一種隔震-減振臺(tái)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種隔震系統(tǒng)，具體設(shè)及一種隔震-減振臺(tái)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電氣設(shè)備是變電站非常重要的高壓電氣設(shè)備，電氣設(shè)備本身的振動(dòng)會(huì)給電氣設(shè)備 安全運(yùn)行帶來(lái)?yè)p害。電氣設(shè)備振動(dòng)是由電氣設(shè)備本體（包括鐵屯、和繞組W及冷卻裝置）的 振動(dòng)引起的，運(yùn)種振動(dòng)又通過(guò)電氣設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)傳給地面結(jié)構(gòu)。
[0003] 我國(guó)是多地震國(guó)家，地震同樣會(huì)給電氣設(shè)備帶來(lái)?yè)p害。一旦電氣設(shè)備發(fā)生故障， 電氣設(shè)備本身?yè)p壞僅僅是一小部分損失，更大的損失是間接損失，由于電氣設(shè)備處于設(shè)備 鏈的上游，一旦出現(xiàn)電氣設(shè)備故障，造成的間接危害是無(wú)法估算的。為了同時(shí)降低運(yùn)兩種 不利因素的影響，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于電氣設(shè)備的隔震減振基礎(chǔ)。
[0004] 本發(fā)明在鋼筋混凝±基礎(chǔ)中設(shè)置了高聚物壓電減振結(jié)構(gòu)和擠壓式摩擦擺隔震結(jié) 構(gòu)，可同時(shí)降低電氣設(shè)備振動(dòng)和地震兩種對(duì)電氣設(shè)備的不利作用。另外，一般的隔震器僅僅 可W降低水平地震作用，而不能夠降低豎向地震作用，此隔震-減振臺(tái)不但可W降低水平 和地震作用，而且可W降低豎向地震作用。

【發(fā)明內(nèi)容】
： 陽(yáng)〇化]本發(fā)明的目的在于提供一種可W同時(shí)降低電氣設(shè)備振動(dòng)和地震兩種損害的隔 震-減振臺(tái)及其施工方法，通過(guò)在鋼筋混凝±基礎(chǔ)中設(shè)置了高聚物壓電減振結(jié)構(gòu)和擠壓式 摩擦擺隔震器達(dá)到同時(shí)降低水平和豎向作用。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0007] 一種隔震-減振臺(tái)，包括設(shè)有減振支座2的基座1和隔震器3,其特征在于，所述基 座1設(shè)有放置減振支座2的凹槽，所述減振支座2設(shè)有放置所述隔震器3的由水平方向和 豎直方向凹槽組成的放置所述隔震器3的槽溝。
[0008] 一種隔震-減振臺(tái)的第一優(yōu)選方案，減振支座2為高阻尼聚合物減振支座。
[0009] 一種隔震-減振臺(tái)的第二優(yōu)選方案，所述高阻尼聚合物減振支座的填充材料是壓 電式高聚物混凝±，所述壓電式高聚物混凝±由凝膠材料，壓電顆粒，導(dǎo)電顆粒和增強(qiáng)材料 顆粒制備而得。
[0010] 一種隔震-減振臺(tái)的第=優(yōu)選方案，所述凝膠材料包括娃酸鹽水泥，聚偏氣乙締， 河砂，水和減水劑，所述壓電顆粒包括壓電陶瓷粒子，所述導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電炭黑，所述增 強(qiáng)材料顆粒包括EPS顆粒。
[0011] 一種隔震-減振臺(tái)的第四優(yōu)選方案，W娃酸鹽水泥的質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述聚偏氣 乙締的加入量為0. 15~0. 2%，所述河砂的加入量為0. 35~0. 4%，所述水的加入量是 0.42~0. 5%，所述減水劑的加入量為2~2. 5%，所述壓電陶瓷粒子的加入量是2~ 2. 5 %，所述導(dǎo)電炭黑的加入量為0. 05~0. 1 %，所述EPS顆粒的加入量是0. 35~0. 4 %。
[0012] 一種隔震-減振臺(tái)的第五優(yōu)選方案，所述隔震器3為擠壓式摩擦擺隔震器。
[0013] 一種隔震-減振臺(tái)的第六優(yōu)選方案，所述擠壓式摩擦擺隔震器包括由上而下平行 設(shè)置的上滑鋼板4,下滑鋼板5和擠壓鋼板6,所述下滑鋼板5和擠壓鋼板的中部與連接鋼 板7連接；所述上滑鋼板4和下滑鋼板5的中央分別設(shè)有配合封閉的弧形凹槽，所述下滑板 的弧形凹槽內(nèi)放有一定數(shù)量的鋼球8,所述下滑鋼板5的尺寸要大于所述上滑鋼板4的尺 寸。
[0014] 一種隔震-減振臺(tái)的第屯優(yōu)選方案，所述上滑板的一端與對(duì)應(yīng)的下滑板5的另一 端交錯(cuò)設(shè)置有限位鋼絲繩9。
[0015] 一種隔震-減振臺(tái)的第八優(yōu)選方案，所述下滑鋼板5,擠壓鋼板6和連接鋼板7通 過(guò)角焊縫連接。
[0016] 一種隔震-減振臺(tái)的施工方法，包括如下步驟：
[0017] 1誘注所述基座1，預(yù)留凹槽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
[0018] 2在步驟1預(yù)留的凹槽內(nèi)誘注壓電式高聚物混凝±，預(yù)留預(yù)埋件，養(yǎng)護(hù)形成減振支 座；
[0019] 3將所述隔震器3與預(yù)埋件連接；
[0020] 4預(yù)隔震設(shè)備與所述隔震器3連接。
[0021] -種隔震-減振臺(tái)的施工方法的第一優(yōu)選方案，所述養(yǎng)護(hù)時(shí)間為25~30天。
[0022] 一種隔震-減振臺(tái)的施工方法的第二優(yōu)選方案，所述基座1的平面尺寸要大于預(yù) 隔震設(shè)備平面尺寸0. 5m~1. Om。
[0023] 與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下優(yōu)異效果：
[0024] 1)該隔震-減振臺(tái)同時(shí)具有減振和隔震的功能。
[00巧]2)壓電式高聚物混凝±耗散機(jī)械振動(dòng)能量的途徑多，減振能力強(qiáng)。
[00%] 3)該隔震-減振臺(tái)不但可W降低水平地震作用，而且可W同時(shí)降低豎向地震作 用。
【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1是隔震-減振臺(tái)示意圖；
[0028] 圖2是減振支座和隔震器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 其中1基座，2減振支座，3隔震器，4上滑鋼板，5下滑鋼板，6擠壓鋼板，7連接鋼 板，8鋼球，9限位鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖1-2對(duì)具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031] 一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
[0032] 該隔震-減振臺(tái)由基座1、減振支座2及隔震器3組成（如圖1所示）。隔震器3 可W為擠壓式摩擦擺隔震器，基座1的平面尺寸要大于電氣設(shè)備平面尺寸0. 5m~1. Om之 間。在電氣設(shè)備支座的位置處預(yù)留一定深度的凹槽，凹槽的尺寸要大于擠壓式摩擦擺隔震 器的尺寸。
[0033] 擠壓式摩擦擺隔震器如圖2所示，隔震器3由上滑鋼板4和下滑鋼板5組成，上滑 鋼板4和下滑鋼板5的中央各有一個(gè)凹槽，下滑板的凹槽內(nèi)放有一定數(shù)量的鋼球8,下滑板 的尺寸要大于上滑板的尺寸；下滑鋼板5和連接鋼板7及擠壓鋼板6通過(guò)角焊縫連接，并用 高阻尼高聚物混凝±誘注基座的凹槽中，從而使擠壓式摩擦擺隔震器固定在鋼筋混凝±凹 槽中。
[0034] 地震時(shí)鋼球8在上下滑板凹槽內(nèi)滾動(dòng)，從而帶動(dòng)上滑板在下滑板的一定范圍內(nèi)滑 動(dòng)，滑板內(nèi)的凹槽及限位鋼絲繩9對(duì)上滑板滑動(dòng)的范圍起到限制作用。當(dāng)?shù)卣饌鞯诫姎庠O(shè) 備基礎(chǔ)時(shí)，一部分水平地震作用通過(guò)擠壓式摩擦擺減震裝置降低。另一部分豎向地震作用 通過(guò)埋在電氣設(shè)備凹槽內(nèi)的擠壓板和高聚物壓電高聚物混凝±壓電作用降低。運(yùn)是由于壓 電式高聚物混凝±中有導(dǎo)電微粒，能夠形成微觀(guān)局部的電流回路，可W將振動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電 能，再經(jīng)擠壓鋼板和高聚物壓電高聚物混凝±之間壓電作用W熱能的形式耗散掉。
[0035] 擠壓式摩擦擺隔震器置于凹槽的正中位置，在凹槽內(nèi)誘筑高阻尼聚合物高聚物混 凝±，經(jīng)過(guò)支模板、養(yǎng)護(hù)、硬化后形成電氣設(shè)備的減振支座2。此外，當(dāng)電氣設(shè)備的振動(dòng)傳到 電氣設(shè)備