(shè)定的吹填標(biāo)高，在軟基I內(nèi)填埋吹填淤泥4，使其達(dá)到吹填標(biāo)高，然后先用壓路機(jī)對(duì)吹填淤泥4進(jìn)行壓實(shí)，壓路機(jī)的填壓次數(shù)為5-6遍，并讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為10-15天，使吹填淤泥4達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)高。
[0048](10)鋪設(shè)頂部砂墊層5:先在吹填淤泥4上鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的粒徑大于1mm，巖泥填料的厚度為50-80cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的粒徑大小大于60mm，含泥量控制在10%以內(nèi)，砂石的厚度100-120cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證最后軟基I面的平整，最后讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為3-6天，由此形成頂部砂墊層5。
[0049](11)真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)。
[0050]在步驟(2)中，軟基I進(jìn)行排水工作的具體方法:在每隔5米的間距在軟基I范圍內(nèi)開挖橫向排水溝和縱向排水溝，提前將水疏干，控制橫向排水溝和縱向排水溝的寬度為
0.5m，深度為 0.5m。
[0051]在步驟(8)中，中心濾管7的具體加固方法:以中心濾管7作為中心，在中心濾管7和中心濾管7距離最近的三塊排水板6之間，先在中心濾管7和第一塊排水板6的底部安裝第一根加固鋼管，接著在中心濾管7和第二塊排水板6的底部安裝第二根加固鋼管，并在中心濾管7和第三塊排水板6的底部安裝第三根加固鋼管;然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在中心濾管7和第一塊排水板6的中部安裝第四根加固鋼管，在中心濾管7和第二塊排水板6的中部安裝第五根加固鋼管，并在中心濾管7和第三塊排水板6的中部安裝第六根加固鋼管，每根鋼管的長(zhǎng)度為1.1m;最后在第一根加固鋼管和第四根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)8，在第二根加固鋼管和第五根加固鋼管之間第二張鐵絲網(wǎng)8，在第三根加固鋼管和第六根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)8;按照上述的方式，完成所有中心濾管7之間的加固工作。
[0052]在步驟(11)中，真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)的具體過程:先用切割機(jī)切除排水板6和中心濾管7露出第二層砂墊層的部分，再鋪設(shè)抽真空用的支管和主管，支管的一端連接排水板6和中心濾管7，支管的另一端通過主管連接連接真空栗，最后啟動(dòng)真空栗，通過支管和主管，對(duì)連通的蓄排水板6、排水板6和中心濾管7進(jìn)行試抽，完成抽水和抽氣作業(yè)。支管包括排水板6支管和中心濾管7支管，排水板6支管的一端連接排水板6的頂部，排水板6支管的另一端連接真空栗，中心濾管7支管的一端連接排水板6的頂部，中心濾管7支管的另一端連接真空栗。
[0053]該方法有效減少加固施工中總排水板6設(shè)置數(shù)量，縮短施工周期，降低成本，排水板6受到明顯支撐加固作用，使得排水板6排水效果明顯，加速軟基I的固結(jié)和提高軟基I的承載力，使軟基I在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，明顯減小基礎(chǔ)工程沉降。該方法安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，強(qiáng)度高，能承擔(dān)大部分土壓力，排水效率高，排水能力強(qiáng)，適用范圍廣，采用該排水板6的施工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少施工成本，施工方便，施工效率高，既可降低工程建設(shè)成本，又能縮短工程建設(shè)周期，提高工程的投資效益。
[0054]鋪設(shè)第一層砂墊層2和頂部砂墊層5均采用巖泥填料和砂石混合的布設(shè)方式，不但使吹填淤泥4更易沉降，而且加速軟基I的固結(jié)和提高軟基I的承載力，使軟基I在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固結(jié)度，有效減少沉降時(shí)間。
[0055]通過設(shè)置蓄排水板6，吹填游泥4中的水經(jīng)豎直排水板6全部流到蓄排水板6內(nèi)，而不會(huì)殘留在其它地方，而且最后通過中心濾管7連接的真空栗可以將蓄排水板6內(nèi)的水抽出，用于海涂圍墾區(qū)地表的作業(yè)工作。
[0056]豎直鋪設(shè)排水板6的方法不同于現(xiàn)有技術(shù)的插板機(jī)插設(shè)排水板6，而是先進(jìn)行排水板6布設(shè)，再進(jìn)行吹填淤泥4的填埋，這樣不但減少了工作量，而且可以減少插設(shè)排水板6時(shí)造成的損失。本發(fā)明排水板6布置設(shè)計(jì)為邊長(zhǎng)為2m的等邊三角形，滿足梅花形布置，取代現(xiàn)有技術(shù)的正方形布設(shè)，減少最遠(yuǎn)排水距離的影響，總排水板6布設(shè)數(shù)量明顯減少，降低成本；最后通過在相鄰兩塊排水板6之間布設(shè)兩根加固鋼管和鐵絲網(wǎng)8，防止吹填淤泥4填埋過程中對(duì)排水板6的損傷。
[0057]通過在三塊正三角形排水板6的中央鋪設(shè)一根中心濾管7，中心濾管7上布設(shè)有許多小孔，小孔上設(shè)置有過濾網(wǎng)，在真空栗抽水抽氣過程中，不但可以使吹填淤泥4中的水和氣通過小孔直接進(jìn)入到中心濾管7內(nèi)，直接通過真空栗排出，從而加快軟基I的固結(jié)和提高軟基I的承載力，而且可以通過中心濾管7底部連接蓄排水板6，將蓄排水板6中儲(chǔ)存的水抽到地表用于其它作業(yè)，提高水資源的利用率。
[0058]以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備工作； (2)清理工作面:根據(jù)施工計(jì)劃確定施工位置，針對(duì)施工位置的軟基先進(jìn)行排水工作；再將施工范圍內(nèi)的淤泥、浮土挖除，并對(duì)軟基進(jìn)行平整和清潔處理； (3)鋪設(shè)第一層砂墊層:根據(jù)施工測(cè)量的軟基的厚度和強(qiáng)度，先在基坑底部鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的厚度為30-50cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的厚度80-100cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證軟基面的平整，讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為2-4天，由此形成第一層砂墊層； (4)水平鋪設(shè)蓄排水板:根據(jù)施工計(jì)劃在第一層砂墊層上平鋪一層蓄排水板，形成蓄排水板層； (5)豎直鋪設(shè)排水板；排水板的間距控制為2米，采用正三角形布設(shè)，每行的間距為1.71m，首先沿蓄排水板層的一側(cè)等間距布設(shè)點(diǎn)位，橫向布設(shè)第一排排水板，然后根據(jù)正三角形布設(shè)的方法，布設(shè)第二排排水板，按照上述的方式，完成排水板的鋪設(shè)； (6)排水板的加固:在相鄰兩塊排水板之間，先在兩塊排水板的底部安裝一根加固鋼管，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在兩塊排水板的中部安裝另一根加固鋼管，每根鋼管長(zhǎng)度為2m，并在兩根加固鋼管之間豎直鋪設(shè)一張鐵絲網(wǎng)；按照上述的方式，完成排水板之間的加固工作； (7)豎直鋪設(shè)中心濾管:根據(jù)排水板的布設(shè)方式，在排水板鋪設(shè)形成的正三角形中央豎直鋪設(shè)一根中心濾管;按照上述的方法，完成中心濾管的鋪設(shè)； (8)中心濾管的加固:以中心濾管作為中心，在中心濾管和中心濾管距離最近的三塊排水板之間鋪設(shè)加固鋼管和鐵絲網(wǎng)，將中心濾管和排水板連接在一起； (9)吹填淤泥的填埋:根據(jù)施工計(jì)劃設(shè)定的吹填標(biāo)高，在軟基內(nèi)填埋吹填淤泥，使其達(dá)到吹填標(biāo)高，然后先用壓路機(jī)對(duì)吹填淤泥進(jìn)行壓實(shí)，壓路機(jī)的填壓次數(shù)為5-6遍，并讓其自然沉降，使吹填淤泥達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)高； (10)鋪設(shè)頂部砂墊層:先在吹填淤泥上鋪設(shè)一層巖泥填料，巖泥填料的厚度為50-80cm，在巖泥填料的基礎(chǔ)上鋪設(shè)一層土工布，接著在土工布的表面平鋪一層砂石，砂石的厚度100-120cm，并用壓路機(jī)填壓2-3遍，保證最后軟基面的平整，最后讓其自然沉降，控制自然沉降的時(shí)間為3-6天，由此形成頂部砂墊層； (11)真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(I)中，所述準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容:施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖，將施工工作所需的設(shè)備和材料搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備;施工準(zhǔn)備包括熟悉相關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)資料、施工圖紙及排水布設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(2)中，軟基進(jìn)行排水工作的具體方法:在每隔5米的間距在軟基范圍內(nèi)開挖橫向排水溝和縱向排水溝，提前將水疏干，控制橫向排水溝和縱向排水溝的寬度為0.5 m，深度為0.5m ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(4)中，每塊蓄排水板之間采用鉚釘或者射釘進(jìn)行固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(3)和所述步驟(10)中，巖泥填料的粒徑大于1mm，砂石的粒徑大小大于60mm，含泥量控制在10%以內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(7)中，每根中心濾管的底部通過管板連接器和螺釘將其固定在蓄排水板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(8)中，中心濾管的具體加固方法:以中心濾管作為中心，在中心濾管和中心濾管距離最近的三塊排水板之間，先在中心濾管和第一塊排水板的底部安裝第一根加固鋼管，接著在中心濾管和第二塊排水板的底部安裝第二根加固鋼管，并在中心濾管和第三塊排水板的底部安裝第三根加固鋼管;然后根據(jù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)收標(biāo)高，在中心濾管和第一塊排水板的中部安裝第四根加固鋼管，在中心濾管和第二塊排水板的中部安裝第五根加固鋼管，并在中心濾管和第三塊排水板的中部安裝第六根加固鋼管，每根鋼管的長(zhǎng)度為I.Im;最后在第一根加固鋼管和第四根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)，在第二根加固鋼管和第五根加固鋼管之間第二張鐵絲網(wǎng)，在第三根加固鋼管和第六根加固鋼管之間第一張鐵絲網(wǎng)；按照上述的方式，完成所有中心濾管之間的加固工作。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(9)中，控制所述自然沉降的時(shí)間為10-15天。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:在所述步驟(11)中，真空栗的布設(shè)和試抽作業(yè)的具體過程:先用切割機(jī)切除排水板和中心濾管露出第二層砂墊層的部分，再鋪設(shè)抽真空用的支管和主管，支管的一端連接排水板和中心濾管，支管的另一端通過主管連接連接真空栗，最后啟動(dòng)真空栗，通過支管和主管，對(duì)連通的蓄排水板、排水板和中心濾管進(jìn)行試抽，完成抽水和抽氣作業(yè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種用于海涂圍墾區(qū)處理的排水布設(shè)方法，其特征在于:所述支管包括排水板支管和中心濾管支管，排水板支管的一端連接排水板的頂部，排水板支管的另一端連接真空栗，中心濾管支管的一端連接排水板的頂部，中心濾管支管的另一端連接真空栗。
【文檔編號(hào)】E02D3/10GK105821828SQ201610214143
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】高健, 李濤, 田長(zhǎng)洪, 徐錦皓, 胡曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】浙江水利水電學(xué)院